【正文】 定完全割開后，再起吊放回地面解體運走。以免碰壞其他構件或設備，放回地面解體或存放備用。按照設計圖紙規(guī)定尺寸破除地面砼，在原基礎頂面上打8M16膨脹螺栓，外伸出100，原柱及基礎加固部位的砼表面應鑿毛清除酥松雜質，清洗干凈，灌注前刷C35水泥漿一遍。柱加固砼澆灌時，采用小型振動棒隨倒隨振。三、混凝土柱缺角、漏筋、角鋼外露處理措施將露筋附近易脫落的混凝土敲掉，用C20細石混凝土補強。復測、放線時會同業(yè)主、設計院、監(jiān)理等單位對原庫房排架柱軸線、標高及結構可靠度復測、檢查，以便使新設計的圖紙符合于現狀。五、雙排腳手架搭設老壓鑄爐料庫外雙排腳手架應在屋蓋系統拆除前搭設完畢。小橫桿與立桿間距相同，位于立柱與大橫桿交接處用扣件連接，不準任意拆除。（5）腳手板的鋪設，必須滿鋪、鋪穩(wěn)、牢固，離墻面約15cm，對頭鋪設的腳的板。腳手架拆除拆除時周圍應設安全設施和安全標志，禁止閑人入場，從上而下逐層拆除，嚴禁上下同時拆除，拆下的桿、板、管、件、繩、物應往下傳遞，嚴禁往下投扔。（3）臨時導線不準直接纏繞在鋼管上，必須采取隔離措施。第七章 屋面輕鋼屋架制作及安裝一、屋面輕鋼屋架制作本工程共7榀輕鋼三角形鋼屋架，跨度為18米，屋架選用05G517中的GWJ183D及GWJ183A，屋架GWJ183D共4榀，屋架GWJ183A共3榀。鋼材表面要求：鋼材表面無明顯凹痕和損傷，鋼材表面銹蝕、麻點或劃痕的深度不得大于該鋼材厚度的偏差值的一半，斷口處不允許有分層缺陷，缺棱小于1mm。焊縫尺寸的允許偏差見下表：項 目允許偏差mm貼角焊縫焊縫高（mm）h1≤60～+h1≤60～+3焊腳寬（mm）h1≤60～+h1≤60～+3除銹和油漆要求：除銹徹底，表面嚴禁有銹皮。鋼屋架制作允許偏差項 目允許偏差（mm）屋架跨度最外端兩個孔或兩端支承面最外側距離LL=18m177?！噜徆?jié)間弦桿彎曲（受壓除外）L/1000支承面到第一個安裝孔距離（△a）177。（3）核對鋼材的規(guī)格尺寸是否在允許偏差范圍內。（7）鋼材進場后，分類碼放整齊，標示清楚，保證提取方便。平臺尺寸比鋼屋架外緣每邊寬出80mm，便于設置定位桿。（3）放線時，根據設計要求放出起拱度（18m跨屋架為35mm）。（4）根據圖紙尺寸做出各零件的樣板和樣桿?？仔奈灰?77。加工樣板角度177。號料（1）號料時認真檢查核對材料規(guī)格。上、下弦并用的兩根角鋼應同一處拼接。兩端孔中心距177。型鋼采用數控/多頭割機切割，實際切割線與號料線之間的偏差為177。下好的料要分類碼放，標示清楚。（2）屋架上下弦裝配均在拼裝模上進行。為防止支座底板焊接變形，可做少量反變形預彎。對上弦、下弦、底座在加工焊接中產生的變形應進行檢查矯正。劃線、制孔允許偏差見下表：項 目允許偏差項 目允許偏差劃線兩端孔中心距177。組內孔距177。對好上、下弦各節(jié)點在平臺上的位置，用U型螺栓使上、下弦緊貼垂直于平臺的定位樁。無需安排焊接順序，可隨意焊接也能控制焊接變形，減少了成品矯正工作。定位焊縫技術要求見下表：焊件尺寸mm焊縫高度mm焊件尺寸mm焊縫高度mm≤4≤45～10500～1004~123~610～20100～200＞12615～30200～300（1）定位焊電流比正常焊接電流提高10～15%，以減少間斷焊時夾渣等缺點。