【正文】 制說(shuō)明 第一節(jié) 第一章編制說(shuō)明 本施工組織設(shè)計(jì)作為指導(dǎo)施工的技術(shù)性文件，編制時(shí)對(duì)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、勞動(dòng)力組織、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要分部分項(xiàng)工程施工方法、 工程質(zhì)量控制措施、安全生產(chǎn)保證措施、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施、工程技術(shù)資料管理、材料采購(gòu)以及工程回訪等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學(xué)性、適用性及針對(duì)性，是確保優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任務(wù)的重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)文件。 三、本公司 ISO9002 質(zhì)量體系文件（質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書）。 二、其它內(nèi)容 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)施工的布置。 二、工程位置 本工程位于廣州市 **區(qū)辦公大樓 13 樓。 3)、通信鐵塔腳基礎(chǔ)：＜ 8 米 *8 米。接地電阻＜ 4 歐。 二、工期 確保工程在 50 日歷天完成。 第一節(jié) 第三章施工準(zhǔn)備 一、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃 施工準(zhǔn)備工作是整個(gè)施工生產(chǎn)的前提，根據(jù)本工程的工程內(nèi)容和實(shí)際情況分公司以及項(xiàng)目部共同制定施工的準(zhǔn)備計(jì)劃，為工程順利進(jìn)展打下良好的基礎(chǔ)。 編制施工圖預(yù)算，根據(jù)施工圖紙，計(jì)算分部分項(xiàng)工程量，按規(guī)定套用施工定額，計(jì)算所需要材料的詳細(xì)數(shù)量、人工數(shù)量、機(jī)械臺(tái)班數(shù)，以便做進(jìn)度計(jì)劃和供應(yīng)計(jì)劃，更好地控制成本，減少消耗。技術(shù)交底均有書面文字及圖表，級(jí)級(jí)交底簽字，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人向?qū)I(yè)工長(zhǎng)進(jìn)行交底要求細(xì)致、齊全、完善，并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行詳細(xì)的講述交底，工長(zhǎng)接受后，應(yīng)反復(fù)詳細(xì)地向作業(yè)班組進(jìn)行交底，班組長(zhǎng)在接受交底后，應(yīng)組織工人進(jìn)行認(rèn)真討論，全面理解施工意圖，確保工程的質(zhì)量和進(jìn)度。 (2)、提前做好預(yù)制件的加工工作。采用項(xiàng)目管理體制的同時(shí)，經(jīng)濟(jì)合同手段輔助以部分行政手段，明確各方面責(zé)、權(quán)、利。 現(xiàn)場(chǎng)“三通一平” (1)、施工現(xiàn)場(chǎng)平整 施工現(xiàn)場(chǎng)基本平整，不需要重新進(jìn)行再平整。 在進(jìn)場(chǎng)后，首先對(duì)原柱面進(jìn)行鑿除，然后進(jìn)行預(yù)埋地腳錨栓。 調(diào)度體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況如下： 組成以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，各專業(yè)管理人員都是這一體系的一個(gè)成員。組織好分部分項(xiàng)工程的施工銜接，合理穿插流水作業(yè)，保證合同工期 。按照前述的總體施工順序和原則，將總進(jìn)度計(jì)劃分解為分項(xiàng)工程的進(jìn)度安排，各分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃分別安排如下（詳見(jiàn)后附工程進(jìn)度計(jì)劃表）： 鋼結(jié)構(gòu)訂購(gòu) 5 天； 鋼構(gòu)件加工 (防腐 )20 天； 鋼結(jié)構(gòu)安裝 17 天（各工序間有交叉作業(yè)） ； 圍閉板安裝 5 天。 