【正文】 例100％。對(duì)每一根懸空桿件的松緊度、方向、調(diào)節(jié)到位，確保懸空桿與幕墻平面垂直。 配重機(jī)構(gòu)設(shè)置：① 由于幕墻的支撐結(jié)構(gòu)為拉桿連接機(jī)構(gòu)，因此在每一層一個(gè)單元設(shè)置配重機(jī)構(gòu)。④ 駁接系統(tǒng)的固定與安裝：⑤ 先將駁接爪安裝在固定好的連桿頭上，用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀校準(zhǔn)，使每層駁接爪安裝孔的軸線在同一水平面上。玻璃安裝順序采取先上后下，逐層安裝調(diào)整。② 打膠過程中注意：先清洗玻璃，特別是玻璃邊部與膠連接處的污汁要清洗擦干凈。：① 根據(jù)設(shè)計(jì)，首先對(duì)土建施工有關(guān)桁架預(yù)埋件位置進(jìn)行復(fù)測(cè)，對(duì)預(yù)埋件有偏差者進(jìn)行補(bǔ)救。桁架安裝位置尺寸應(yīng)與控制尺寸一致。③ 懸空式連接桿、拉桿安裝采取搭設(shè)腳手架空中安裝方式。噴砂除銹后進(jìn)行防腐。其它玻璃幕墻、鋁板幕墻、石材幕墻采用吊籃施工，先投入40臺(tái)吊籃。施工總進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)設(shè)計(jì)方案及我公司確定的施工方案，對(duì)各分項(xiàng)工程在施工程序、時(shí)間上作出安排，以確定各分項(xiàng)工程的開、竣工時(shí)間及相互搭接時(shí)間。② 分部分項(xiàng)工程（構(gòu)件加工制作、預(yù)埋件、骨架安裝、板面安裝等）應(yīng)實(shí)行流水均衡施工，以求勞力、物力的均衡使用。1) 測(cè)量放線定位1． 測(cè)量放線① 根據(jù)幕墻分格大樣圖和土建單位給出的標(biāo)高點(diǎn)、進(jìn)出線及軸線位置，采用線錘、鋼絲線、測(cè)量器具及水平儀等測(cè)量工具在主體結(jié)構(gòu)外測(cè)出幕墻平面、豎框、分格及轉(zhuǎn)角基準(zhǔn)線；并用經(jīng)緯儀進(jìn)行調(diào)校、復(fù)測(cè)。2．放線定位放線是指將骨架的位置線彈到主體結(jié)構(gòu)上。① 放線工作根據(jù)土建單位提供的中心線軸線及標(biāo)高點(diǎn)進(jìn)行。③ 放線是玻璃幕墻施工中技術(shù)難度較大的一項(xiàng)工作，它除了要充分掌握設(shè)計(jì)要求外，還需具備豐富的工作經(jīng)驗(yàn)。焊接質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。種植鋼筋為4Φ12羅紋鋼、L=140mm。 預(yù)埋件尺寸在偏差范圍之內(nèi)修補(bǔ)措施（附表）。② 結(jié)構(gòu)桿件截料尺寸的允許偏差符合表的規(guī)定：項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)工具直角截料長度尺寸L立柱177。端頭角度a15’角度尺型材弧形截料弧長尺寸LL≤3000177。孔距的允許偏差為177。216。檢驗(yàn)工具 卡尺或鋼板尺玻璃幕墻構(gòu)件應(yīng)按構(gòu)件的5%進(jìn)行抽樣檢查，且每種構(gòu)件不得少于5件。② 幕墻豎框與連接件間采用不銹鋼螺栓連接。安裝順序分層安裝。技術(shù)措施 ① 施工時(shí)應(yīng)注意骨架表面的保護(hù)，特別要防止混凝土直接接觸到鋁型材表面。