【正文】 ，擬定新的流程；對再造后的流程進行維護。首先需要用具體的實例描述企業(yè)的現(xiàn)狀，包括公司所處的經營環(huán)境，客戶對產品的需求變化，競爭對手的領先優(yōu)勢，公司的主要差距和缺陷。因此不僅要在形式上組建流程再造團體，而且要向全體員工宣傳企業(yè)流程再造的必要性，對高層管理者提出嚴格的要求，這是對管理者的行為方式和決策基礎提出質疑的過程，對自己的徹底再造需要勇氣和決心。 例如：一個企業(yè)流程再造項目的使命和目標是“在未來的兩年里，XYZ公司將減少某個產品單位成本50%。 流程的基本屬性： (1)流程的屬性：流程的名稱，輸入輸出，參加者，相關的文件，使用的資源，使用的時間。 分析企業(yè)流程現(xiàn)狀是企業(yè)流程再造的重要部分，首先對現(xiàn)有流程進行描述，描述是用來反映企業(yè)中流程的現(xiàn)有狀態(tài)，在詳細描述基礎上建立模型。詳細的描述和模型為進一步的分析流程提供了依據，能使我們方便地識別關鍵所在。 （1）首先把獲得的流程進行分類，分類可以使后面的企業(yè)流程再造項目重點突出，目標明確。 可以清楚的判斷出增值活動和非增值活動。 c與公司曾經發(fā)生的重大失誤和事故有關的流程。 g企業(yè)經常出現(xiàn)返工和重復勞動，在問題出現(xiàn)的早期不能及時發(fā)現(xiàn)問題和更正問題，在問題爆發(fā)出來時不得不返工。 可以從以下量化的績效指標，對流程進行分析： 表21可量化的績效指標 約束是在企業(yè)的流程中沒有必要存在的、運行不良的、有所欠缺的活動。例如：開發(fā)部門在開發(fā)新產品時，新產品的功能不能滿足客戶的實際需要。這個過程需要開放的思維方式，不是使原有的流程變得更好，而是重新設計流程。 原則2：增加員工的決策權 在流程中，執(zhí)行流程的員工和流程小組既有責任，也有對該項目的決策權力，決策應成為工作的一部分。平行流程是指所有流程分開，同時單獨進行，最后將各流程的輸出進行匯總。 原則4：減少不必要的審核和監(jiān)督 許多審核和監(jiān)督的環(huán)節(jié)是為了保證質量，控制生產率和財務狀況。任何信息只需在企業(yè)中的一點輸入，其他數(shù)據要素出現(xiàn)后，可以追加在已存在的信息上，消除不必要的數(shù)據重復輸入，同時也消除了兩次和多次輸入時數(shù)據的誤差和不匹配。 原則6：清除非增值活動 非增值活動主要集中于以下幾方面 (1)過量的生產/過度的供應 超過需要的生產會造成浪費，過量生產會導致增加庫存，占壓資金和掩蓋問題。 (5)缺陷、故障與返工 應該把所有的事情一次做好，排除故障和解決遺留問題會消耗額外的人工、材料和時間，同時也會喪失市場機遇。 原則8：為流程安排有效的資源 必須對子流程進行說明，這樣才可以在運行環(huán)境中安排有效的資源。在流程的執(zhí)行中，同時會有多種活動進行，一般情況下，完成子過程的資源是有限的，從而導致資源的競爭，因此必須為流程合理設置相關資源。定量和定性分析是從部分再設計的流程開始，得到的結果用于流程的進一步的優(yōu)化和作為備選方案的篩選依據。此時就需要平衡系統(tǒng)的各個部分，比如一個系統(tǒng)的有效性將導致流程對突發(fā)事件適應性差的結果，如果提高流程的適應性就會限制流程的效率。確保新設計流程正常運行，包括下列內容： (1)在組織中建立流程管理系統(tǒng) 以各種流程為基本控制單元，對流程規(guī)劃、設計、構造和調控等所有環(huán)節(jié)實行系統(tǒng)管理，全面協(xié)調各種流程的匹配關系。 