機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)單級斜齒圓柱齒輪減速器課程設(shè)計(jì)-預(yù)覽頁
【正文】 動(dòng)裝置的尺寸、重量以及鏈傳動(dòng)和減速器的傳動(dòng)比，可知方案3比較適合。（1） 計(jì)算總傳動(dòng)比：i = nm/nw = 1440/115=（2） 分配各級傳動(dòng)比：為使鏈傳動(dòng)的尺寸不至過大，滿足ibig ,可取ib = ，則齒輪的傳動(dòng)比：ig = i/ib =（3） 計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)：各軸的轉(zhuǎn)速nΙ= nm/ib =1440/3=480 r/minnΠ= nΙ/ig =480/115= r/minnw = nΠ = r/min 各軸的功率 PΙ= Pm*η1 = = kW PΠ=PΙ*η2 *η3 = = kW Pw = PΠ*η2*η4 = = kW (4 ) 各軸的轉(zhuǎn)矩電動(dòng)機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)矩 Td Td = 9550Pm/nm =9550其他軸轉(zhuǎn)矩 TΙ= 9550PΙ/nΙ =9550** TΠ= 9550PΠ/nΠ =9550* Tw = 9550Pw/nw = Nm第三節(jié) 各軸的轉(zhuǎn)速，功率及轉(zhuǎn)矩，列成表格 參 數(shù) 軸 名電動(dòng)機(jī)軸 Ι 軸 Π 軸滾筒軸 轉(zhuǎn) 速 1440 480 115 115 功 率 6 轉(zhuǎn) 矩 傳動(dòng)比 3 效 率 ** 五．齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算計(jì)算項(xiàng)目計(jì)算內(nèi)容計(jì)算結(jié)果1齒輪的材料的選擇2按齒根的彎曲設(shè)計(jì)3中心距與螺旋角的校核4幾何尺寸的計(jì)算5校核疲勞強(qiáng)度6模數(shù)7接觸疲勞的校核１． 料選用20CrMnTi合金鋼滲碳淬火。２． 齒根彎曲疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)由公式 由式 T=*P/N小齒輪轉(zhuǎn)矩=*N.㎜取=19 i = , =19*==80，取=80實(shí)際傳動(dòng)比=80/19==| i |/ i =％，齒數(shù)選擇滿足要求。500？彎曲疲勞強(qiáng)度安全系數(shù)= =/=664MPa =/===1080MPa 比較==,應(yīng)按小齒齒輪校核齒輪彎曲疲勞強(qiáng)度。相近。彎曲強(qiáng)度疲勞足夠。計(jì)算齒輪圓周速度=齒輪采用浸油潤滑，軸承采用飛濺潤滑。軸與其它零部件相配合的具體情況見后裝配。與軸承內(nèi)徑相配合，考慮安裝方便，結(jié)合軸的標(biāo)準(zhǔn)直徑系列并符合軸承內(nèi)徑系列，取=40 mm，選定軸承代號為30208?？紤]安裝方便軸承蓋至帶輪距離=30，初步取=35 mm。=軸向力 =tanβ=tan15176。查表27取σ=600 MPa, =95 MPa?？紤]到斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)，選用角接觸球軸承，采用螺栓聯(lián)接式軸承蓋實(shí)現(xiàn)軸兩端單向固定，依靠普通平鍵聯(lián)接實(shí)現(xiàn)周向固定，大齒輪的軸向固定采用軸肩與套筒相配合實(shí)現(xiàn)，軸采用階梯軸的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)零件的軸向固定，如圖24示。起定位固定作用，定位軸肩高度h可在（2～3）C（C為聯(lián)軸器內(nèi)孔倒角尺寸，取C=1㎜）范圍內(nèi)經(jīng)驗(yàn)選取，故= +22C≥60+2（21）=50 mm,按軸的標(biāo)準(zhǔn)直徑系列取=50 mm 。考慮軸承蓋螺釘至聯(lián)軸器距離=30，軸承端蓋長為20，初步取=50 mm。mm齒輪切向力:F== 徑向力:F= Ftan=tan20=軸向力: =tanβ=1302KN2)計(jì)算支承反力及彎矩（a）水平面上===C點(diǎn)彎矩 =120247。mm 七、鍵等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)鍵的選擇標(biāo)準(zhǔn)鍵的選擇包括鍵的選擇，聯(lián)軸器的選擇，螺栓、螺母、螺釘?shù)倪x擇，銷的選擇、墊圈、墊片的選擇。八、減速器的潤滑與密封 傳動(dòng)件的潤滑浸油潤滑：浸油潤滑適用于齒輪圓周速度V≤12m/s的減速器。 滾動(dòng)軸承的潤滑：減速器中滾動(dòng)軸承的潤滑應(yīng)盡可能利用傳動(dòng)件的潤滑油來實(shí)現(xiàn)，通常根據(jù)齒輪的圓周速度來選擇潤滑方式，本設(shè)計(jì)采用潤滑脂潤滑，并在軸承內(nèi)側(cè)設(shè)置擋油環(huán)，以免油池中的稀油進(jìn)入舟車功能而使?jié)櫥♂尅．?dāng)采用潤滑脂潤滑時(shí)，軸承中潤滑脂裝入量可占軸承室空間的1/3~1/2。其說明書的編寫終于完成。希望指導(dǎo)老師能批正。名稱符號 減速器形式及尺寸關(guān)系/mm本次設(shè)計(jì)取值/mm 齒 輪箱體壁厚 =8箱蓋壁厚=8箱蓋凸緣厚度=12箱座凸緣厚度=12箱座底凸緣厚度=20地腳螺栓直徑及數(shù)目、n時(shí)，n=4=18,n=4軸承旁聯(lián)接螺栓直徑=13蓋與座聯(lián)接螺栓直徑=10聯(lián)接螺栓的間距=180檢查孔蓋螺釘直徑=6定位銷直徑=至外箱壁距離由螺栓確定=1至凸緣距離由螺栓確定=14軸承旁凸臺半徑=14凸臺高度 根據(jù)低速級軸承座外徑確定=30外箱壁至軸承座端面的距離=50齒輪頂圓與內(nèi)箱壁間的距離=20齒輪端面與內(nèi)箱壁間的距離=10箱蓋、箱座肋厚、,=7 =7軸承座外徑=125/90軸承端蓋螺釘直徑=6軸承旁聯(lián)接螺栓距離S 一般取S=150十、設(shè)計(jì)小結(jié) 在申愛琳老師的耐心指導(dǎo)下，以及各位同學(xué)的討論中，經(jīng)過兩周多時(shí)間的設(shè)計(jì)，本課題——單級斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)+鏈傳動(dòng)。同時(shí)也存在有一些尺寸設(shè)計(jì)方面的誤差，對材料的選擇也并非完全合理。十一、參考文獻(xiàn)[1]孫桓、陳作模主編.《機(jī)械原理》.[2] 席偉光、楊光、李波主編.《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)》. [3]吳宗澤、羅圣國主編.《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊》.[4]吳宗澤主編.《機(jī)械設(shè)計(jì)
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