【正文】 開(kāi)挖采用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行放坡開(kāi)挖，按 1：1 進(jìn)行放坡。鑿除樁頭時(shí)，加強(qiáng)對(duì)樁頭部分鋼筋的保護(hù)，防止出現(xiàn)死彎、斷折、損傷的情況，并及時(shí)調(diào)整彎曲的鋼筋。 基坑檢測(cè)合格后，及時(shí)進(jìn)行下道工序的施工。綁扎前，先進(jìn)行樁基伸入系梁部分鋼筋的綁扎，彎出圖紙要求的角度及彎鉤，綁扎好箍筋，然后再進(jìn)行系梁的鋼筋的綁扎。 鋼筋綁扎時(shí)，要求主筋與箍筋相互垂直，交叉點(diǎn)纏繞綁扎，正反扣依次排列，禁止順扣綁扎，逐點(diǎn)綁扎， 綁扎保證穩(wěn)定，不松動(dòng)。系梁鋼筋綁扎完畢后，即可進(jìn)行墩柱鋼筋的焊接。 承臺(tái)模板支立完后進(jìn)行混凝土的澆筑，在澆筑混凝 土?xí)r設(shè)專(zhuān)人檢查調(diào)整，防止施工位移。 10 5 相鄰模板接縫平整度 2 11 （ 4） 、混凝土澆筑 混凝土通過(guò)搭設(shè)的溜槽直接注入模型內(nèi)，插入式振搗器振搗，一次澆注成型。 墩 柱 施工 (1)、基礎(chǔ)頂鑿毛、清洗： 在基礎(chǔ)施工完成后，采用人工鑿毛，用清水沖洗干凈，保證基礎(chǔ)與墩柱接觸良好。待立柱鋼筋施工完成時(shí)用鋼尺直接 丈量確定立柱邊線(xiàn)，立柱模板安裝完成，再進(jìn)行復(fù)測(cè)立柱位置及高程，確認(rèn)無(wú)誤報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)核批準(zhǔn)方可進(jìn)行下道工序施工?；诂F(xiàn)場(chǎng)施工條件限制，立柱鋼筋籠擬采用現(xiàn)場(chǎng)制作成半成品吊車(chē)配合人工安裝施工方法，直接在底模上綁扎成型。綁扎鋼筋同時(shí)將保護(hù)層墊塊綁扎在主筋上面，以保證不出現(xiàn)露筋現(xiàn)象。 (4)、立柱模板的制作及安裝： 立柱模板采用兩塊半圓形定型鋼模板，模板制作由專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家制作。 (5)、砼施工： a、墩柱采用普通 C25 砼澆注，運(yùn)輸方法采用攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸。如二次攪拌仍不符合要求，則不得使用。澆筑混凝土期間，派專(zhuān)人檢查支架、模板、鋼筋等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)及時(shí)處理。 墩、臺(tái)帽 及耳背墻 施工 1）、 安裝支架及底模 支架一般采用落地滿(mǎn)堂支架，支架基礎(chǔ)部位必須加固處理并墊方木或鋼板樁，以防施工中發(fā)生不均勻沉降，支架上安設(shè)鋼軌，底模安裝時(shí)升高一Δ h高度。 在 墩柱澆注時(shí)預(yù)留φ 100mm 孔洞，穿入φ 90mm 鋼棒作為墩帽支架的支點(diǎn)，用型鋼制作楔子穿入鋼棒，用吊車(chē)將工字鋼安放在楔子上，作為蓋梁施工的橫梁。 3）、鋼 筋加工、安裝： 鋼筋加工、安裝施工方法及工藝要求同上墩柱鋼筋加工、安裝所述，鋼筋加工、安裝挖成并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。 5）、砼澆注及振搗： 墩、臺(tái)帽砼采用普通 C25 砼，其施工方法同墩柱砼施工。 e、波紋管的鋼帶厚度不小于 。 做好預(yù)制場(chǎng)地的排水設(shè)施，挖渠圍堰及時(shí)將積水排出工作面 以外 。鋼筋在儲(chǔ)存、加工時(shí)和加工后，注意防護(hù)以免其生銹或污染。鋼筋網(wǎng)片的主筋采用單面搭接，搭接長(zhǎng)度不小于 10d。確認(rèn)各項(xiàng)指標(biāo)合格后方可采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)，檢驗(yàn)時(shí)的取樣數(shù)量、檢驗(yàn)內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》及設(shè)計(jì)要求。