【正文】 對焊機1調(diào)直機3木工圓鋸2木工平刨2打夯機2塔吊2外用電梯2 主要周轉(zhuǎn)材料配備本工程大部分樓主體為剪力墻結(jié)構(gòu)采用木模，因此需要投入大量周轉(zhuǎn)材料。在前期準備階段主要臨時施工道路修筑和水電接入現(xiàn)場。在冬施期間，組織部分水、電安裝作業(yè)，包括電力穿線、管道安裝等。3）及早考核各專業(yè)隊伍并對實施嚴格的管理控制。5）建筑施工綜合性強，牽涉面廣、社會經(jīng)濟聯(lián)系復雜，可能有難以預見的因素而拖延工期，尤其在裝修安裝階段，為保證工期，在結(jié)構(gòu)施工階段就要對裝修做法認定材料和樣板確定，當然這些工作也需要業(yè)主的密切配合和支持。這些都是完成計劃的有力保證。例如：柱模板采用木膠板，梁采用木膠板，樓板模板采用木膠板，支撐體系采用扣件式腳手架快拆體系，以提高勞動生產(chǎn)力，摻加高性能混凝土外加劑，有效縮短技術(shù)間歇時間，滿足施工工期要求，在條件允許情況下，采用梁柱、板一次整體澆注工藝，采用鋼筋現(xiàn)場加工成型綁機，積極采用、閃光對焊、電渣埋弧焊、電弧焊連接等施工工藝和技術(shù)。施工現(xiàn)場總平面規(guī)劃布置：根據(jù)文明施工要求及業(yè)主期望，我們計劃圍繞綠色環(huán)保的思路，對施工總平面進行精心策劃、科學布置。序 號臨時設(shè)施分類結(jié)構(gòu)形式棟數(shù)層數(shù)建筑面積（m2）一生活辦公設(shè)施1辦公室、會議室活動板房122宿舍磚 混413食堂磚 混114廁所磚 混11二生產(chǎn)設(shè)施1鋼筋棚11（2010）12木工棚11（1510）13電焊加工棚11（510）14養(yǎng)護間11205庫房磚 混111臨時施工道路布置及場地硬化為了便于施工期間材料運輸和車輛行駛及施工人員通行，施工現(xiàn)場鋪設(shè)臨時施工道路，道路寬度為4m，150mm厚混凝土面層，300mm厚碎石基層，單側(cè)設(shè)置排水溝，確保雨季施工道路暢通。2）現(xiàn)場生活用水量q2P1N3K4q2= ───────t83600式中：P1──施工現(xiàn)場高峰晝夜人數(shù)，P1=300人；N3──施工現(xiàn)場生活用水定額（一般為20~60L/人?班）取N3=50 L/人?班；K4──施工現(xiàn)場用水不均勻系數(shù)，取K4=t──每天工作班數(shù)，t=30050q2= ───────── =（L/s）1．35836003）消防用水量q34）用水量Q：q1+ q2+ q3＜10 L/s，所以取Q=10 L/s，將計算出的總用水量增加10%，以襝不可避免的水管漏水損失，即10+1010%=11 L/s。去往現(xiàn)場管道分兩條支線沿著樓房外側(cè)呈環(huán)行布置，在每棟樓范圍內(nèi)設(shè)一個248?，F(xiàn)場臨電計算：依據(jù)──主要機械設(shè)備用量表，現(xiàn)場最高峰值用電量為285kw。KK2──電需要系數(shù)。每個用電設(shè)備均設(shè)一個配電箱，內(nèi)設(shè)滿足設(shè)備要求的閘刀一個，漏電保護器一個。為了保證現(xiàn)場施工通訊方便快捷，通訊設(shè)備配置為市內(nèi)電話1部，傳真機1臺，辦公電腦2臺。根據(jù)業(yè)主提供的市政坐標控制網(wǎng)按支距法或極坐標法向施工現(xiàn)場引測坐標點并進行布網(wǎng)。高程控制網(wǎng)點設(shè)置在場地周圍圍墻、房屋、電線桿等固定設(shè)施上，無固定設(shè)施部分以軸線控制樁兼做高程控制樁，在高程控制點處涂紅三角或紅油漆標識，并注明高程數(shù)值以便于使用。主要軸線測放完并經(jīng)檢查閉合后，詳細放出各細部軸線，然后用墨線彈出各墻邊線、柱邊線等?？