正式焊接（1），焊接電流為120～160A。（3）嚴禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。盡量采用對稱施焊，多焊工同時施焊。每條焊縫施焊完畢后，經檢驗合格后方可的焊工鋼印號碼。三、鋼構件除銹、油漆鋼構件除銹、油漆工作在質量檢查部門對制作質量檢驗認可后進行。涂裝時環(huán)境溫度和相對溫度應符合涂料產品說明書的要求。安裝焊縫處應留出30~50mm暫不涂裝。四、鋼屋架成品堆放堆放場 地應平整干燥，并備足夠的墊木、墊塊，使構件得以放平、放穩(wěn)。（2）鋼屋架采用18m半掛車運輸，平面疊放，木枋支墊在節(jié)點上，保持平穩(wěn)；每車運輸4片（半成品）；天窗架及支撐系統采用8T平板車運輸。鋼屋架吊裝施工安排順序吊裝原則：根據劃分施工段要求，安裝程序必須保證結構形成穩(wěn)定的空間體系，并不導致結構永久變形。B、吊裝機械和運輸汽車從車間大門處進場。 16噸吊車對18米跨鋼屋架進行安裝，8噸負責小型鋼構件的吊裝。B、焊接一般使用小直徑焊條和較小電流進行。（3）軸線和水平的校正在吊裝前，應復核柱頂埋件的軸線和標高，校核完畢后，以最高柱頂水平面作基準，記錄下各柱的柱頂高差并找平。扶直屋架時，吊索與水平線的夾角不宜小于60o，吊裝屋架時不宜小45o。D、當第一榀屋架吊裝就位后，立即進行垂直度和軸線校正。（5）鋼屋架安裝的允許偏差如下：項 目允許偏差（mm）跨中垂直度h/側向彎曲失高fL≤30mL/第八章 屋面檁條、鋼支撐安裝一、屋面檁條制作 屋面檁條為Z20070202型號，根據施工圖紙和現場屋架間的實際距離，確定檁條實際長度。 屋面檁條壁很薄，檁條在運輸過程兩端應用木頭墊起，防止檁條變形。 Z型檁條直接安裝鋼屋架上，采用M12螺栓與鋼屋架檁托連接。鋼支撐選用Q235鋼，焊條先用E43系列焊條，焊接前，對焊縫區(qū)進行認真處理，修整合格后方可施焊。四、鋼構件油漆本工程鋼構件刷油漆指鋼支撐、連接板等構件，鋼構件的油漆采用鐵紅環(huán)氧改性M樹脂底漆兩道，醇酸改性氯化橡膠磁漆兩道，每層涂層厚度均為60μm。刷涂水平表面時，最后一道應按光照射的方向進行；⑥刷涂完畢后，要將刷妥善保管，若長期不使用，須用溶劑清洗干凈晾干，用塑料薄膜包好，存放在干燥的地方，以便再用。（3）油漆及輔助材料不允許露天存放，嚴禁用敞口容器貯存和運輸。（5）為保證漆膜的流平性而又不產生流淌，必須把涂料的粘度調整到一定范圍之內。調整粘度，必須用專用稀釋劑。二次涂裝的表面處理和補漆，應進行以下處理后，才可進行現場涂裝；（1）將油污、泥土、灰塵等污物用水沖、布擦或溶劑清洗干凈。如露出金屬或底漆，應先補底漆，再補面漆。（1）結合部的外露部分和緊固件等。屋面壓型板安裝工藝屋面板安裝前應檢查屋面檁條，從屋脊最高點至屋檐最低點處用鐵絲拉線，然后依線進行檢查，發(fā)現不平處要及時調整，以免造成屋面板鋪設時出現凹凸不平，影響了屋面的使用。A、屋面板裝采用簡易人拉的辦法，在地上打三根鋼樁，從屋面上平均拉三根8號鋼絲，作為拉彩鋼板地斜平臺，人工用綜繩將彩鋼板按三段栓住，利用斜平臺將彩鋼板拉至屋面，再人工搬運至安裝部位。（3）固定支架的安裝A、屋蓋系統中間驗收合格，報監(jiān)理認可后，進行測量放線，安裝固定支架。作為后續(xù)板片的定位、定線和校正之用。B、第一排固定支架安裝完后鋪設屋面板。