【正文】 對半成品進行處理。不合格品不準進入倉庫，不準出廠。對體系文件的不合格，由辦公室組織相關(guān)部門進行評審，評審后的結(jié)果，報廠長批準后，實施修訂，下發(fā)執(zhí)行。，責任部門負責糾正措施的制定和實施。，也可以采用統(tǒng)計技術(shù)或檢驗的方法確定產(chǎn)生不合格的主要原因。，要求供方進行原因分析，并將糾正措施反饋給供銷部或生產(chǎn)部共同對供方下一批產(chǎn)品進行跟蹤驗證，并執(zhí)行對供方控制的規(guī)定。，按《文件管理規(guī)定》執(zhí)行。適用范圍本程序適用于產(chǎn)品生產(chǎn)過程和質(zhì)量管理體系運作過程中預(yù)防措施的控制。 辦公室要及時分析如下記錄：a) 供方供貨貨質(zhì)量統(tǒng)計；b) 生產(chǎn)工藝發(fā)生變化時、品種結(jié)構(gòu)發(fā)生變化時；c) 顧客滿意度調(diào)查；d) 糾正、預(yù)防措施執(zhí)行記錄等。、預(yù)防措施實施報告、應(yīng)由企業(yè)管理部按規(guī)定保存。在遠離生產(chǎn)車間處設(shè)置垃圾、廢棄物臨時存放設(shè)施，并當天清理一次，清洗、消毒、防止污染產(chǎn)品及生產(chǎn)用水和道路。辦公區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、綠化區(qū)按劃分的責任區(qū)每日清掃、撒水。嚴禁一切人員在車間內(nèi)吃喝、抽煙、喧囂、佩戴飾品、隨地吐痰、亂扔廢棄物等。外來人員經(jīng)獲準進入車間必須遵守本制度。二、原輔材料及包裝材料倉庫管理：原輔材料及包裝材料倉庫要嚴禁煙火，防火、防熱、防潮、采光、通風設(shè)施良好，保持清潔、整齊、干燥。各種材料的名稱、生產(chǎn)廠家、質(zhì)量規(guī)格、進廠時間與數(shù)量、車間何時領(lǐng)用、領(lǐng)用多少、庫存尚有多少等，倉庫要明確記錄，做到帳物相符。三、成品庫管理制度：成品庫環(huán)境要滿足產(chǎn)品技術(shù)標準要求，采光、通風要良好，保持清潔，整齊。成品進倉后，倉管人員每日對倉庫進行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時通知相關(guān)部門處理。超過保質(zhì)期的成品不得出廠，作報廢處理。保管人員下班時應(yīng)對倉庫物資、產(chǎn)成品數(shù)量進行盤點，嚴防丟失、損壞，否則，造成丟失、損壞的，由保管員除賠償外，并按總價值的20%給予責任人一定的經(jīng)濟處罰。三、設(shè)備安裝調(diào)試設(shè)備安裝調(diào)試應(yīng)按有關(guān)的設(shè)備安裝技術(shù)標準進行，設(shè)備由負責安裝的人員會同使用共同進行，設(shè)備安裝要符合工作現(xiàn)場，布局合理。設(shè)備維修堅持為生產(chǎn)服務(wù)的原則，以預(yù)防為主，維護保護和計劃檢修并重，有計劃地組織好設(shè)備維修工作，以保有證設(shè)備始終處于良好的狀態(tài)。日常保養(yǎng)：班前、班后操作人員要認真進行擦拭。三級保養(yǎng)后要進行驗收，并填寫相應(yīng)的記錄建立設(shè)備檔案，建立設(shè)備臺賬，保管好相關(guān)記錄人員培訓(xùn)考核制度為提高工作的整體業(yè)務(wù)水平，適應(yīng)市競爭的需要，制定本制度一、 基本要求：人員上崗前必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗。三、培訓(xùn)內(nèi)容領(lǐng)導(dǎo)層和主要管理人員重點培訓(xùn)與食品質(zhì)量安全相關(guān)的法律法規(guī)知識（《產(chǎn)品質(zhì)量法》、《食品衛(wèi)生法》、《標準化法》、《計量法》、《工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證條例》等)。