刂泣c在一層樓面上，采用預埋200200的鋼板，待混凝土達到強度后，將控制點準確地測設(shè)到預埋鋼板上，做出十字刻痕，外涂紅漆，刻好十字后用經(jīng)緯儀和鋼尺對控制點進行校核，各控制點誤差在10秒和2mm之內(nèi)，做好測量數(shù)據(jù)記錄，鋼板面高出地面5mm ，控制點周圍砌磚加蓋進行保護。為保證建筑物的測量精度，對各投點進行閉合復核后，再根據(jù)投測點測放其它各細部軸線?；坶_挖過程中在基槽側(cè)壁及灌注樁身抄上墊層面標，作為控制挖土深度和清槽的依據(jù)。上部主體框架施工時用長鋼尺向上傳遞高程，每層框架施工后在剪力墻上及時抄出本層+，作為圍護砌體施工的依據(jù)。除去彈出本層+，根據(jù)設(shè)計標高彈出各層分隔線及檐口標高線，為面層抹灰作好準備。每次觀測必須由三人進行，一人觀測，一人復核，一人跑尺。、沉降觀測點的設(shè)置按照設(shè)計及規(guī)范要求設(shè)置沉降觀測點，沉降觀測點一般設(shè)在建筑物的轉(zhuǎn)角處及沉降縫或后澆帶處，沉降觀測點之間的距離不大于20m。采用人工填土蛙式打夯機夯實。2)、操作要點及質(zhì)量保證措施：填土前，應將基坑的松散土及垃圾、雜物等清理干凈，并把基層整平。基坑回填應分層鋪攤，每層虛鋪厚度為250mm，用蛙式打夯機從坑邊按回形路線夯向中間，夯打3－4遍。3)、回填前，抄好水平標高，控制回填土厚度。若含水率偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；若含水率偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。由于場地狹窄，在一些打夯機進不去的地方，采用木夯人工夯。夯打次數(shù)由試驗確定。加強對天氣的監(jiān)測，了解當天的天氣預報。（3）卷材防水層的原材料必須附有產(chǎn)品出廠合格證，且必須抽樣復檢合格。3）、材的鋪墊采用冷粘法施工，其施工要點如下：（1）基層要求與處理①基層必須牢固，無松動、起砂等缺陷。（2）施工中應注意的事項：① 在四周剪力墻防水卷材鋪墊完成后，沿向四周剪力墻邊要留出卷材搭接長度。⑤ 做好勞動保護及安全工作。 3）、鋼筋的接頭：接頭的位置、搭接長度符合設(shè)計要求。2．鋼筋的質(zhì)量要求 鋼筋進場應有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋應有標志。鋼筋的檢驗：進場鋼筋在外觀檢查合格后，報監(jiān)理工程師取樣復試。鋼筋的配料鋼筋配料是根據(jù)設(shè)計圖中構(gòu)件配筋圖，先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡圖并加以編號，然后分別計算鋼筋下料長度和根數(shù)，填寫配料單，經(jīng)審查無誤后，方可以對此鋼筋進行下料加工，所以一個正確的配料單不僅是鋼筋加工、成型準確的保證，同時在鋼筋安裝中不會出現(xiàn)鋼筋端部伸不到位，錨固長度不夠等問題，從而保證鋼筋工程的質(zhì)量。1）、鋼筋除銹：鋼筋的表面應潔凈，所以在鋼筋下料前必須進行除銹，將鋼筋上的油漬、漆污和用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹清除干凈。3）、鋼筋切斷：鋼筋切斷設(shè)備主要有鋼筋切斷機和無齒鋸等，將根據(jù)鋼筋直徑的大小和具體情況進行選用。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋劈裂，縮頭或嚴重的彎頭等必須切除。彎曲成型彎曲設(shè)備：鋼筋彎曲成型主要利用鋼筋彎曲機和手動彎曲工具配合共同完成。 質(zhì)量要求：鋼筋在彎曲成型加工時，必須形狀準確，平面上無翹曲不平現(xiàn)象。5mm。1）、接頭方式：采用閃光對焊、電渣壓力焊、搭接焊；由于本工程工期較緊，接頭形式將根據(jù)現(xiàn)場情況實際確定。