【正文】 大量蒸汽，在汽包水平面鹽分濃度較大，當達到一定濃度后，會產(chǎn)生泡沫，形成汽水共沸現(xiàn)象，因而要進行連續(xù)排污。在堿爐內(nèi)，由于煙氣通過，在過熱器，鍋爐管束和省煤器表面，會附著堿灰，長期積累，不僅會造成藥品的浪費，而且會影響傳熱，腐蝕設(shè)備，因此采用橫跨爐體的長伸縮式的吹灰槍進行在線吹灰，這種吹灰器有一條絲杠裝在堿爐外面，不吹灰時停留在爐外，工作時吹灰桿由計算機控制，自動插入并且沿著爐體斷面往復運動，并且繞本身軸線旋轉(zhuǎn)，吹灰能力強，耐高壓，耐高溫。白泥用膜泵送入到白泥攪拌槽加入熱水并且與回流的白泥一起稀釋，經(jīng)攪拌稀釋后的白泥進入白泥真空過濾器，洗滌后，稀白液送回溶解槽與熔融物混合，白泥由螺旋輸送機送到石灰回收工段[5]。燃油則從工作油槽送到加熱器，加熱后，送到爐內(nèi)燃燒器進行燃燒。表31燃燒爐物料平衡計算有關(guān)定額及工藝技術(shù)數(shù)據(jù)編號 指標名稱單位定額備注1蒸發(fā)用堿量（Na2O計）Kg/T漿4402液比1：43硫化度%244漿的干度%915噴放冷凝液量Kg/T漿11006粗漿得率%477芒硝還原率%918苛化度%849蒸煮堿損失率%對用堿量10洗滌提取黑液濃度%固形物含量11洗滌后漿料濃度%1312洗滌堿損失%對用堿量13蒸發(fā)后黑液濃度%6814蒸發(fā)去除皂化物Kg/T漿45 15蒸發(fā)堿損失%對用堿量16苛化堿損失%對用堿量17燃燒堿損失%對用堿量18補充芒硝濃度%9019空氣濕含量%2重量百分數(shù)20每公斤干空氣含氧%重量百分數(shù)21每公斤干空氣含氮%重量百分數(shù)22空氣過剩系數(shù)已知：用堿量（以Na2O計）=440㎏ 液比=1:4硫化度=24% 粗漿得率=47%芒硝還原率=91% 苛化度=84%蒸煮堿損失率=%(對用堿量) 噴放冷凝液量=1100 ㎏ 蒸煮用絕干木片量的計算絕干木片量 = ㎏ 蒸煮實際用堿量的計算用堿量(以 Na2O計) = 22 % = 440㎏ 根據(jù)硫化度和用堿量的定義 硫化度 = Na2S / Na2S＋NaOH = 24%Na2S＋NaOH = 440 ㎏ (用堿量)Na2S = 硫化度用堿量= 440 24 % = ㎏(以 Na2O計) = ㎏(以 Na2S計)NaOH =(1－硫化度)用堿量 = 44076% = ㎏(以 Na2O計)= ㎏(以NaOH計)用堿總量 = Na2S＋NaOH = ㎏ 蒸煮液中無機物含量的計算根據(jù)苛化度的定義: 苛化度 = NaOH / NaOH＋NaCO3NaCO3 =NaOH == ㎏(以Na2O計)= ㎏(以NaCO3計)根據(jù)芒硝還原率的定義: 還原率 = Na2S / Na2S＋Na2SO4Na2SO4 = Na2S = = ㎏ (以Na2O計) = (以Na2SO4計)蒸煮液中無機物總重量 = NaCO3＋Na2SO4 ＋Na2S ＋NaOH = ＋＋＋ = ㎏ 全部蒸煮液中水分的計算全部蒸煮液中水分 = 絕干木片量 4= ㎏ 蒸煮堿損失量的計算堿損失量 = 用堿量蒸煮堿損失率= 440 % = ㎏ (以Na2O計)Na2S損失量 = 堿損失量 78/62 = ㎏ (以 Na2S計) 蒸煮過程平衡計算木片 水 無機物 已知 : 絕干木片量 = ㎏ 蒸煮鍋 水 = ㎏松節(jié)油 有機物 無機物量 = ㎏ 漿液 噴放冷凝液 小放汽 堿損失 = ㎏ 噴放冷凝液量 = 1100 ㎏假定蒸煮不直接加熱 