固定波紋管用的定位鋼筋的間距直線(xiàn)段為 米，曲線(xiàn)段為 米， 頂板負(fù)彎矩鋼束定位鋼筋每間隔 100 厘米設(shè)置 1組， 金屬管道接頭處的連接管采用大一個(gè)直徑級(jí)別的同類(lèi)管道，其長(zhǎng)度為被連接管道內(nèi)徑的5~7 倍。梁端部的預(yù)埋錨墊板垂直于孔道中心線(xiàn)，錨墊板后的螺旋筋正確的套在錨墊板上，且螺旋筋要與箱梁上的鋼筋連接在一起，防止在混凝土振搗時(shí)將其位置移動(dòng)，錨墊板后的箱梁鋼筋按設(shè)計(jì)位置擺放，防止鋼筋過(guò)稀或過(guò)密，過(guò)稀時(shí)，張拉時(shí)由于鋼筋混凝土的強(qiáng)度不夠而使錨墊板拉壞，過(guò)密時(shí)混凝土骨料無(wú)法到達(dá)而形成空洞，張拉時(shí)也會(huì)由于鋼筋混凝土的強(qiáng)度不夠而使錨墊板拉壞。 d 模板的制作與裝拆 側(cè)模采用 5mm 厚的鋼板，背肋采用 10 號(hào)槽鋼，側(cè)模外側(cè)安裝附著式振搗器。 砼澆注前，模板必須清理干凈，接觸砼的面用淺色石蠟油涂抹均勻。 模板在首次使用時(shí)，對(duì)模面認(rèn)真進(jìn)行拋光除銹工作。 ⑤ 所有管道均設(shè)壓漿孔 ,并按設(shè)計(jì)要求安裝好排氣和排水孔管道 ,兩端臨時(shí)封閉 . e 混凝土澆筑 混凝土澆注前先對(duì)鋼筋骨架和模板進(jìn)行詳細(xì)檢查驗(yàn)收，并且檢查波紋管及其他管道、預(yù)埋件是否安裝完備，位置是否準(zhǔn)確，安裝是否牢固，確認(rèn)無(wú)誤和滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，作好檢查記錄，再進(jìn)行混凝土澆注施工。由于箱梁腹板上有波紋管，且腹板薄，鋼筋密，為防止振搗棒振碎波紋管，故腹板的混凝土振搗以附著式振搗為主，插入振搗為輔。澆筑腹板時(shí)開(kāi)動(dòng)附著式振搗器，附著振搗器直接安裝在側(cè)模的橫檔上，間距為 2m，在模板兩側(cè)對(duì)稱(chēng)安裝，待混凝土入模后方可開(kāi)動(dòng)振動(dòng)器，振動(dòng)時(shí)間以混凝土面不再出現(xiàn)氣泡為準(zhǔn)，振動(dòng)器開(kāi)動(dòng)后隨時(shí)觀(guān)察模板的變化，防止其位移，混凝土沒(méi)有入模前，不應(yīng)開(kāi)動(dòng)振搗器，防止模 18 板移位，澆筑時(shí)采用斜向分層的連續(xù)澆筑的方式，從梁的一端向另一端推進(jìn)。7 厘米 的預(yù)拱度， 澆筑到頂后，及時(shí)整平并用木抹抹平收面 ,分層間隔時(shí)間必須控制在砼初凝之前使層與層復(fù)蓋住。分段澆筑時(shí)，在混凝土尚未到達(dá)的區(qū)段內(nèi)，禁止開(kāi)動(dòng)該區(qū)段內(nèi)的附著式振搗器，以免 空模振搗而導(dǎo)致模板變形。 ⑤ 每隔 3 米設(shè)一壓杠防止芯模上浮，壓杠由兩槽鋼對(duì)焊而成。 混凝土澆筑完成后，待表面收漿后并在砼初凝后立即盡快對(duì)混凝土進(jìn)行麻袋復(fù)蓋養(yǎng)護(hù)，派專(zhuān)人灑水養(yǎng)生，灑水養(yǎng)生不少于 7 天，灑水養(yǎng)生應(yīng)根據(jù)氣溫情況，掌握恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間間隔，在養(yǎng)生期內(nèi)保持濕潤(rùn)，同時(shí)做好同體養(yǎng)護(hù)試件 1 組，作為張拉依據(jù)。 19 ②編束 編束時(shí)要保證鋼絞線(xiàn)平行，逐步理順，不得纏繞，每 用 1 根 22 號(hào)鐵線(xiàn)綁扎，距端點(diǎn) 米范圍每 米綁扎一道 。穿束后檢查鋼絞線(xiàn)外露孔口情況，保證兩端外露相等，并滿(mǎn)足張拉要求， 最后散開(kāi)鋼絞線(xiàn)束端頭。 ⑤張拉前的準(zhǔn)備工作 a)、 張拉機(jī)具設(shè)備校驗(yàn)：千斤頂、壓力表等張拉機(jī)具應(yīng)通過(guò)法定計(jì)量技術(shù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行標(biāo)定。