按照轉變計劃，在組織中實施新設計流程，同時還需要為新流程購買技術，培訓員工。要求目標清晰明確，盡可能使用量化指標，使輸出的結果便于評估。 因為內外部環(huán)境是不斷變化的，對系統(tǒng)的要求也是隨時間而改變的。如圖23流程的維護。這些方法確保了企業(yè)流程再造的成功。方便人們的理解和交流。方法促進了企業(yè)流程再造，提高了從組織成員中得到知識和信息的速度和準確性。作業(yè)成本計算在成本核算上突破產品這個界限，使成本核算深入到作業(yè)層次；它以作業(yè)為單位收集成本，并把“作業(yè)”或“作業(yè)成本庫”的成本按作業(yè)動因分配到產品。作業(yè)中心(ActivityCenter)相關的作業(yè)歸入一個作業(yè)中心。成本要素的知識有助于管理資源。作業(yè)動因(ActivityDriver)作業(yè)動因反映了成本對象對作業(yè)消耗的邏輯關系，每一個作業(yè)成本庫都要通過作業(yè)動因分配到成本對象。確認和計量各種資源耗費。如圖32作業(yè)成本法的運作程序。作業(yè)（Activity）是工作的各個單位(UnitsOfWork)。批水平作業(yè)（Batch－LevelActivities）是生產每批產品而從事的作業(yè)，例如對每批產品的機器準備、訂單處理、原料處理、檢驗及生產規(guī)劃等。產品水平作業(yè)（Product－LevelActivities）是為支援各種產品的生產而從事的作業(yè)，這種作業(yè)的目的是服務于各項產品的生產與銷售。這種作業(yè)的成本，為全部生產產品的共同成本。如果把整個企業(yè)看成是一個與外界進行物質交換的投入產出系統(tǒng)，則所有進入該系統(tǒng)的人力、物力、財力等都屬于資源范疇。（2）確立各類資源的資源動因（ResourceDriver），將資源分配到各受益對象（作業(yè)），據此計算出作業(yè)中該成本要素的成本額。即將成本庫中的費用分配到各產品中去。因為生產中涉及的主要成本是材料和人工，二者均可直接追溯至生產的單位數(shù)，而制造費用作為生產成本中的“雜項集合體”（Catchall）則并不重要（僅有少量的機器需要折舊和較低的服務成本）。而將數(shù)量動因擴展到一系列更為復雜的非數(shù)量動因，使得產品成本各組成項目“各得其所”地適用不同的動因，這無疑會改善制造費用分配，同時產生更為準確的產品成本計算。如是單位水平作業(yè)，則作業(yè)動因是產量；如是批別水平作業(yè)，則作業(yè)動因是產品的批量。在企業(yè)流程再造時應用ABC方法，對重點的流程進行分析，可以量化流程實際消耗的資源，發(fā)現(xiàn)消耗大量資源的活動，為再設計流程提供依據，在新設計流程完成以后，對新流程進行評估。IDEF方法是由一系列的方法組成，是一種系統(tǒng)分析與設計方法，借助圖形，清楚而嚴謹?shù)拿枋鳊嫶蠖鴱碗s的系統(tǒng)，已經被列入美國聯(lián)邦咨詢處理標準（FederationInformationProcessing，F(xiàn)IP183，F(xiàn)IP184）。另外IDEF0建模方法確立了分析的范圍，流程的設計者使用IDEF0方法，提高了認識和決策的一致性。箭頭表示輸入(INPUT)，控制(CONTROL)，輸出(OUTPUT)，機制(MECHANISMS)，箭頭用以連接系統(tǒng)中各活動，箭頭通常是由名詞描述。機制(Mechanisms)：完成活動所需的工具，包括人員、設施及裝備，置于框圖的下方。