③ 豎框安裝的準(zhǔn)確性和質(zhì)量，將影響整個(gè)玻璃幕墻的安裝質(zhì)量，是幕墻安裝施工關(guān)鍵之一。采用M1240不銹鋼螺栓。焊縫要求美觀、整齊，不允許有漏焊、虛焊、焊瘤、弧坑焊縫、裂紋等缺陷。板厚（mm）255101020允許氣孔和成點(diǎn)狀?yuàn)A渣點(diǎn)數(shù)3669912⑥ 相鄰豎框安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層豎框的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，相鄰豎框的距離偏差不應(yīng)大于2mm；豎框安裝的允許偏差及檢查方法還應(yīng)符合規(guī)定。⑨ 焊工為特殊工種，必須持證上崗。先將角鋁插入橫料中，再用2顆不銹鋼螺栓將角鋁與豎框連接起來。技術(shù)措施① 橫梁為水平構(gòu)件，是分段在豎框中嵌入連接，橫梁兩端與豎框連接處有1mm絕緣墊，以適應(yīng)和消除橫向溫度應(yīng)力變形的要求。角片安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，角片緊固后，不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。④ 橫梁安裝的允許偏差及檢查方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。對(duì)不合格的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)校修正，自檢合格后，再報(bào)質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢，抽檢量應(yīng)為橫梁總數(shù)量的5%以上，且不少于5件。玻璃板塊的制作加工應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖應(yīng)在幕墻及隱形窗豎框、橫料安裝驗(yàn)收合格后進(jìn)行。玻璃成品尺寸應(yīng)符合下表要求：項(xiàng)目玻璃長允許偏差檢驗(yàn)工具優(yōu)等品合格品玻璃長、寬、 尺寸≤3000　　　　177。板塊對(duì)角線 尺寸差≤3000≤≤＞3000≤≤2副框的加工根據(jù)幕墻、隱形窗現(xiàn)場(chǎng)的分格尺寸，確定出副框的尺寸，制作出零件下料圖，在工廠進(jìn)行加工制作。截料端頭不應(yīng)有加工變形，；Lc. 應(yīng)嚴(yán)格按零件圖下料，下料前必須認(rèn)真看懂、理解零件圖中的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)、尺寸的含義，認(rèn)真核對(duì)型材代號(hào)及斷面形狀；d. 當(dāng)?shù)谝患慵鲁龊蟊仨殢?fù)查長度、角度等尺寸是否與圖紙及偏差要求相符，下料過程中也要按比例（一般為10%）進(jìn)行抽查；e. 操作過程中注意保護(hù)型材，防止表面擦傷、碰壞；下料后的半成品要合理堆放，注明所用工程名稱、零件圖號(hào)、長度、數(shù)量等。鉚釘?shù)耐壮叽缙顟?yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鉚釘用通孔》GB1521的規(guī)定；③ 副框裝配a. 副框裝配尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。裝配間隙≤構(gòu)件對(duì)邊尺寸差≤2000≤同一平面度≤2000≤構(gòu)件對(duì)角線尺寸差≤c. 