淺議shafer氣液聯(lián)動閥動作過程與維護(hù)保養(yǎng)論文-預(yù)覽頁
【正文】 1圖36控制塊拉動開手柄時內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖 手動操作氣液聯(lián)動開閥門拉開“梭閥”模塊（11）上的開閥手柄（15），此機(jī)械式的手柄直接將力作用在動力梭閥（16）上，使其動作打開原來被“梭閥”（16）和動力氣缸活塞（14）封鎖住的密閉空間，使得動力氣體進(jìn)入到負(fù)責(zé)開閥功能的氣/液聯(lián)動罐（2），動力氣驅(qū)動液壓油使旋轉(zhuǎn)葉片執(zhí)行器動作。 持續(xù)地拉住關(guān)手柄（15）直到執(zhí)行器（1）驅(qū)動閥門達(dá)到全關(guān)的位置。提升閥一旦離開密封座，氣體會經(jīng)過提升閥進(jìn)人關(guān)閥氣液罐，并壓迫罐內(nèi)的液壓油通過調(diào)速閥進(jìn)人執(zhí)行器，推動執(zhí)行器內(nèi)的翼片旋轉(zhuǎn)，將執(zhí)行器開閥腔內(nèi)的液壓油壓人開閥液壓罐，實現(xiàn)遠(yuǎn)程關(guān)閥操作。 遠(yuǎn)程操作氣液聯(lián)動關(guān)閥門當(dāng)閥門處于開閉狀態(tài)的位置，給電磁閥（22）通電，同時給電磁閥（23）通電，限位閥（18）關(guān)閉，動力氣體通過動力接口進(jìn)入“梭閥”模塊（11）中信號氣缸的活塞（14）。（1）執(zhí)行器 （2）開氣/液聯(lián)動罐 （3）關(guān)氣/液聯(lián)動灌 （4）手動液壓泵 （5）速度調(diào)節(jié)孔板 （6）儲氣罐 （7）排液閥 （8）安全閥 （9）單向閥 （10）壓力表 （11）梭閥模塊 （12）過濾器（140微米）（13）先導(dǎo)過濾器（25微米）（14）先導(dǎo)控制活塞 （15）手柄 （16）梭閥 （17）截斷閥 （18）兩通路通常關(guān)閉的先導(dǎo)閥（19）壓力調(diào)節(jié)器 （20）電子式爆管保護(hù)控制系統(tǒng) （21）安全閥 （22）三通路通常開啟的先導(dǎo)閥（23）三通路通路通常關(guān)閉的先導(dǎo)閥 （24）梭閥（25）截斷閥 （26）梭閥 （27）兩位常關(guān)電磁閥（28）兩位常關(guān)電磁閥圖41控制原理圖。提升閥一旦離開密封座，氣體會經(jīng)過提升閥進(jìn)人關(guān)閥氣液罐，并壓迫罐內(nèi)的液壓油通過調(diào)速閥進(jìn)人執(zhí)行器，推動執(zhí)行器內(nèi)的翼片旋轉(zhuǎn)，將執(zhí)行器開閥腔內(nèi)的液壓油壓人開閥液壓罐，實現(xiàn)遠(yuǎn)程關(guān)閥操作。 當(dāng)閥門全開后，正常關(guān)閉的電磁閥（28）在執(zhí)行器完成全部動作后斷電，系統(tǒng)重新回到平衡的位置。系統(tǒng)重新回到平衡的位置。在閥門控制模式下，每8s 自動采樣、檢測管道壓力一次，并實時將檢測到的壓力值、壓降速率與用戶設(shè)定值進(jìn)行對比，如果壓力值和壓降速率異常，且持續(xù)時間超過用戶設(shè)定值時，保護(hù)系統(tǒng)就會通過SCADA 系統(tǒng)或其它自檢傳導(dǎo)系統(tǒng)向值班室發(fā)出警告信號，并自動進(jìn)入關(guān)閥狀態(tài)。 