基于rfid的離散制造業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)設(shè)計與實現(xiàn)-預(yù)覽頁
【正文】 ns. The factory application showed that the proposed RFID based MES was successful to fill in the information gap between plan layer and control layer, and the visualization of manufacture process and trace facility of product quality were realized.Key Words: RFID。如何準(zhǔn)確及時地將生產(chǎn)所需零部件運送到生產(chǎn)線？如何跟蹤生產(chǎn)物料實現(xiàn)對產(chǎn)品質(zhì)量的控制和追溯？這是離散制造業(yè)，尤其是采用流水線作業(yè)的組裝廠的難題。滿足離散制造企業(yè)對生產(chǎn)管理和質(zhì)量的需求。底層工位控制器下連生產(chǎn)線上各種生產(chǎn)控制和檢測設(shè)備，上接車間控制器，實現(xiàn)底層生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集及其與車間控制器的通信和應(yīng)用集成。圖3 系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)圖系統(tǒng)集成接口實現(xiàn)MES系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)的集成。此部分采用B/S結(jié)構(gòu)。l 生產(chǎn)監(jiān)控：用于監(jiān)控生產(chǎn)計劃執(zhí)行情況和生產(chǎn)線實時運行狀況。 系統(tǒng)特點l 用戶界面友好。在數(shù)據(jù)采集層，工位控制器支持多種標(biāo)準(zhǔn)通信接口，可接入生產(chǎn)線上各種設(shè)備和儀器，適用于各種工業(yè)現(xiàn)場；系統(tǒng)集成接口標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計易實現(xiàn)MES系統(tǒng)與上層ERP系統(tǒng)的集成。車間層數(shù)據(jù)采集和通信中間件的客戶端軟件基于通用的軟件平臺，服務(wù)器軟件基于JAVA，易于系統(tǒng)移植和跨操作系統(tǒng)運行。3 系統(tǒng)應(yīng)用效果在國家863計劃支持下，本文完成的基于RFID的MES已應(yīng)用于某通用汽油機(jī)生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)線上。其后的各關(guān)鍵工位的單元控制器通過電子標(biāo)簽識別和跟蹤在制品，電子看板實時顯示在制品信息、操作指導(dǎo)、車間指令等。管理層和技術(shù)人員通過網(wǎng)絡(luò)瀏覽器監(jiān)控現(xiàn)場生產(chǎn)情況和生產(chǎn)計劃執(zhí)行，提升了生產(chǎn)過程控制水平；通過電子看板向各工位下達(dá)管理指令，替代了原來紙質(zhì)文件在各工位的傳遞，方便快捷；電子看板以“圖片+文字”的形式及時指導(dǎo)生產(chǎn)線上工人的操作，生產(chǎn)質(zhì)量得到更可靠的保證；關(guān)鍵及重要零部件上料時的比對，有效控制了裝配差錯的發(fā)生。系統(tǒng)的實施不僅很好地滿足了企業(yè)生產(chǎn)和質(zhì)量管理的需求，同時也為我國RFID技術(shù)的應(yīng)用起到了積極的示范作用
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