【正文】 級(jí)別以及介質(zhì)毒性程度、腐蝕性和火災(zāi)危險(xiǎn)性的劃分見附件 A。直接采用國際標(biāo)準(zhǔn)或者國外標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)先將其轉(zhuǎn)化為企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或者工程規(guī)定。 第十一條 從事管道元件制造和管道安裝、改造、維修以及定期檢驗(yàn)的無損檢測人員，應(yīng)當(dāng)取得特種設(shè)備無損檢測人員資格證書，并且在資格允許范圍內(nèi)從事無損檢測工作。 第二章 管道元件 第一節(jié) 基本要求 第十四條 管道元件標(biāo)準(zhǔn)件的設(shè)計(jì)壓力應(yīng)當(dāng) 符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 第十七條 管道組成件的制造，應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其制造過程中的焊接 (包括補(bǔ)焊 )應(yīng)當(dāng)采用經(jīng)過評(píng)定合格的焊接工藝，并且由持證焊工進(jìn) 行施焊。產(chǎn)品合格證一般包括產(chǎn)品名稱、編號(hào)、規(guī)格型號(hào)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等 (具體格式見附件 B)。 第十九條 管道組成件應(yīng)當(dāng)逐件采用標(biāo)志進(jìn)行標(biāo)記。 第二十條 管道用閥門除符合本規(guī)程外，還應(yīng)當(dāng)符合其他安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。通過一定周期的試用、驗(yàn)證，進(jìn)行型式試驗(yàn)或者技術(shù)鑒 定后，報(bào)國家質(zhì)檢總局備案。 第二十五條 灰鑄鐵可鍛鑄鐵管道組成件可以在下列條件下使用，但是必須采取防止過熱、急冷急熱、振動(dòng)以及誤操作等安全防護(hù)措施： (一 ) 灰鑄鐵的使用溫度高 于或者等于 10℃，并且低于或者等于 300℃，設(shè)計(jì)壓力小于或者等于 ； (二 ) 可鍛鑄鐵的使用溫度高于 20℃，并且低于或者等于 300℃，設(shè)計(jì)壓力小于或者等于 ； (三 ) 灰鑄鐵和可鍛鑄鐵用于可燃介質(zhì)時(shí)，使用溫度高于或者等于150℃，設(shè)計(jì)壓力小于或者等于 。 表 1 鋼管及其對(duì)接焊 件的使用限制 注 6：不得采用電阻焊焊管制造對(duì)接焊管件。 第三十條 奧氏體不銹鋼使用溫 度高于 540℃ (鑄件高于 425℃ )時(shí)，應(yīng)當(dāng)控制材料含碳量不低于 %，并且在固溶狀態(tài)下使用。 第三十二條 金屬材料及其焊接接頭的沖擊韌性應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其材料標(biāo)準(zhǔn)的要求。 管道工程設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程以及 GB/T20801的要求 (包括使用單位規(guī)定的附 加要求 )，保證所設(shè)計(jì)的管道能夠安全、持續(xù)、穩(wěn)定、正常地生產(chǎn)運(yùn)行。 第三十九條 管道數(shù)據(jù)表、管道材料等級(jí)表、設(shè)備布置圖、管道平面布置圖、強(qiáng)度計(jì)算書和管道應(yīng)力分析計(jì)算書等主要設(shè)計(jì)圖樣和文件，應(yīng)當(dāng)有設(shè)計(jì)、校核、審核三級(jí)簽字。 第四十一條 管道組成件適用壓力的選用應(yīng)當(dāng)符合以下要求： (一 ) 法蘭、閥門等管道元件的適用壓力，符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的對(duì)應(yīng)于設(shè)計(jì)溫度的壓力 — 溫度額定值的規(guī)定； (二 ) 直管、斜接彎頭、彎管、盲板、非標(biāo)法蘭以及支管連接管件的適用壓力按照 GB/T20801進(jìn)行計(jì)算確定； (三 ) 承插和螺紋管件的適用 壓力按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的直管壁厚確定； (四 ) 對(duì)焊管件和支管座的適用壓力按照 GB/T20801計(jì)算確定，無法進(jìn)行計(jì)算時(shí)，可以由驗(yàn)證試驗(yàn)確定。 第四十四條 當(dāng)金屬管道外壁溫度受大氣環(huán)境條件影響，壓力管道設(shè)計(jì)時(shí)所考慮的最低環(huán)境溫度，可以按照該地區(qū)氣象資料，取歷年來月平均最低氣溫的最低值 (注 9)。 第四十六條 管道應(yīng)力分析中應(yīng)當(dāng)考慮以下各類荷載的影響以及其他原因產(chǎn)生的荷載和作用力的相關(guān)作用： (一 ) 介質(zhì)壓力、管道自重 (包括隔熱層、管道組成件以及介質(zhì)重量 )等持久荷載； (二 ) 風(fēng)荷載、地震荷載以及由于閥門關(guān)閉引起的壓力適時(shí)升高、泄放閥打開時(shí)對(duì)管道的沖擊反力等臨時(shí)荷載。