質(zhì)量管理人員重點培訓(xùn)質(zhì)量管理體系知識和認證可知識，掌握企業(yè)質(zhì)量管理體系各項規(guī)定，熟悉生產(chǎn)工藝、設(shè)備，具有一定的食品專業(yè)技術(shù)知識，掌握關(guān)鍵工段質(zhì)量監(jiān)控點。均應(yīng)掌握企業(yè)和本部門、本崗位的質(zhì)量目標，熟悉本崗位的技術(shù)要求并具備相應(yīng)的操作技能。文件發(fā)放時辦公室填寫“文件發(fā)放表”，各部門簽收。技術(shù)文件的更改，應(yīng)由技術(shù)文件管理人員進行，更改內(nèi)容須經(jīng)審批，更改處加蓋更改標準標記。文件持有人應(yīng)妥善保管好文件，不得私自修改。1文件管理實行借閱制，凡需借閱公司一般性文件必須經(jīng)辦公室主任批準后，辦理借閱手續(xù)，到期后要及時歸還，借閱人不得轉(zhuǎn)借他人。凡需采購各類物資必須按以下審批程序進行審批，有供銷部統(tǒng)一采購，否則，對審批手續(xù)不全的采購計劃，供銷部有權(quán)不予采購。辦公用品由辦公室編制采購計劃，總經(jīng)理批準后實施。訂貨合同中，應(yīng)對物資名稱、型號規(guī)格、計量單位、質(zhì)量要求、結(jié)算方式等提出明確要求，有特殊要求的應(yīng)在合同中加注說明，合同簽訂時要認真審核，防止錯訂、漏訂、重訂、確保采購順利進行。對于實行生產(chǎn)許可證的產(chǎn)品應(yīng)采購有證產(chǎn)品。生產(chǎn)過程管理制度一、 生產(chǎn)區(qū)環(huán)境衛(wèi)生要求：生產(chǎn)環(huán)境必須符合食品加工企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境要求。四、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施、工具的衛(wèi)生：確保生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施、工具的清潔衛(wèi)生，按照《生產(chǎn)衛(wèi)生管理制度》的要求進行操作。七、蟲害控制：生產(chǎn)車間門、窗、密封、無菌、達標。生產(chǎn)技術(shù)部負責對生產(chǎn)環(huán)境進行檢查，企業(yè)管理部負責對廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生進行檢查。十一、公司各負責部門在進行過程的監(jiān)視和測量及其后的匯總、分析、制定糾正和預(yù)防措施時，應(yīng)積極采取統(tǒng)計技術(shù)的方法，以確保糾正和預(yù)防措施的實施效果。C）供銷部根據(jù)合格記錄或標識辦理入庫手續(xù)。B)產(chǎn)品檢驗項目全部完成，檢測合格后才能進入成品入庫區(qū)域。關(guān)鍵控制程序管理制度對生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵控制點進行有效控制，以確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足顧客需求。4）質(zhì)檢部派出質(zhì)檢員對各工序進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。3)生產(chǎn)控制：生產(chǎn)過程中質(zhì)量各級檢測人員必須按要求每天負責對生產(chǎn)過程中的半成品進行化驗，化驗結(jié)果合格后，轉(zhuǎn)入下道生產(chǎn)工序，凡檢測不合格的，必須及時報主管領(lǐng)導(dǎo)，必須做工藝調(diào)整和報廢處理，由主管領(lǐng)導(dǎo)下發(fā)通知，主要質(zhì)量指標不合格的由主管領(lǐng)導(dǎo)下發(fā)停產(chǎn)通知，待重新檢測合格后，方可恢復(fù)生產(chǎn)。