【正文】 防毒、防火等安全施工措施的審定。 （3）組織施工勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備的調(diào)度和優(yōu)化配置。 （7）其他應(yīng)由項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)的工作。及時(shí)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收和復(fù)核，同時(shí)按質(zhì)量評(píng)定要求評(píng)定分項(xiàng)、分部分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)，做到項(xiàng)目齊全、真實(shí)、準(zhǔn)確。對(duì)各種材料、成品、半成品使用前進(jìn)行驗(yàn)收，禁止不合格品使用到本工程中來。⑸參加圖紙會(huì)審；負(fù)責(zé)施工預(yù)算的編制，對(duì)有特殊要求的材料、設(shè)備，應(yīng)明確質(zhì)量技術(shù)要求，并協(xié)助材料員做好物資進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作；負(fù)責(zé)解決施工過程中技術(shù)問題，與顧客或相關(guān)方代表進(jìn)行技術(shù)洽商、溝通，并接受其監(jiān)督和檢查；⑹做好施工過程中的產(chǎn)品保護(hù)；參與系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)和工程交付驗(yàn)收；并負(fù)責(zé)本專業(yè)工程質(zhì)量控制資料、工程安全和功能檢驗(yàn)及主要功能抽查資料、施工質(zhì)量管理資料等的收集、整理、編制及竣工圖的整理、編制工作；⑺組織開展QC小組活動(dòng)和技術(shù)攻關(guān)；對(duì)特殊過程應(yīng)予以嚴(yán)格控制，必要時(shí)組織工藝試驗(yàn)、培訓(xùn)操作人員，加強(qiáng)工序過程監(jiān)控。（2）負(fù)責(zé)對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)的三級(jí)教育，做好施工中的安全技術(shù)交底宣傳工作，會(huì)同有關(guān)部門搞好特殊工種工人的技術(shù)培訓(xùn)和考核工作。搞好安全活動(dòng)日，開好班前、班后安全會(huì)，對(duì)新調(diào)入的工人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全教育。發(fā)生重大傷亡事故要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)并立即上報(bào)。配合質(zhì)量人員對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行檢查驗(yàn)收，杜絕以次充好的劣質(zhì)建材進(jìn)場(chǎng)用于工程，及時(shí)提交有關(guān)的材料質(zhì)量證明書。（1）根據(jù)HIB規(guī)范和利比亞當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)主管部門要求，向有關(guān)人員進(jìn)行交底，并落實(shí)任務(wù)。（4）負(fù)責(zé)項(xiàng)目部技術(shù)資料、安全資料的檢查和指導(dǎo)，要求相關(guān)人員及時(shí)、有效的記錄資料。執(zhí)行項(xiàng)目部關(guān)于安全、文明施工、消防安全的管理制度。 （5）負(fù)責(zé)對(duì)利比亞的某A5A區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施改造項(xiàng)目工程項(xiàng)目工程的過程檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作，負(fù)責(zé)重要材料質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作。 （1）執(zhí)行項(xiàng)目部關(guān)于質(zhì)量工作的管理制度。 （1）負(fù)責(zé)業(yè)主委托乙方供應(yīng)材料的采購（和國(guó)內(nèi)物資供應(yīng)保障部聯(lián)合）、檢驗(yàn)、保管、發(fā)放工作。 （5）負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)、維修、保養(yǎng)、退場(chǎng)及管理工作。 （2）負(fù)責(zé)監(jiān)督合同條款在項(xiàng)目的履約實(shí)施，搞好計(jì)劃統(tǒng)計(jì)工作，編報(bào)月度工程量呈報(bào)業(yè)主核對(duì)并確認(rèn)。 （2）負(fù)責(zé)工程資金費(fèi)用的計(jì)劃、管理和調(diào)配方案，并及時(shí)呈報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理審批，做到?？顚Ｓ?。 （5）及時(shí)、準(zhǔn)確、全面地，做好統(tǒng)計(jì)報(bào)表，經(jīng)審核后上報(bào)。（4）處理與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門及周邊的各種關(guān)系。選派有較高技術(shù)素質(zhì)和組織能力較高的技工擔(dān)任班組長(zhǎng)，帶領(lǐng)普通技術(shù)工人和輔助工人完成各專業(yè)的施工任務(wù)。、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理單位、利比亞當(dāng)?shù)刂鞴芙ㄔO(shè)質(zhì)量監(jiān)督部門的管理，負(fù)責(zé)管理、統(tǒng)籌及協(xié)調(diào)所有系統(tǒng)的施工工作；負(fù)責(zé)各專業(yè)的技術(shù)管理和協(xié)調(diào)工作。保證施工中的協(xié)調(diào)與配合在質(zhì)量監(jiān)察部門的監(jiān)督下進(jìn)行。作業(yè)層接受管理 指導(dǎo)、監(jiān)督、控制、遠(yuǎn)外層關(guān)系的協(xié)調(diào)。物資供應(yīng)商合同關(guān)系雙方履行合同。在管理人員和施工人員方面，選擇有管理經(jīng)驗(yàn)、施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)全面的人員參與本工程的施工。工程所用設(shè)備、材料必須是合格品，并具有出廠合格證和技術(shù)說明書。、健康教育，針對(duì)本工程施工和地理?xiàng)l件、地理環(huán)境的特殊條件，教育職工樹立“安全第一”的思想意識(shí)和環(huán)保意識(shí)。2設(shè)備安裝方案設(shè)備安裝基本程序和原則設(shè)備安裝應(yīng)按照先上后下，先內(nèi)后外，先平臺(tái)后地面，先起重設(shè)備后地面設(shè)備，先重大后輕小，先精密后一般，先難后易的程序進(jìn)行，再結(jié)合具體情況合理安排。（1）基礎(chǔ)外觀沒有裂紋，蜂窩，空洞及露筋等缺陷。，按設(shè)計(jì)圖樣并依據(jù)建筑物的軸線、邊緣線和標(biāo)高基準(zhǔn)線復(fù)核設(shè)備基礎(chǔ)的縱、橫中心線和標(biāo)高基準(zhǔn)線，并確定其安裝基準(zhǔn)線。（1）出廠合格證，說明書、質(zhì)量證明書以及裝箱技術(shù)文件；（2）經(jīng)批準(zhǔn)的重大設(shè)備施工方案；（3）經(jīng)批準(zhǔn)的特殊工具的設(shè)計(jì)制造圖樣；（4）經(jīng)最終確認(rèn)的施工圖。不便打標(biāo)記者，可用掛簽法標(biāo)志。同時(shí)按設(shè)計(jì)圖樣仔細(xì)核對(duì)設(shè)備管口方位，地腳螺栓孔和基礎(chǔ)中預(yù)埋地腳螺栓的位置和尺寸。，以自重穩(wěn)定坐落在底座的環(huán)形承重面上時(shí)。（4）臥式設(shè)備的水平度一般以設(shè)備兩側(cè)的中心線為基準(zhǔn)。閥門及附件等按規(guī)范進(jìn)行抽檢試壓，對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，并且開啟靈活。管道施工占地寬度應(yīng)嚴(yán)格控制業(yè)主規(guī)定的范圍內(nèi)，確需增加的特殊地段，需報(bào)經(jīng)業(yè)主同意，并辦理完征用手續(xù)后，方可占用。其溝、坎、陡坡等處應(yīng)予以平整，不得影響施工機(jī)具通行。措施如下： A、在管線南北兩側(cè)挖1m1m降水管溝，邊坡系數(shù)為1：。 ② 井點(diǎn)管不漏氣、濾管無阻塞。 C、雨水管、污水管相距較近,土方開挖時(shí)一次開挖，但由于它們之間的標(biāo)高不同，因此，在土方施工之前，應(yīng)根據(jù)相鄰的中線距離和標(biāo)高編制土方開挖作業(yè)設(shè)計(jì)，確保管溝基底的標(biāo)高、放坡的尺寸和工作面的寬度，以此保證管道的管基有足夠的設(shè)計(jì)寬度。 ⑶ 挖土?xí)r嚴(yán)格控制超挖，如果發(fā)生了超挖，超挖深度在200mm以內(nèi)用5mm～40mm碎石回填夯實(shí)，超挖深度超過200mm時(shí)，要用碎石換填。c鑄件的內(nèi)外表面應(yīng)挺沾，不得有裂紋、癟陷和錯(cuò)位等缺陷。其座標(biāo)和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。先根據(jù)單根管子長(zhǎng)度在溝中準(zhǔn)確量得各管接口的位置，并作上標(biāo)記（注意各部位、附件的長(zhǎng)度和操作坑的位置），再畫出各操作坑的實(shí)挖位置。如果管子過重，人力拉繩困難時(shí)，可把繩子的另一端在地錨上繞幾圈，依靠繩子與樁的的摩擦力可較省力，且可避免管子沖擊而造成斷裂事故或安全事故。⑸管道對(duì)口和調(diào)直穩(wěn)固a下至溝底的鑄鐵管在對(duì)口時(shí)，可將管子插口稍稍抬起，然后用撬棍在另一端用力將管子插口推入承口，再用撬棍將管子校正，使承插間隙均勻，并保持直線，管子兩側(cè)用土固定。c鑄鐵承插管接口的對(duì)口間隙應(yīng)不小于3mm，最大間隙不得大于下表的規(guī)定。c一旦出現(xiàn)管身破裂時(shí)，特別當(dāng)破壞嚴(yán)重、范圍較大時(shí)，首先應(yīng)停水，并將水排空，更換管材。管道充滿水放置48小時(shí)，用電動(dòng)試壓泵加壓達(dá)到規(guī)定的試驗(yàn)壓力，并保持恒壓10min，檢查接口、管身無破損及漏水現(xiàn)象，管道強(qiáng)度試驗(yàn)為合格，隨后進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。清洗采用自來水，對(duì)于管徑大于DN600管道，采用人工進(jìn)入管道在管內(nèi)用刷子刷，并順著管道的坡度方向以利于臟水排出，然后用低流速的水沖洗。補(bǔ)口、補(bǔ)傷處的防腐層結(jié)構(gòu)及所用材料與管體防腐層相同。在回填期間，保持管溝內(nèi)或開挖區(qū)內(nèi)無水。b粘合之前將管材或管件的承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，無塵土與水跡，當(dāng)表面沾有油污時(shí)，還要用清潔劑擦凈。d承插口涂刷粘接劑后，立即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌冢菏构芏瞬迦氲筋A(yù)先畫出的插入深度標(biāo)記處，并再將管道旋轉(zhuǎn)90度。生活污水管道的坡度項(xiàng)次管徑（毫米）標(biāo)準(zhǔn)坡度最小坡度1502753100412551506200PVCU排水管的間距不大于下表的規(guī)定管徑（毫米）污 水 性 質(zhì)清除裝置的種 類假定凈水生活糞便水和成份近似生活糞便水的污水含大量懸浮物的污水間 距（米）50～75151210檢查口50～751086清掃口100～150201512檢查口100～15015108清掃口200252015檢查口 PVCU管道安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問題a PVCU管道連接采用承插粘接，粘接劑必須選用專用PVCU管道粘接劑。用割管器切割管子，用砂布或銼刀加工插入接頭，清除插口和管承口內(nèi)的雜物后涂刷粘合劑。插口涂刷應(yīng)為管端至插入深度標(biāo)記范圍內(nèi)。 HDPE管道施工A總體技術(shù)要求用于對(duì)接焊的管材、管件應(yīng)由相同牌號(hào)的材料制成，對(duì)于由不同材料制成的管材，應(yīng)由生產(chǎn)廠有出具兩種材料相熔的證明。下雨、刮風(fēng)、太陽暴曬等惡劣天氣下，必須采取防護(hù)措施。否則，應(yīng)校正后再次重復(fù)上面的處理。通過秒表設(shè)定時(shí)間參數(shù)。當(dāng)遇到大風(fēng)天氣時(shí)，管材的另一端應(yīng)封堵，避免管內(nèi)通風(fēng)冷卻。焊接參數(shù)記錄：焊接完成后，記錄操作者、焊機(jī)型號(hào)、天氣、環(huán)境溫度、拖動(dòng)壓力、焊接壓力、焊接溫度、焊接時(shí)間 、吸熱時(shí)間、操作時(shí)間等參數(shù)。b加熱溫度一定要保持在270～300℃之間。e加熱器要接地，加熱時(shí)要有漏電保護(hù)裝置。確認(rèn)無問題后，才能進(jìn)行試壓。 嚴(yán)格按照管線兩側(cè)業(yè)主征用土地占用范圍劃定臨時(shí)占地外界線。管道施工占地寬度應(yīng)嚴(yán)格控制業(yè)主規(guī)定的范圍內(nèi)，確需增加的特殊地段，需報(bào)經(jīng)管理公司同意，方可占用。(1)施工前必須要對(duì)已確定的施工便道進(jìn)行修整，施工便道的路面寬度、強(qiáng)度、坡度等應(yīng)符合運(yùn)輸要求。