為了防止由于支承、結(jié)冰、回填、運(yùn)輸、裝卸或者其他原因引起的附加荷載而產(chǎn)生超載應(yīng)力，造成損壞、垮塌或者失穩(wěn)，必要時(shí)，應(yīng)當(dāng)增加管壁厚度。 第五十二條 壓力管道的法蘭、墊片、緊固件的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)遵照 HG 20592~206351997《鋼制管法蘭、墊片、緊固件》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 第五十五條 可燃、有毒或者有腐蝕性的有害介質(zhì)的排放處理，應(yīng)當(dāng)符合國家有關(guān)規(guī)定。 第五十八條 管道施工前，安裝單位應(yīng)當(dāng)填寫《特種設(shè)備安裝改造維修告知書》，向管道安裝工程所在地負(fù)責(zé)管道使用登記的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門 (以下簡稱使用登記機(jī)關(guān) )書面告知，并且按照規(guī)定接受監(jiān)督檢驗(yàn)。 第六十條 監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)按照壓力管道安裝監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則的規(guī)定進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)。 第二節(jié) 焊接和熱處理 第六十二條 所有管道受壓元件的焊接以及受壓元件與非受壓元件之間的焊接，必須采用經(jīng)評(píng)定合格的焊接工藝，施焊單位必須對(duì)焊接工藝嚴(yán)格管理。焊接材料應(yīng)當(dāng)有質(zhì)量證明文件和相應(yīng)標(biāo)志，使用前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，不合格者不得使用。焊接的環(huán)境溫度應(yīng)當(dāng)保證焊件焊接所需的足夠溫度和焊工技能操作不受影響。焊口組對(duì)時(shí)，除設(shè)計(jì)文件規(guī)定的管道預(yù)拉伸或者預(yù)壓縮焊口外，不得強(qiáng)行組對(duì)。表面顏色檢驗(yàn) 可參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 第七十一條 應(yīng)當(dāng)按照設(shè)計(jì)文件和 GB/T20801的要求，管道受壓元件在彎曲和成形后，對(duì)焊接接頭在焊后進(jìn)行熱處理。硬度檢測的數(shù)量、部位以及結(jié)果應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計(jì)文件或者 GB/T20801的規(guī)定。當(dāng)內(nèi)管有環(huán)向焊接接頭時(shí)，該焊接接頭應(yīng)當(dāng)經(jīng) 100%射線檢測合格，并且經(jīng)耐壓合格后方可封入夾套。 第七十七條 管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口、加熱管子、加偏墊或者加多層墊 等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯(cuò)口或者不同心等缺陷。 第七十九條 管道支、吊架以及管道補(bǔ)償裝置的安裝和調(diào)整應(yīng)當(dāng)按照GB/T20801和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定進(jìn)行。對(duì)于不銹鋼管道和鈦管道，跨接導(dǎo)線或者接地引線不得與鈦管道與不銹鋼 管道直接連接，應(yīng)當(dāng)采用鈦板及不銹鋼板過渡。 第八十三條 有延遲裂紋傾向的材料應(yīng)當(dāng)在焊接完成 24h后進(jìn)行無損檢測。 第八十五條 管道受壓元件焊接接頭射線檢測和超聲檢測的等級(jí)、范圍和部位、數(shù)量、方法等應(yīng)當(dāng)符合以下要求： (一 ) 名義厚度小于或者等于 30mm的管道，對(duì)拉接頭采用射線檢測，如果采用超聲檢測代替射線檢測，需要取得設(shè)計(jì)單位的認(rèn)可，并且檢測數(shù)量應(yīng)當(dāng)與射線檢測相同，管道名義厚度大于 30mm的對(duì)接接頭可以采用超聲檢測代替射線檢測； (二 ) 公稱直徑大于或者等于 500mm的管道，對(duì)每個(gè)環(huán)向焊接接頭進(jìn)行局部檢測，公稱直徑小于 500mm的管道，可以根據(jù)環(huán)向焊接接頭的數(shù)量按照規(guī)定的檢測比例 進(jìn)行抽樣檢測，抽樣檢測中，固定焊焊接接頭的檢測數(shù)量不得小于其數(shù)量的 40%； (三 ) 進(jìn)行抽樣檢測的環(huán)向焊接接頭，包括其整修圓周長度，進(jìn)行局部檢測的焊接接 頭，最小檢測長度不低于 152mm； (四 ) 被檢焊接接頭的選擇，包括每個(gè)焊工所焊的焊接接頭，并且在最大范圍內(nèi)包括與縱向焊接接頭的交叉點(diǎn)，當(dāng)環(huán)向焊接接頭與縱向焊接接頭相交時(shí)，最少檢測 38mm長的相信縱向焊接接頭。 