機械零部件測繪-預覽頁
【正文】 箱體上的結構（1）加強肋：鑄造箱體，在箱蓋和箱座的軸承座處，因對軸和軸承起支承作用，故此處應有足夠的剛度，一般要有加強肋。箱座高度應保證擰動螺母所需的足夠扳手空間。（5）油溝：當滾動軸承采用脂潤滑時，為了提高箱體的密封性，有時在箱體的剖分面上制出回油溝，以使飛濺的潤滑油能通過回油溝和回油道流回油池。一般將窺視孔開在箱蓋頂部（為減少油中雜質可在孔口裝一濾油網(wǎng)）。見參考圖（一）中的件28。（3）起吊裝置或結構：起吊裝置通常有吊環(huán)螺釘、吊耳和吊鉤，用于減速器的拆卸和搬運。見參考圖（三）中的件20。見參考圖（三）中的件14。齒輪軸上輪齒部分應按傳動比要求作精確計算。見參考圖（二）中的件17。見參考圖（二）中的件22。④調整環(huán)：為軸上零件的軸向定位和調整滾動軸承的軸向間隙而設置。為保證滾動軸承的軸向定位，透蓋的內側凸緣應與調整環(huán)端面接觸，調整環(huán)端面與滾動軸承外圈端面應有合適間隙。見參考圖（二）中的件11226。見參考圖（二）中的件31。③滾動軸承：采用一對深溝球軸承。④定位套筒：由于軸向定位和拆裝的需要，大齒輪端面一側以軸環(huán)定位，另一側則以套筒定位，定位套筒的一側與滾動軸承內圈接觸。三、部件測繪的方法步驟（一）了解分析和拆卸部件 對測繪對象全面了解和分析是測繪的第一步。（3）分析各零件間的裝配關系或聯(lián)接關系，認知主要配合的基準制特點。（2）要合理選用拆卸工具和拆卸方法按一定順序拆卸，嚴防亂敲打，硬撬拉，避免損壞零件。一般零件、常用件是測繪對象，標準件定標記后應妥善保管，防止丟失。單級齒輪減速器零件種類數(shù)，一般在30～40種件，應在老師指導下對零件統(tǒng)一命名、以免造成混亂。如僅僅用一個視圖難以表達清楚時，也可補充其他視圖。單級齒輪減速器裝配示意圖，見參考圖（二）。畫零件草圖（1）、對零件草圖的要求① 要內容具全 即應有完整表達方案的一組圖形，齊全的尺寸，技術要求標注和標題欄。（2）、畫零件草圖的步驟1）、了解分析零件：①在拆前、拆中初步了解分析零件基礎上，具體畫某一零件時，應進一步認清零件的名稱、功用以及它在部件中的位置和裝配、聯(lián)接關系；②明確零件的材料、牌號；③對零件進行結構分析，凡屬標準結構要素應測后查有關標準，取標準尺寸；④對零件進行工藝分析，分析具體制造方法和加工要求，以便綜合設計要求和工藝要求，較合理地確定尺寸公差、形位公差、表面粗糙度和熱處理等一系列技術要求。3）、畫零件草圖的具體步驟① 根據(jù)零件的總體尺寸和大致比例，確定圖幅；畫邊框線和標題欄；布置圖形，定出各視圖的位置，畫主要軸線、中心線或作圖基準線。③仔細檢查，擦去多余線；再按規(guī)定線型加深；畫剖面線；確定尺寸基準，依次畫出所有的尺寸界線，尺寸線和箭頭。四、畫裝配草圖和裝配圖畫裝配草圖和裝配圖方法步驟基本相同，不同的只是前者徒手畫，后者用繪圖工具畫。主視圖或與其他視圖聯(lián)系起來要能明顯反映部件的上述表達原則與目的。符合上述主視圖選擇的原則與目的。c)五處剖視，應處理好所剖的范圍和波浪線畫法。b)兩軸系零件的軸向定位關系，應正確表示，避免發(fā)生矛盾。用三處局部剖視分別反映了兩軸伸出端的鍵槽和安裝底板聯(lián)接孔的情況。畫某個零件的相鄰零件時，要幾個視圖聯(lián)系起來畫，以對準投影關系和正確反映裝配關系。下箱體底緣上的安裝孔，如不在主視圖上作局部剖視，亦可改在左視圖上作此處局部剖視。（2）技術要求：裝配圖中的技術要求包括配合要求，性能、裝配、檢驗、調整要求，驗收條件，試驗與使用、維修規(guī)則等。編寫零件序號和明細欄參照教材P30309所述零件序號編注的規(guī)定，形式和畫法，編寫序號；并與之對應地編寫明細欄（標準件要寫明標記代號，齒輪應注明m、z）。 注意配合尺寸或相關尺寸應協(xié)調一致。
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