【正文】 U8制造功能全面，流程清晰，具有豐富的用戶個性化設(shè)置：面向商業(yè)企業(yè)的U8管理軟件模塊劃分細(xì)致，可單獨適用，又可高度集成，操作方面：連同基于B/S架構(gòu)的U8網(wǎng)絡(luò)分銷，使U8系列功能強大，可完全適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)的發(fā)展需要。易飛由以制造、質(zhì)量、銷售、財務(wù)和人力資源為基礎(chǔ)的三十多個模塊組成，其功能覆蓋了企業(yè)管理的方方面面，適用于多營業(yè)點、多工廠、多地域管理等分布式企業(yè)黃精。設(shè)計工具通過圖形界面，幫助用戶將企業(yè)流程以可視化方式繪制成業(yè)務(wù)流程圖：并可以隨企業(yè)流程變化，快速重組流程及在線更新，無需重新撰寫或修改程序，并提供自動糾錯功能，使信息系統(tǒng)快速適應(yīng)企業(yè)內(nèi)外環(huán)境的改變。對于客戶對價格保密、報表保密等需求無法解決等等。產(chǎn)品特征：集成化、靈活性、開放性模塊化、國際適用。 Oracle—Applications Rill概述：Oracle公司是全球最大的應(yīng)用軟件供應(yīng)商，成立于1977年，總部設(shè)在美國加州。產(chǎn)品特征：Oracle企業(yè)管理軟件的主要功能模塊包括：銷售定單管理系統(tǒng)、工程數(shù)據(jù)管理、物料清單管理、主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、能力需求管理、車間生產(chǎn)管理、庫存管理、采購管理、成本管理、財務(wù)管理、人力資源管理、預(yù)警系統(tǒng)。第三章 藍(lán)威電腦有限公司生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)需求分析 藍(lán)威電腦有限公司概況湖南藍(lán)威電腦有限公司成立于1994年，經(jīng)歷和見證了湖南IT行業(yè)的發(fā)展歷程，一直是湖南省IT行業(yè)中知名度最高、影響最大、實力最強的大型綜合性電腦公司之一。核心代理的DIY配件產(chǎn)品有:飛利浦、長城、新境界顯示器，技嘉、藍(lán)寶石主板，影馳、藍(lán)寶石、技嘉顯卡，Intel、AMD的原裝CPU，希捷、西數(shù)硬盤，金士頓內(nèi)存，先鋒、三星光存儲；航嘉機箱電源，影馳、安鈦克電源，飛利浦音箱，金士頓、影馳固態(tài)硬盤，海聯(lián)達(dá)無線設(shè)備等。優(yōu)秀的企業(yè)文化，優(yōu)秀的代理產(chǎn)品，嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實、專業(yè)高效的人才隊伍和銳意進(jìn)取、富于遠(yuǎn)見的領(lǐng)導(dǎo)層，是藍(lán)威核心競爭力的保證。 公司的組織結(jié)構(gòu)模式企業(yè)作業(yè)流程的信息化管理與企業(yè)管理組織模式是相互影響的，管理組織模式會影響管理信息系統(tǒng)的架構(gòu)，反過來信息技術(shù)又會對管理組織結(jié)構(gòu)產(chǎn)生顛覆性的影響。藍(lán)威電腦有限公司人力資源質(zhì)檢部采購部生產(chǎn)部銷售部倉管部財務(wù)部剪板車間沖壓車間噴油車間圖31 藍(lán)威電腦有限公司的公司結(jié)構(gòu) 藍(lán)威電腦有限公司的生產(chǎn)管理特點隨著市場競爭的日益加劇和企業(yè)面臨環(huán)境的改變，藍(lán)威電腦有限公司的經(jīng)營理念、管理方法和制造模式也隨之發(fā)生變化，主要表現(xiàn)為：經(jīng)營理念由過去的以產(chǎn)品為中心轉(zhuǎn)變?yōu)橐灶櫩蜑橹行模黄髽I(yè)結(jié)構(gòu)由過去的一個企業(yè)大而全轉(zhuǎn)變?yōu)楹侠砘止ず蟮钠髽I(yè)集團或動態(tài)聯(lián)盟；在激烈的市場競爭中，企業(yè)的經(jīng)營管理日益精益。2. 物流控制物流對于一個制造型企業(yè)來說是企業(yè)價值的核心體現(xiàn)，它體現(xiàn)了企業(yè)從上游供應(yīng)商獲得原材料或半成品后通過企業(yè)生產(chǎn)部門加工而獲得更高價值產(chǎn)品的增值過程。