【正文】 總平面布置（土建、水、電）并報(bào)有關(guān)部門審批。（４）完成合同簽約，組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容，按合同條款要求組織實(shí)施。（３）環(huán)線引管徑DN32支管供攪拌站用水。用軟管引至施工作業(yè)面，供施工生產(chǎn)用水。（８）從豎管引管徑DN32支管，加截門。（２）在大門處設(shè)沖洗水槽，負(fù)責(zé)車輛清洗。：（1）施工用水量：q1=k1ΣQ1N2故H＝＋10＝ m所以水泵揚(yáng)程H≥流量取消防流量L＝5L/S（6）消防豎管管徑d=(4q/1000πv)1/2=(45/π1000) 1/2＝根據(jù)石家莊市規(guī)定管徑選擇DN65mm：根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況來布置施工臨時(shí)用電的線路走向、配電箱的位置及照明燈具的位置。施工現(xiàn)場內(nèi)配電方式采用TNS系統(tǒng)接零保護(hù)系統(tǒng)，并在一級配電箱處做重復(fù)接地一組，接地電阻小于4 W。施工現(xiàn)場防雷采用施工用的塔吊，在塔吊頂端設(shè)置避雷針。 3）混凝土內(nèi)摻加粉煤灰、XG5緩凝高效減水劑，減少水泥用量，控制升溫速度、降低水化熱峰值，補(bǔ)償收縮，提高混凝土抗?jié)B能力、增加和易性。、難點(diǎn)對策之二：積極運(yùn)用創(chuàng)省優(yōu)的經(jīng)驗(yàn)，用技術(shù)措施確保施工質(zhì)量：（1）為保證鋼筋不發(fā)生位移采取如下措施：1）豎筋等間距、排距控制采取水平梯子筋，從豎筋內(nèi)側(cè)撐開，與豎筋綁牢，并注意兩端起步筋（50 mm）的位置準(zhǔn)確。3）綁扣扭頭必須保證在水平筋的斜下方或斜上方，以防止返銹，綁絲端頭一律彎向墻柱內(nèi)。（２）對照總圖，現(xiàn)場勘察、校測建筑用地紅線樁點(diǎn)、坐標(biāo)、高程及相鄰建筑物關(guān)系。：（１）平面控制網(wǎng)建立：１）A、B、C、D、E、F絕對坐標(biāo)均已知，根據(jù)平面三角關(guān)系，內(nèi)業(yè)計(jì)算aabb2利用極坐標(biāo)法架鏡E點(diǎn)測設(shè)A、B兩點(diǎn)位置，利用經(jīng)緯儀及鋼尺確定D、C，平行借線確定G、H,然后架鏡于F點(diǎn)測設(shè)D、C點(diǎn)各項(xiàng)極坐標(biāo)值以便與內(nèi)業(yè)計(jì)算值校核，建立平面控制網(wǎng)ABGHCD。并考慮尺長、溫度、傾斜、拉力等各項(xiàng)改正數(shù)。（３）測設(shè)軸線控制樁：根據(jù)已布好的建筑物平面控制網(wǎng)，測設(shè)軸線控制樁，測設(shè)時(shí)以兩端控制樁為準(zhǔn)，測定該邊的控制樁，并校核各樁間距，精度同平面控制網(wǎng)?；巯驴跇对试S誤差為+10 mm；開挖至接近槽底時(shí)，應(yīng)及時(shí)測設(shè)坡角與3 m3 m的方格網(wǎng)點(diǎn)標(biāo)高，允許誤差為：177。在每個(gè)流水段內(nèi)設(shè)四個(gè)內(nèi)控點(diǎn)，控制點(diǎn)設(shè)在首層樓面上，采用20020010預(yù)埋鐵板做控制點(diǎn)（加活動蓋板保護(hù)）。軸線豎向投測示意圖（２）施工層放線：放線前應(yīng)在平面上校核軸線，閉合后測設(shè)細(xì)部軸線，后以此為準(zhǔn)測量墻和洞口的邊線，各部位放線的允許誤差為：項(xiàng) 目精 度主軸線177。3 mm總 高177。在傳遞過程中應(yīng)根據(jù)每層的誤差進(jìn)行上一層的調(diào)整，以防止層間誤差的積累而引起總誤差超限。測法和誤差應(yīng)符合上述施工層抄平的規(guī)定。