品質(zhì)管理知識(shí)論述-預(yù)覽頁
【正文】 O9000族質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)、美國波多里奇獎(jiǎng)、歐洲質(zhì)量獎(jiǎng)、日本戴明獎(jiǎng)等各種質(zhì)量獎(jiǎng)及卓越經(jīng)營(yíng)模式、六西格瑪管理模式等，都是以全面質(zhì)量管理的理論和方法為基礎(chǔ)的二、 ISO9000管理的八大思想178。所以，無論什么樣的組織，都要滿足顧客的需求，顧客的需求是第一位的。這個(gè)指導(dǎo)思想不僅領(lǐng)導(dǎo)要明確，還要在全體職工中貫徹。作為組織的領(lǐng)導(dǎo)者，必須將本組織的宗旨、方向和內(nèi)部環(huán)境統(tǒng)一起來，積極的營(yíng)造一種競(jìng)爭(zhēng)的機(jī)制，調(diào)動(dòng)員工的積極性，使所有員工都能夠在融洽的氣氛中工作。在領(lǐng)導(dǎo)作風(fēng)上還要做到透明、務(wù)實(shí)和以身作則。組織的質(zhì)量管理不僅需要最高管理者的正確領(lǐng)導(dǎo)，還有賴于全員的參與。簡(jiǎn)單的說就是指一個(gè)單位，一個(gè)公司，一個(gè)企業(yè)。178。這里的增值不僅是指有形的增值，還應(yīng)該由無形的增值，比如我們的制造過程，就是將一些原材料經(jīng)過加工形成了產(chǎn)品，可以想象一下，產(chǎn)品的價(jià)格會(huì)比原材料的總和要高，這就是增值。過程方法的原則不僅適用于某些簡(jiǎn)單的過程，也適用于由許多過程構(gòu)成的過程網(wǎng)絡(luò)。 管理的系統(tǒng)方法將相互關(guān)聯(lián)的過程作為系統(tǒng)加以識(shí)別、理解和管理，有助于組織提高實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的有效性和效率。此方法的實(shí)施可在三方面受益：一是提供對(duì)過程能力及產(chǎn)品可靠性的信任；二是為持續(xù)改進(jìn)打好基礎(chǔ)；三是使顧客滿意，最終使組織獲得成功。持續(xù)改進(jìn)是組織的一個(gè)永恒的目標(biāo)。 基于事實(shí)的決策方法有效決策是建立在數(shù)據(jù)和信息分析的基礎(chǔ)上。統(tǒng)計(jì)技術(shù)可用來測(cè)量、分析和說明產(chǎn)品和過程的變異性，統(tǒng)計(jì)技術(shù)可以為持續(xù)改進(jìn)的決策提供依據(jù)。四、 原材料檢驗(yàn)（IQC）l 原進(jìn)廠檢驗(yàn)包括三個(gè)方面： ① 庫檢：原材料品名規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量等是否符合實(shí)際，一般由倉管人員完成。②處置：退貨或調(diào)貨或其他特采。l 特采：① 從非合格供應(yīng)商中采購物資——加強(qiáng)檢驗(yàn)。③在客戶手中發(fā)現(xiàn)，損失成本為100元。④ 工藝、技術(shù)：工藝是否合理，技術(shù)是否符合產(chǎn)品特性要求。 質(zhì)檢員全檢：適用于關(guān)鍵工序轉(zhuǎn)序時(shí)，多品種小批量，有致命缺陷項(xiàng)目的工序產(chǎn)品。178。 員工互檢：下道工序操作人員對(duì)上道員工的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，可以不予接收上道工序的不良品，相互監(jiān)督，有利于調(diào)動(dòng)積極性，但也會(huì)引起包庇、吵執(zhí)等造成品質(zhì)異?，F(xiàn)象。六、 成品出廠檢驗(yàn)（OQC）成品出廠前必須進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，才能達(dá)到產(chǎn)品出廠零缺陷客戶滿意零投訴的目標(biāo)。④ 成品功能性能檢驗(yàn)。在生產(chǎn)和服務(wù)提供過程中，當(dāng)需要對(duì)不同種產(chǎn)品加以區(qū)分時(shí)，就應(yīng)規(guī)定采用適宜的方法標(biāo)識(shí)產(chǎn)品。產(chǎn)品可追溯性是指通過記載的標(biāo)識(shí)，追溯產(chǎn)品歷史、應(yīng)用情況或所外場(chǎng)所的能力。l 追溯的對(duì)象可以是過程，可以是產(chǎn)品，可以是批次，可以是具體的零部件，也可以是設(shè)備等。 原材料入廠前的運(yùn)輸178。178。② 應(yīng)規(guī)定接收和發(fā)放的管理辦法。③ 包裝箱外應(yīng)有技術(shù)條件規(guī)定的標(biāo)識(shí)或按交付要求規(guī)定的標(biāo)記（如交付目的地，商標(biāo)等）。組織應(yīng)確定為完成上述監(jiān)視與測(cè)量活動(dòng)的裝置。測(cè)量設(shè)備是指為實(shí)現(xiàn)測(cè)量過程所必需的測(cè)量?jī)x器、軟件、測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)或輔助設(shè)備或它們的組合。2） 某些測(cè)量設(shè)備在使用時(shí)，可能需要進(jìn)行調(diào)整或再調(diào)整。如采取封緘等防錯(cuò)措施，由有資格的操作人員進(jìn)行調(diào)整，提供調(diào)整作業(yè)指導(dǎo)書。對(duì)于其他場(chǎng)合使用的測(cè)量設(shè)備，組織可考慮采用適當(dāng)?shù)姆椒?，避免不必要的提高成本。校?zhǔn)和驗(yàn)證結(jié)果應(yīng)予以記錄。一、 方針與目標(biāo) 質(zhì)量方針：追求完美，精益求精 質(zhì)量目標(biāo)：產(chǎn)品出廠合格率100%1. 生產(chǎn)部：產(chǎn)品出貨及時(shí)率98%以上2. 品質(zhì)工程部：每季度改進(jìn)一款產(chǎn)同，品3. 銷售部：顧客滿意率96%以上4. 供應(yīng)部：進(jìn)貨合格率99%以上5. 辦公室：?jiǎn)T工年度100%培訓(xùn)二、 公司質(zhì)量體系的基本組成情況：1套質(zhì)量手冊(cè)、19份程序文件、若干份生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書及近百份質(zhì)量記錄組成了文件化的體系，涵蓋了全部質(zhì)量體系要求和質(zhì)
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