卸管時(shí)必須用專用吊具小心輕放，嚴(yán)禁損傷防腐層，并應(yīng)按指定位置卸管。(1)管道組對(duì)前應(yīng)在距離管溝邊緣1m以外處做好支撐，其高度為400～500mm。(3)管口如有輕度變形可用專用工具校正，不得用錘直接敲擊管壁，校正后的管口周長(zhǎng)差不超過管徑的1％，錯(cuò)口誤差小于管徑的3‰，如有損壞，應(yīng)將變形部分管段切除。(7)鋼管切割采用乙炔焰切割，必須將切割表面的熱影響區(qū)除去。(9)等壁厚管段組對(duì)時(shí)，應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不超過管壁厚的10％，且不大于1mm。(12)組對(duì)時(shí)兩管的螺旋縫錯(cuò)開的距離不得小于100mm，兩個(gè)環(huán)形焊縫之間的直線長(zhǎng)度不應(yīng)小于600mm。的應(yīng)盡量采用彈性敷設(shè)。的采用冷彎?rùn)C(jī)直接彎制彎頭，冷彎曲率半徑不得小于40倍公稱直徑，禁止割斜口。(3)必須嚴(yán)格遵守安全作業(yè)規(guī)程。(2)堿性低氫型焊條在使用前必須烘干，以降低焊條的含氫量。對(duì)含氫量有特殊要求的，烘干溫度應(yīng)提高到400℃。焊前預(yù)熱及焊后熱處理進(jìn)行焊前預(yù)熱及焊后熱處理應(yīng)根據(jù)鋼材的淬硬性、焊件厚度、結(jié)構(gòu)剛性、焊接方法及使用條件等因素綜合確定。焊前預(yù)熱的加熱范圍，應(yīng)以焊縫中心為基準(zhǔn)，每側(cè)不應(yīng)小于焊件厚度的3倍；焊后熱處理的加熱范圍，每側(cè)不應(yīng)小于焊縫寬度的3倍，加熱帶以外部分應(yīng)進(jìn)行保溫。管道焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：A 表面不得油裂紋、未熔合、氣孔合夾渣等缺陷。 焊接工藝(1)所有參加管道焊接的焊工必須持證上崗，施焊范圍必須與本人資格考試所取得的資格范圍一致，且施焊前必須經(jīng)過專項(xiàng)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，試焊合格后方可準(zhǔn)許參加正式焊接。焊絲使用前應(yīng)清除其表面的油污、金屬銹等。(7)不得在管壁和非施焊處引弧和試驗(yàn)電流，應(yīng)在坡口內(nèi)進(jìn)行。兩相鄰焊道起點(diǎn)位置應(yīng)錯(cuò)開20～30mm。鋼印應(yīng)是鈍角的或邊緣圓滑的。試壓管段不得超過規(guī)范要求長(zhǎng)度，超過長(zhǎng)度限定的試壓管段應(yīng)分段作水壓試驗(yàn)。重新試壓至合格（合格標(biāo)準(zhǔn)為規(guī)范對(duì) 各管道的要求）?；靥钔恋暮勘仨毞弦?，當(dāng)回填土的含水量過大時(shí)，根據(jù)天氣、現(xiàn)場(chǎng)情況，采用晾曬或摻拌石灰粉的措施，以達(dá)到回填土的最佳含水量。具體施工操作應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。回填土每層虛鋪厚度為20～25㎝。1每層回填完成后必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查、試驗(yàn)員檢驗(yàn)認(rèn)可后方準(zhǔn)進(jìn)行下層回填工作。溝槽開挖時(shí)不得擾動(dòng)管底原土，用人工清底，如原土受擾動(dòng)，擾動(dòng)深度在150㎜以內(nèi)時(shí)，用原土夯實(shí)。排管連接采用承插式接頭。：管溝回填應(yīng)分層回填夯實(shí)。檢查土建的配電室是否已具備安裝條件，然后檢查基礎(chǔ)是否與設(shè)備基礎(chǔ)相符合，如有出入，及時(shí)修改。允許偏差：，柜頂相鄰的小于2mm，全長(zhǎng)小5mm，柜體與柜體2mm以內(nèi)的接縫。：電纜運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)要放于集中敷設(shè)位置附近，按型號(hào)規(guī)類、擺放整齊。：①敷設(shè)電纜方法采用人工集中敷設(shè)。每根電纜敷設(shè)完要整齊排放，并及時(shí)在電纜端頭、拐彎處裝設(shè)電纜標(biāo)志牌，電纜進(jìn)入電纜溝、保護(hù)管、防爆場(chǎng)所電氣設(shè)備時(shí)，出入口要密封嚴(yán)密。然后用搖表檢查電纜的絕緣和通斷，有問題及時(shí)查明處理。接完線及時(shí)加掛電纜標(biāo)牌，并對(duì)盤柜的電纜入口做好密封。金屬立柱機(jī)燈具可接近裸露導(dǎo)體接地（PE）或接零（PEN）可靠。 