某電子公司spc統(tǒng)計在制程管制中的應(yīng)用-預(yù)覽頁
【正文】 戶信心的同時，公司得以快速發(fā)展，核心競爭力持續(xù)增強(qiáng)。在完備的硬件設(shè)施及完善的管理體系下，堅持服務(wù)于全球優(yōu)秀的廠商，客戶群有飛利浦、LG、JVC、松下、三星、東芝、日立、美國COOPER、WALLMART等知名企業(yè)組成。擁有FANUC、SUMITOMO、HAITIAN等高精度注塑機(jī)。通過推行TQM（全面質(zhì)量管理）日常管理、制程管制，促進(jìn)了產(chǎn)品質(zhì)量的進(jìn)步。我公司一直重視產(chǎn)品質(zhì)量，不斷滿足客戶的需求，降低成本。在推行的初期，公司各階層明確了推行SPC的思路是為了預(yù)防不合格品產(chǎn)生，而不要等產(chǎn)品做出來后再判斷好不好；通過運(yùn)用SPC來有效控制生產(chǎn)過程，合理調(diào)配資源，最終提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少浪費(fèi)。在實際的應(yīng)用中，我們是通過如下步驟展開的：步驟一：確立制程流程——首先明確制程程序，然后依據(jù)制程繪制制造流程圖，并依據(jù)制造流程圖制定品質(zhì)工程管理表。反之，如果重要的項目未加以管制時，則不能滿足設(shè)計者、后工序與客戶的要求，則失去管制的意義。3． 在同樣能夠滿足對產(chǎn)品質(zhì)量控制的情況下，選擇容易測定的控制項目。所以對于制程上影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要原因我們先建立相關(guān)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并通過培訓(xùn)使各項作業(yè)按制定的作業(yè)要求進(jìn)行。因此制程能力不足時，必須進(jìn)行制程能力改善。管制圖是用于分析和控制過程質(zhì)量的一種方法。3． 產(chǎn)品的質(zhì)量特性有時不止一個, 則同時采取幾個特性作為控制項目。這些波動無法消除，但它會影響產(chǎn)品的質(zhì)量。從原來的對“等產(chǎn)品生產(chǎn)出來后再判斷產(chǎn)品的好壞”轉(zhuǎn)為從“產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中進(jìn)行了控制”，從源頭上進(jìn)行的控制，確保了最終產(chǎn)品的質(zhì)量。不僅避免了事后問題發(fā)現(xiàn)后的種種情況，而且有效確保了產(chǎn)品質(zhì)量、降低了成本、160
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