屋面壓型板的所有堵頭連接處，均用密封膠密封，被涂膠板面平整清潔。D、壓型板安裝后，在屋面上用木跳板鋪設人行道，嚴禁施工人員直接在屋面板和泛水板上行走，防止屋面板、泛水板有松動現象，影響屋面的防滲漏性能。泛水板與屋面板搭接為300mm，下彎部分確保150mm。 主要材料采購根據計劃科提供該工程詳細材料計劃進行采購。材料由專人保管、發(fā)放、建立臺帳，以便跟蹤。項目部管理人員一覽表如下：序號職 務職稱人數備注1項目經理工程師1對工程總負責，對外協調2測量員工程師1負責工程軸線測量、鋼構件尺寸測量3施工員工程師1設備防護、屋面系統拆除，鋼構件制作、安裝、焊接，屋面彩鋼板安裝4質檢員工程師1各種工序質量檢查、把關 5安全員工程師1工地安全、文明、設備安全6材料員工程師1工地所需材料采購，材料送檢7預算員工程師1材料計劃、工程結算8值班員1負責工地值班、廠區(qū)道路環(huán)境衛(wèi)生9保管員1負責工地材料保管二、勞動力安排計劃表工 種人 數工作內容測量工2廠房軸線測量及放線、標高實測普 工12設備防護、屋面系統拆除、構件上下車、清掃建筑垃圾起重工2鋼屋架起吊，鋼屋架、鋼檁條、支撐安裝電焊工8鋼構件加工制作、鋼構件的焊接等工作下料工2鋼構件放大樣及制作、鋼板砌割折剪工2屋面檁條制作、天溝板制作安裝工10鋼構件的拼裝、安裝，檁條安裝鉚鉗工2彩鋼板安裝、彩鋼板咬邊，天溝板安裝電工6庫房用電設備、照明設施防護、現場用電管理材料工2工具、材料和構件的管理油漆工5鋼構件刷油漆架子工8配合屋面板拆除、焊工、設施防護泥 工2廠房柱加固、屋架加固補混凝土木 工1柱加固時支模板鋼筋工1柱加固鋼筋制作、綁扎彩板安裝工12彩鋼板拆除及安裝以上勞動力均按二個班組安排，本工程勞動力實行動態(tài)管理，根據施工需要和計劃安排分批進場施工，確保在施工工期內完成施工任務。施工準備過程的質量預控（1）根據施工圖紙及施工現場實際情況組織圖紙會審，針對圖紙與實際不相符合的問題及時提出來，及時解決，把問題解決在施工前期。 （5）材料采購做到“貨比三家，擇優(yōu)選用”，材料進場后要及時取樣送檢。對焊工單獨進行焊接理論和實際操作培訓，焊接試件經力學性能試驗合格后，發(fā)給上崗證。D、建立工藝復核制度，無論是放樣、號料、接裝，必須進行兩次以上復核。F、對焊縫逐條進行檢查，并打上焊工編號鋼印。 C、施焊前，技術人員對焊工作好技術交底，組織焊工學習接作業(yè)指導書及操作規(guī)程。建立焊材進廠驗收、保管、發(fā)放制度，并嚴格執(zhí)行。 G、為保證達到設計要求，施工前必須徹底清除板面的油污、灰塵等雜物，使用平整的鋼板，用拋丸處理后，板面必須無氧化皮和其他雜物。B、對制作的成品鋼支撐要認真管理，以防放置的墊基點、運輸不合理，由于自重壓力的作用產生彎曲而發(fā)生變形。D、吊裝中不要將彩板與腳手架、柱子、磚墻等碰撞和摩擦。四、工程主要材料控制措施對工程所需要的原材料，必須有廠家提供的樣品。 對工程所需的施工機械設備要進行擬審定、確保施工安全和質量。因施工時間的特殊性，施工要加班，各班組按定額工資為標準，按國家有關加班工資增加標準發(fā)放，增加施工人員的積極性。 每月20日組織一次現場施工質量檢查，重點是質量目標的落實情況，在施工項目的質量情況，提出質量改進措施。 每星期五由工地的專職質檢員向公司質檢科提交一星期來的質量總結情況。