根據(jù)圖紙核實(shí)型材的品種、規(guī)格、斷面及數(shù)量與圖紙是否相符，并應(yīng)分類放置相關(guān)尺寸的型材，防止混淆；d. 構(gòu)件組框應(yīng)在專用的工作臺(tái)上進(jìn)行，工作臺(tái)表面應(yīng)平整，并有防止鋁型材表面損傷的保護(hù)裝置；e. 構(gòu)件按圖紙要求裝配好配件，進(jìn)行組裝，組角連接件采用角鋁，每個(gè)組角部位采用2Φ513鋁鉚釘鉚接牢固；f. 裝配過程中注意保護(hù)鋁框，防止損傷；裝配后的鋁框要合理堆放，防止變形，并做好標(biāo)記，注明所用工程名稱、零件圖號(hào)、數(shù)量等。② 注膠處基材的清潔a. 清潔是保證隱框玻璃幕墻玻璃與鋁型材粘結(jié)力的關(guān)鍵工序，也是隱框玻璃幕墻安全性、可靠性的主要技術(shù)措施之一；所有與注膠處有關(guān)的施工表面都必須清洗，保護(hù)清潔、無灰、無污、無油、干燥；b. 注膠處基材的清潔，采用二甲苯溶劑；c. 清潔用布應(yīng)采用干凈、柔軟、不脫的白色或原色棉布；清潔時(shí)，必須將清潔劑倒在清潔布上，不得將布蘸入盛放清潔劑的容器中，以免造成整個(gè)溶劑污染；d. 清潔時(shí)，采用“兩次擦”工藝進(jìn)行清潔，即用帶溶劑的布順一方向擦拭后，用另一塊潔凈的干布在溶劑揮發(fā)前擦去未揮發(fā)的溶劑、松散物、塵埃、油漬和其他臟物，第二塊布臟后應(yīng)立即更換；e. 清潔后，已清潔的部分決不允許再與手或其他污染源接觸，否則要重新清潔，特別是在搬運(yùn)、移動(dòng)和粘貼雙面膠條時(shí)一定注意；同時(shí)，清潔后的基材要求必須在15～30min內(nèi)進(jìn)行注膠，否則要進(jìn)行第二次清潔。h. 結(jié)構(gòu)膠完全固化后，隱框玻璃幕墻組合尺寸偏差應(yīng)符合下表：序號(hào)項(xiàng) 目尺寸范圍允許范圍（mm）檢測(cè)工具1框長寬尺寸177。（4）疊放時(shí)每塊之間必須均勻放置四個(gè)等邊立方體墊塊，墊塊可采用橡膠墊，以免使玻璃不平而壓碎；（5）未完全固化的玻璃組件不能搬運(yùn)，以免粘結(jié)力下降；完全固化后，玻璃組件可裝箱運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)，總的養(yǎng)護(hù)期在14～21d，達(dá)到結(jié)構(gòu)密封膠的粘結(jié)強(qiáng)度后方可安裝施工；（6）注膠后的成品玻璃組件應(yīng)抽樣作切膠檢驗(yàn)，以進(jìn)行檢驗(yàn)粘結(jié)牢固性的剝離試驗(yàn)和判斷固化程度的切開試驗(yàn)；切膠檢驗(yàn)應(yīng)在養(yǎng)護(hù)4d后至耐候密封膠打膠前進(jìn)行，抽樣方法如下：①100樘以內(nèi)抽2件；②每超過100樘加抽1件；③每組膠抽查不少于3件；按以上抽樣方法抽檢，如剝離試驗(yàn)應(yīng)通知監(jiān)理參加,切開試驗(yàn)有一件不合格，則加倍抽檢，如仍有一件不合格，則此批產(chǎn)品視為不合格品，不得出廠安裝使用。安裝時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1. 玻璃的品種、規(guī)格與色彩應(yīng)與設(shè)計(jì)要求相符，整幅幕墻玻璃的色澤應(yīng)均勻，玻璃的鍍膜面應(yīng)朝室內(nèi)方向；若發(fā)現(xiàn)玻璃的顏色有較大出入或鍍膜脫落等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門反映，得到處理后方可安裝。5. 