【正文】 計(jì)的主軸線決定采用矩形控制網(wǎng)，控制網(wǎng)用南方NTS350（R)全站儀投測(cè)，按工程定位圖，以建筑縱橫兩個(gè)方向?yàn)樽鶚?biāo)軸，不超過(guò)40m測(cè)設(shè)一條控制線，并保證每個(gè)單體不少于兩根縱橫方向的控制線，形成現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)。 4. 標(biāo)準(zhǔn)層和地下室部分的施工測(cè)量：樓層施工軸線測(cè)量采取外控軸線進(jìn)行傳遞和引測(cè)?；A(chǔ)施工階段，高程測(cè)量直接用S3水準(zhǔn)儀由地面上高程控制點(diǎn)進(jìn)行引測(cè)。其它各樓層以上述各控制點(diǎn)進(jìn)行引測(cè),避免轉(zhuǎn)設(shè)累計(jì)誤差出現(xiàn)。 、柱及模板的放樣 根據(jù)控制軸線位置放樣出墻、柱的位置、尺寸線，用于檢查墻、柱鋼筋位置，及時(shí)糾偏，以利于模板位置就位。 、板的放樣待墻、柱鋼筋綁扎后，進(jìn)行高程傳遞，立即在墻、柱鋼筋上用油漆畫(huà)出梁、板模板底?？刂茦?biāo)高線。如圖75所示： 圖75 樓梯踏步的放樣圖 圖76 外墻大角控制示意圖 外墻大角的控制待外墻拆完模后，沿大角處根據(jù)定位軸線向內(nèi)各量進(jìn)300mm，用經(jīng)緯儀豎向放出通線，用以控制外墻轉(zhuǎn)角模板位置，防止大角出現(xiàn)偏差?；娱_(kāi)挖該工程土石方工程采用機(jī)械開(kāi)挖，遇巖層采用油錘或爆破，渣土外運(yùn)。本次開(kāi)挖土方量大，開(kāi)挖時(shí)實(shí)行機(jī)械為主、人工相結(jié)合的方法進(jìn)行開(kāi)挖。 基坑開(kāi)挖后，根據(jù)勘查設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行天然地基的檢測(cè)和驗(yàn)收。 施工流程 機(jī)械開(kāi)槽→人工清槽驗(yàn)槽 →清理→投點(diǎn)放線→砼墊層→投點(diǎn)放線→綁扎鋼筋→驗(yàn)收→模板→基礎(chǔ)砼澆筑→養(yǎng)護(hù)→拆外?！靥罨A(chǔ)砼墊層施工砼墊層為100mm厚的 C15素砼。墊層砼先用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，然后用刮杠、木抹子將砼墊層頂面處理平整，砼墊層澆筑好后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。模板底部與墊層結(jié)合處用水泥砂漿嵌填嚴(yán)密，確保不漏漿。 施工時(shí)模板安裝必須做到拼接嚴(yán)密，具有足夠剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑砼的測(cè)壓力，確保砼幾何尺寸正確，無(wú)漏漿跑模現(xiàn)象。、基礎(chǔ)鋼筋綁扎（1）將基礎(chǔ)防水保護(hù)層清掃干凈，用石筆和墨斗在上面彈放鋼筋位置線。、柱鋼筋綁扎基礎(chǔ)底部鋼筋綁扎完成后，根據(jù)各部位柱配筋，在柱位置的基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)上綁扎柱插筋。（3）根據(jù)所彈柱的邊線校正插筋。（5）墻體鋼筋錨固及連接：剪力墻受力鋼筋采用綁扎搭接和焊接連接，連接區(qū)段長(zhǎng)度：機(jī)械連接和焊接時(shí)為連接鋼筋的35d且大于500mm；。鋼筋機(jī)械連接和焊接連接都必須先進(jìn)行施試連接、經(jīng)試驗(yàn)合格后方能進(jìn)行批量施工連接。 、混凝土攪拌 本工程采用商品砼，商砼原材檢測(cè)等手續(xù)資料齊全有效。防止由于下料過(guò)厚、振搗不實(shí)或漏振、吊幫的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。 、混凝土找平：混凝土澆筑后，表面比較大的混凝土，使用大桿刮平，再用木抹子搓平。普通砼一般常溫養(yǎng)護(hù)不得少于7晝夜，抗?jié)B砼等特種混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于14晝夜。使用前應(yīng)過(guò)篩，其粒徑不得大于15mm。