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數(shù)控車床切削力信號在線監(jiān)測設(shè)計研究-預(yù)覽頁

2025-07-13 23:14 上一頁面

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【正文】 位。同時,反饋電容Cf小,輸出電壓就大,因此要到達(dá)一定的輸出靈敏度要求,必須選擇適當(dāng)?shù)娜萘康姆答侂娙荨T趯嶋H使用時,傳感器與測量儀器之間總會存在一定的距離,它們之間是用電纜連接的,由于電纜的噪聲增加,從而使信噪比有所降低,也一定程度的限制了低電平的振動。它的測量范圍從177。設(shè)置后的參數(shù)即使在斷電情況下仍能保持不丟失。在計算機(jī)測試系統(tǒng)中,如果要實現(xiàn)智能控制,就需將被測對象的各種測量參數(shù)送入計算機(jī),而輸入計算機(jī)的信號應(yīng)該是數(shù)字信號。通常A/D轉(zhuǎn)換方法有:逐次逼近型A/D轉(zhuǎn)換、雙積分式A/D轉(zhuǎn)換、計數(shù)式A/D轉(zhuǎn)換、并行A/D轉(zhuǎn)換和串/并行A/D轉(zhuǎn)換等。由于二進(jìn)制位決定了能過分辨的模擬量值,因此通常用位數(shù)表示分辨率,如4位、8位、12位等。(4) 精度量化誤差和附加誤差之和就稱為精度。在這種方式下,計算機(jī)寫外存的速度和信號的采集速度與A/D卡轉(zhuǎn)換的速度有關(guān),計算機(jī)外存存儲器容量和信號記錄長度有關(guān)。視頻卡還具備硬件壓縮的功能,在采集視頻信號時首先在卡上對視頻信號進(jìn)行壓縮,再通過PCI接口把壓縮的視頻數(shù)據(jù)傳送到主機(jī)上。其具有DEWESOFT 和FLEXPRO 軟件的功能。任意測量值的工程單位轉(zhuǎn)換,圖形化友好的人機(jī)界面,簡單易用;在線計算最大值、頻率和有效值;可同時顯示四個曲線顯示窗口,每窗口可顯示4通道測試曲線;X/Y 記錄儀功能;具有:(1) 隨機(jī)信號統(tǒng)計分析:方差分析,概率分布,概率密度,最大/最小值,均值,均方值等;(2) 信號分析:曲線下面積,信號微分和積分,傅里葉變換,傅里葉逆變換,階次分析,卷積等;(3) 信號處理:數(shù)字濾波,信號平滑,曲線擬合,樣條插值等;(4) 圖形顯示:曲線,平面,三維,向量,等高線等多種圖形顯示方法。刀架應(yīng)滿足的要求有:(1)滿足工藝要求;(2)刀架能牢固的安裝刀具;(3)具有足夠的剛度;(4)可靠性高;(5)操作方便和安全。采用KISTLER9257B型測力儀與 DEWETRON的通用型數(shù)據(jù)采集分析系統(tǒng)DEWEBOOKPCI相配合的突出特點是:該系統(tǒng)不但能夠完成切削力的采集分析工作,而且還可以實現(xiàn)其它測量工作(如振動、噪聲、轉(zhuǎn)速、溫度、轉(zhuǎn)矩、應(yīng)力應(yīng)變等)。至此實驗數(shù)據(jù)采集之前的各項準(zhǔn)備工作已經(jīng)基本完成。刀架用內(nèi)六角螺釘安裝于型測力儀上,測力儀又用內(nèi)六角螺釘安裝與車床上。本次實驗是通過改變切削用量(切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量這3個條件)來進(jìn)行多次實驗,得出多組數(shù)據(jù),分別進(jìn)行頻域和時域分析。(2) 進(jìn)給量f工件或工具每轉(zhuǎn)一周或往復(fù)一次,或刀具每轉(zhuǎn)過一齒時,工件與工具在進(jìn)給運動方向上的相對位移,即刀具在進(jìn)給運動方向上相對于工件的位移量。對圓柱件加工時,進(jìn)給量太小時會產(chǎn)生“蘑菇效應(yīng)”。單位是m/s。對信號的時域信息直接進(jìn)行分析和評估是狀態(tài)監(jiān)測最直接和最簡單的方法,特別是信號里面有簡諧信號、周期信號或脈沖信號時。當(dāng)?shù)肚谐龉ぜr,受力不是直接減少到零。通過傅里葉變換,信號可分解為不同的頻率分量。 (a) (b)上圖是刀具在不同磨損階段隨機(jī)抽取的1024點得到的對應(yīng)軸向力Fx和切向力Fz的頻譜圖。由圖(b)可看出,特征頻率出現(xiàn)在2000~2500Hz的低頻區(qū)。本章我們通過改變切削用量對切削力信號進(jìn)行了時域和頻域的分析,從而驗證了該系統(tǒng)在硬件部分和軟件部分的穩(wěn)定性和可靠性。在對本課題的研究的過程中,存在許多尚未解決的難題。參 考 文 獻(xiàn)[1]吳長忠,孫選,[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報,2009:5[2] Toshimichi moriwaki, Toshiroh shibasaka and Somkiat tangjitsitcharoen. Development of inProcess Tool Wear Monitoring System for CNC Turning[J]. JSME International Journal,Series,2004,47(3):3938[3]熊詩波,[M].:機(jī)械工業(yè)出版社,:9093[4]朱蘊(yùn)璞,孔德仁,[M].北京:國防工業(yè)出版社,:7793[5]何光偉,艾長勝,[J].控制與檢測,2009(12):5157[6]周林,[M].西安:西安電子科技大學(xué)出版社,:115119[7][M].武漢: 華中科技大學(xué)出版社,:266271[8]馬旭,[J].測量與監(jiān)測技術(shù),2009,36(6):7073[9][D].:513 [10]劉翔. 21世紀(jì)制造業(yè)的發(fā)展趨勢[J].武漢工業(yè)學(xué)院報,1999(3):4245[11]于廣偉,[J].工具技術(shù), 2009,43(5):6062[12] , . Multipurpose sensor for cutting process monitoring and optimization[J]. Mechatronics and Manufacturing Systems, 2008,1(1):103115[13][J].儀表技術(shù)與傳感器, 2009,12:3234[14]王占禮,黃福志,[J].大連交通大學(xué)學(xué)報, 2010,31(1):1725[15]盧江躍,張軍,[J].自動化與儀器儀表, 2010,5:4547[16][M].:機(jī)械工程出版社,:32
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