分格玻璃拼縫應(yīng)豎直橫平，縫寬均勻，并符合設(shè)計(jì)及偏差要求。6. 隱形窗玻璃板塊安裝質(zhì)量要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與幕墻一致。3. 在填裝防火保溫材料的過程中，質(zhì)檢人員應(yīng)不定時(shí)地進(jìn)行抽檢，發(fā)現(xiàn)不合格者返工，杜絕隱患。在各均壓層上連接導(dǎo)線部位需進(jìn)行必要的電阻檢測(cè)，接地電阻應(yīng)小于10Ω，對(duì)幕墻的防雷體系與主體的防雷體系之間的連接情況也要進(jìn)行電阻檢測(cè)，接地電阻值小于10Ω，檢測(cè)合格后還需要質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢，抽檢數(shù)量為10處，其中一處必須是對(duì)幕墻的防雷體系與主體的防雷體系之間連接的電阻檢測(cè)值。10）、密封處理玻璃或玻璃組件安裝完畢后，必須及時(shí)用耐候硅酮密封膠嵌縫，予以密封，保證玻璃幕墻的氣密性和水密性。c. ，施工寬度不應(yīng)小于施工厚度的2倍；注膠后應(yīng)將膠縫表面刮平，去掉多余的耐候硅酮密封膠。二、鋁單板幕墻：施工安裝工藝幕墻施工順序：測(cè)量放線 安裝立柱 安裝橫梁 安裝鋁板板塊 注膠及清潔① 測(cè)量放線：首先進(jìn)行測(cè)量定位，主要定出主立柱龍骨內(nèi)豎向中心線，包括平面間距及垂直度。 鋁板幕墻特殊部位施工方法：① 水平部位的壓頂、端部的收口、伸縮縫的處理、兩種不通同材料的交接處理等不僅關(guān)系到裝飾效果，而且對(duì)使用功能也有較大影響。水平蓋板的固定，先在基層焊上鋼骨架，然后用螺栓將蓋板固定在骨架上。⑥ 伸縮縫、沉降縫的處理，首先要適應(yīng)建筑物伸縮、沉降的需要，同時(shí)也應(yīng)考慮裝飾效果。b. 板面與加強(qiáng)筋的固定必須牢固，不得松動(dòng)。② 鋁單板加工精度符合表一規(guī)定： 金屬板材加工精度允許偏差（mm） 表一項(xiàng) 目允許偏差邊長≤2000＞2000對(duì)邊尺寸允許差≤2000＞2000對(duì)角線長度差≤2000＞2000折彎高度平面度2/1000孔距中心距③ 橫梁、立柱安裝質(zhì)量符合表二規(guī)定： 表二：序號(hào)檢查項(xiàng)目尺寸范圍幕墻天窗吊頂檢查工具1豎框垂直度一層≤≤吊線經(jīng)緯儀三層≤H≤30m≤430m＜H≤60m　　　　≤760＜H≤100m≤10H＞100m≤152相鄰兩根豎框間距固定端頭177。 3相鄰橫框間距≤2000177。4分格對(duì)角線長度差≤2000　　　　≤≤鋼卷尺＞2000≤3≤35同一標(biāo)高平面內(nèi)橫框水平度（b為寬度尺寸）相鄰橫框≤1≤1水平儀水平尺B≤20m　　≤3≤3B≤30m≤4≤4B≤60m≤6≤6B≤60m≤7≤76同一豎框外表面平面度(相對(duì)位置)(注：b寬度尺寸)相鄰三根豎框≤≤鋼板尺及拉線檢查B≤20m≤2≤220m＜b≤60m≤≤B＞60m≤3≤37弧形幕墻及拱形天窗豎框外表面定位位置差≤2≤2鋼板尺鋼卷尺豎框伸縮縫尺寸177。三、石材幕墻為了確保石材幕墻施工質(zhì)量，使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求，體現(xiàn)連云港市行政中心主樓的莊重、美觀的效果，特制定此安裝施工工藝。2）無粘接的飾面轉(zhuǎn)角掛板的機(jī)械固定。6）板的大小不是由寶石承載能力決定，而是由板的抗彎能力決定。