b．設(shè)置坐標(biāo)控制網(wǎng)及水準(zhǔn)點(diǎn)：為保證施工測(cè)量的連續(xù)性和一致性，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置足夠數(shù)量的互相通視的坐標(biāo)控制點(diǎn)及高程水準(zhǔn)點(diǎn)。設(shè)置的坐標(biāo)控制網(wǎng)及各水準(zhǔn)點(diǎn)每隔一月左右做一次復(fù)核測(cè)量，防止各點(diǎn)的沉降或碰動(dòng)。在取土源進(jìn)行土工試驗(yàn)，為土方及路床施工提供各項(xiàng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)。施工中如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)與設(shè)計(jì)文件不符而路床不能施工時(shí)，施工單位應(yīng)及時(shí)與甲方及設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，以制定相應(yīng)的處理措施。 壓實(shí)：整平的填土層，使用自行振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。 路基施工(1) 施工準(zhǔn)備 對(duì)設(shè)計(jì)資料和招標(biāo)文件的內(nèi)容進(jìn)行全面的現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)和施工調(diào)查。并在施工范圍外設(shè)控制樁，邊坡放樣及機(jī)械施工控制標(biāo)志。 　　(2) 土方路塹開挖 　　 本標(biāo)段高挖方區(qū)段因開挖面不寬。 　　 根據(jù)土壤試驗(yàn)對(duì)開挖出的適用材料，應(yīng)分類堆放，不應(yīng)混雜。 　　 (3) 填方路基施工 a) 檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) 路基設(shè)計(jì)壓實(shí)度及強(qiáng)度(重型擊實(shí)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn))： 路槽下0~80cm范圍內(nèi)不低于93%，80cm以下不低于90%。2%以內(nèi)壓實(shí)，并滿足壓實(shí)次數(shù)，才能保證壓實(shí)質(zhì)量。 碾壓采用14t振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行。否則應(yīng)采取措施進(jìn)行補(bǔ)壓，到合格時(shí)為準(zhǔn)。當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)良好時(shí)則把原地面挖成內(nèi)傾2～4%，、填至距路面結(jié)構(gòu)底面30cm，然后把表面翻松與填土一起壓實(shí)。 瀝青混合料路面施工前，在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下，在單幅長(zhǎng)100m以內(nèi)的路段進(jìn)行試驗(yàn)段的鋪筑，以檢驗(yàn)施工工藝和各種施工機(jī)械的設(shè)備性能，以獲取各類瀝青混合料施工的技術(shù)指標(biāo)。攤鋪前雨水口及井子周圍補(bǔ)刷粘層油。 攤鋪：檢驗(yàn)合格后的瀝青混合料倒入攤鋪機(jī)料斗，并啟動(dòng)攤鋪機(jī)，按2~3m/分鐘的速度進(jìn)行攤鋪，當(dāng)攤鋪5~10m后，檢查攤鋪厚度及橫坡是否有誤，確定無誤后繼續(xù)攤鋪。 1根據(jù)設(shè)計(jì)橫斷面，合理布置攤鋪機(jī)排列寬度。 5 根據(jù)材料級(jí)配和施工厚度確定攤鋪機(jī)和壓路機(jī)的振搗（動(dòng)）頻率和振幅。 4混合料溫度符合攤鋪溫度時(shí)，倒料至攤鋪機(jī)料斗，攤鋪機(jī)起步攤鋪階段速度不宜過快，一般控制在2～3m／min為佳。1壓路機(jī)使用前先檢查所有噴水裝置是否完好，機(jī)械是否有漏油現(xiàn)象。4壓路機(jī)碾壓遇縱縫為熱拼時(shí)，壓路機(jī)碾壓要離邊緣20cm，避免壓塌邊緣影響整體平整度。4已鋪筑的瀝青料未碾壓時(shí)，操作人員不得踏立上去。復(fù)壓緊接在初壓后進(jìn)行，復(fù)壓采用鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)碾壓兩遍，碾壓速度3~4 km/小時(shí)，碾壓時(shí)溫度不得底于90℃。下次攤鋪前均勻涂一層