箱梁混凝土必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 90%以上方能進(jìn)行張拉。 根據(jù)公式△ L=P鋼絞線(xiàn)張拉按如下程序進(jìn)行： 0→ k→σ k持荷 2min 后錨固，量測(cè)各自的伸長(zhǎng) 值，計(jì)算其伸長(zhǎng)量，保證其伸長(zhǎng)量在規(guī)定范圍內(nèi)。 c)安裝千斤頂時(shí)，千斤頂軸線(xiàn)要與孔道中線(xiàn)對(duì)位，注意不要接混大、小油缸油管。 6%范圍 ,應(yīng)查明原因并采取相 應(yīng)措施予以調(diào)整 , 如果伸長(zhǎng)值符合要求 ,可進(jìn)行鋼絞線(xiàn)錨固 . f)回程、退楔：兩端頂錨完成后，大缸分別回程到底，然后用小錘輕敲工具錨環(huán)，取下楔片。 21 g 孔道壓漿 預(yù)應(yīng)力筋張拉后 ,及時(shí)壓漿 . 1) 水泥漿采用水 灰 比為 的 50水泥砂漿 .采用 水泥 ,壓漿前對(duì)孔道進(jìn)行沖冼干凈 . 2) 壓漿時(shí) ,應(yīng)從管低點(diǎn)的壓漿孔壓入 ,由最高點(diǎn)的排氣孔排氣和泥水 .壓漿順序先壓注下層孔道后上層孔道 .水泥漿由拌制至壓入孔道的延續(xù)時(shí)間一般為 3045min范圍內(nèi) .在使用前和壓注過(guò)程中應(yīng)連續(xù)攪拌 ,因故延遲使用時(shí) ,不得通過(guò)加水來(lái)增加流動(dòng)度 . 3) 壓漿應(yīng)緩慢均勻進(jìn)行 ,不得中斷 ,并應(yīng)排氣通順 ,直至排氣孔排出空氣→水→稀漿→濃漿時(shí)為止 .在灌滿(mǎn)孔道并封閉排氣孔后 ,應(yīng)保持 2min 以上不小于 的一個(gè)穩(wěn)壓期 . 4) 壓漿過(guò)程中及壓漿后 48h 內(nèi) ,結(jié) 構(gòu)砼的溫度不及低于 50C,也不能高于 350C. 5) 壓漿前先按有關(guān)要求做好水泥漿試塊 . 6) 壓漿后將錨具周?chē)鷽_洗干凈 ,梁端砼鑿毛 . 支座 本工程的橋梁支座為圓形板式橡膠支座。復(fù)測(cè)中發(fā)現(xiàn)墊石位置偏離設(shè)計(jì)中心 10mm，高程偏差177。 22 b、支座除標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求外，保證平面兩個(gè)方向的水平十分重要，支 座四周高差不得大于 2mm。 f、縱向活動(dòng)支座安裝時(shí)上下導(dǎo)向墊塊必須保持平行，交叉角不得大于 5o。支承在支座上梁體的下表面與支座面保持水平。 橋墩上設(shè)置臨時(shí)支座，使箱梁置于臨時(shí)支座上成為簡(jiǎn)支狀態(tài)。 連接連續(xù)接頭段鋼筋，綁扎橫梁鋼筋，設(shè)置接頭板束波紋管并穿束。橫隔板連接鋼筋采用焊接，濕接縫鋼筋采用綁扎連接。 9．橋面鋪 裝層 本橋橋面鋪裝采用 40防水混凝土，該部位工程主要用來(lái)調(diào)整橋面細(xì)部標(biāo)高，橋面整體， 23 橋面過(guò)渡等幾個(gè)方面。本工程橋面連續(xù)，因此連續(xù)橋面施工應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)定。 ③高程控制點(diǎn)位的施工 采用Φ 12 的沖擊鉆鉆頭，用沖擊鉆鉆深 100mm 左右。 ④鋪裝層砼澆注 澆注砼前，應(yīng)同鋪裝層標(biāo)號(hào)的砼做軟柱頭。拉深約 5mm 左右，拉毛的最佳時(shí)間控制，主要是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況調(diào)整，這是由于在施工階段白天和早 晚的溫差 24 大，砼的凝固時(shí)間有一定的差別，拉毛的最佳時(shí)間應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)的砼監(jiān)護(hù)，監(jiān)督指導(dǎo)。 15mm。每側(cè)設(shè)置伸縮縫 5 道 。 防撞墻以每跨作為一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)段。