【正文】 .....................................57參 考 文 獻 .....................................................................58致 謝 .........................................................................591引 言隨著經(jīng)濟社會的發(fā)展，科學(xué)、合理的施工組織設(shè)計對于鐵路工程活動的作用越來越大。2第一章 工程概況第一節(jié) 線路簡介新建鐵路西安至成都客運專線西安至江油段（四川省境內(nèi)）DK344+～DK512+ ，線路全長 。涵身采用 C40 鋼筋混凝土，抗?jié)B標號不小于 P8。D4K471+717 13 鋼筋混凝土框架涵為排洪而設(shè)，設(shè)計流量Q1/100=，其與線路正交,采用明挖現(xiàn)澆法施工。出入口鋪砌為 40cm 的 M10 漿砌片石，下設(shè) 10cm 的碎石墊層。本框架涵底置于〈28〉軟粉質(zhì)粘土上，基底采用 CFG 樁加固處理，要求加固后復(fù)合地基承載力必須≥。D4K472+535 12 鋼筋混凝土框架涵為排洪而設(shè)，設(shè)計流量Q1/100=，其與線路正交,采用明挖現(xiàn)澆法施工。出入口鋪砌為 40cm 的 M10 漿砌片石，下設(shè)10cm 的碎石墊層，垂裙采用 M10 漿砌片石，框架涵兩側(cè)基坑回填采用級配碎石摻 3%的水泥，回填至原地面?；炷练滥又性O(shè) φ101010cm 鋼筋網(wǎng)。第二節(jié) 主要技術(shù)標準鐵路等級：客運專線正線數(shù)目：雙線速度目標值：250km/h正線數(shù)目：雙線；線間距 設(shè)計活載：ZK 活載軌道結(jié)構(gòu)類型：CRTSI 型雙塊式無砟軌道，跨區(qū)間無縫線路第三節(jié) 自然特征（1） 氣候特征以上 5 座鋼筋混凝土框架涵地處四川省江油市，江油地處川西北平原，雨水豐富年平均降雨量 ，氣溫最高 ℃，℃，平均氣溫 ℃，四季氣候變化明顯。（3）不良地質(zhì)及特殊土以上 5 座鋼筋混凝土框架涵區(qū)無不良地質(zhì)。③施工用燃料本段線路沿線燃料供應(yīng)比較充足，施工機械使用的燃料可就近購買。③環(huán)保要求極高沿線工點穿越水稻田地、野地，臨時工程、橋涵工程的施工對環(huán)境的影響較大，因此環(huán)境保護和水土保持的技術(shù)措施要求高。高性能混凝土施工是本工程重點之一。(4)施工環(huán)水保目標①施工揚塵、有毒有害氣體及固體排放控制在國家排放標準以內(nèi)；②施工污水排放控制在沿線地方各市排放標準以內(nèi)；③環(huán)境敏感地區(qū)施工現(xiàn)場場界噪聲達標排放；④能源、原材料消耗控制在計劃以內(nèi)；⑤環(huán)境事故責(zé)任為零。嚴把“原材料、配合比、施工工藝”關(guān)，確保混凝土質(zhì)量達到設(shè)計要求。拌合站管理由租賃公司負責(zé),混凝土原材料供應(yīng)及混凝土運輸由項目部負責(zé)。 (2)臨時房屋臨時房屋包括生產(chǎn)房屋、辦公房屋、宿舍、公共生活房屋等，臨時房屋采用自建和就近租賃民房的方式解決。(4)施工供電施工前期主要采用自發(fā)電，臨時電力線完成后采用系統(tǒng)電經(jīng)過變壓器 T 接后為施工供電。101 拌合站位置及設(shè)備配置表序號拌合站編號拌合機型號數(shù)量 位置 供應(yīng)范圍混凝土方量（萬方）日均/高峰供應(yīng)量（方）11拌合站 HZS902 套二郎廟鎮(zhèn)青林口橋頭D4K461+930～DK482+28032 8640/30 (6)施工通訊在項目經(jīng)理部、項目分部、各作業(yè)隊、拌合站分別安裝程控電話，保證相互之間以及對外的聯(lián)系，施工管理人員配備手機，手機必須保持 24 小時開機，以保證生產(chǎn)需要。