未進(jìn)行無損檢測的管道焊接接頭，安裝單位也應(yīng)當(dāng)對(duì)其質(zhì)量負(fù)責(zé)。耐壓試驗(yàn)一般采用液壓試驗(yàn)，或者按照設(shè)計(jì) 文件的規(guī)定進(jìn)行氣壓試驗(yàn)。 第八十九條 液壓試驗(yàn)應(yīng)當(dāng)符合以下要求： (一 ) 一般使用潔凈水，當(dāng)對(duì)奧氏體不銹鋼管道或者對(duì)連有奧氏體不銹鋼管道或者設(shè)備的管道進(jìn)行液壓試驗(yàn)進(jìn)，水中氯離子含量不得超過 %，如果對(duì)管 道或者工藝有不良影響，可以使用其他合適的無毒液體，當(dāng)采用可燃介質(zhì)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，其閃點(diǎn)不得低于 50℃； (二 ) 試驗(yàn)時(shí)的液體溫度不得低于 5℃，并且高于相應(yīng)金屬材料的脆性轉(zhuǎn)變溫度； (三 ) 承受內(nèi)壓的管道除本第 (五 )項(xiàng)要求外，系統(tǒng)中任何一處的液壓試驗(yàn)壓力均不 低于 ，當(dāng)管道的設(shè)計(jì)溫度高于試驗(yàn)溫度時(shí)，試驗(yàn)壓力不得低于公式 (1)的計(jì)算值，當(dāng) PT 在試驗(yàn)溫度下產(chǎn)生超過管道材料屈服強(qiáng)度的應(yīng)力時(shí)，應(yīng)當(dāng)將試驗(yàn)壓力 PT 降至不超過屈服強(qiáng)度時(shí)的最大壓力； SPT? (1) S2 式中： PT—— 試驗(yàn)壓力， MPa； P—— 設(shè)計(jì)壓力， MPa； S1—— 試驗(yàn)溫度下管子的許用應(yīng)力， MPa； S2—— 設(shè)計(jì)溫度下管子的許用應(yīng)力， MPa； S當(dāng) 1大于 ，取 。 第九十一條 液壓 氣壓試驗(yàn)應(yīng)當(dāng)滿足第八十八條的要求，并且被液體充填部分管道的壓力應(yīng)當(dāng)不大于第八十九條第 (三 )項(xiàng)的規(guī)定。泄漏試驗(yàn)應(yīng)當(dāng) 符合以下要求： (一 ) 試驗(yàn)在耐壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行，試驗(yàn)介質(zhì)宜采用空氣，也可以按照設(shè)計(jì)文件或者相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，采用鹵素、氨氣或者其他敏感氣體進(jìn)行較低試驗(yàn)壓力的敏感性泄漏試驗(yàn)； (二 ) 泄漏試驗(yàn)檢查重點(diǎn)是閥門填料函、法蘭或者螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排水閥等； (三 ) 泄漏試驗(yàn)時(shí)，壓力逐級(jí)緩慢上升，當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力，并且停壓10min后，用涂刷中性發(fā)泡劑的方法，巡回檢查所有密封點(diǎn)，以不泄漏為合格。 第五章 使用、改造、維修 第一節(jié) 使 用 第九十六條 管道的使用單位負(fù)責(zé)本單位管道的安全工作，保證管道的安全使用，對(duì)管道的安全性能負(fù)責(zé)。新壓力管道投入使用前，使用單位應(yīng)當(dāng)核對(duì)是否具有本規(guī)程要求的安裝質(zhì)量證明文件。 第九十九條 管道使用單位應(yīng)當(dāng)建立管道安全技術(shù)檔案并且妥善保管。 第一百零一條 管道使用單位應(yīng)當(dāng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中，明確提出管道的安全操作要求。管道操作人員在作業(yè)中應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行壓力管道的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度。 第一百零五條 使用單位應(yīng)當(dāng)建立定期自行檢查制度，檢查后應(yīng)當(dāng)做出書面記錄，書面記錄至少保存 3年。 第一百零七條 不能達(dá)到合乎使用要求的管道，使用單位應(yīng)當(dāng)及時(shí)予以報(bào)廢，并且及時(shí)辦理管道使用登記注銷手續(xù) 。安裝單位應(yīng)當(dāng)在施工前將擬進(jìn)行改造的情況書面告知使用登記機(jī)關(guān)后，方可施工。 