每個工種、每道工序施工前組織各級技術交底，包括工程師對班組長的技術交底、班組長對作業(yè)班組的技術交底。 （4）過程“三檢” 制度：實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度，并要做好文字記錄。二、安全生產責任制度 貫徹執(zhí)行《中華人民共和國安全生產法》、《湖北省建筑工程安全生產管理辦法》，落實企業(yè)《安全生產管理規(guī)定》。針對各施工階段安全工作特點，定期進行安全技術交底，并經常對職工進行安全教育，提高安全意識。特種工人不準無證上崗，不違章作業(yè)，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。 （3）施工班組長職責：教育廣大工人樹立安全第一思想，組織工人參加安全日活動，教育工人正確使用“三寶四口”，服從領導指揮，執(zhí)行項目經理、安全員安全措施。四、安全管理的技術措施吊裝人員應定期進行身體檢查，身體不適及情緒不穩(wěn)定的人不能進行高空作業(yè)。吊裝前應檢查起鉤、落鉤、剎車、鉤頭是否靈活牢固，起落臂桿是否靈活等。（2）起吊構件時，吊索要保持垂直，提升或下降要平穩(wěn)，盡量避免緊急制動或沖擊。（4）起重機在帶電的電線下進行作業(yè)時，絕對禁止起生臂、吊索、鋼絲繩等碰撞電線，其相隔距離不應小于2米。信號應事先統一規(guī)定，發(fā)出信號要鮮明、準確。電工作業(yè)由二人以上配合進行，并按規(guī)定穿絕緣鞋、帶絕緣手套、使用絕緣工具，嚴禁帶電接線和帶負荷插拔插頭等。施工現場嚴禁使用花線和護套線，導線不得隨地拖拉或纏綁在腳手架等設施構架加強施工用電檢查，每天由項目安全領導小組對現場臨時用電進行一次全面的檢查，并對漏電保護器進行一次檢驗，發(fā)現問題及時整改。嚴禁堆放易燃易爆物品。配電箱邊上設置滅火器。1使用手持電動工具必須戴好絕緣手套，穿絕緣鞋，工具的電源線、插頭、插座應完好。1施工臨時用電線路采用架空敷設，并且遠離熱力管道，電纜或導線接頭連接緊固，絕緣良好。1施工現場臨時照明均采用光效高、壽命長的碘鎢燈，或羅口白熾燈，并要保證有足夠的照明度。七、環(huán)境保護措施 施工期間安排二名專職環(huán)境保護人員，做到活完場清，施工完畢后清理現場，不影響廠區(qū)道路暢通和廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生。每天安排專人清洗施工設備及施工用具，保持施工現場和廠區(qū)道路的清潔。施工現場應配備滅火器，施工現場發(fā)生火災時，應積極組織人員進行撲救工作，安全轉移人員，盡量減少損失，并同時打119報警，請求消防隊進行撲救。第十四章 保證工期的技術和組織措施一、工期目標根據本工程改造內容和困難程度，結合我公司施工經驗、技術力量和施工水平，參照我公司施工過的同類改造工程的經驗，我公司決定在11個日歷天完成老壓鑄爐料庫屋蓋改造項目工程。按施工段進行組織施工，在施工段上組織流水施工。 按施工部署組織各類施工機具進場，設置和配置足夠的施工機械，提高機械施工水平，保證機械的使用率達80%，為加快施工工進度提供保障。工程現場建立強有力的項目管理班子，成立工程項目經理部，在公司總部直接領導下，負責工程建設的全過程管理