本工程的物流組織有三大特征：一是如此巨量的材料運輸組織困難，尤其是地料及主材量大；二是本工程混凝土需在現(xiàn)場運輸?shù)某善泛桶氤善方ú牧看蟆＿\輸方式：采用自有運輸車輛與利用地方運輸車輛相結(jié)合?；炷梁统善放c半成品建筑材料的物流組織本工程混凝土和成品與半成品建筑材料由混凝土拌合站和各作業(yè)隊協(xié)調(diào)組織進行，對所屬的作業(yè)隊現(xiàn)場所需材料的運輸進行統(tǒng)一安排。美觀的原則：為確保文明施工，臨時設(shè)施整體布置美觀、整體協(xié)調(diào)。高度重視、更新理念：深入貫徹“以人為本、服務(wù)運輸、強本簡末、系統(tǒng)優(yōu)化、著眼發(fā)展”的建設(shè)新理念，堅持國家利益至上，用和諧發(fā)展、科學(xué)發(fā)展、安全發(fā)展統(tǒng)領(lǐng)工程建設(shè)，全面實施質(zhì)量、安全、工期、投資效益、環(huán)境保護、技術(shù)創(chuàng)新“六位一體” 管理，以依法依規(guī)為導(dǎo)向，以標準化管理為基礎(chǔ)，以信息化管理為依托，以創(chuàng)建精品工程為載體，運用系統(tǒng)管理和集成管理的方法，精心組織，精心施工，精心管理，打造百年不朽工程?？茖W(xué)有序、紀律嚴明：本標段工程量相對較大，因此有序組織、科學(xué)安排、過程調(diào)整、密切配合、相互理解與支持十分重要，將根據(jù)本工程的實際情況制定一系列政策和規(guī)定，嚴明紀律，確保施工人員、設(shè)備到位及生產(chǎn)善始善終的有序進行。采用人工配合挖掘機開挖，石方采用風(fēng)鎬破碎或預(yù)裂爆破，當(dāng)基坑挖至設(shè)計標高后，請監(jiān)理工程師檢驗簽證，進行基礎(chǔ)施工（有軟基先施作軟基） 。涵洞施工完成后，當(dāng)涵身結(jié)構(gòu)強度達到設(shè)計強度時，進行涵背回填，回填時按設(shè)計要求的填料并分層碾壓。D4K471+717 13 鋼筋混凝土框架涵、D4K472+480 13 鋼筋混凝土框架涵、D4K472+535 12 鋼筋混凝土框架涵、D4K472+670 鋼筋混凝土框架涵基底采用 CFG 樁加固處理，施工前按設(shè)計要求對基底進行處理，地基承載力檢測合格后進行基礎(chǔ)施工。二、墊層施工墊層與圬工基礎(chǔ)符合圖紙的有關(guān)規(guī)定，基礎(chǔ)按要求設(shè)置沉降縫。出入口 2m 范圍內(nèi)設(shè)計為混凝土基礎(chǔ),其抗?jié)B作用,基混凝土配合比設(shè)計基礎(chǔ)開挖基坑 模板設(shè)計、制作混凝土運輸 基底處理基底墊層、底板及側(cè)板部分砼基坑檢查鋼筋制作側(cè)板、頂板砼現(xiàn)澆材料采集和檢驗 測量放線防水層、沉降縫附屬工程隱蔽工程檢查框架涵施工工藝框圖15礎(chǔ)埋置深度(流水面至基底)為凍結(jié)線以下不少于 ,其基礎(chǔ)底面與翼墻基礎(chǔ)底面齊平,其余部分與涵身相同。b、圬工砌筑時各工作層豎縫相互錯開不得貫通，砌筑圬工豎縫錯開距不小于8cm。②排水砌筑圬工施工方法a、基礎(chǔ)圬工必須在無水狀態(tài)下砌筑，禁止不采取必要的辦法任意在水中砌筑，不容許水泥沙漿或混凝土在水中淹沒。集水坑的大小、深淺，水泵選型視滲水程度確定。涵洞墊層砼強度未達16到 前不得在墊層走動及施工作業(yè)。鋼筋安裝完成后，進行模板安裝，底板模型采用訂制鋼模。當(dāng)振動完畢需變換振動器位置時應(yīng)邊振動邊豎向緩慢提出搗固器，不得將搗固器放在砼中平拖。1～2h 對其灑水養(yǎng)護一次，灑水后必須保證土工布下方砼表面全部濕潤，不能出現(xiàn)干濕交替，養(yǎng)護期不得少于 7 天。20尺量兩端、中間各 1 處3 分布鋼筋間距 177。施工框架涵側(cè)墻前先對砼進行鑿毛，鑿毛后露出新鮮石子的砼面積不得小于砼總面積的 75%。