開機程序: a：檢查總水閥及各部分水閥是否運作正常； b：開啟總電源及注塑機各部分供電系統(tǒng)（電熱不夠溫度時不允許動作注射熔膠部分）； c：開啟液壓部分電源，使其動作，打開模具，進行清潔模具及機模潤滑工作； d：料管溫度升高正常后，開啟料閘，放料進入料筒內(nèi)；將預(yù)熱之塑料射出三至四次,同時用銅棒壓扁； e：合模后，才將射臺移前，然后進行注塑入模，足夠冷卻后，開模頂出產(chǎn)品，取產(chǎn)品； f：取出產(chǎn)品后，確認模中無異物，即關(guān)安全門，在鎖模動作正常完成后，作業(yè)員才可進行產(chǎn)品自檢和后加工。 f：如短暫關(guān)機，只做b、c、d； 正常機器關(guān)閉程序： a：當準備停機或換模時，根據(jù)實際情況提前5分鐘關(guān)閉料斗進料口； b：當料筒內(nèi)的余料做完后，轉(zhuǎn)為手動操作模式，把注塑臺后退； c：確認模具內(nèi)無異物后，在型腔表面上一層均勻的防銹劑； d：把模具處于半合閉狀態(tài)，關(guān)閉模具的冷卻系統(tǒng)； e：關(guān)閉電熱和馬達開關(guān)，再關(guān)閉機器電源和總電源，清潔機臺和工作場地；f：清理完畢后，填寫機器保養(yǎng)卡； 全自動操作程序：a：在全自動操作時，先要經(jīng)過手動及半自動程序；b：要從生產(chǎn)資料上得知該產(chǎn)品是否為全自動生成； 注意事項及保養(yǎng)： 愛護機器，嚴禁違規(guī)操作，不得隨意攀爬，翻越機臺； 做好設(shè)備每日點檢和日常保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)異常及時解決； 嚴禁使用鋼鐵類工具接觸模具型腔表面和敲打模具； 嚴禁在模具開著的情況下，操作座進動作沖擊定模； 機器在運轉(zhuǎn)過程中嚴禁把頭和手伸入開著的模具中間，例如手動取件等； 射料時必須盡量遠離射嘴，不得用手直接拿捏剛射出的新料，以免燙傷； 維護機臺和模具時應(yīng)關(guān)閉機器馬達和相應(yīng)的電源，并做好防護措施； 模具上可移動的鑲件必須放到指定位置，以免合模時撞壞模具； 模具用完后，必須及時保養(yǎng)，并要把模具擺放在指定的位置； 注塑過程中機器或模具出現(xiàn)故障時，作業(yè)員必須通知上級主管或?qū)I(yè)技術(shù)人員進行處理，不允許私自亂動機器或模具； 1產(chǎn)品出現(xiàn)批量性或嚴重質(zhì)量問題時，作業(yè)員應(yīng)隔離上一時段生產(chǎn)的產(chǎn)品，并進行復(fù)檢，無異常方可包裝入庫； 1關(guān)閉安全門后，若遇緊急情況立即按下紅色急停開關(guān)； 1機臺設(shè)定參數(shù)不得擅自更改； 1作業(yè)過程必須依據(jù)《作業(yè)指導(dǎo)書》進行作業(yè)； 注塑成型關(guān)鍵控制點： 瓶坯成型溫度：加熱機器，溫度并設(shè)定在200℃230℃，如溫度達不到瓶坯就會出現(xiàn)發(fā)白和缺口現(xiàn)象；溫度過高就會出現(xiàn)瓶坯發(fā)黃； 瓶坯成型壓力：設(shè)定壓力為9MPa，如果壓力不夠瓶坯就會出現(xiàn)缺口現(xiàn)象。 操作程序：開機準備。所使用的儀器設(shè)備應(yīng)布置合理，便于操作。儀器設(shè)備的零配件要妥善保管，常用工具要齊全，儀器設(shè)備檔案、記錄、技術(shù)資料必須實行專人保管。凡本公司具備檢驗?zāi)芰Φ捻椖坑少|(zhì)檢部負責，不具備檢驗?zāi)芰Φ捻椖?，?yīng)委托具備檢驗?zāi)芰Φ姆ǘz驗機構(gòu)進行，具體事宜由質(zhì)檢部負責。質(zhì)檢人員必須認真履行職責，保證檢驗結(jié)果的可靠性、準確性、及時性和真實性；質(zhì)檢人員必須如實記錄各項檢驗結(jié)果，保證檢驗原始數(shù)據(jù)和記錄的完整；工作認真仔細，數(shù)據(jù)準確，報告有效，為領(lǐng)導(dǎo)指導(dǎo)生產(chǎn)提供技術(shù)數(shù)據(jù)；如實填寫記錄，客觀、真實、準確、及時反映企業(yè)質(zhì)量狀況。