則:漿液量 = (絕干木片＋水＋無機物)－(松節(jié)油＋噴放冷凝液＋堿損失＋小放汽)= (＋＋)－(1100＋)= ㎏絕干纖維量 = 絕干木片量 粗漿得率 = 47% = 900 ㎏有機物 = 絕干木片量－絕干纖維量－松節(jié)油= －900 = ㎏無機物 = 蒸煮液中有機物總量 － 蒸煮堿損失= －= ㎏水分量 = 蒸煮液中全部水量 －小放汽液量 － 噴放冷凝液量= － 1100 = ㎏ 洗滌工段物料衡算已知條件: 提取黑液濃度 = % (固形物含量) 洗滌后漿濃度 = 13 %洗滌后堿損失率= % (對用堿量) 洗滌纖維損失率 = % 洗滌段堿損失的計算實際生產(chǎn)中在洗滌段提取黑液的過程中,不但有有效堿的損失,而且有NaCO3和Na2SO4的損失,此時計算中, NaCO3和Na2SO4損失忽略不記。 洗滌段出漿量的計算洗滌后絕干纖維量 = 900－ 洗滌段纖維損失 = 900 － = ㎏由于洗滌損失的堿進入漿液中,所以: 洗后漿料量 = ＋ 堿損失 = / 13% ＋= ㎏ 洗滌段的平衡計算漿液 已知 : 進入洗滌段漿液量 = ㎏洗滌段 提取黑液量 = ㎏水 黑液 洗后漿料量 = ㎏ 洗后漿加入洗滌段的熱水量 = 洗后漿量＋提取黑液量－進入漿液量= ＋－= ㎏ 所以洗滌段用水量約為 ㎡ 蒸發(fā)工段的物料衡算 已知 : 濃黑液濃度 = 68 % 去除皂化物的量 = 45 ㎏ (㎏/T漿) 蒸發(fā)堿損失率= % (對用堿量) 蒸發(fā)中堿損失的計算堿損失量=用堿量損失率= 440% = ㎏(以Na2O計)Na2S 損失量 = 洗滌堿損失量 78/62 = 78/62 = ㎏ (以 Na2S計) 蒸發(fā)后黑液中水分的計算濃黑液固形物含量 = 稀黑液中固形物 － 皂化物 －堿損失在本設(shè)計的結(jié)晶蒸發(fā)中進入蒸發(fā)站時黑液的濃度是 20 % (固形物含量),而提取的黑液為 %, 所以用結(jié)晶蒸發(fā)前一效的濃黑液進行混合增濃。90% = ㎏進入燃燒爐中S = 芒硝中S ＋黑液固形物中S = ＋ = ㎏出燃燒爐的S = 熔融物中S ＋飛失S = ＋ = ㎏ 燃燒爐各元素衡算 燃燒爐其他元素的平衡計算① 碳（C）衡算排煙含C量 = 固形物中C － 熔融物中C = － = ㎏假設(shè)C全部以CO2 的形式排出，則：煙氣中CO2 = 44/12 = ㎏CO2 中含O = 32/44 = ㎏② 氫（H）衡算 煙氣中所有固形物中H = 固形物中H = ㎏若H 均以H2O的形式排入煙氣中，則：煙氣中化合H2O = 18/2 = ㎏化合H2O中含O= 16/18 = ㎏③ 氧（O）衡算 設(shè)Na是以Na2O的形式飛失，S是以SO2的形式飛失。 氧氣的分率 = 247。石灰石純度= 247。排泥濃度 = 247。Q2 = （ ＋） 135 = 934599 kJ ③ 入爐空氣顯熱 Q3 Q3 = 空氣總重 空氣比熱 入爐溫度 ㎏，水蒸汽重 ㎏， kJ/(㎏℃) ， kJ/(㎏℃)，入爐溫度 150 ℃。熔融物溫度為860 ℃。 