做好夏季、雨季、臺(tái)風(fēng)訊期及其他不利條件下的施工組織工作。 加強(qiáng)施工組織管理，對(duì)關(guān)鍵性的控制工期的工序進(jìn)行重點(diǎn)保障，做到各工序連續(xù)施工和流水作業(yè)。 1建立強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部，配置高效項(xiàng)目管理層。 1對(duì)于影響工期的關(guān)鍵工序，項(xiàng)目經(jīng)理要親自組織力量，加班加點(diǎn)進(jìn)行突擊，有關(guān)管理人員要跟班作業(yè)，確保關(guān)鍵工序按時(shí)完成。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程項(xiàng)目行使計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督、指揮職能、全權(quán)處理項(xiàng)目事務(wù)。 三、項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)安全員、質(zhì)量檢查員、施工員、資料員、安全員和材料員。 第二節(jié) 主要機(jī)械設(shè)備配置 根據(jù)本工程施工總體部署以及工程施工特點(diǎn)，施工機(jī)械分階段配備說(shuō)明如下。見(jiàn)平面布置圖。 對(duì)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)的布置和保持，管理人員要經(jīng)常督促檢查并落到實(shí)處。導(dǎo)線進(jìn)出口處加強(qiáng)絕緣，安裝高度。所有配電箱門均應(yīng)配鎖，設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，操作和監(jiān)護(hù)。 (2)、當(dāng)自然接地體無(wú)法利用時(shí)，采用人工接地體。粘土電阻率取ζ =100Ω (1)、當(dāng)接直埋金屬水管時(shí)，假定埋深 ，長(zhǎng) 20m 的水管Ф 50 為 ； (2)、當(dāng)接基礎(chǔ)接地體時(shí)，其接地電阻礙已由設(shè)計(jì)院部門校核：一般∠ 10Ω； 主要工程項(xiàng)目的施工方法 第一節(jié) 第一章編制 依據(jù) 一、廣州市 **公司通信鐵塔制作安裝工程招標(biāo)文件。 四、設(shè)計(jì)概況 鋼材對(duì)接接 頭要求等強(qiáng)焊接，焊透全截面。鍍鋅厚度為 20u30u。 鋼構(gòu)件連焊縫必須在工廠預(yù)拼裝。 所有鉆孔 (錨栓除外 )均比螺栓直徑大 。 第一節(jié) 第三章鋼結(jié)構(gòu)制作工程施工方法 第一節(jié)材料要求 一、鋼材： 鋼材的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求；鋼板厚度及 允許偏差、型鋼規(guī)格尺寸及允許偏差符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求；鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：（ 1）當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的 1/2；（ 2）鋼材表面的銹蝕等級(jí)應(yīng)符合《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》 GB8923 規(guī)定的 C 級(jí)及 C 級(jí)以上。普通螺栓采用 Q235B 制造，螺栓，螺母，墊圈的尺寸及技術(shù)條件等級(jí)符合 GB578086， GB4186， GB9585 的規(guī)定。顏色另定。 制作、檢驗(yàn)所用量具，應(yīng)進(jìn)行核對(duì)，校核其精度。在放樣平臺(tái)上，用 1： 1 的比例把構(gòu)件的形狀和尺寸用粉線彈在放樣平臺(tái)上， 然后根據(jù)得到實(shí)際尺寸制作樣板，并記錄尺寸，作為切割、拼裝等加工的依據(jù)，同時(shí)對(duì)各構(gòu)件節(jié)點(diǎn)板實(shí)際放樣進(jìn)行校核并繪制施工詳圖。 對(duì)角線差 三、下料 厚度大于 12mm 的鋼板采用數(shù)控切割機(jī)下料，厚度不大于 12mm 的節(jié)點(diǎn)板、加勁板采用剪板機(jī)下料。 切割面平面度 且不大于 割紋深度 局部缺口深度 機(jī)械剪切允許偏差 (mm) 項(xiàng)目 允許偏差 零件寬度、長(zhǎng)度 177。 坡口兩側(cè) 50mm 范圍內(nèi)的水、油、銹及臟物應(yīng)清除干凈；嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引??