檢驗儀器要在有效期內(nèi)使用，在有效期屆滿前15日申請檢定。處理必須由相應(yīng)的措施，明確專人負責，防止缺陷隱患擴大。 質(zhì)量考核管理制度全體員工必須樹立質(zhì)量第一，客戶至上的指導(dǎo)思想，增強質(zhì)量意識，在生產(chǎn)經(jīng)營過程中各司其職，嚴把質(zhì)量關(guān)，堅決杜絕不合格產(chǎn)品，產(chǎn)品出廠合格率100%。為達到持續(xù)改進之目的，公司質(zhì)量目標考核，每半年考核一次。4)對于生產(chǎn)過程中違章操作直接影響企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的人和事，分別給予10元——100元的處罰，情節(jié)嚴重給企業(yè)造成惡劣影響的給予下崗、解除勞動合同的處罰。9)經(jīng)考核，對在年度質(zhì)量管理工作中做出突出貢獻的有關(guān)人員將給予一定獎勵。對同類主要原材料和輔助材料，可以同時選擇幾家合格的供方，列入合格供方名單。供方在市場上必須具有良好的信譽，具有完善的售后服務(wù)。貯運、包裝和交付制度倉庫負責原材料、成品的貯存、防護和交付，裝卸隊、生產(chǎn)車間、包裝車間負責原材料、成品的搬運，包裝車間負責成品的包裝和交付。倉庫人員發(fā)放原料，按領(lǐng)料通知單保質(zhì)保量交付生產(chǎn)車間有關(guān)工序。必須認真做好職工的技術(shù)訓(xùn)練和安全教育，做到“三懂、四會”(即懂生產(chǎn)原理、工藝流程、設(shè)備構(gòu)造、會操作、維修、事故排除，食用消防及防護設(shè)施）方準獨立操作。生產(chǎn)中凡遇到危及人身或設(shè)備安全時，操作人員有權(quán)先停車后報告。保證其可靠性、牢固性。(二）操作安全技術(shù)規(guī)程：原料及成品堆入一般不超過2米并妥善保管。轉(zhuǎn)動設(shè)備必須進行巡回檢查。注意電氣安全，嚴防電機和電氣元件受損。B) 由生產(chǎn)部、供銷部、質(zhì)檢部對退貨品進行評價，并提出處理意見，以確定是否讓步處理。對生產(chǎn)全過程影響產(chǎn)品質(zhì)量的質(zhì)量關(guān)鍵點進行控制，以確保產(chǎn)品符合質(zhì)量要求。a、生產(chǎn)設(shè)備歸生產(chǎn)部統(tǒng)一管理。d、生產(chǎn)單位操作人員要嚴格按照操作規(guī)程操作，做到懂原理、懂用途，會使用、會維護、會保養(yǎng)。焦作市展達塑業(yè)有限公司消防安全應(yīng)急預(yù)案為加強我廠的消防安全，預(yù)防火災(zāi)和減少火災(zāi)危害，保護人、財、物的安全，本著“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的宗旨，切實做好防火、滅火工作，結(jié)合我廠實際情況，特制訂如下消防安全應(yīng)急預(yù)案：應(yīng)急措施(1) 、任何人發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時，應(yīng)立即報警，報警人員在報警時應(yīng)同時說清著火地點、部位、燃燒物品、火災(zāi)狀況等。(3) 、全體在場工作人員、義務(wù)消防隊成員必須立即加入撲救火災(zāi)行動。其主要職責是:負責查看火情，掌握火勢發(fā)展情況，隨時向119指揮中心通報火情，根據(jù)火情指揮切斷電源、可燃性氣體源，指揮義務(wù)消防隊和增援人員滅火，指揮搶救傷員，疏散物資，及時控制火勢蔓延。(6) 、根據(jù)現(xiàn)場具體情況劃分安全警戒線，安全警戒線分為建筑物外圍警戒和火災(zāi)現(xiàn)場警戒。當班人員未能及時發(fā)現(xiàn)火情或者發(fā)現(xiàn)火災(zāi)但未及時報舌、末立即撲救，當班人員負主要責任。事后總結(jié)(1)、輕傷事故的報告不超過24小時，重傷以上重大事故的報告不超過2小時(從發(fā)現(xiàn)起計算