injectionqc基本知識培訓(xùn)2-預(yù)覽頁
【正文】 中施以保壓等控制），熔體凝固硬化； ，在頂出系統(tǒng)作用下，得到與模具型腔一致的膠件。此部工作也即是QC對產(chǎn)品的初始了解過程，因為此時未收到簽辦及一些相關(guān)資料，而且生產(chǎn)數(shù)量較少。 接到定單，模具返廠，由工程部開較色通知單給化工部較色（由工程部開 料），較色OK后工程部開料試模，即我們通常所說試模。 內(nèi)容 測試儀器/工具：啤機(jī)QC最常用的測試儀器/工具為：帶表卡尺、偏機(jī)子、偏心機(jī)子。 范圍：此常識適用于啤機(jī)QC及啤機(jī)部生產(chǎn)人仕。 啤機(jī)工場運(yùn)作程序： 產(chǎn)品從設(shè)計到大量放生產(chǎn)的過程分為EP（Engineering Pilot）工程試制階段→ FEP（Final Engineering Pilot）最后工程試制階段→PP（Production Pilot） 生產(chǎn)試作階段→PS（Production Start）開始大批量生產(chǎn)→PA（Product Assurance）生產(chǎn)品質(zhì)保證。此時啤機(jī)PMC接到ENG｀G ，當(dāng)啤機(jī)排機(jī)人員接到工作單，將按工作單開料，并給轆料房排出“啤機(jī)每日用料安排表”,轆料房將按此表配料（包括色粉、膠料），與此同時，啤機(jī)領(lǐng)班將會收到排機(jī)人員的MEMO，此時領(lǐng)班將開出模通知單給裝模工裝模，隨后將生產(chǎn)PP啤件，此時開始，我們將對產(chǎn)品進(jìn)行控制。在整個啤件成型過程將產(chǎn)生一系列啤件缺陷問 題， 如：缺料、縮水、混色、有孔、用錯料、氣泡、困氣、水汽、色不對辦以及一些模具問題而引起的啤件缺陷：塞孔、柱位高、孔歪、多膠、穿孔以及模花、拉傷等。一般說來結(jié)晶性塑料（PE、PP、POM等）較非結(jié)晶塑料（PMMA、PC等）吸水性小。 注塑機(jī)操作程序：A. 利用注射油缸液壓活塞將螺桿向前推進(jìn)，由螺桿端將熔膠推出噴嘴，注射入模。 、周期性進(jìn)行的。 ：注塑成型工藝需控制的溫度有： 其中料筒溫度和噴嘴溫度主要影響塑化和流動。背壓通過調(diào)節(jié)液壓缸的溢流閥來調(diào)節(jié)，增大背壓，可以提高熔體溫度，使溫度均勻，但會減小塑化速率，延長成型周期，可能導(dǎo)致塑料降解。b. 缺點(diǎn):充模時間延長，制件易分層和出現(xiàn)熔結(jié)痕（水紋）影響外觀亦使機(jī)械強(qiáng)度大大降低。 范圍：本廠啤機(jī)部生產(chǎn)的所有啤件均應(yīng)遵循此一規(guī)定. 程序一般產(chǎn)品(3歲以下嬰兒玩具除外),如客方未特別申明,啤機(jī)部可按以下水口率加水口,而無需入LAB做TEST.膠料名稱 可加水口率NYLON 10%POM 10%ABS 15%PC 15%PP 15%HDPE 15%LDPE 15%EVA 15%HIPS 15%GP 15%KRATON 20%PVC 20%KR03 20%如超過上述水口用量,則應(yīng)該詢問客方QC部是否可放產(chǎn),如覆不可放產(chǎn),則應(yīng)交辦給客方LAB測試,測試OK方可放產(chǎn). 特別要求 若是SMI產(chǎn)品最多可加15%水口,如客方外發(fā)部是要求加盡水口用量,而本身水口自重又超15%的,應(yīng)立即聯(lián)絡(luò)客方QC部.13 / 1
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