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變壓器的運行維護及檢修規(guī)程畢業(yè)論文-預(yù)覽頁

2025-07-13 23:45 上一頁面

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【正文】 處理記錄等;3)安裝全過程記錄;4)變壓器冷卻系統(tǒng),有載調(diào)壓裝置的控制及保護回路的安裝竣工圖,油質(zhì)化驗及色譜分析記錄;5)備品備件清單。安裝油浸式變壓器的場所按有關(guān)規(guī)定設(shè)置消防設(shè)施和事故儲油設(shè)施,并保持完好狀態(tài)。有載調(diào)壓變壓器各分接位置的容量按制造廠的規(guī)定。如牌號不同應(yīng)做混油試驗。 投運新裝、大修和長期停運的變壓器投入運行前,應(yīng)用2500V 的絕緣搖表測量線圈的絕緣電阻,與初始值比較,在相近的溫度下不得低于原值的50% ,并記錄在有關(guān)記錄中。不可強行送電。變壓器油在過濾時應(yīng)將其停運,若帶電濾油時應(yīng)做好相應(yīng)的安全措施。 電壓調(diào)整變壓器的一次電壓應(yīng)在額定電壓UK1(1177。在特殊環(huán)境中運行的變壓器,(如多塵、有腐蝕性氣體、潮濕等場所)應(yīng)適當(dāng)增加清掃和檢查次數(shù)。2) 應(yīng)與調(diào)度聯(lián)系停止一些生活和輔助生產(chǎn)設(shè)施的用電,停止或減少用電負荷。變壓器發(fā)生可不經(jīng)事先請示必須立即停止的故障任何一項,按下列步驟進行處理1) 立即斷開故障變壓器兩側(cè)的斷路器及隔離開關(guān),做好檢查檢修的安全措施;2) 拉開與變壓器有關(guān)的直流電源、測量裝置和風(fēng)扇電源;3) 變壓器著火時,應(yīng)盡快打開底部的放油閥進行放油,并用電氣專用滅火器滅火;4) 投入備用電源;5) 及時向電力調(diào)度和有關(guān)部門匯報故障情況;6) 對已停止運行的故障變壓器進行檢查和試驗,鑒定出變壓器的損壞程度,提出處理意見。5) 確為變壓器內(nèi)部故障過熱引起的溫度上升,應(yīng)與有關(guān)部門聯(lián)系后停止運行。保護用熔絲應(yīng)定期更換,防止因腐蝕等情況誤動。6)為防止開關(guān)在嚴(yán)重過負荷或系統(tǒng)短路時進行切換,宜在有載分接開關(guān)控制回路中加裝電流閉鎖裝置, 倍。小修項目1)消除已發(fā)現(xiàn)的缺陷;2)檢查并擰緊套管引出線的接頭;3)檢查并清掃套管瓷絕緣表面,檢查套管密封情況;4)檢查并清掃油標(biāo);5)檢查變壓器油再生裝置及排油閥門;6)檢查散熱器、油枕、瓦斯繼電器、呼吸裝置及防爆裝置;7)充油套管及本體補充變壓器油;8)外殼及附件的除銹、刷漆;9)測量裝置、保護裝置及控制、信號回路的檢查、校驗;10)電氣性能試驗按《電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》要求進行。吊芯拆卸步驟1)拆除變壓器高、低壓套管引線,溫度計、液位計、瓦斯繼電器的電源,拆頭并做好標(biāo)記;2)當(dāng)變壓器須遠離安裝地點大修時,應(yīng)拆除變壓器接地線及輪下墊鐵,并在軌道上做好定位標(biāo)記,然后將變壓器運到檢修地點;3)將變壓器油注入容器密封;4)拆卸套管、油枕、散熱器、分接開關(guān)操作機構(gòu)、凈油器、溫度計和大蓋螺絲。對掉入器身的任何金屬物品都必須取出。油箱和頂蓋的檢修1)對脫漆點進行除銹、刷漆;2)檢查油箱有無滲漏,焊縫有無開裂等現(xiàn)象;3)清除油箱底部和箱壁上的油垢、渣滓。有熔化痕跡時用砂紙打磨,應(yīng)避免金屬粒屑或其他雜物進入變壓器內(nèi);2)觸頭接觸良好,壓力適當(dāng), ㎜塞尺不應(yīng)塞入,否則應(yīng)修理調(diào)整接觸面或更換彈簧;3)傳動裝置應(yīng)完好,操作靈活可靠,觸頭實際位置同指示位置一致;4)絕緣部件應(yīng)清潔,無損傷,絕緣良好。1變壓器的組裝1 變壓器組裝時注意事項1)各部件應(yīng)裝配正確,堅固;2)各密封襯墊質(zhì)量優(yōu)良、耐油、化學(xué)性能穩(wěn)定;壓緊應(yīng)均勻,壓緊后一般應(yīng)壓縮原厚度的1/3左右;3)裝配結(jié)合面無滲油,閥門開關(guān)應(yīng)靈活;無卡塞現(xiàn)象;4)油箱與油枕間的連通管應(yīng)有2%~4%(以變壓器頂蓋為基礎(chǔ))的升高坡度;5)變壓器安裝就位后,應(yīng)使其頂蓋沿瓦斯繼電器方向1%~%的升高坡度;6)變壓器組裝完后,應(yīng)做油壓試驗15min,各部件接合面密封襯墊及焊縫應(yīng)無滲漏。2)大修工作完后,要及時清理現(xiàn)場,特別注意小型工具的清點。干燥后,必須對芯子絕緣進行整理,以消除絕緣干縮造成壓緊部分的松弛;7)變壓器的干燥應(yīng)詳細記錄,并存入技術(shù)檔案。20
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