不同的部門都有不同的數(shù)據(jù)資料，這些數(shù)據(jù)資料就是企業(yè)的生命，哪一個出了差錯企業(yè)都得蒙受不同程度的損失。所以企業(yè)和系統(tǒng)在數(shù)據(jù)管理上要統(tǒng)一起來。 藍(lán)威電腦有限公司存在的問題湖南藍(lán)威電腦有限公司成立于1994年，經(jīng)歷和見證了湖南IT行業(yè)的發(fā)展歷程，一直是湖南省IT行業(yè)中知名度最高、影響最大、實力最強的大型綜合性電腦公司之一。針對以上問題，華通科技有限公司亟需設(shè)計一款符合公司情況的管理軟件，經(jīng)過公司決策層的研究和綜合各家管理軟件的性能比較，最終決定請金蝶公司根據(jù)公司的需求設(shè)計一套科學(xué)的管理軟件，以幫助公司解決以上問題。例如在內(nèi)部資源管理上采用的體系結(jié)構(gòu)為客戶機用及服務(wù)器結(jié)構(gòu)，而屬于外部資源管理的供應(yīng)商管理和客戶管理等模塊采用瀏覽服務(wù)器結(jié)構(gòu)。在滿足目前物流信息需求的基礎(chǔ)上，充分考慮系統(tǒng)不管升級，同時增加與藍(lán)威電腦有限公司信息平臺的接口設(shè)計，保證系統(tǒng)信息兼容。，突出集成的原則。無論是在系統(tǒng)設(shè)計，還是在系統(tǒng)實施，都必須把握住整體集成化這一核心問題，做到緊緊圍繞企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)進(jìn)行集成，實現(xiàn)全廠的信息化管理。生產(chǎn)管理系統(tǒng)的基本流程圖42如下。這些屬性包括編號、物料名稱、物料編號、拼音編碼、條碼、計量單位、規(guī)格型號、狀態(tài)類別、歸屬類別、計劃類別、價值類別、零售價、物料特性、批發(fā)價、長、寬、高、品牌、凈重、等級、顏色、進(jìn)貨提前期、生產(chǎn)周期、準(zhǔn)備周期、批量、最小包裝童、最低銷售量、庫存期限、最高庫存、最低庫存、錄入日期、錄入者、低層碼、訂貨策略、生產(chǎn)車間、指定供貨商等生產(chǎn)管理系統(tǒng)需求分析。工廠日歷:設(shè)定休假日，是能力平衡及計劃計算的基礎(chǔ)，數(shù)據(jù)項包括年份、開始日期、結(jié)束日期、計劃期、備注等。表44 員工資料員工代號姓名所屬部門部門屬性01楊趙蓉人力資源部非車間02張勇質(zhì)檢部非車間03張學(xué)文采購部非車間04何慧銷售部非車間05肖美梅生產(chǎn)部車間06羅干湘?zhèn)}管部非車間07呂澤軍財務(wù)部非車間倉庫資料如表45所示。表49 工作中心資料代碼名稱所屬部門是否關(guān)鍵工作中心班制代碼班制日工作時間設(shè)備數(shù)能力計算類型01沖壓沖壓車間是一班制83設(shè)備02噴油噴油車間是一班制82設(shè)備03裝配裝配車間是一班制82設(shè)備04剪板減板車間否一班制81設(shè)備資料清單如表410所示。車間管理物料加工工序維護生產(chǎn)領(lǐng)料管理生產(chǎn)還料管理成品入庫管理產(chǎn)品生產(chǎn)管理加工人力管理生產(chǎn)信息統(tǒng)計圖44 “車間管理”功能模塊 采購管理采購管理（Procurement Management）是計劃下達(dá)、采購單生成、采購單執(zhí)行、到貨接收、檢驗入庫、采購發(fā)票的收集到采購結(jié)算的采購活動的全過程，對采購過程中物流運動的各個環(huán)節(jié)狀態(tài)進(jìn)行嚴(yán)密的跟蹤、監(jiān)督，實現(xiàn)對企業(yè)采購活動執(zhí)行過程的科學(xué)管理。市場營銷工作必須與企業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、財務(wù)等工作環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)。通過產(chǎn)產(chǎn)品、半成品、原材料、輔助材料、備品備件等物料實行統(tǒng)一管理，如對物料的收、發(fā)、存等日常事務(wù)進(jìn)行動態(tài)管理等，避免發(fā)生停工待料和無法按時交貨的情況，幫助企業(yè)保持合理的庫存數(shù)量，減少庫存對企業(yè)資金的占用。