【正文】 拆除：保證砼表面及棱角不因拆模而受破壞后方可拆除非承重模板。②在拆除模板過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)砼出現(xiàn)異常現(xiàn)象，可能影響砼結(jié)構(gòu)的安全和質(zhì)量等問(wèn)題時(shí)，應(yīng)立即停止拆模，并經(jīng)處理認(rèn)證后，方可繼續(xù)拆模。模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密。（5）在墻、柱施工邊線外150mm處加設(shè)一道控制線，用以校正模板位置。同時(shí)應(yīng)按要求起拱。（11）模板安裝必須符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204－2002）和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，詳下表。設(shè)置砼泵機(jī)進(jìn)行泵送砼，采用振動(dòng)棒進(jìn)行砼的振搗，用塔吊進(jìn)行布管、澆灌的配合。振棒移動(dòng)間距為400左右，振搗時(shí)間為15～30秒，現(xiàn)澆板尚應(yīng)用整平大木枋進(jìn)行縱橫方向的整平，必要時(shí)還應(yīng)用鐵滾筒滾壓兩遍，以防止收縮裂縫。（3）單向板留置在板的短邊的任何位置；在主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。（2）砼澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼不得少于7d。各工序操作完畢通過(guò)自檢和專項(xiàng)質(zhì)檢員檢查合格，經(jīng)施工員、質(zhì)檢員簽字認(rèn)可，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人和監(jiān)理批準(zhǔn)后方能隱蔽澆筑。（5）為防止砼出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象，砼拌合時(shí)要嚴(yán)格控制配合比，拌合物要均勻，勻質(zhì)性好，并應(yīng)嚴(yán)格控制澆筑砼的坍落度，振搗要精心，以確保砼的密實(shí)度。（8）在澆筑砼前，要認(rèn)真檢查模板的形體和幾何尺寸，嚴(yán)防模板支架變形和縮脹。10全高177。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按爐罐（批）號(hào)及直徑d分批檢驗(yàn)。（2）鋼筋加工前應(yīng)對(duì)采用的鋼筋進(jìn)行外觀檢查。鋼筋加工的允許偏差項(xiàng) 目允 許 偏 差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸177。（6）鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下表規(guī)定。的彎折項(xiàng)目技術(shù)要求鋼筋彎折≤90176。（9）鋼筋成型：應(yīng)優(yōu)先采用機(jī)械成型，也可采用手工彎曲。接點(diǎn)位置必須符合鋼筋加工規(guī)范，閃光對(duì)焊接頭中不得出現(xiàn)氧化膜，未焊透或夾渣，縮頸現(xiàn)象，接頭區(qū)域裂紋，鋼筋表面微熔或燒傷，接頭處彎折≯4176。鋼筋焊完后，立即敲掉焊渣，對(duì)全部焊接接頭逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，焊包應(yīng)均勻、凸出鋼筋表面的高度應(yīng)≥4mm，鋼筋無(wú)燒傷缺陷，接頭處彎折≯4176。焊接鋼筋應(yīng)預(yù)彎，并使兩根鋼筋的軸線在一直線上。（2）鋼筋連接的位置鋼筋的接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)，同一構(gòu)件內(nèi)的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，同一根鋼筋不得超過(guò)兩個(gè)接頭。（2）綁扎時(shí)，鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、接頭位置、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、間距應(yīng)嚴(yán)格按施工圖說(shuō)進(jìn)行綁扎，并符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范和規(guī)程的要求。箍筋轉(zhuǎn)角必須與主筋交點(diǎn)扎牢，非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)可成梅花或交錯(cuò)綁扎。（8）綁扎時(shí)必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求留設(shè)墻體拉接筋、構(gòu)造柱預(yù)埋筋及其它預(yù)埋鐵件等。（2）鋼筋骨架制作、加工必須按圖紙配筋下料，使每號(hào)鋼筋尺寸與外形準(zhǔn)確，組裝應(yīng)牢固、準(zhǔn)確、整體性好。