橋面寬度一定要求復(fù)核正確不允許負(fù)公差。 由于防撞墻斷面異形，砼澆注時(shí)砼中氣泡不容易被趕出，故在砼澆注過(guò)程中除保證砼分層澆注厚度外，還應(yīng)在模板外側(cè)輕擊模板，保證讓模板內(nèi)壁處砼氣泡被趕出，避免砼表面有氣孔現(xiàn)象，影響防撞墻欄桿外觀(guān)質(zhì)量。伸縮縫均用 50 厚的泡沫墊充隔離，表面用油膏嵌縫，泡沫塑料的固定方法用膠水粘貼。橋面鋪裝時(shí)應(yīng)把泄水管的口部留出，泄水孔的進(jìn)水口應(yīng)略低于橋面面層，周?chē)鸀殇佈b層所包圍，形成一個(gè)空洞以接受水流。鋪設(shè)長(zhǎng)度應(yīng)大于 6M 的搭板長(zhǎng)度。施工方法如下： 1）、砂漿拌合 砂漿采用機(jī)械拌合，砂、水泥必須由磅秤秤量嚴(yán)格按 10砂漿配合比攪拌，并保證砂漿和易性。所有片石均坐在新拌砂漿之上，砂漿凝固前，所有砌縫灌滿(mǎn)砂漿，片石固定就位，垂直縫的灌漿先將已砌好的石塊側(cè)面抹漿，然后用側(cè)面壓砌置下相鄰石塊或石塊就位后灌入砂漿并插搗密實(shí)。砌體表面砂漿飽滿(mǎn)、干凈、整潔、平縱面線(xiàn)型圓滑順直。護(hù)坡基礎(chǔ)與坡腳的連接面應(yīng)與護(hù)坡坡度垂直，以防坡腳滑走?？拷_(tái)背處的填土壓實(shí)較困難，可用人工打夯打緊搗實(shí)，與路堤搭接處宜挖成臺(tái)階形。橋梁整體單位工程完工后，及時(shí)組織整理編寫(xiě)竣工資料。砼試模規(guī)格為 150mm 150mm 150mm。 杜絕質(zhì)量事故，消滅質(zhì)量通病，追求工程質(zhì)量零缺陷。在施工過(guò)程中自下而上按照“跟蹤檢查”、“復(fù)檢”、“抽檢”三個(gè)檢查等級(jí)實(shí)施檢查任務(wù)。 2） 、建立健全創(chuàng)優(yōu)激勵(lì)機(jī)制 a、 預(yù)留預(yù)算總額的 ％作為創(chuàng)優(yōu)保證金，實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)。 d、 對(duì)于違章施工，粗制濫造，偷工減料、使用不合格材料的行為，質(zhì)檢工程師具有現(xiàn)場(chǎng)處罰權(quán)，對(duì)抓質(zhì)量突出的單位和個(gè)人，質(zhì)檢工程師有權(quán)獎(jiǎng)勵(lì)。 加強(qiáng)橋涵基礎(chǔ)等隱蔽工程的質(zhì)量檢查，簽證。 施工中保證鋼筋的綁扎和焊接質(zhì)量，使其全部達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 混凝土澆注中，采取定人定崗負(fù)責(zé)振搗。 3）施工員應(yīng)根據(jù)各分部分項(xiàng)的設(shè)計(jì)圖及操作規(guī)程進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量驗(yàn)收，當(dāng)技術(shù)質(zhì)量不符合要求時(shí)，提出口頭或書(shū) 面整改通知單，限令在期限內(nèi)完成整改內(nèi)容。 7）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目質(zhì)檢工程師每旬對(duì)各分項(xiàng)工程進(jìn)行考評(píng)。 11）質(zhì)量檢測(cè)儀器應(yīng)定期到計(jì)量部門(mén)進(jìn)行標(biāo)定，并專(zhuān)人負(fù)責(zé)質(zhì)檢儀器。 d 剛澆好的砼若遇雨，不宜用草包直接覆蓋，采用下面用塑料薄膜，上面再蓋草袋，否則草包受雨淋后會(huì)污染砼表面，影響砼面層色澤。 、機(jī)具加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，防止危險(xiǎn)。 1） 、建立夜間值班制度，做好周密的施工組織安排和技術(shù)交底，配備足夠的物資設(shè)備，確保夜間施工順利進(jìn)行。 4） 、做好夜間施工防護(hù)，在作業(yè)地點(diǎn)附近設(shè)置警示牌，懸掛紅色警示燈，以提醒行人和車(chē)輛注意，并設(shè)專(zhuān)人看守。