畢業(yè)論文數(shù)控車(chē)床軸類(lèi)零件加工56273-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 容較豐富。在編程前我們一定要對(duì)零件進(jìn)行工藝分析，這是必不可少的一步，如圖C3我要對(duì)該零件進(jìn)行精度分析，選擇加工方法、擬定加工方案、選擇合理的刀具、確定切削用量。球面Sфmm。、фmm，軸向長(zhǎng)度5177。形式如（X，Z）]（2）在輪廓曲線(xiàn)上，有四處圓弧依次相連，既過(guò)象限又改變進(jìn)給方向的輪廓曲線(xiàn)。]（3）為便于裝夾，為了保證工件的定位準(zhǔn)確、穩(wěn)定，夾緊方面可靠，支撐面積較大，零件的左端是螺紋，中段最大的直徑的圓柱ф28mm。所以要想保證技術(shù)要求,只有在數(shù)控車(chē)床上加工才能保證其加工的尺寸精度和表面質(zhì)量。（1）為了保證不加工表面與加工表面之間的位置要求，應(yīng)選不加工表面作粗基準(zhǔn)。以便定位可靠。裝夾應(yīng)盡可能一次裝夾加工出全部或最多的加工表面。這樣兩次裝夾即可完成零件的所有加工表面，且能保證其加工要求。因?yàn)樵摿慵禽S類(lèi)零件，比較適合在車(chē)床上加工，又經(jīng)過(guò)對(duì)零件圖尺寸分析，尺寸精度比較高。該零件有兩種加工方案：①直接用三抓卡盤(pán)裝夾、調(diào)頭加工。②按粗、精加工劃分工序該零件只需調(diào)頭前、后加工兩道工序即可完成所有的加工表面，且能保證各尺寸精度及表面粗糙度。的錐臺(tái)面─→фE10mm─→切槽刀切槽5─→外螺紋車(chē)刀車(chē)削MD。（2）先主后次 先車(chē)削去大部分的金屬余量，再進(jìn)行成形切削保證零件的尺寸要求和質(zhì)量要求。編程時(shí)，加工路線(xiàn)的確定原則主要有以下幾點(diǎn)：（1）加工路線(xiàn)應(yīng)保證被加工零件的精度和表面粗糙度，且效率高；（2）使數(shù)值計(jì)算簡(jiǎn)單，以減少編程工作量；（3）應(yīng)使加工路線(xiàn)最短，這樣既可減少程序段，又可減少空行程時(shí)間。圓弧加工路線(xiàn) 刀具的選擇是數(shù)控加工中重要的工藝內(nèi)容之一，它不僅影響機(jī)床的加工效率，而且直接影響加工質(zhì)量。選刀具時(shí)，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸和形狀相適應(yīng)。 切槽時(shí)由于零件中槽寬5177。外螺紋車(chē)刀，為了保證螺紋牙深，刀尖應(yīng)小于輪廓最小圓弧半徑Rε，Rε=～。硬質(zhì)合金外圓車(chē)刀1平端面、粗車(chē)輪廓右偏刀2T02右端面外圓車(chē)刀1精車(chē)輪廓右偏刀3T03高速鋼切槽刀1切槽批準(zhǔn)具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)機(jī)床說(shuō)明書(shū)、切削用量手冊(cè)，并結(jié)合經(jīng)驗(yàn)而定。粗車(chē)和精車(chē)的主軸轉(zhuǎn)速的選取都是根據(jù)平時(shí)上課所講的及前人的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)所給定的。所示的數(shù)控工藝卡上。min1）進(jìn)給速度/（mm min/r自動(dòng)5粗車(chē)螺紋T042525300手動(dòng)245176。30錐面T0225258001502自動(dòng)6粗車(chē)фE10mmфE的外圓柱表面T0225258001502自動(dòng)745176。自動(dòng)14粗車(chē)фMDфMDT04252530050自動(dòng)編制審核我們是經(jīng)過(guò)筆算的數(shù)值，存在著較大的誤差。數(shù)控車(chē)床G功能指令（HNC22T）代碼組意義代碼組意義代碼組意義*G0001快速點(diǎn)定位G2800回參考點(diǎn)G5200局部坐標(biāo)系設(shè)定G01直線(xiàn)插補(bǔ)G29參考點(diǎn)返回G53機(jī)床坐標(biāo)系編程G02順圓插補(bǔ)*G4009刀徑補(bǔ)償取消*G54～G5911工件坐標(biāo)系1～6選擇G03逆圓插補(bǔ)G41刀徑左補(bǔ)償G33螺紋切削G42刀徑右補(bǔ)償G92工件坐標(biāo)系設(shè)定G0400暫停延時(shí)G4310刀長(zhǎng)正補(bǔ)償G6500宏指令調(diào)用G0716虛軸設(shè)定G44*G1107單段允許*G49G18ZX加工平面G2403G19YZ加工平面*G25其他組為模態(tài)指令，一次制定后持續(xù)有效，直到被其他組其他代碼所取代。主軸準(zhǔn)停M01★00條件暫停M07b開(kāi)切削液M30★00程序結(jié)束并返回M02★00子程序返回M05★主軸停轉(zhuǎn)M11的錐面N13G01W10；фE的外圓面N14G00X100；退刀快速定位N15Z100；退刀快速定位N16T0202；換切槽刀N17G00X32Z25；快速定位N18G01X18F10；切槽至ф18N20G04P3；暫停修光N21G00X25；快速定位N22；快速定位N23G01X21；倒角起點(diǎn)N24；N25G04P3；暫停修光N26G00X100；退刀快速定位N27Z100；退刀快速定位N28T0303；換外螺紋車(chē)刀N29G00X30Z3S300；車(chē)螺紋循環(huán)起點(diǎn)N30；車(chē)螺紋N31G00X100Z100；退刀快速定位N32M09；關(guān)切削液N33M05；主軸停轉(zhuǎn)N34M30；程序結(jié)束并返回002%0001將加工好的零件卸下，用游標(biāo)卡尺、千分尺對(duì)零件的尺寸精度及粗糙度進(jìn)行檢測(cè)。在課堂上學(xué)到的都是以理論為主，實(shí)踐為輔，而現(xiàn)實(shí)生活中不論是做什么事情都是以理論為辦事依據(jù)，實(shí)際行動(dòng)為主。開(kāi)題報(bào)告完成后，接著開(kāi)始進(jìn)行正文的撰寫(xiě)，設(shè)計(jì)也就正式開(kāi)始了，首先對(duì)零件進(jìn)行了工藝分析，如毛坯尺寸大小的確定和材料的確定，選擇合適的加工方案法，擬定加工方案，選擇合適的夾具、刀具與切削用量的確定等。經(jīng)過(guò)這段時(shí)間我真正體會(huì)了很多，也感到了很多。在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中，給我最大的體會(huì)就是熟練的操作技能來(lái)源我們平時(shí)對(duì)專(zhuān)業(yè)知識(shí)的掌握
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