Q3’’= （ ＋） （100－80）+（8025） = += kJ ④ 自身回用總熱量 Q’ Q’= Q1’’＋ Q2’’＋ Q3’’= ＋ ＋ = kJ ⑤ 排出車間蒸汽帶走熱 = Q － Q’= 19367613 － 2167554= 17200059 kJ 熱功效率熱功效率 = 100 % = 100 % = %表37熱量平衡表收入熱量（kJ/ T風干漿）支出熱量（kJ/ T風干漿）項目數(shù)量項目數(shù)量黑液發(fā)熱量黑液水分消耗量黑液芒硝顯熱空氣水分帶走熱空氣顯熱化合水消耗熱干煙氣顯熱熔融物顯熱無機物融化熱芒硝還原熱輻射熱不可估計熱損失預熱空氣中水耗熱加熱黑液芒硝耗熱排出蒸汽帶出熱預熱干空氣耗熱合計合計大連工業(yè)大學2010屆本科生畢業(yè)設(shè)計（論文）第四章 設(shè)備選型 設(shè)備選擇的原則能夠滿足工藝上的要求，其次盡量選擇先進的設(shè)備，而且要維修管理方便，以保證穩(wěn)妥可靠的生產(chǎn)。則：一次風壓= Pa 二次風壓= Pa 三次風壓= Pa選型：數(shù)量：2臺 一臺備用型號：G47316D6風壓：322mmH2O 風量： 145000m3/h外型尺寸：313326833300mm附：電機 型號：JS1276 功率：165KW 外型尺寸：150010001400 mm 根據(jù)設(shè)計，一二次風共用一個送風機，從兩個煙道進入噴射爐則： 一二次送風機：選型：數(shù)量：2臺 一臺備用型號：風壓：5240 Pa 風量: 96052 m3/h外型尺寸：313326833300mm附： 電機：Y355M26 功率:200KW外型尺寸：150010001400 mm 引風機的選擇煙氣量 V=*Bp*Vr(273+txy/273) 101325/b式中 —備用系數(shù)； Bp—每小時進入噴射爐的總固形物量，kg/h； Vr—排煙體積；txy—引風前煙前的溫度，℃；一般擬取排煙溫度170℃； b—當?shù)卮髿鈮?，Pa；設(shè)計書第185頁，根據(jù)表中的數(shù)據(jù)，用內(nèi)差法求出αm=Vr= m3/h根據(jù)上面的公式可求出V=由壓頭損失∑h=2300PaHr=(2300Smp) （273+170）/（273+200）101325/101325 = Pa選型：數(shù)量：兩臺 一臺備用 型號：風壓：1680 Pa 風量 ：115300m3/h外型尺寸：328026833608mm附：電機 ： Y315M18 功率 ：75KW 外型尺寸：90010001200mm 空氣預熱器用途：加熱空氣 依據(jù)：進入噴射爐中的被加熱空氣量以及空氣流速 A = GS / VP GS =220/24/3600= VP= 8 kg/ A = m2 選型：數(shù)量：二臺 一臺備用型號：BRS8/140150 換熱面積：150m2 重量：650kg外型尺寸：265712001780mm用途：用于混合黑液和芒硝依據(jù)：黑液量=，濃黑液重度=1000/(72/100)= 1kg/m3濃黑液流量=340/(2460)=停留時間為15min 15=選型：型號：ZHF41 數(shù)量：一臺 規(guī)格：φ22303970mm 容積： 攪拌轉(zhuǎn)數(shù)：25rpm 附： 電機 ： J02526 功率： 規(guī)格：600515505mm 黑液泵 用途：輸送黑液依據(jù)黑液流量= m3/min= 估計壓頭10m選型：數(shù)量：四臺（二臺備用，各分為供液和自循環(huán)）型號：ZBY20流量：：20 m3外型尺寸：537340360mm附：電機型號： JO2422 功率 ：11 KW 軸功率 ： KW 外型尺寸：530315505mm 濃黑液直接加熱器用途：用于濃黑液入爐前的預熱，使黑液與蒸汽充分混合，形成湍動。該段廠房共分為三層。二樓：重油加熱器、黑液泵黑液直接加熱器、重油泵、重油貯槽、黑液芒硝混合