2）、鋼筋的運輸：為了加快施工進度，本地下室工程的鋼筋運輸：以塔吊為主，人工為輔。準備足夠數(shù)量墊塊，以保證鋼筋的保護層厚度。鋼筋的彎鉤應朝上，不要倒向一邊：但上層鋼筋網(wǎng)的鋼筋彎鉤應朝下。 3）、墻體鋼筋的綁扎：地下室剪力墻的豎向鋼筋，在澆注底板混凝土前應插入，并綁扎牢固。 4）、柱鋼筋的綁扎：柱的豎向鋼筋采電渣壓力焊，其接頭應相互錯開，同一截面的接頭率不大于50％。5）、梁板鋼筋的綁扎：梁縱向筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑≥25mm的短鋼筋，以保持其設(shè)計間離。另外板上負筋必須與梁的兩根架立筋扎牢(有梁時)，以防移位。20骨架的寬及高177。10排距177。模板工程1．工程簡況地下部分工程混凝土為防水混凝土，外防水為卷材防水。集水坑、電梯坑內(nèi)側(cè)模板采用吊模施工。木膠板的木帶接合采用木螺絲長2″，木膠板打φ4mm孔用木螺絲擰緊在木帶上。穿墻對拉螺栓外墻螺桿中間設(shè)置滯水片。（4）混凝土樓板模板支撐采用扣件腳手架，縱橫間距為1200，采用早拆體系柱頭。拆模注意事項：（1）拆模時不要用力過猛、過急，拆下來的木料、模板及時運走、整理。（4）每個部分應留置拆模試塊，檢測該部分試件強度，以便控制拆模時間。用鉤子將木模板鉤下，等該段模板全部脫落后，及時運出，集中堆放。模板及其支承應有足夠的強度，剛度及穩(wěn)定性，模板的內(nèi)側(cè)要平整，接縫嚴密，不得漏漿。（1）扣件、螺桿的規(guī)格。（5）模板結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性。c）混凝土澆筑時投料高度≯3m，混凝土振搗采用型插入式振動棒，快插慢拔，移動間距500mm，不得漏振，振搗上層混凝土時，要插入下層混凝土50mm，振搗充分，以振到混凝土表面翻漿冒泡為宜，混凝土表面用平板振動器來回拖拉振實?？紤]到后澆帶外來的水壓力，土壓力，混凝土墻板后澆帶外則砌240厚的磚墻，用M5水泥砂漿砌筑磚墻，外用混合砂漿抹平壓光，干燥后同混凝土墻同時作外防水。底板后澆帶，考慮到地下的水壓力，后澆帶下部的墊層混凝土采取補強措施，局部加深100，用100厚的鋼筋混凝土補強，防止水壓力破壞后澆帶處墊層。 保證水電供應：在混凝土澆筑期間，要保證現(xiàn)場水、電、照明不中斷。檢查模板、支架、鋼筋和預埋件：在混凝土澆筑之前應檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差應符合施工規(guī)范要求。2)、澆筑混凝土時應注意的幾點：澆筑地下室防水混凝土時，必須認真振搗，嚴格控制混凝土的均勻性和密實性。 在澆筑豎向結(jié)構(gòu)的混凝土前，對結(jié)構(gòu)底部應先澆50—100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿，以保證混凝土在施工縫處的密實。開始泵送時，泵機宜處于低速運轉(zhuǎn)狀態(tài)，轉(zhuǎn)速為500—550r／min。當遇到混凝土壓送困難，泵的壓力升高，管路產(chǎn)生振動時，不要強行壓送，應先對管路進行檢查，并放慢壓送速度或使泵反轉(zhuǎn)，防止堵塞。在泵送混凝土過程中，當泵送中斷時間超過30min或壓送困難時，混凝土泵應做間隔推動，每4—5min進行4個行程的反轉(zhuǎn)，以防止混凝土離析或堵塞。當使用插入式振搗器時：振搗器正確方法，應做到“快插慢拔”。同時在振搗上層混凝土時，要在下層混凝土初凝前進行。每次移動位置的距離應不大于振動棒作用半徑的1．5倍。板式振搗器在無筋和單筋平板中的有效作用深度為200mm，在雙筋的平板中約為120mm。由于混凝土流動性較大，混凝土在沿斜面分層向前推進時，振搗棒應在坡尖、坡中和坡頂分別布置，保證混凝土振搗密實，且不漏振。