庫存控制策略：訂貨點法、經(jīng)濟訂貨批量法、ABC分析法、安全庫存法?；A(chǔ)數(shù)據(jù)管理質(zhì)量信息設(shè)置來料質(zhì)檢半成品質(zhì)檢成品質(zhì)檢質(zhì)量信息統(tǒng)計圖48 “質(zhì)量管理”功能模塊為對原材料采購，在制品、產(chǎn)成品質(zhì)量要進(jìn)行嚴(yán)格的閉環(huán)控制，并通過實施全面的質(zhì)量管理體系來實現(xiàn)保證成品質(zhì)量，同時減少成本和各種浪費。 主生產(chǎn)計劃“生產(chǎn)計劃管理”用于管理企業(yè)的主生產(chǎn)計劃和計算相關(guān)物料的需求量和需求時間，包含的功能模塊如圖410所示。表414銷售訂單交貨日期客戶名稱產(chǎn)品代碼訂貨產(chǎn)品訂貨數(shù)量201001華南電腦有限公司品牌電腦800 主生產(chǎn)計劃設(shè)置1．計劃展望期維護計劃展望期是一個時間段，決定參與計算的需求單據(jù)的時間范圍和生產(chǎn)計劃訂單的時間范圍，并可用于實現(xiàn)對MPS/MRP運算結(jié)果直觀靈活的匯總顯示及銷售訂單與產(chǎn)品預(yù)測間的關(guān)系界定。需求參數(shù)需求參數(shù)將決定哪些單據(jù)作為需求來源參加計算。計算參數(shù)計算公式：凈需求數(shù)量 = 毛需求/（1—損耗率（%））凈需求數(shù)量 =（毛需求—現(xiàn)有庫存）計劃訂單量 = 凈需求數(shù)量/成品率凈需求量 = 毛需求—安全庫存凈需求數(shù)量 = 毛需求—預(yù)計入庫數(shù)量+已分配數(shù)量計劃訂單量 = 批量調(diào)整（凈需求數(shù)量） 主生產(chǎn)計劃業(yè)務(wù)處理1．產(chǎn)品預(yù)測在系統(tǒng)主界面，依次單擊【計劃管理】【主生產(chǎn)計劃】【產(chǎn)品預(yù)測】并雙擊【產(chǎn)品預(yù)測新增】錄入表412所說的內(nèi)容，如圖412所示。圖415 MPS 計算 物料需求計劃物料需求計劃（MRP）是一種推式體系，根據(jù)預(yù)測和客戶訂單安排生產(chǎn)計劃。生產(chǎn)訂單出自主生產(chǎn)計劃（MPS）然后經(jīng)由MRP計劃出的訂單被“推”向工廠車間及庫存。廣義的能力需求計劃又可分為粗能力計劃（RCP，又被成為產(chǎn)能負(fù)荷分析）和細(xì)能力計劃（CRP，又被稱為能力計劃）。生產(chǎn)任務(wù)管理系統(tǒng)提供生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)、生產(chǎn)投料、生產(chǎn)領(lǐng)料、生產(chǎn)物料報廢、生產(chǎn)入庫功能，幫助企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)管理中的信息，了解企業(yè)在生產(chǎn)管理中的狀況，解決企業(yè)實際生產(chǎn)問題。對構(gòu)成成本的直接材料、直接人工、制造費用提供分品種、分部門等核算，可對各種產(chǎn)品材料成本及有關(guān)成本項目分階段自動累加，實現(xiàn)計劃成本與實際成本的可比產(chǎn)品成本差異分析。管理風(fēng)險方面，主要提高高層領(lǐng)導(dǎo)的認(rèn)識，高層領(lǐng)導(dǎo)的重視程度是系統(tǒng)實施成功的關(guān)鍵。技術(shù)風(fēng)險方面，系統(tǒng)目標(biāo)、實施內(nèi)容和技術(shù)方案在系統(tǒng)實施中可能調(diào)整或變更。運行風(fēng)險方面，系統(tǒng)安全包括操作系統(tǒng)授權(quán)、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備權(quán)限、應(yīng)用系統(tǒng)功能權(quán)限、數(shù)據(jù)訪問權(quán)限、病毒的預(yù)防、非法入侵的監(jiān)督、數(shù)據(jù)更改的追蹤、數(shù)據(jù)的安全備份與存檔等。