首先依據活動的邊界劃定IDEF0中的框圖。如圖35。 IDEF0的建模步驟：（1）定義范圍：流程分析主要集中在關鍵性流程。（3）針對收集到的資料繪圖，根據IDEF0的繪制原則與符號設計原則。這些模型幫助流程設計者認識企業(yè)的現(xiàn)有流程和存在的原因，通過層層分解模型，流程的模型變得更加詳細，同時包括時間和序列信息。確定需要進一步詳細分析的流程，重點是對高成本的活動進行更加詳細的分析。電信設施是國家重要的基礎設施，是國家經濟發(fā)展的平臺。中國的通信設備市場巨大，世界著名的通信設備制造企業(yè)都關注著中國市場，在中國境內設立工廠，投入巨大的資金和人力，爭奪市場份額?，F(xiàn)有產品系列單一，產品的核心技術落后，新產品的開發(fā)速度遠遠不能適應中國市場需求的變化，產品的性能、使用的生產技術、產品的價格沒有優(yōu)勢。希望通過企業(yè)流程的再造增加企業(yè)的競爭力，使企業(yè)產生真正的飛躍，適應市場的需求。目前新品開發(fā)流程(圖41)主要有以下幾部分組成，首先由銷售部門提出新品開發(fā)說明書。在此基礎上分別進行硬件設計和軟件設計。為了生產部進行批量生產，開發(fā)部還需要編寫新設備材料清單、整機裝配圖等技術文件。準備生產設備和工裝夾具。在準備過程中遇到問題時，向開發(fā)部提出問題或更改建議。銷售部根據開發(fā)部的資料編寫新產品的宣傳材料，通過產品展示會和客戶拜訪等方式，進行新產品的推廣和銷售。(1)擬定新產品開發(fā)建議書IDEF0模型（如圖42）（2）開發(fā)部門對新品進行整體設計、硬件設計、軟件設計（如圖43，44）4開發(fā)部3硬件設計/軟件設計○4開發(fā)部7單板調測后設計變更2開發(fā)部11向生產部提供設計文件○2開發(fā)部15開發(fā)部、生產部向工程部提供新產品相關文件○2開發(fā)部19開發(fā)部，生產部，工程部正式發(fā)行相關文件○3銷售部94以上述A產品的開發(fā)過程為例，按照作業(yè)成本法計算A產品的開發(fā)總費用，定量地分析目前流程所耗用的實際費用，作業(yè)成本法為再設計流程提供確鑿的數(shù)據。 作業(yè)中心作業(yè)項作業(yè)編號新品調研客戶調查A01編寫新產品開發(fā)建議書A02產品開發(fā)確定整體設計方案A03硬件設計A04軟件編程A05單板調測A06樣品試制A07樣機調測A08設計文件制作A09硬件設計變更A10軟件設計變更A11設計文件制作變更A12相關人員培訓A13批量生產準備各部門的工作之間都是按孤立的順序執(zhí)行，各部門之間信息溝通出現(xiàn)滯后，由此導致過多的返工。開發(fā)部依據銷售部的開發(fā)建議書完成產品的整體設計，缺少對新產品的可行性研究。在開發(fā)階段，不能全面考慮和及時發(fā)現(xiàn)處理批量生產和工程設計階段的潛在問題。產品的設計中存在不適應現(xiàn)有的生產技術的部分，這些設計缺陷只能等到批量生產階段才能發(fā)現(xiàn)和更正，另外所采用的原材料、元器件也只是考慮其性能，沒有考慮他們的價格、供貨渠道、供貨時間。