江蘇某化工廠銅鈦氰廢水治理研究-預覽頁
【正文】 理路線，達到了預期的效果?；旌蠌U水的水量為1500m3/d，廢水中主要的污染物為銅酞菁顏料、氨氮、銅離子和酸度，廢水呈藍色。Cu2+pH色度質(zhì)量濃度（mg/l）≤1600≤500≤1000≤1001～2600倍2 處理工藝、構筑物及設備 壓濾母液的處理壓濾母液中鹽酸的含量比較大，直接中和處理排放，處理費用高，資源浪費大。濃縮釜采用鏈排爐加熱，為減少煤的用量，采用負壓蒸發(fā)的方式，余熱進入烘爐。處理流程如下：（1）調(diào)節(jié)池為鋼混結構，花崗巖防腐。微電解塔內(nèi)填充鐵屑和焦炭，使其分別作為微電池的陰陽兩極，電極反應產(chǎn)生的新生態(tài)H，能與顏料中的多種組分發(fā)生氧化還原反應，破壞廢水中的發(fā)色物質(zhì)和發(fā)色結構。并且生化法對污水氨氮濃度有一定要求，質(zhì)量濃度在1000吹脫時先將廢水的pH值調(diào)到10，然后鼓氣吹脫，氣水比為2500：1。水自上向下噴淋，穿過篩孔流下，空氣則自下向上流動。反應池HRT＝30min，初沉池HRT＝2h，池內(nèi)安裝φ80的玻璃鋼斜管。其目的有二個：第一需要降解大分子物質(zhì)；第二提高微生物的活性，抵抗有毒有害物質(zhì)侵害，防止污泥膨脹和微生物的流失。（6）生化處理廢水經(jīng)過活性碳吸附過濾后達標排放。母液回收由于已有成功的經(jīng)驗，經(jīng)過1個月的調(diào)試，基本運行正常，產(chǎn)出的CaCL2純度在85％左右，滿足生產(chǎn)需要，經(jīng)濟效益明顯。20天后，生化池污泥的SV在20％左右，鏡檢原生動物活躍，出水水質(zhì)指標較好。每噸的售價在1200元，則每天的收益為1800元。結論銅酞菁生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的壓濾母液和沖洗廢水，對壓濾母液中和后回收CaCL2，沖洗廢水經(jīng)過微電解、吹脫除氮和除銅后，再進行生化處理，實踐證明是可行的。
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