2）、作業(yè)條件（1）施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、施工條件等合理確定填料含水率控制范圍、鋪土厚度和打壓遍數(shù)等參數(shù)?；A(chǔ)灰土施工時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行配合比，拌合均勻，至少翻拌兩次，拌好的灰土顏色應(yīng)一致。（3）灰土鋪攤厚度，可根據(jù)不同的施工方法，按下表選用。4） 、基礎(chǔ)回填施工方法槽邊待基礎(chǔ)外圍卷材防水施工完并做好保護(hù)層后進(jìn)行3:7 灰土回填處理，灰土采用場(chǎng)外拌制，人工平整，蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，灰土同時(shí)起著外圍防水的重要作用。主體工程 Ⅰ、機(jī)械選擇 垂直運(yùn)輸機(jī)械的確定 為了滿足施工要求，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，采用一臺(tái)TQZ400塔吊，作為本工程基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)施工階段材料機(jī)具的垂直運(yùn)輸機(jī)械。機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行操作，設(shè)備基礎(chǔ)的鋼筋配置按有關(guān)計(jì)算規(guī)定計(jì)算、下料、綁扎；砼標(biāo)號(hào)、強(qiáng)度滿足規(guī)定要求，嚴(yán)格按照砼澆筑、養(yǎng)護(hù)的操作規(guī)范執(zhí)行。 (2)鋼筋加工采用現(xiàn)場(chǎng)加工制作,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工棚, 鋼筋加工部分采用機(jī)械,部分采用人工,鋼筋的焊接以閃光對(duì)焊為主, 電渣壓力焊配合施工。鋼筋加工、采用專(zhuān)職人員鋼筋下料加工計(jì)劃單編制；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工場(chǎng)，各種生產(chǎn)加工設(shè)備，形成工廠化下料加工流水線。、鋼筋標(biāo)識(shí)鋼筋原材及成品鋼筋堆放場(chǎng)地必須設(shè)有明顯標(biāo)識(shí)牌，鋼筋原材標(biāo)識(shí)牌上應(yīng)注明鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、受檢狀態(tài)、鋼筋規(guī)格、長(zhǎng)度、產(chǎn)地等；成品鋼筋標(biāo)識(shí)牌上應(yīng)注明使用部位、鋼筋規(guī)格、鋼筋簡(jiǎn)圖、加工制作人及受檢狀態(tài)。 、等強(qiáng)滾軋直螺紋連接 根據(jù)本工程鋼筋特點(diǎn)，框架梁、框架柱、剪力墻主筋采用等強(qiáng)滾軋直螺紋連接，其余構(gòu)件當(dāng)受力筋直徑≥φ22時(shí)，采用機(jī)械連接。 電渣壓力焊施焊接工藝程序: 安裝焊接鋼筋→ 安裝引弧鋼絲球→纏繞石棉繩裝上焊劑盒→裝放焊劑接通電源，“ 造渣”工作電壓40～ 50V，“ 電渣” 工作電壓20～ 25V→ 造渣過(guò)程形成渣池→ 電渣過(guò)程鋼筋端面熔化→ 切斷電源頂壓鋼筋完成焊接→ 卸出焊劑拆卸焊盒→ 拆除夾具。箍筋與主筋要垂直，箍筋接口沿柱子豎筋交錯(cuò)綁扎。外卡直徑等于保護(hù)層厚度，長(zhǎng)度等于柱邊尺寸的鋼筋棍上焊50mm長(zhǎng)卡棍制成。角，截面小的柱，用插入振動(dòng)器時(shí)，彎鉤和模板所成的角度為15176。中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90度。 箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花式交錯(cuò)綁扎。：在綁扎鋼筋前先對(duì)梁底模預(yù)檢。3）梁主筋與箍筋交點(diǎn)處采用套扣綁扎方法逐點(diǎn)綁扎。綁扎完成底筋后檢查無(wú)誤后方可綁扎上部鋼筋。