開發(fā)的新產品在開發(fā)的階段，市場發(fā)生變化，已經沒有這種待開發(fā)的產品需求，繼續(xù)開發(fā)沒有意義；開發(fā)的周期過長，導致產品開發(fā)完成時，市場上已出現(xiàn)更先進的替代品，新產品很難進行銷售；盲目的跟隨競爭對手，別人有的自己也要有，但真正把產品開發(fā)出來，卻不能形成生產和銷售規(guī)模，導致沒有凈利潤；有關部門的負責人的更換，導致進行的項目隨時都有被擱淺的可能，甚至不了了之；即便新產品開發(fā)出來，不能進行批量生產，公司很難得到最大的利潤；甚至新品開發(fā)出來，項目就停下來，沒有任何部門解釋停下來的原因，也沒有任何部門想知道項目停下來的理由；沒有任何部門和任何人對失敗的項目承擔責任，總結失敗的教訓，引以為戒；每一個相關部門都會認為項目失敗的根本原因與自己的部門無關。K公司認識到新產品的開發(fā)關系到企業(yè)發(fā)展的前途和命運，要有組織、有領導的進行。另一方面鼓勵企業(yè)開拓那些對本企業(yè)的發(fā)展具有潛力的項目。企業(yè)開發(fā)新產品的目的，是要取得更好的經濟效益，因而注意控制開發(fā)成本和開發(fā)周期。缺乏好的新產品構思已成為許多行業(yè)新產品開發(fā)的障礙。這些人員與產品的直接接觸程度各不相同，但他們總的共同點便是都熟悉公司業(yè)務的某一方面或某幾個方面。在這個過程中，力爭做到排除那些使企業(yè)虧損的構思，選出具有潛力的新產品構思。新產品構思篩選需要工程技術人員，企業(yè)管理人員和財務會計人員密切配合。即將新產品構思具體化，描述出產品的性能、具體用途、優(yōu)點、結構尺寸、核心技術、價格、名稱、提供給購買者的收益等，新產品概念形成的過程亦即把粗略的產品構思轉化為詳細的產品概念。對新品要求結構合理，省工省料，加工方便，可能性是指新產品設計時規(guī)定的加工精度和技術標準，適合本企業(yè)的生產技術水平和條件。對新產品的價格策略、分銷策略和第一年的營銷預算進行規(guī)劃。它是通過對新產品實體的設計、試制、測試和鑒定來完成的。最后是對試銷信息資料的收集和分析。新產品的采用過程是潛在消費者認識、試用和采用或拒絕新產品的過程。使用ASME方法分析B產品的開發(fā)流程如下表47ASME方法分析B產品的開發(fā)流程以上述B產品的開發(fā)過程為例，按照作業(yè)成本法計算B產品的開發(fā)費用（1）確認和計量各種資源耗費，確認主要作業(yè)，確認作業(yè)中心。 項目資源編號資源分配率工資及福利費R011/差旅費R022/軟硬件設計環(huán)境使用費用R0320/周文件編寫設備費用R042/周培訓/技術資料交接費用R055/次樣品試制費用R06200/套單板調測費用R0710/樣機調測費用R0850/次批量生產環(huán)境材料設備費用R09500/套批量測試環(huán)境材料設備費用R10300/套列出新開發(fā)流程中的各個作業(yè)中心，每個作業(yè)中心由若干個獨立的作業(yè)構成，將這些作業(yè)分類整理，列表如下表49新開發(fā)流程中的作業(yè)中心 作業(yè)中心作業(yè)項作業(yè)編號新品開發(fā)前準備新產品的構思和構思的篩選A01確定整體設計方案A02制定新產品營銷戰(zhàn)略計劃，進行商業(yè)分析A03產品實體開發(fā)硬件設計A04軟件編程A05單板調測A06樣品試制A07樣機調測A08設計文件制作A09硬件設計變更A10軟件設計變更A11設計文件制作變更A12新產品元器件，原材料的篩選A14建立新產品批量生產環(huán)境A15建立新產品批量測試環(huán)境A16新產品現(xiàn)局施工設計，現(xiàn)局施工方法確定A17新產品小批量試制A18新產品批量生產A19銷售準備新產品試銷和商業(yè)化A20（2）確立各類資源的資源動因（ResourceDriver），將資源分配到各受益對象（作業(yè)），據此計算出作業(yè)中該成本要素的成本額。16