室內(nèi)的50 cm水平線是控制地面標(biāo)高、門窗安裝等項(xiàng)目的重要依據(jù)，在彈墨線時(shí)應(yīng)注意墨線的寬度不得大于 1 mm。2 同一條水平線的標(biāo)高允許誤差為177。其精度應(yīng)符合測表1的要求。：（１）結(jié)構(gòu)施工中，從電梯井底開始，以結(jié)構(gòu)控制線為準(zhǔn)測設(shè)每層電梯井凈空尺寸，并繪出平面圖。：（１）沉降觀測點(diǎn)的平面位置按設(shè)計(jì)圖紙，在主體結(jié)構(gòu)施工過程中，應(yīng)專人定期觀測，每施工二層觀測一次。３）出現(xiàn)特殊情況時(shí)，依據(jù)情況增加觀測次數(shù)。３）雨季中及雨后觀測一次。三等177。：（1）審查設(shè)計(jì)圖紙，核對平面尺寸和坑底標(biāo)高，摸清地下構(gòu)筑物及地下管線分布情況，與甲方確認(rèn)。（1）施工機(jī)械的選擇：為了加快土方開挖進(jìn)度，盡量避免或減少氣候?qū)ν练焦こ痰挠绊?，擬選用WD100型反鏟挖掘機(jī)挖土，自卸式汽車配合運(yùn)土，基底清出的少量土方由塔吊配合進(jìn)行運(yùn)輸。2）基坑開挖完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行釬探和驗(yàn)槽，并盡快打上墊層，以防擾動。：每層土方開挖后，應(yīng)及時(shí)釘短鋼筋掛鋼絲網(wǎng)，抹水泥砂漿護(hù)壁，達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可開挖下一步土層。（2）墻柱鋼筋接長采用電渣壓力焊。：基礎(chǔ)底板的鋼筋連接采用機(jī)械連接方式，墻柱的鋼筋采用電渣壓力焊的方式進(jìn)行連接。2）鋼筋加工：鋼筋加工之前技術(shù)負(fù)責(zé)人詳細(xì)核查鋼筋料表的正確性，其中插筋的長度以及底板鋼筋的搭接位置及接頭錯(cuò)開距離要在技術(shù)交底之中做出明確的交待。同時(shí)用不同顏色的線將底板鋼筋的位置彈出。使用之前必須進(jìn)行見證檢驗(yàn)。鋼筋連接好后，開始進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎要按照彈出的位置線進(jìn)行確保鋼筋位置準(zhǔn)確及橫平豎直。為了保證墻體鋼筋以及暗柱鋼筋不產(chǎn)生位移，須在基礎(chǔ)外搭設(shè)臨時(shí)架子，暗柱暗梁鋼筋綁扎完成以后，報(bào)監(jiān)理檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。上層鋼筋的網(wǎng)片鋼筋的交叉點(diǎn)，必須全部綁扎。（3）地下室墻體鋼筋下料完成以后，技術(shù)人員在后臺檢查鋼筋的長度，尺寸。（5）鋼筋工人首先按照計(jì)算好的箍筋數(shù)量將箍筋套入暗柱插筋上，然后對要求進(jìn)行電渣壓力焊的鋼筋進(jìn)行焊接，選擇電焊機(jī)，焊接電流250300。電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，四周焊包凸出鋼筋的表面4MM，鋼筋與電極接觸處無燒傷缺陷，接頭處的彎折角不得大于4176。暗柱鋼筋綁扎完成以后，將暗柱鋼筋進(jìn)行吊垂直，合格后開始進(jìn)行暗梁鋼筋綁扎。要求鋼筋的綁扣朝里。（3）對頂板鋼筋工程進(jìn)行技術(shù)交底，頂板鋼筋采用搭接，要求將頂板鋼筋的搭接位置、搭接長度、錯(cuò)開位置進(jìn)行明確交待。將頂板鋼筋的位置線彈在頂板上。下層鋼筋綁扎完成以后，經(jīng)過監(jiān)理檢查合格后，進(jìn)行下道工序。（6）上下層鋼筋全部綁扎完畢以后，放好鋼筋墊塊，鋼筋墊塊采用定制的墊塊。鋼筋加工完成以后，技術(shù)人員在后臺對鋼筋進(jìn)行檢查，合格后方可運(yùn)到施工現(xiàn)場。