梯形螺紋軸的加工-預(yù)覽頁
【正文】 ？尺寸精度范圍？表面粗糙度范圍？（12′）1軸類零件有什么特點(diǎn)？（5′）圖中有哪些技術(shù)要求？（3′） 度和（8′）1梯形螺紋的角度一般為 ，底徑為 （6′）1M202—6g表示 處，分別為（2′）1 ，最大極限尺寸是 。（4′）“B3/”表示（2′） 的含義是 和 （2′）該零件圖用了 過任引導(dǎo)問題和引導(dǎo)文為學(xué)生提供信息并對(duì)整個(gè)工作過程的執(zhí)行提供幫助。任務(wù)實(shí)施方法任務(wù)一四、任務(wù)步驟：識(shí)圖（2課時(shí)）；制定加工工藝（4課時(shí)）；五、任務(wù)實(shí)施過程、評(píng)價(jià)及反思： ①零件的工藝分析； 按圖紙加工梯形螺紋軸（共周6課時(shí)）。項(xiàng)目八審批梯形螺紋軸的加工科 目車工技術(shù)專業(yè)部任課教師楊勇剛難點(diǎn) ②刀具角度的合理選擇； ④尺寸精度、行位公差及表面粗糙度的控制。任務(wù)難點(diǎn)掌握梯形螺紋的標(biāo)注；掌握該類零件圖的識(shí)讀方法。 利用引導(dǎo)文教學(xué)法，教師提供一個(gè)書面的以提問形式出現(xiàn)的任務(wù)，并提供輔助材料（輔助材料中含有完成任務(wù)所需要的提示和必要的專業(yè)信息）。學(xué)情引導(dǎo)文施零件圖樣本 學(xué)習(xí)卡學(xué) 習(xí) 卡班級(jí)： 材料。（4′）該零件由 、 和（5′）該零件有幾個(gè)基準(zhǔn) 。 。（5′） 的含義是mm的基本尺寸是 ，最小極限尺寸是 。（4′）1C=1：10表示 。 ，牙頂寬為 。 度。公差等級(jí)與中徑公差帶等級(jí)數(shù)相同，而對(duì)內(nèi)螺紋大徑D4,標(biāo)準(zhǔn)只規(guī)定下偏差（即基本公差）為零，而對(duì)上偏差不作規(guī)定，因此梯形螺紋僅標(biāo)記中徑公差帶，并代表梯形螺紋公差帶（由表示公差帶等級(jí)的數(shù)字及表示公差帶位置的字母組成）。 3）螺紋的旋合長(zhǎng)度分為三組，分別為短旋合長(zhǎng)度（S）、中等旋合長(zhǎng)度（N）和長(zhǎng)旋合長(zhǎng)度（L）。 動(dòng)學(xué) 生活 動(dòng)目的及意義課 前 分四、布置作業(yè)：本次課采用了綜合軸類零件，通過本次學(xué)習(xí)，強(qiáng)化學(xué)生對(duì)軸類零件圖的識(shí)讀，通過問題引導(dǎo)，讓學(xué)生對(duì)識(shí)圖步驟的掌握更加熟練，并讓學(xué)生逐漸學(xué)會(huì)自學(xué)，掌握繼續(xù)學(xué)習(xí)的能力。任務(wù)難點(diǎn)刀具角度的合理選擇；合理選擇切削用量；對(duì)該類零件的加工工藝方案進(jìn)行合理分析。 分 析學(xué)生已具有簡(jiǎn)單軸類零件的加工能力，還未接觸梯形螺紋的加工；需要加強(qiáng)創(chuàng)新意識(shí)的培養(yǎng)。務(wù)程車刀、切槽刀、B3中心鉆。 a、刀尖角左右。一般為6186。適用于測(cè)量一些精度要求較高、螺紋升角小于4186。 例：車Tr326梯形螺紋，用三針測(cè)量螺紋中徑，求量針直徑和千分尺讀數(shù)值M？量針直徑 dD==301mm千分尺讀數(shù)值 M＝d2+三針測(cè)量法采用的量針一般是專門制造的，在實(shí)際應(yīng)用中，有時(shí)也用優(yōu)質(zhì)鋼絲或新鉆頭的柄部來代替，但與計(jì)算出的量針直徑尺寸往往不相符合，這就需要認(rèn)真選擇。 粗車梯形螺紋5645鋼毛坯尺寸Φ15540mm工序?qū)嵤┤蝿?wù)（教師與學(xué)生的活動(dòng)）1）給學(xué)生分發(fā)空白的刀具規(guī)格卡、刀具角度卡、切削用量卡、加工工藝過程卡；在此過程中，學(xué)生思考老師提出的問題，通過小組合作，查找教師提供的輔助材料和參考書籍，回答問題，從中學(xué)習(xí)。問題分析卡發(fā)現(xiàn)問題問題分析解決方法
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