當(dāng)管線中的實際壓力數(shù)據(jù)達(dá)到并超過電子控制單元中設(shè)定的三種壓力參數(shù)中的任何一種時（高壓關(guān)閥，低壓關(guān)閥，壓降速率關(guān)閥），并且此事件持續(xù)時間達(dá)到電子控制單元中設(shè)定的延時時間后，電子控制單元中的正常處于關(guān)閉狀態(tài)的電磁閥通電，并使氣流流向正常處于關(guān)閉狀態(tài)的先導(dǎo)閥（18）。 當(dāng)氣/液聯(lián)動罐（3）壓力降低全部完成，整個氣/液聯(lián)動系統(tǒng)重新回到初始的平衡狀態(tài)。 這個鎖定功能的解鎖，只有通過人工進(jìn)行手動復(fù)位操作， 使正常開啟的先導(dǎo)閥（22）泄放壓力直至重新恢復(fù)正常開啟的狀態(tài)。操作步驟如下：（1）將執(zhí)行器上蓋的任意兩個對頂清污塞或六角螺釘卸下，手泵選擇器旋至被卸去清污塞所在腔注油的位置；（2）用手泵打油，當(dāng)從一個孔中流出純液壓油時，將卸下的這個孔的清污塞裝上擰緊，繼續(xù)用手泵打油，當(dāng)這個對頂扇形腔中所有的氣體和泡沫全部排除時，裝上并擰緊第二個清污塞；（3）將另外對頂扇形腔所在的兩個清污塞卸下，手泵選擇器旋至該扇形腔注油的位置；（4）用手泵打油，當(dāng)從一個孔中流出純液壓油時，將卸下的這個孔的清污塞裝上擰緊，繼續(xù)用手泵打油，當(dāng)這個對頂扇形腔中所有的氣體和泡沫全部排除時，裝上并擰緊第二個清污塞。排污時卸下執(zhí)行器底部的四個排污塞，凝液和污物就會排出。6 維護(hù)與保養(yǎng)日常應(yīng)檢查操作系統(tǒng)各接口處不應(yīng)有漏油、氣現(xiàn)象。檢查動力氣罐壓力。檢查各指示儀表工作正常，準(zhǔn)確度在允許范圍內(nèi)。 入冬前檢查和維護(hù)入冬前檢查在日常巡檢和維護(hù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行。如果從儲油罐排出的油品中含有大量雜質(zhì)，則待儲氣罐排污完畢后，緩慢松開執(zhí)行器下方的排污絲堵對擺缸進(jìn)行排污，直到排出的油品清潔為止?；謴?fù)裝置，進(jìn)行功能測試。（4）定期檢查LineGuard2000控制盒是否嚴(yán)密關(guān)閉，防止進(jìn)水。 如果電壓正常, 則表明接口故障, 需對其進(jìn)行檢查和修復(fù)。排出執(zhí)行器中的氣體、充滿液壓油是排除該故障的關(guān)鍵。 如果沒有微漏, 則不能在事故狀態(tài)時及時關(guān)閉閥門。(3) 氣源壓力低?? 用手泵操作閥門。 氣液聯(lián)動閥異常關(guān)斷(1) 檢測管堵塞?? 檢測管堵塞時, 管內(nèi)的壓力由于泄漏等原因會降低, 當(dāng)?shù)陀谠O(shè)定的下限壓力時, 氣液聯(lián)動閥會自動關(guān)閉, 因此, 應(yīng)定期吹掃檢測管。(2) 閥門梗阻或其它機(jī)械故障?? 管道內(nèi)雜物梗阻或其它機(jī)械故障會導(dǎo)致閥門開關(guān)操作不正?；虿坏轿? 在這種情況下, 不可強(qiáng)行開關(guān)閥門, 可向閥門內(nèi)注入一定量的清洗液進(jìn)行清洗, 然后緩慢反復(fù)操作開關(guān), 直到閥門能全開、全關(guān)為止。 放空口排氣時噴液壓油當(dāng)開關(guān)液壓罐液壓油呈不平衡狀態(tài)時, 應(yīng)將手動開關(guān)閥門旋至半開狀態(tài), 檢查開關(guān)液壓罐, 如果兩罐液壓油相差太多, 將兩罐油倒到
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1