然后對柱子的立筋進(jìn)行電渣壓力焊，連接工作完成以后，綁扎箍筋，在綁扎箍筋之前，將箍筋的位置線用粉筆劃在柱子主筋上，然后依次綁扎箍筋。三層裝飾線的混凝土分兩次澆注完成，其中裝飾線部位的鋼筋在墻體鋼筋施工時(shí)，將其彎成90度彎，待墻體模板拆除以后，將裝飾線處的鋼筋彎直，二次支模板澆注混凝土。合格后方可運(yùn)到施工現(xiàn)場。暗柱鋼筋焊接完成以后，用粉筆在暗柱主筋上劃好箍筋位置。安裝控制立筋的水平梯子鐵。2）對頂板鋼筋工程進(jìn)行技術(shù)交底，頂板鋼筋采用搭接，要求將頂板鋼筋的搭接位置、搭接長度、錯(cuò)開位置進(jìn)行明確交待。將頂板鋼筋的位置線彈在頂板上。下層鋼筋綁扎完成以后，經(jīng)過監(jiān)理檢查合格后，進(jìn)行下道工序。5）上下層鋼筋全部綁扎完畢以后，放好鋼筋墊塊，鋼筋墊塊采用定制的墊塊。3）搭設(shè)綁扎鋼筋的臨時(shí)架子，架子在兩側(cè)和中部放置立管，每間距300mm設(shè)一根水平管，作為施工人員的落腳之處，拱板的鋼筋位置線無法彈出，由測量人員按照鋼筋間距每1500mm用粉筆劃出鋼筋的位置線。（2）混凝土梁、柱鋼筋保護(hù)層厚度為25mm。10間距177。5尺量受力主筋外表面至模板內(nèi)表面垂直距離墻板、樓板177。模板形式選定后，由技術(shù)部門作出模板方案。墻外楞采用Φ48鋼管配置3型扣件和對拉螺栓加固。墻體模板使用鋼管、U托、花籃螺栓加固。為了確保安全，龍骨及支撐間距均減小，頂板次龍骨采用50100、100100木方龍骨，間距為250mm300mm。梁?？觳鹬гO(shè)示意見圖：頂板早拆模板支設(shè)示意圖見右、下：早拆體系的規(guī)范化施工：早拆體系的運(yùn)用是為了減少周轉(zhuǎn)料的使用、加快施工進(jìn)度。樓梯施工縫留在本層樓梯平臺跨中三分之一處。水電專業(yè)及門窗洞口模板在合模前必須經(jīng)過隱檢合格，并且相關(guān)專業(yè)負(fù)責(zé)人在聯(lián)檢單上簽字后方可合模。模板內(nèi)外必須清理干凈，上人平臺清理干凈，綁扎牢固。鋪設(shè)木膠板時(shí)注意調(diào)整標(biāo)高，樓板起拱時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查。樓板模板拆除時(shí)先拆除水平拉桿，然后拆除立桿。10177。10177?；炷羶?nèi)摻加粉煤灰、膨脹劑，減少水泥用量，降低混凝土的水化熱，提高混凝土的抗?jié)B能力。５）混凝土底板澆筑時(shí)，采用斜面分層法，從西北角開始分塊澆筑，循序漸進(jìn)，分層澆搗,一次成型。８）混凝土澆筑1小時(shí)左右，用長刮尺刮平，用木抹子搓壓，趕去表面泌水，在終凝后進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。２）應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、氣溫情況調(diào)整澆水次數(shù)以保證混凝土表面保持濕潤。（４）墻體混凝土振搗時(shí)，振搗棒插入下層混凝土內(nèi)深度不得小于50 mm，振搗棒的移動間距不得大于370 mm。（６）拆模后應(yīng)及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)不少于7晝夜（地下室外墻不少于14晝夜）的澆水，并使混凝土保持濕潤狀態(tài)。：（１）地下室外墻：1）水平施工縫設(shè)樓板面上返300mm處，水平施工縫按防水混凝土要求留成平縫?；炷猎嚰?yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，每100 m3混凝土（每一工作班和每一現(xiàn)澆樓層），取樣不得少于一次；每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拆模、吊裝及施工臨時(shí)荷載的混凝土強(qiáng)度的實(shí)際需要確定。