未雨綢繆的策略和應(yīng)對措施是降低這一風(fēng)險的良方。系統(tǒng)管理參數(shù)設(shè)置權(quán)限設(shè)置數(shù)據(jù)備份數(shù)據(jù)恢復(fù)日志管理更改密碼圖425 “系統(tǒng)管理”功能模塊 生產(chǎn)管理系統(tǒng)ER圖通過應(yīng)用本系統(tǒng)的生產(chǎn)管理模塊，管理者能夠隨時了解生產(chǎn)情況，庫存存貨情況，自動生成生產(chǎn)配料單，跟蹤整個生產(chǎn)過程，科學(xué)管理生產(chǎn)物料，同時還可以幫助企業(yè)管理者有效控制生產(chǎn)成本，及時了解產(chǎn)品產(chǎn)量及庫存的業(yè)務(wù)細(xì)節(jié)，發(fā)現(xiàn)存在的問題，避免庫存積壓，做到快速的市場反應(yīng)。進(jìn)度管理：通過定期狀態(tài)報告的形式通報項目進(jìn)度，及時把握整個系統(tǒng)的現(xiàn)狀、主要問題、以及將來的任務(wù)。溝通管理：項目的小組成員間開放的、不間斷的溝通對項目的成功實施十分重要，為達(dá)到這個目的，召開定期的項目小組會議非常必要。計劃測算準(zhǔn)確，快捷產(chǎn)銷平衡方面，將一套成熟的物料需求自動規(guī)劃方法用于生產(chǎn)計劃制定中，是計劃科學(xué)合理化，系統(tǒng)根據(jù)銷售訂單或銷售預(yù)測自動收集各種庫存、采購信息，依據(jù)技術(shù)部門維護的物料結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)管理人員維護的制造參數(shù)，精確計算生產(chǎn)計劃、采購計劃，做到按需生產(chǎn)、按需采購、按需花錢。支持企業(yè)做出適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品外協(xié)決策。生產(chǎn)管理人員通過管理系統(tǒng)能及時了解各種產(chǎn)品什么時間有貨。并能夠準(zhǔn)確、及時的反映業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，為高層管理人員作出決策提供有效的數(shù)據(jù)依據(jù)。資金占用全面壓縮通過對現(xiàn)有物流體系的優(yōu)化整合，以需求拉動供應(yīng)，在制和采購資金結(jié)構(gòu)和投入更合理，明顯降低采購原料、半成品和產(chǎn)成品等各個環(huán)節(jié)的資金占用，加快庫存周轉(zhuǎn)速度，是企業(yè)資金的運用更合理更有效。不同職能部門之間也將改變過去信息手工傳遞、延遲、停滯、重復(fù)錄入、不一致、存在空白區(qū)的狀況，做到原始數(shù)據(jù)一次錄入，相關(guān)部門即刻共享，從而為業(yè)務(wù)的協(xié)同進(jìn)行提供技術(shù)基礎(chǔ)。 管理變革的風(fēng)險，為了自己本身的利益，擅自在系統(tǒng)以為處理業(yè)務(wù)。，覺得ERP是“孫悟空”，可以處理企業(yè)業(yè)務(wù)過程中的所有問題。，以至于項目實施的計劃沒有按期完成。第六章結(jié)論本文以藍(lán)威電腦有限公司為研究對象，分析了企業(yè)管理變革的發(fā)展及信息系統(tǒng)支持的不足，研究設(shè)計了帳套，主要工作及結(jié)論如下:論文研究了ERP在藍(lán)威電腦有限公司的應(yīng)用和實施過程，總結(jié)了生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)在生產(chǎn)管理方面的應(yīng)用?；谝陨峡傮w設(shè)計，對子模塊進(jìn)行了詳細(xì)設(shè)計，包括生產(chǎn)計劃管理子模塊，采購管理子模塊，庫存管理子模塊，質(zhì)量管理子模塊，成本管理子模塊。首先，我要感謝我的專業(yè)老師，永遠(yuǎn)上進(jìn)的精神深深地影響和啟迪著我的人生。特別要感謝的是劉老師對我論文的我一遍一遍的耐心的修改，可以說是糾正了我對設(shè)計論文的認(rèn)識和架構(gòu)，使我的能力在整個設(shè)計階段最后的論文撰寫中得到了真正的升華。還有就是感謝一路陪伴的同學(xué)和