安全保證人員的配備及職責(zé)范圍如下： 項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理、項(xiàng)目總工、安全質(zhì)量監(jiān)察工程師，是安全生產(chǎn)的主要責(zé)任人，也是項(xiàng)目部安全保障機(jī)構(gòu)的主要領(lǐng)導(dǎo)成員。 b、建立和完善安全保障組織機(jī)構(gòu)，明確人員職責(zé)，不斷提高項(xiàng)目人員的安全工作意識(shí)。 ② 項(xiàng)目副經(jīng)理職責(zé) a、負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全體系的建立和運(yùn)行。 e、組織編制職工安全培訓(xùn)計(jì)劃 ③ 項(xiàng)目總工程師 a、在下達(dá)施工生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，必須同時(shí)下達(dá)安全生產(chǎn)技術(shù)交底。 ④ 安全質(zhì)量監(jiān)察工程師 a、堅(jiān)持執(zhí)行定期安全教育，實(shí)施“安全生產(chǎn)計(jì)劃”。 e、參與項(xiàng)目部大型臨時(shí)性設(shè)施的設(shè)計(jì)，提出安全建議 ⑤ 工 隊(duì) 安檢員 a、執(zhí)行安全生產(chǎn)計(jì)劃，對(duì)所承擔(dān)的工程提出詳細(xì)的安全措施。 e、向項(xiàng)目經(jīng)理部定期提交年、季、月安全生產(chǎn)總結(jié)報(bào)告，并制定下期安全生產(chǎn)計(jì)劃。 e、嚴(yán)格落實(shí)各級(jí)安全生產(chǎn)計(jì)劃，保證施工生產(chǎn)安全。 d、施工現(xiàn)場(chǎng)附近和工地內(nèi)應(yīng)設(shè)有安全標(biāo)志，夜間施工應(yīng)有足夠的照明設(shè)備，警示牌（燈）和圍欄等，并派專(zhuān)人看守?；禹斆孢吰乱酝?，四周應(yīng)挖排水溝，并保持通暢。起吊過(guò)程中要有專(zhuān)人指揮，嚴(yán)禁超重，所用鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常檢查及時(shí)更換。 k、高空作業(yè)必須設(shè)置防護(hù)措施，設(shè)置安全網(wǎng)和操作平臺(tái)，操作人員必須佩戴安全帽、安全帶。 c、暴風(fēng)雨來(lái)臨前，機(jī)械設(shè)備應(yīng)停放在安全地段，施工人員停止作業(yè)。確保安全渡汛。 c、對(duì)施工人員進(jìn)行防火安全教育，嚴(yán)禁在生活區(qū)使用電爐、碘鎢燈等能引燃明火的高溫取暖及照明設(shè)備。 f、爆炸物品庫(kù)制定嚴(yán)格的管理制度，設(shè)置符合公安部《爆炸物品管理規(guī)定》。 i、凡涉及地上電力線(xiàn)（如 10KV 高壓電力貫通線(xiàn)、低壓線(xiàn)等）的施工，如爆破、運(yùn)輸、取土等，均提前制定保護(hù) 電力線(xiàn)的方案，嚴(yán)格按既定方案施工。選擇合適有效的火工品，嚴(yán)格控制打眼、裝藥、堵塞炮孔、連接起爆線(xiàn)路等施工環(huán)節(jié)。沒(méi)有指揮部的命令，不得撤出警戒 。 36 環(huán)境 保護(hù)措施 1） 、組織措施 a、成立以 施工負(fù)責(zé)人 任組長(zhǎng)的環(huán)境領(lǐng)導(dǎo)小組，配備一定的人員和設(shè)備，認(rèn)真學(xué)習(xí)環(huán)保知識(shí)，共同搞好環(huán)保工作。運(yùn)輸時(shí)裝量適中，不得超限運(yùn)輸。 f、機(jī)械設(shè)備應(yīng)盡量減少噪聲，建筑施工場(chǎng)地噪聲標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《建筑施工場(chǎng)地噪聲限值》（ GB125231990）的規(guī)定，并遵守當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén)對(duì)夜間施工的規(guī)定。 j、適當(dāng)控