5水準(zhǔn)儀、尺量3截面尺寸基礎(chǔ)177。（3）做防水層時(shí)基層含水率不得大于9%。（１）基礎(chǔ)底板側(cè)邊防水層采用外防內(nèi)貼法；抗壓板上、地下室外墻防水層采用外防外貼法。（５）抹找平層時(shí)，轉(zhuǎn)角處陰陽角均應(yīng)做成圓弧，圓弧半徑不得小于50mm。（９）為防止綁筋時(shí)碰掉防水保護(hù)層，劃破四周墻立面的防水層，綁筋前在靠墻內(nèi)側(cè)臨時(shí)布設(shè)纖維板，保護(hù)防水層，隨綁筋隨拆除。：屋面采用雙層SBS改性瀝青防水卷材。（4）復(fù)雜部位附加層：管根、陰陽角等防水薄弱部位事先作好附加層，進(jìn)行局部增強(qiáng)處理。（1）在施工前將基底清理干凈，尤其是陰陽角處、管根處等部位不得有尖銳雜物存在。（3）與找平層相連接的管件、衛(wèi)生器具、地漏、排水口等必須安裝牢固，收頭圓滑，用密封膏嵌固之后才能進(jìn)行防水層施工。（6）涂膜涂刷施工時(shí)要嚴(yán)格掌握好分層涂刷的時(shí)間，并做到前后兩層涂刷的方向要垂直，每層涂刷的厚度要均勻一致， mm。，首先應(yīng)進(jìn)行土壤擊實(shí)試驗(yàn)，根據(jù)回填土的最佳含水率及干容重，來確定回填用土的含水率控制范圍及壓實(shí)遍數(shù)。 3∶8灰土應(yīng)做到配比準(zhǔn)確、拌和均勻、含水率適中。：基槽取樣每層按長度每30 m取樣一組，取樣部位應(yīng)在每層壓實(shí)后的下半部。腳手架的搭設(shè)幾何尺寸：采用Φ48 排距：1 m； 柱距： m； 步距： m；內(nèi)立桿距墻200mm。腳手架的搭設(shè)：縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→連墻件→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿。故縱向、橫向水平桿的抗彎強(qiáng)度、抗彎剛度及扣件的抗滑移均滿足要求，不需驗(yàn)算。考慮二層同時(shí)施工，施工均布荷載 QK=2= kN/m2,查表得到施工荷載產(chǎn)生的軸心壓力標(biāo)準(zhǔn)值：NQ3K= kN。 MW=２）立桿底部穩(wěn)定性驗(yàn)算：應(yīng)滿足：其中：fc 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，fc=180 N/mm2。：（１）砌筑前一天將砌塊和結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤，保證砌體粘結(jié)牢固；（２）穿墻管線及時(shí)預(yù)留到位；（３）每隔500 mm預(yù)留198。：（１）基層處理：砌筑部位墻根的磚表面清掃干凈，抹砂漿找平層，拉線用水平尺檢查平整度；（２）砌筑：１）砌筑前根據(jù)墻體尺寸、砌塊的尺寸，進(jìn)行排磚設(shè)計(jì)，不夠整塊時(shí)可切割成合適的尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3；２）水平和豎向灰縫的寬度應(yīng)控制在12～18 mm左右，灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿，豎向灰縫應(yīng)采用加漿的方法，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫；３）砌塊施工時(shí)應(yīng)滿鋪滿擠，上下錯(cuò)縫，搭接長度不應(yīng)小于90 mm；４）墻體與結(jié)構(gòu)的拉結(jié)：拉結(jié)筋作為墻體與結(jié)構(gòu)拉結(jié)的重要措施，拉結(jié)筋為198。