1）、工藝流程：核驗(yàn)?zāi)０鍢?biāo)高 → 彈鋼筋位置線 → 綁扎底層鋼筋 → 安放墊塊 → 敷設(shè)專(zhuān)業(yè)管線 → 安放馬凳 → 標(biāo)識(shí)上層鋼筋網(wǎng)間距 → 綁扎上層鋼筋 → 申報(bào)隱檢 → 隱檢驗(yàn)收簽證 → 轉(zhuǎn)入下道工序。 4）、現(xiàn)澆板支座處的負(fù)筋和懸臂構(gòu)件的受力鋼筋，其保護(hù)層采用鋼筋馬凳預(yù)以控制，馬凳的數(shù)量和剛度保證受力筋不變形、不位移。（2）柱鋼筋定位:框架柱合模以后，對(duì)上部伸出的鋼筋進(jìn)行修整，柱立筋用內(nèi)側(cè)定位箍和外側(cè)定位箍?jī)?nèi)外夾緊，并在上部綁一道臨時(shí)定位箍筋，澆灌框架柱混凝土?xí)r安排專(zhuān)人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時(shí)調(diào)整。10尺量排距177。3樓板、成品保護(hù)（1）成型鋼筋、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止壓彎變形。、避免工程質(zhì)量通?。?）鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)，綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止綁扎時(shí)，某號(hào)鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。左右口綁扎出現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對(duì)要及時(shí)調(diào)整好。、主要安全技術(shù)措施（1）搬運(yùn)鋼筋時(shí)，要注意前后方向有無(wú)碰撞危險(xiǎn)或被鉤掛料物，特別是避免碰掛周?chē)蜕舷路较虻碾娋€。Ⅲ、模板工程（一）模板方案本工程框架結(jié)構(gòu)中原則上采用12_mm厚覆膜竹膠合板作為面板，5080木方作為龍骨滿堂鋼管腳手架以及帶有可調(diào)式伸縮頭的鋼管腳手架作為支撐體系施工。方柱12厚竹膠板50100，用φ14的穿墻對(duì)拉螺栓加固。 (2)模板要拼縫嚴(yán)密, 模板之間的縫隙控制在2mm以內(nèi),縫隙要用軟質(zhì)材料填塞,墻柱接槎處要做好模板的搭接處理，避免出現(xiàn)漏漿和出臺(tái)。梁模板。4）復(fù)核檢查梁模尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。4）模板單塊拼裝時(shí)，應(yīng)從墻角模開(kāi)始，向互相垂直的兩個(gè)方向組拼，并隨時(shí)注意加設(shè)支撐，保證模板穩(wěn)定。48。采用多層支架支模時(shí)，支頂應(yīng)垂直，上下支頂應(yīng)在同一豎向中心線上，并且要保證多層支架間在豎向與水平向的穩(wěn)定。（4）鋪模板時(shí)可從一側(cè)開(kāi)始鋪，板接縫處兩板用同一木方釘釘連接（5）平臺(tái)板模與梁側(cè)面相交處配置50100mm方木或竹夾板條相互頂牢，接合密實(shí)牢固。作業(yè)班組必須進(jìn)行拆模申請(qǐng)經(jīng)技術(shù)部門(mén)批準(zhǔn)后方可拆除。 下調(diào)支柱頂托螺桿后，先拆鉤頭螺栓，以使多層膠合板平模與螺桿脫開(kāi)。嚴(yán)禁使拆下的模板自由墜落于地面。 、 柱模拆除工藝： 柱模整體拆除工藝流程：拆除穿柱螺栓 → 拆除柱模板 → 敲擊組拼大模立楞上端，使之脫離柱體→ 吊運(yùn)組拼大模 柱模拆除工藝施工要點(diǎn)：整拆柱體組拼模板，以模板脫離墻體后與地面呈75176。②承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到下表所規(guī)定強(qiáng)度時(shí)拆模：項(xiàng)次結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計(jì)強(qiáng)度取百分率％板L≤2502＜L≤875L＞8100梁L≤875L＞8100懸臂構(gòu)件100表中所指砼強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊確定。