；在坡口內(nèi)引弧的局部面積應(yīng)熔焊一次，不得留下弧坑；繞角施焊不得在焊縫轉(zhuǎn)角處引弧和熄弧。焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣和兩側(cè)的飛濺物，用氣割切除引弧板。 五、焊接 一般要求 ①、焊接應(yīng)在構(gòu)件組裝質(zhì)量經(jīng)檢查合格后進(jìn)行。 ④、焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，應(yīng)查明原因，制定返修工藝后方可處理，嚴(yán)禁焊工擅自返工處理。 ⑥、角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊，起落點(diǎn)距端部至少 10mm；角焊縫端部不設(shè)置引弧和引出板的連續(xù)焊縫，起落點(diǎn)距焊縫端部至少 10mm，且弧坑應(yīng)填滿?？蓞⒄障卤磉x用。焊接過(guò)程中因換焊條等原因停弧而再行施焊時(shí)，應(yīng)將熔池上的熔渣清除干凈，再按以上相同方法引弧焊接。 (2)、焊條與兩邊焊件夾角相等，與水平面成 15176。嚴(yán)禁將弧坑留在端部，同時(shí)，應(yīng)壓低電弧變換角度，使焊條與焊件垂直或電弧稍向下吹，以防止咬肉。左右?jiàn)A角，并向焊接方向傾斜與焊縫成 70176。 (2)、對(duì)稱布置的焊縫最好由成雙數(shù)的焊工同時(shí)對(duì)稱施焊。 焊接變形的矯正 (1)、火焰矯正：是利用氧乙炔火焰對(duì)構(gòu)件的變形部位進(jìn)行局部加熱，利用金屬熱脹冷縮的物理性能，鋼材冷卻時(shí)產(chǎn)生的冷縮應(yīng)力來(lái)矯正變形。 焊縫檢查 (1)、型鋼焊縫為二級(jí)焊縫，僅作外觀檢查，應(yīng)在焊縫冷卻到工作環(huán)境溫度后方可進(jìn)行檢查。 (3)、焊縫位置、外型尺寸必須符合設(shè)計(jì)圖和施工圖的要求。 l/1500 且不大于177。 拼裝前應(yīng)檢查孔的形狀、位置偏差，如超過(guò)規(guī)定的允許值，可采用 E43 焊條補(bǔ)焊后重新鉆孔，嚴(yán)禁 采用鋼塊填塞。 177。 定位焊必須由取得焊工合格證的工人施焊。這兩道工序不徹底均 會(huì)給防腐蝕留下隱患。 熱浸鋅是在高溫下進(jìn)行的。 十一、噴號(hào) 按設(shè)計(jì)圖或施工圖所標(biāo)注的圖號(hào)，在涂裝后的構(gòu)件明顯之處用白色油漆噴涂構(gòu)件號(hào)。 第三節(jié)作業(yè)條件 預(yù)埋錨栓已經(jīng)完成 , 鋼構(gòu)件已運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng) ,按平面布置要求堆放，并按構(gòu)件明細(xì)表及施工規(guī)范要求對(duì)鋼柱進(jìn)行全面檢查核對(duì)，包括型號(hào)、數(shù)量、規(guī)格、外觀質(zhì)量、連接件位置等，均應(yīng)符合要求。準(zhǔn)備好吊裝用 工具、材料以及電、氧焊設(shè)備。上下翼板的錯(cuò)位不得大于 1mm；縫隙處的坡口角度偏差不得大于177。 現(xiàn) 場(chǎng) 拼 接 構(gòu) 件 綁 扎 吊 裝 校 正 固 定 檢 驗(yàn) 支撐系桿 安裝檁條 安裝拉條 平臺(tái)安裝 安裝鋁板 檢驗(yàn) 驗(yàn)收 四、支撐、檁條、拉條安裝 安裝 好地腳后，再安裝支撐及系桿，以形成一個(gè)空間穩(wěn)定體系。待檁條安裝完畢，將拉條連接，形成穩(wěn)定的支撐體系。其標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)小于等于 ?？紤]各種預(yù)應(yīng)力的損失 ，終擰扭矩一般比按設(shè)計(jì)預(yù)拉力作理論計(jì)算的扭矩值大 5%～ 10%。 （ 2） 基本項(xiàng)目：基本項(xiàng)目是保證工程安全或使用功能的基本檢驗(yàn)項(xiàng)目，其指標(biāo)分“合格”和“優(yōu)良”兩級(jí)，是評(píng)定分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)的條件之一。鋼結(jié)構(gòu)加工和安裝的檢驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)如下表。 （ 2）、安裝工序： a、鋼板放置時(shí)應(yīng) 保證搭接縫的平整。所有這些構(gòu)件的線條都要保持平直，所有轉(zhuǎn)角都應(yīng)清晰和整齊，邊緣不得參差不齊，且不應(yīng)有凹槽、起皺，并且端接縫和搭接也必須