18沉 降 縫 沉 降 縫 沉 降 縫 底 板側(cè) 墻頂 板施 工 順 序五、涵洞出入口施工出入口泄床及翼墻帽石采用 C30 混凝土，翼墻墻身及基礎(chǔ)采用 C40 或 C35 混凝土，模板采用鋼模板關(guān)模，混凝土采用拌合站集中拌合，砂漿采用現(xiàn)場拌制。止水帶的設(shè)置方式有中埋式和背貼式兩種：（1）中埋式，即止水帶在涵節(jié)端部沿框架板厚中心線呈環(huán)形布置。邊墻和頂板止水帶在涵身混凝土達到設(shè)計強度后，用膨脹螺栓、鋼板條固定于涵節(jié)端部框架外緣呈環(huán)形布置。止水帶中間圓環(huán)部分應(yīng)位于沉降縫中心線上，施工時注意準確定位。填縫材料應(yīng)具有彈韌性、19不透水性和耐久性，并應(yīng)連續(xù)堵塞密實。箱涵側(cè)面采用聚氨脂防水涂料施工。防水層分為兩種防水層，分別為甲種B 類防水層和 TQF 乙種防水層（側(cè)面） ，保護層采用 C40 細石聚丙烯纖維網(wǎng)砼保護層。沉降縫及防水層施工完成后在墻背填筑 20cm 不透水粘土層，涵頂澆筑 20cm 厚 C40細石混凝土保護層保護防水層在填土?xí)r不被損壞。第二節(jié) 確保工程質(zhì)量的措施一、確保工程質(zhì)量的措施(1)原材料質(zhì)量控制措施原材料按技術(shù)質(zhì)量要求由專人采購與管理，采購人員和施工人員之間對各種原材料須有交接記錄。原材料進廠（場）后，及時建立“原材料管理臺賬” ，內(nèi)容包括材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、“質(zhì)量證明書 ”編號、“復(fù)試檢驗報告”編號、檢驗結(jié)果以及進貨日期等。粗骨料按技術(shù)條件要求分級采購、分級運輸、分級堆放、分級計量。(2)鋼筋混凝土框架涵工程質(zhì)量保證措施①攪拌質(zhì)量控制采用強制性攪拌機、電子計量系統(tǒng)、含水率實時監(jiān)測系統(tǒng)、高性能混凝土攪拌符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。夏季對運輸車采取保溫隔熱措施。高溫環(huán)境下，輸送管路應(yīng)分別用濕簾覆蓋?；炷寥肽Ｇ?，測定混凝土的溫度、坍落度和含氣量等工作性能指標；只有拌合21物性能符合本技術(shù)條件要求的混凝土方可入模澆筑。并盡可能安排在傍晚避開炎熱的白天澆筑混凝土。在振搗混凝土過程中，加強檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，以防漏漿。混凝土養(yǎng)護期間，對有代表性的結(jié)構(gòu)進行溫度監(jiān)控，定時測定混凝土芯部溫度、表層溫度以及環(huán)境氣溫、相對濕度、風(fēng)速等參數(shù)，并根據(jù)混凝土溫度和環(huán)境參數(shù)的變化情況及時調(diào)整養(yǎng)護制度，嚴格控制混凝土的內(nèi)外溫差滿足要求。當(dāng)新澆混凝土具有暴露面時，先將暴露面混凝土抹平，再用土工布將暴露面覆蓋，并及時采取噴霧灑水等措施對混凝土進行保濕養(yǎng)護 14d 以上。加強模板液壓系統(tǒng)保養(yǎng)，及時更換濾芯和液壓油。采用粗細骨料為非堿活性的骨料。 專用復(fù)合外加劑應(yīng)具有減水率高、坍落度損失小、適量引氣、能細化混凝土孔結(jié)構(gòu)、能明顯改善或提高混凝土耐久性、與水泥有良好的適應(yīng)性等性能。當(dāng)混凝土的原材料有改變時，須重新設(shè)計配合比，在新配合比使用前必須獲得監(jiān)理工程師的批準。混凝土施工要求按特殊工序的程序處理，施工前先需進行工序能力驗證，檢查人員、設(shè)備、工藝是否滿足施工需要，混凝土施工關(guān)鍵操作人員要求固定，振搗經(jīng)驗豐富，經(jīng)培訓(xùn)合格。并對其檢驗狀態(tài)進行標識；膠凝材料、外加劑儲存罐采用頂部搭設(shè)遮陽棚和四周棉被包裹防曬。對微機控制攪拌站計量參數(shù)資料要及時分析，動態(tài)校正計量。每一攪拌階段不少于 30s，總攪拌時間為 3min?