施工安裝前，應(yīng)根據(jù)該工程基準(zhǔn)軸線和中線以及基準(zhǔn)水平點(diǎn)對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行檢查和校核，檢查各連結(jié)位置預(yù)埋件是否齊全，位置是否符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)預(yù)埋件施工偏差要求：標(biāo)高偏差177。測(cè)量放線（1） 由于土建施工允許誤差較大，石材幕墻工程施工要求精度很高，所以不能依靠土建水平基準(zhǔn)線，必須由基準(zhǔn)軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)重新測(cè)量，并校正復(fù)核。（5） 繪制板材排列翻樣圖由于本工程外形尺寸變化多，板材所需規(guī)格多，為便于加工及施工需要，所有花崗巖板材均進(jìn)行翻樣圖繪制，每塊板材均編號(hào)，注明尺寸大小，并繪制平、立面排列圖及詳圖。（9） 所有外立面裝飾工程應(yīng)統(tǒng)一放基準(zhǔn)線，并注意施工配合。根據(jù)幕墻水平分格線將通長角鋼（L635）再與豎向槽鋼焊接。立柱先與連接件、預(yù)埋件聯(lián)接，前后調(diào)整位置。焊縫要求美觀、整齊，不允許有漏焊、虛焊、焊瘤、弧坑焊縫、裂紋等缺陷。板厚（mm）255101020允許氣孔和成點(diǎn)狀?yuàn)A渣點(diǎn)數(shù)3669912（2） 將10槽鋼用2M12110不銹鋼螺栓與轉(zhuǎn)接件連接牢固，根據(jù)軸線位置先安裝同立面兩端的立柱，然后拉通線依次安裝中間立柱。同層橫梁標(biāo)高差不大于5mm（幕墻寬度中35m以內(nèi)），7mm（幕墻寬度大于35m）。橫梁先與立柱點(diǎn)焊，后用水平儀測(cè)量橫梁的水平標(biāo)高及與立柱的垂直度，待符合要求后再焊接牢固。檢查焊縫質(zhì)量合格后，所有的焊點(diǎn)、焊縫均除去焊渣，并二度防銹處理。3相鄰橫向構(gòu)件間距尺寸≤2000177。石材幕墻分格根據(jù)門窗洞口尺寸、墻體與柱子尺寸及石材板面而確定。2）連接件安裝；在背栓螺桿上安裝用于石材幕墻干掛所用的鋁合金連接件。螺栓采用M635，配不銹鋼螺帽、彈簧墊圈和墊片。（4） 注意安放每層金屬掛件的標(biāo)高，金屬掛件應(yīng)緊托上皮飾面板，而與下層飾面板之間留有很小間隙。（8） 由于該工程石材水平、豎直方向均對(duì)縫密貼，膠縫較小。c. 在膠縫兩側(cè)粘貼紙面膠帶紙保護(hù)，以避免嵌縫膠跡污染石材表面質(zhì)量。石材幕墻安裝允許偏差應(yīng)符合下表序號(hào)項(xiàng) 目允 許 偏 差檢驗(yàn)方法花崗石板材細(xì)面和鏡面1豎縫及墻面垂直度30m10用激光儀,經(jīng)緯儀或2m托線儀2表面平面度用2m靠尺,鋼板尺3豎縫直線度用2m靠尺,鋼板尺4橫線直線度用水平尺5接縫寬度偏差177。幕墻安裝完成后，應(yīng)制定從上到下清掃方案。四、單元式玻璃幕墻單元式玻璃幕墻是靠兩相鄰單元組件在主體結(jié)構(gòu)上安裝時(shí)對(duì)插完成接縫的，這樣它在構(gòu)造和連接處理上與元件式幕墻有著重大的區(qū)別。d. 為對(duì)建筑物進(jìn)行整體控制與細(xì)部測(cè)設(shè)，布設(shè)三級(jí)控制網(wǎng)點(diǎn)（外圍主控點(diǎn)、副控點(diǎn)、外墻身及樓層平面控制點(diǎn)）。若預(yù)埋件發(fā)生位移等問題，必須立即不救，預(yù)埋件位移過大的，必記錄存底，已備日后補(bǔ)救之用。先點(diǎn)焊調(diào)節(jié)高低的角碼，確認(rèn)位置無誤后