第一百一十一條 不改變受壓元件結(jié)構(gòu)而改變管道的設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度和介質(zhì)，必須由壓力管道設(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)證，出具書面設(shè)計(jì)驗(yàn)證文件，并且由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行全面檢驗(yàn)后方可進(jìn)行改變。 重大維修是指對(duì)管道不可機(jī)械拆卸部分受壓元件的維修、以及采用焊接方法更換管段及閥門、管子矯形、受壓元件挖補(bǔ)與焊補(bǔ)、帶壓密封堵漏等。使用單位和安裝單位在施工前應(yīng)當(dāng)制訂重大維修方案，重大維修方案應(yīng)當(dāng)經(jīng)過使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。 第一百一十五條 管道內(nèi)部有壓力時(shí)，一般不得對(duì)受壓元件進(jìn)行重大維修。管道停機(jī)檢修時(shí)，帶壓密封堵漏的卡具應(yīng)予拆除，必要時(shí)重新進(jìn)行維修。 GC3級(jí)管道的全面檢驗(yàn)周期一般不超過 9年。 在線檢驗(yàn)的時(shí)間，由使用單位根據(jù)生產(chǎn)情況安排。 第一百二十一條 全面檢驗(yàn)一般進(jìn)行外觀檢查、壁厚測定、耐 壓試驗(yàn)和泄漏試驗(yàn)，并且根據(jù)管道的具體情況，采取無損檢測、理化檢驗(yàn)、應(yīng)力分析、強(qiáng)度校驗(yàn)、電阻值測量等方法。修復(fù)后，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)對(duì)修復(fù)部位進(jìn)行檢查確認(rèn)；不易修復(fù)的嚴(yán)重缺陷，也可以采用安全評(píng)定的方法，確認(rèn)缺陷是否影響管道安全運(yùn)行到下一個(gè)全面檢驗(yàn)周期。 第七章 安全保護(hù)裝置 第一節(jié) 基本要求 第一百二十五條 壓力管道所用的安全閥、爆破片裝置、阻火器、緊急切斷裝置等安全保護(hù)裝置以及附屬儀器或者儀表應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程的規(guī)定。在不允許安裝安全泄放裝置的情況下，并且控制儀表和事故連（聯(lián)）鎖裝置的可靠性不低于安全泄放裝置時(shí)，則控制儀表和事故連（聯(lián)）鎖裝置可以代 替安全泄放裝置作為系統(tǒng)的保護(hù)設(shè)施。爆破片與安全閥串聯(lián)使用時(shí)，爆破片在動(dòng)作中不允許產(chǎn)生碎片。 緊急切斷裝置包括緊急切斷閥、遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)和易熔塞自動(dòng)切斷裝置。 第一百三十四條 安全泄放裝置（安全閥和爆破片裝置）相關(guān)壓力的確定應(yīng)當(dāng)符合 GB/T20801的要求。爆破片的檢查、抽樣及其爆破試驗(yàn)應(yīng)當(dāng)符合 GB 567中 、 。 第三節(jié) 阻火器與緊急切斷閥 第一百四十條 阻火器產(chǎn)品上應(yīng)當(dāng)設(shè)置金屬銘牌，金屬銘牌至少包括以下內(nèi)容： (一 ) 制造單位名稱、特種設(shè)備制造許可證編號(hào)和特種設(shè)備制造許可標(biāo)志； (二 ) 型號(hào)、型式、。 第一百四十三條 緊急切斷閥產(chǎn)品必須附產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品質(zhì)量證明書，產(chǎn)品質(zhì)量證明書除符合本規(guī)程第十八條的一般要求（適用的）外，還應(yīng)當(dāng)包括下列內(nèi)容： (一 ) 銘牌上的內(nèi)容； (二 ) 制造依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)； (三 ) 檢驗(yàn)報(bào)告； (四 ) 其他的特殊要求。 第五節(jié) 檢驗(yàn)和維修 第一百四十七條 安全保護(hù)裝置實(shí)行定期檢驗(yàn)制度，安全保護(hù)裝置的定期檢驗(yàn)按照壓力管道定期檢驗(yàn)等有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。在檢測和調(diào)整時(shí)，應(yīng)當(dāng)有可靠的安全防護(hù)措施。 第一百五十二條 第一百五十三條 第八章 附 則 本規(guī)程由國家質(zhì)檢總局負(fù)責(zé)解釋。 GC3級(jí) 輸送無毒、非可燃流體介質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力小于或者等于 ，并且設(shè)計(jì)溫度高于－ 20℃但是不高于 185℃的管道。 火災(zāi)危險(xiǎn)必 (1) 壓力管道中介質(zhì)的火災(zāi)危險(xiǎn)性包括 GB 50160－ 2020《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)