；炷翑嚢柢囃ㄟ^施工道路運輸，要求保持運輸混凝土的道路平坦暢通，保證混凝土在運輸過程中保持均勻性，運到澆筑地點時不分層、不離析、不漏漿，并具有要求的坍落度和含氣量等工作性能。澆筑混凝土前，指定專人仔細檢查鋼筋保護層墊塊的位置、數(shù)量及其緊固程度，并作重復(fù)性檢查，提高鋼筋保護層厚度尺寸的質(zhì)量保證率。混凝土的澆筑需連續(xù)進行，在澆筑過程中，嚴格控制混凝土的均勻性和密實性。振搗時不得碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件。制冷用水應(yīng)符合拌和用水的質(zhì)量要求。25第三節(jié) 確保工期的措施一、工期保證體系 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 二、 思想保證措施加強全體參戰(zhàn)員工的工期意識教育和技術(shù)培訓(xùn)，提高施工人員的進度意識和操作技術(shù)熟練程度，全面提高作業(yè)人員整體素質(zhì)。三、 組織保證措施（1）實行與進度計劃掛鉤的工資制度，使全體員工的切身經(jīng)濟利益與工期密切聯(lián)系，從而激發(fā)員工積極性。（3）配備與進度要求相適應(yīng)，狀態(tài)良好的機械設(shè)備和周轉(zhuǎn)料具，儲備足夠的零配件，配備相應(yīng)數(shù)量的維修人員，加強機械設(shè)備的維修保養(yǎng)，提高機械的完好率和使用26率，保證足夠的生產(chǎn)能力，保證施工生產(chǎn)的連續(xù)進行。（2）合理安排旱季、雨季的施工項目或工序，最大限度的減少因氣候引起的停工損失，并加強雨季運輸便道的維修與養(yǎng)護工作。五、 制度保證措施按照管理組織機構(gòu)配齊、配強本標段管理各級機構(gòu)或部門工作人員，明確其工作職責(zé)范圍，制定嚴格的管理制度和措施，定期分析生產(chǎn)形勢，研究解決施工中存在的問題。七、 物資設(shè)備保證措施（1）抓好設(shè)備物資的采購、儲備和供應(yīng)工作。27第五章 冬季和雨季的施工安排一、施工準備項目部在開工前與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T簽訂服務(wù)合同，及時掌握天氣預(yù)報的氣象變化趨勢及動態(tài)，針對人員、材料、機械設(shè)備及施工工藝做好有針對性的預(yù)防方案和準備工作，以利于安排施工。三、冬季施工措施（1）根據(jù)年度計劃和施工組織設(shè)計，確定冬季施工的工程項目。 （5）混凝土圬工在低溫下施工時嚴格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范中有關(guān)規(guī)定，具體如下： ①混凝土冬季施工應(yīng)符合下列規(guī)定： A、當(dāng)工地晝夜平均氣溫（最高和最低溫度的平均值或當(dāng)?shù)貢r間 6 點、14 點及 21點室外溫度平均值）低于+5℃或最低氣溫低于3℃時，符合本規(guī)定。 28首先將水加熱，其加熱溫度不高于 80℃；當(dāng)骨料不加熱時，水可加熱至 80℃以上，但先投入骨料和已加熱的水，拌勻后再投入水泥。 混凝土攪拌時間較常溫施工延長 50%。 E、混凝土的運輸容器有保溫設(shè)施。 B、新、舊混凝土施工縫的清理工作，符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定。 C、混凝土采用機械振搗并分層連續(xù)澆筑，分層厚度不小于 20cm。 a、所采用的保溫措施，使混凝土的溫度下降到 0℃以前，達到規(guī)范規(guī)定的強度。 c、位于基坑中的混凝土，當(dāng)?shù)叵滤惠^高時，可待頂面混凝土初凝后，采用放水淹沒方法養(yǎng)護；但當(dāng)基坑地下水位超出混凝土頂面的高度小于冰層厚度時，不得放水養(yǎng)護。通電加熱僅達到設(shè)計強度的 50%為止。當(dāng)表面開始干燥時，暫停通電，并以溫水濕潤混凝土表面。 a、外露表面覆蓋，負溫條件下不得澆水