6300，遇到門口時(shí)，應(yīng)在門口上增設(shè)配筋帶與門口過梁相連；６）圈梁設(shè)置：，除按上述設(shè)置配筋帶外，沿高度方向每隔3 m設(shè)置鋼筋混凝土圈梁，圈梁配筋為4198。：地下室儲藏室、配電室采用細(xì)石混凝土地面；前室、樓梯間、走廊采用水泥樓面；電梯機(jī)房水泥砂漿樓面。（3）沖筋：從 + 500 mm水平線下返至底灰上皮的標(biāo)高（從地面標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)砂漿的厚度），抹灰餅，從房間一側(cè)開始，每隔1 m左右沖筋一，道有地漏的房間應(yīng)四周向地漏方向放射性沖筋，并找好坡度，沖筋應(yīng)使用干硬性砂漿。（6）鋪磚：從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好位置及標(biāo)高，以此為筋，拉線，鋪磚，應(yīng)從里向外退著鋪，每塊磚應(yīng)跟線。（2）地面面層鋪抹水泥砂漿時(shí)，隨鋪隨用木抹子拍實(shí)，用短木杠按標(biāo)筋標(biāo)高刮平，用木抹子搓平，然后分三遍壓光。要求三遍抹壓完成，地面交活24小時(shí)后灑水養(yǎng)護(hù)7天，做到表面密實(shí)光潔，無裂縫、脫水、麻面和起砂等現(xiàn)象。若縫隙較大時(shí)，采用碎磚或分層嵌縫密實(shí)。施工時(shí)使用的外架子應(yīng)提前準(zhǔn)備好，橫豎桿要離開墻面及墻角200~250mm，以利操作。抹灰前在大角兩個(gè)面，陽臺、窗臺兩側(cè)，根據(jù)圖示尺寸要求，用經(jīng)緯儀打出基準(zhǔn)線，以此做為抹灰打底的依據(jù)。聚合物防水材料，水泥砂漿進(jìn)行粘結(jié)層。以墻面上充筋來控制墻面的平整。抹時(shí)先薄薄地刮一層灰使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二道，與分格條抹平，并用靠盡板或小杠將所抹灰層與分格條刮平，要橫豎刮平，用木抹子挫平，鐵抹子溜光壓實(shí)。滴水線（槽）：在檐口、窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出墻面的凸線等上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線（槽）。填充料：大白粉、滑石粉、石膏粉、立德粉、羧甲基纖維素等。門窗要提前安裝好窗框。如果墻面面積過大，這里需要采用在墻面上做分格線的方法，用此方法將大面積墻面分割成為小面積，以造成視覺上的相對平整。第一遍滿刮膩?zhàn)樱捍凉M刮一遍膩?zhàn)痈稍锖?，用砂紙將墻面的膩?zhàn)託堅(jiān)?、斑跡等磨平、磨光，然后將墻面清掃干凈。在用滾筒刷外墻底涂時(shí)，應(yīng)做到橫豎交替地滾刷，以保證細(xì)微處都能滾涂到位。一般在底涂干透后即可施面色涂料，在正常情況下，約46小時(shí)后底涂即干。一旦有涂料剝落發(fā)生，先去除剝落層，鏟將周圍影響區(qū)域然后砂平表面。涂料工程使用的膩?zhàn)?，?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮和裂紋。透底：產(chǎn)生的主要原因是刷油前沒有把涂料調(diào)拌均勻，密度大的填充料下沉；稀釋劑加入太多破壞了原涂料的稠度；底涂不均或色差造成。還要注意施工時(shí)操作工人要配足，施工面不宜鋪的過大，操作人員與人之間的操作距離不宜過寬等。２）灑水濕潤：將墻面浮灰清掃干凈，分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤。４）抹底子灰、噴防裂劑：① 刷好素水泥漿后及時(shí)抹灰，第一遍抹混合砂漿，配合比為1∶1∶6，厚度為5 mm，掃毛或劃出紋道，接著用1∶1∶6水泥混合砂漿抹第二遍，厚度