垂直配管可用吊架支設(shè)，管與樓板間的縫用木楔堵塞。 澆筑混凝土前各級(jí)質(zhì)量檢查員要對(duì)模板進(jìn)行自檢、專(zhuān)檢和質(zhì)量評(píng)定，達(dá)到質(zhì)量計(jì)劃規(guī)定的目標(biāo)后，進(jìn)行交接檢，并辦理交接簽證。 施工組織人員對(duì)各種勞力準(zhǔn)備情況進(jìn)行落實(shí)，并且對(duì)振搗工逐人進(jìn)行技術(shù)、操作工藝、操作部位的落實(shí)，列出每班振搗工的名字及施工期間的管理人員值班表。 混凝土以攪拌機(jī)卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，當(dāng)混凝土為C30，及其以下，氣溫高于25℃時(shí)不得大于90min，C30以上時(shí)不得大于60min。 混凝土泵管架設(shè)于預(yù)先制作的馬凳上，澆筑時(shí)由遠(yuǎn)到近，邊澆邊退，同時(shí)拆除馬凳。 由于泵送的坍落度大，故混凝土振搗后的表面水泥漿較厚，待混凝土澆筑結(jié)束后認(rèn)真處理，防止出現(xiàn)干縮裂縫，在混凝土終凝前，必須進(jìn)行二次抹壓，然后進(jìn)行覆蓋。 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)隨時(shí)觀察模板、鋼筋、預(yù)留洞、預(yù)埋件等結(jié)構(gòu)位置是否移動(dòng)，觀察支撐加固是否穩(wěn)定，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止施工，待整修合格后方可繼續(xù)澆筑混凝土，但時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí)。 1混凝土找平應(yīng)根據(jù)水平控制點(diǎn)拉線，誤差不大于177。1混凝土澆筑遇雨天應(yīng)停止?jié)仓?使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列．逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。1墻、梁、板可同時(shí)澆注, 澆注前,應(yīng)將根部雜物清理干凈，衛(wèi)生間現(xiàn)澆板，要求每個(gè)房間一次澆完,不允許留施工縫,并根據(jù)配比要求加防水劑,以防滲漏。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過(guò)2小時(shí)應(yīng)按施工縫處埋。、對(duì)預(yù)拌混凝土坍落度的要求根據(jù)項(xiàng)目結(jié)構(gòu)高度，商品混凝土塌落度控制在100140mm對(duì)到場(chǎng)的混凝土實(shí)行每車(chē)必測(cè)坍落度，試驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)當(dāng)天施工的混凝土坍落度實(shí)行抽測(cè)，現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)組織人員對(duì)每車(chē)坍落度進(jìn)行測(cè)試，并做好坍落度測(cè)試記錄。2商品混凝土運(yùn)輸1)混凝土采用混凝土攪拌輸送車(chē)進(jìn)行運(yùn)輸，運(yùn)輸期間應(yīng)注意： 混凝土必須在最短的時(shí)間內(nèi)均勻無(wú)離析的排出，出料干凈、方便、能滿足施工的要求； 2）混凝土澆筑： 明確流水作業(yè)劃分、澆筑順序，采用梁板與豎向結(jié)構(gòu)分開(kāi)澆注混凝土，泵送施工。 澆筑混凝土必須的腳手架和馬道已經(jīng)搭設(shè)，經(jīng)檢查符合施工需要和安全要求。混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行，并控制好混凝土澆筑的延續(xù)時(shí)間。大洞口下部模板應(yīng)開(kāi)口并補(bǔ)充振搗。5）混凝土澆筑完畢后，將上口、施工縫處的鋼筋加以清理并及時(shí)將落地灰清掃干凈。b．梁、板混凝土澆筑1）梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑。3）樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來(lái)回振搗。5）施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度l／3范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直?；炷吝_(dá)到12MPa的時(shí)間，可通過(guò)試驗(yàn)決定。c．樓梯混凝土澆筑1）樓梯段混凝土自下而上澆筑。d．施工縫的留置要求：（1）墻、柱：水平施工縫留置高度＝層高＋混凝土軟弱層厚度,并留成平縫,以便在下次混凝土澆筑前剔除其表面的軟弱層，使施工縫不外露，混凝土整體觀感好；（2）樓板：樓板分流水段澆筑，施工縫設(shè)在跨中1/3范圍內(nèi)，施工縫處設(shè)鋼板網(wǎng)及竹膠板做模板，防止混凝土滲漏。單向板的施工縫留置在乎行于板的短邊的任何位置。（8）在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松動(dòng)石子，并用水沖洗干凈。在模板外面滿面覆蓋麻袋并澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。養(yǎng)護(hù)期內(nèi)板面上作業(yè)人員不得破壞養(yǎng)護(hù)面層，使混凝土面外露。中途停歇后再澆搗時(shí)，新舊接縫范圍要小心振搗。預(yù)防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度；墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時(shí)墊塊間距宜密些，使鋼筋下垂撓度減小；使用振搗器必須待混凝土中氣泡完全排除后才移動(dòng)。其它：混凝土塊、錨固鐵板(75502mm)、φ6拉結(jié)鋼筋等。砌筑時(shí)，應(yīng)提前對(duì)砌塊和預(yù)將砌塊墻與原結(jié)構(gòu)相接處，灑水濕潤(rùn)以保證砌體粘結(jié)。砌塊與混凝土墻柱的相結(jié)處。砌塊與樓板(或梁底)的連結(jié)：當(dāng)樓板或梁底不預(yù)留拉結(jié)筋時(shí)，先在砌塊與樓板接觸面抹粘結(jié)砂漿(下層水平灰縫仍用混合砂漿，每砌完一塊用小木楔在砌塊上皮貼樓板底(梁底)與砌塊楔牢，將粘結(jié)砂漿塞實(shí)，灰縫刮平。無(wú)3皮砌塊高度以上的通縫。允許偏差項(xiàng)目詳見(jiàn)下表序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢 驗(yàn) 方 法1墻面垂直5用靠尺及線墜檢查2墻面平整度8用2 m靠尺及塞尺檢查3軸線位移10尺 量4水平灰縫平直(10m以內(nèi))10拉通線用尺量5門(mén)窗洞口寬度177。雨天收工時(shí)，應(yīng)覆蓋砌體表面。預(yù)防措施：應(yīng)注意砌筑基底找平。砌體偏差超規(guī)定：控制每皮砌塊高度不準(zhǔn)確。腳手架立桿下加底座，下墊木方，腳手架采用竹笆鋪設(shè)，外側(cè)設(shè)擋腳板，高180mm，外圍墻兜掛密目網(wǎng)。(2)扣件： 扣件采用可鍛鑄鐵扣件；材質(zhì)必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》的規(guī)定。主節(jié)點(diǎn)處兩個(gè)直角扣件的中心距離不大于15cm，雙排腳手架靠墻端的外伸長(zhǎng)度不大于500mm。立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)，兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m，靠邊坡上方立桿軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于50cm。剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)采用搭接，應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于15cm。作業(yè)層端部腳手架探頭長(zhǎng)度應(yīng)取15cm，其板頭兩端與支撐桿用10鐵絲綁扎牢固。搭設(shè)方法