機械設計基礎單級斜齒圓柱齒輪減速器課程設計-預覽頁
【正文】 動裝置的尺寸、重量以及鏈傳動和減速器的傳動比，可知方案3比較適合。（1） 計算總傳動比：i = nm/nw = 1440/115=（2） 分配各級傳動比：為使鏈傳動的尺寸不至過大，滿足ibig ,可取ib = ，則齒輪的傳動比：ig = i/ib =（3） 計算傳動裝置的運動和動力參數(shù)：各軸的轉(zhuǎn)速nΙ= nm/ib =1440/3=480 r/minnΠ= nΙ/ig =480/115= r/minnw = nΠ = r/min 各軸的功率 PΙ= Pm*η1 = = kW PΠ=PΙ*η2 *η3 = = kW Pw = PΠ*η2*η4 = = kW (4 ) 各軸的轉(zhuǎn)矩電動機的輸出軸轉(zhuǎn)矩 Td Td = 9550Pm/nm =9550其他軸轉(zhuǎn)矩 TΙ= 9550PΙ/nΙ =9550** TΠ= 9550PΠ/nΠ =9550* Tw = 9550Pw/nw = Nm第三節(jié) 各軸的轉(zhuǎn)速，功率及轉(zhuǎn)矩，列成表格 參 數(shù) 軸 名電動機軸 Ι 軸 Π 軸滾筒軸 轉(zhuǎn) 速 1440 480 115 115 功 率 6 轉(zhuǎn) 矩 傳動比 3 效 率 ** 五．齒輪的設計計算計算項目計算內(nèi)容計算結(jié)果1齒輪的材料的選擇2按齒根的彎曲設計3中心距與螺旋角的校核4幾何尺寸的計算5校核疲勞強度6模數(shù)7接觸疲勞的校核１． 料選用20CrMnTi合金鋼滲碳淬火。２． 齒根彎曲疲勞強度設計由公式 由式 T=*P/N小齒輪轉(zhuǎn)矩=*N.㎜取=19 i = , =19*==80，取=80實際傳動比=80/19==| i |/ i =％，齒數(shù)選擇滿足要求。500？彎曲疲勞強度安全系數(shù)= =/=664MPa =/===1080MPa 比較==,應按小齒齒輪校核齒輪彎曲疲勞強度。相近。彎曲強度疲勞足夠。計算齒輪圓周速度=齒輪采用浸油潤滑，軸承采用飛濺潤滑。軸與其它零部件相配合的具體情況見后裝配。與軸承內(nèi)徑相配合，考慮安裝方便，結(jié)合軸的標準直徑系列并符合軸承內(nèi)徑系列，取=40 mm，選定軸承代號為30208?？紤]安裝方便軸承蓋至帶輪距離=30，初步取=35 mm。=軸向力 =tanβ=tan15176。查表27取σ=600 MPa, =95 MPa。考慮到斜齒圓柱齒輪傳動，選用角接觸球軸承，采用螺栓聯(lián)接式軸承蓋實現(xiàn)軸兩端單向固定，依靠普通平鍵聯(lián)接實現(xiàn)周向固定，大齒輪的軸向固定采用軸肩與套筒相配合實現(xiàn)，軸采用階梯軸的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)零件的軸向固定，如圖24示。起定位固定作用，定位軸肩高度h可在（2～3）C（C為聯(lián)軸器內(nèi)孔倒角尺寸，取C=1㎜）范圍內(nèi)經(jīng)驗選取，故= +22C≥60+2（21）=50 mm,按軸的標準直徑系列取=50 mm ?？紤]軸承蓋螺釘至聯(lián)軸器距離=30，軸承端蓋長為20，初步取=50 mm。mm齒輪切向力:F== 徑向力:F= Ftan=tan20=軸向力: =tanβ=1302KN2)計算支承反力及彎矩（a）水平面上===C點彎矩 =120247。mm 七、鍵等相關標準鍵的選擇標準鍵的選擇包括鍵的選擇，聯(lián)軸器的選擇，螺栓、螺母、螺釘?shù)倪x擇，銷的選擇、墊圈、墊片的選擇。八、減速器的潤滑與密封 傳動件的潤滑浸油潤滑：浸油潤滑適用于齒輪圓周速度V≤12m/s的減速器。 滾動軸承的潤滑：減速器中滾動軸承的潤滑應盡可能利用傳動件的潤滑油來實現(xiàn)，通常根據(jù)齒輪的圓周速度來選擇潤滑方式，本設計采用潤滑脂潤滑，并在軸承內(nèi)側(cè)設置擋油環(huán)，以免油池中的稀油進入舟車功能而使?jié)櫥♂?。當采用潤滑脂潤滑時，軸承中潤滑脂裝入量可占軸承室空間的1/3~1/2。其說明書的編寫終于完成。希望指導老師能批正。名稱符號 減速器形式及尺寸關系/mm本次設計取值/mm 齒 輪箱體壁厚 =8箱蓋壁厚=8箱蓋凸緣厚度=12箱座凸緣厚度=12箱座底凸緣厚度=20地腳螺栓直徑及數(shù)目、n時，n=4=18,n=4軸承旁聯(lián)接螺栓直徑=13蓋與座聯(lián)接螺栓直徑=10聯(lián)接螺栓的間距=180檢查孔蓋螺釘直徑=6定位銷直徑=至外箱壁距離由螺栓確定=1至凸緣距離由螺栓確定=14軸承旁凸臺半徑=14凸臺高度 根據(jù)低速級軸承座外徑確定=30外箱壁至軸承座端面的距離=50齒輪頂圓與內(nèi)箱壁間的距離=20齒輪端面與內(nèi)箱壁間的距離=10箱蓋、箱座肋厚、,=7 =7軸承座外徑=125/90軸承端蓋螺釘直徑=6軸承旁聯(lián)接螺栓距離S 一般取S=150十、設計小結(jié) 在申愛琳老師的耐心指導下，以及各位同學的討論中，經(jīng)過兩周多時間的設計，本課題——單級斜齒圓柱齒輪傳動設計+鏈傳動。同時也存在有一些尺寸設計方面的誤差，對材料的選擇也并非完全合理。十一、參考文獻[1]孫桓、陳作模主編.《機械原理》.[2] 席偉光、楊光、李波主編.《機械設計基礎課程設計》. [3]吳宗澤、羅圣國主編.《機械設計課程設計手冊》.[4]吳宗澤主編.《機械設計
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