外墻混凝土采用一臺固定泵輸送，混凝土的澆筑方向為從一端開始，采用斜面分層法向另一端推進。在澆筑過程中，由于梁上部鋼筋較多，應注意梁下部混凝土密實性，必須加強振搗，并在混凝土初凝前采取二次振搗。（3）后澆帶處混凝土待達到設(shè)計要求時間后，才允許澆筑，澆筑前應將后澆帶內(nèi)混凝土表面鑿毛，并用水清洗干凈，繼續(xù)澆筑前先鋪設(shè)一層同混凝土配合比的水泥砂漿，并仔細振搗，使結(jié)合良好，同時加強養(yǎng)護。豎向構(gòu)件采用涂刷養(yǎng)護液或塑料布密封養(yǎng)護；對水平構(gòu)件采用塑料薄膜覆蓋或澆水養(yǎng)護。以此來控制商品混凝土質(zhì)量，每臺班不少于一次。然后用木抹子反復搓抹，提漿找平，使混凝土面層進一步密實，最后在混凝土終凝前再抹壓收漿一遍，可避免因混凝土收縮而出現(xiàn)裂縫。10177。加工好的成品鋼筋需要嚴格按照分樓層、分部位，分流水段和構(gòu)件名稱分類保證，按現(xiàn)場進度每天配套供應成品鋼筋。4）其他有關(guān)問題見地下結(jié)構(gòu)工程中的鋼筋工程。3）柱墻體模板為保證混凝土達到清水效果，柱、剪力墻模板采用全新12厚木膠板,為保證截面尺寸的正確后背帶采用9040木龍骨，根據(jù)柱、墻體平面分塊制作。木膠板與木帶用鐵釘連接，必須釘牢，木帶貼木膠板側(cè)面必須刨直。各種洞口規(guī)格的模板需要各配制三套。模板拆除后，應隨即進行修整及清理，然后集中堆放以便周轉(zhuǎn)使用。8）模板施工時注意事項模板需進行設(shè)計，計算，滿足施過程中的剛度，強度和穩(wěn)定性要求，能可靠的承受所澆注混凝土的重量側(cè)壓力及施工荷載。鋼筋綁扎及模板施工穿插進行。2）地上結(jié)構(gòu)為普通混凝土，各區(qū)采用一臺固定泵布置在建筑物就近，泵管進入電梯井筒體內(nèi)，沿筒體向上敷設(shè)，升至樓層時，接水平泵管至混凝土澆筑處。本工程砌筑墻主要采用200厚加氣混凝土砌塊。在墻的拐角處，T形接頭處，門洞口（≥）兩側(cè)或墻中（）每4米設(shè)構(gòu)造柱，寬300MM，厚同墻厚，主筋為4Φ12，箍筋為φ6間距200MM，構(gòu)造柱主筋與上下結(jié)構(gòu)連接采用預留筋錨長300MM，沿構(gòu)造柱高度每500MM預留2φ6向墻內(nèi)各伸出1米。砌筑時根據(jù)設(shè)計要求進行“反砌”，即砌塊底面向上砌筑，上下皮應錯縫搭砌，上下皮應錯縫搭砌，不準出現(xiàn)通縫現(xiàn)象。砌筑砂漿不準使用隔夜砂漿，且使用過程中不準隨便加水，攪拌后的砂漿要盡快在短時間內(nèi)用完，避免時間過長，砂漿終凝。153垂直度每樓層5吊線檢查全高10m以下10經(jīng)緯儀或吊線檢查10m以上204表面平整102m長直尺和塞尺檢查5水平灰縫平直度清水710m長拉線和尺量檢查混水106水平灰縫厚度+5尺量檢查7垂直縫寬度+5尺量檢查8門窗洞口寬度(后塞框)+5尺量檢查9清水墻面錯縫吊線和尺量檢查屋面工程包括屋面防水工程和屋面保溫隔熱工程，是房屋建筑的一項重要分部工程，其施工質(zhì)量的優(yōu)劣將直接影響到建筑物的使用壽命。 保溫層施工本工程保溫層為50厚擠塑聚苯板，施工時，注意以下事項：1）加強對保溫材料的的進場檢查，檢查密度、形狀和強度。3）干鋪的珍珠巖應緊靠在需要保溫的結(jié)構(gòu)表面上，鋪平、墊穩(wěn)。3）基層與突出屋面的結(jié)構(gòu)，如女兒墻、穿板管道、等相連接的陰角，應抹成均勻一致和平整光滑的小圓角，基層與檐口、天溝、水落口、屋脊等相連接的轉(zhuǎn)角，應抹成光滑的小圓弧形，其半徑控制在100～150mm之間，女兒墻與水落口中心距離應在200mm以上。a）各項裝飾工程施工前均應編制相應的施工技術(shù)措施，內(nèi)容應包括：施工準備、操作工藝、質(zhì)量標準、