（5）箍筋彎鉤的角度和平直長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定，組裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制間距尺寸，開口應(yīng)錯(cuò)開，綁扎要牢固，嚴(yán)禁有松動(dòng)和位移現(xiàn)象。（8）防止雙層網(wǎng)片位移，可利用箍筋或鋼筋制作支架，將上、下網(wǎng)片綁在一起，形成整體；如何考慮上部網(wǎng)片位置的準(zhǔn)確，可采取鋼筋承托或吊掛方法確定位置。檢查鋼筋規(guī)格是否齊全準(zhǔn)確，形狀、數(shù)量是否與圖紙要求相符，并應(yīng)按圖紙安裝順序和步驟對(duì)號(hào)組裝，防止漏筋。鋼筋安裝位置的允許偏差（mm）項(xiàng) 目允許偏差綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬177。5受力鋼筋間距177。5板、墻、殼177。利用塔吊解決砌塊和砂漿的垂直運(yùn)輸及水平運(yùn)輸。（3）砌筑時(shí)采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的砌筑法。（5）砌筑時(shí)應(yīng)上下錯(cuò)縫搭接，搭接長(zhǎng)度不宜小于砌塊長(zhǎng)度的1/3。左右。砌筑時(shí)與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處，砌成馬牙槎。（1）使用的原材料規(guī)格、容重、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證明。（4）砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水泥砂漿應(yīng)在3h內(nèi)用完；水泥混合砂漿在4h內(nèi)用完，不得用過(guò)夜砂漿。填充墻砌體一般尺寸允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）軸線偏移10垂直度全高≤3m5＞3m10表面平整度8門窗洞口、寬（后塞口）177。（4）砼的澆筑方式：當(dāng)頂部為梁時(shí)，砼澆筑成楔形詳《構(gòu)造柱澆筑示意圖》，澆好后將多余砼打掉，頂部為現(xiàn)澆板時(shí)，則在板面留孔向下澆筑。②砂的質(zhì)量應(yīng)符合《普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》。②砼應(yīng)拌和均勻。⑤砼澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，才能在其上部進(jìn)行下道工序施工。（2）施工程序基層處理—→彈水平線—→清理、潤(rùn)濕基層—→刷水泥漿，抹找平層—→打巴立柱—→底、中層砂漿—→鋪面層砂漿—→木抹子抹平（如面層，還應(yīng)用鐵抹子壓光）—→養(yǎng)護(hù)（3）施工操作要點(diǎn)①樓地面施工前，彈出水平基準(zhǔn)線，作為控制地坪標(biāo)高的水平線。③鋪設(shè)水泥砂漿時(shí)，先刷一遍水泥漿，砂漿鋪設(shè)由遠(yuǎn)到近、由里到外的程序進(jìn)行。、塊面層施工（1）材料要求采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，；砂用中粗砂，水采用自來(lái)水。C、面板鋪設(shè)完畢后，應(yīng)進(jìn)行覆蓋、濕潤(rùn)，當(dāng)板塊面層的水泥砂漿結(jié)合層的抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可正常使用。室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽(yáng)角做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)采用1:2水泥砂漿做暗護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m ，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。④根據(jù)墻面平整度、垂直度情況確定巴子厚度，用抹灰層相同的砂漿做出巴子，沖出標(biāo)筋。（3）技術(shù)質(zhì)量控制措施天棚、內(nèi)墻面抹灰的質(zhì)量通病是空鼓、開裂。③凡兩種不同墻體材料交接界面處均掛300mm寬鋼絲網(wǎng)，砼面用射釘彈固定，其它墻面用水泥釘固定，間距300mm，可有效防止交接處產(chǎn)生裂縫。墻面抹灰允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）立面垂直4表面平整4陰陽(yáng)角方正4分格條(縫)直線度4本工程涂料面層待抹灰層全部干透后進(jìn)行。②刮膩?zhàn)樱旱谝槐橛媚z皮刮板一刮板緊接著一刮板橫向滿刮，接頭不得留槎，干燥后用1號(hào)砂紙磨，將浮膩?zhàn)蛹鞍噗E磨平磨光。刷墻面時(shí)應(yīng)先上后下。（3）技術(shù)質(zhì)量控制措施涂料工程的的質(zhì)量通病是脫皮、漏刷、透底、流墜、接槎明顯等。②涂料質(zhì)量必須符合要求，涂刷過(guò)程中，不得漏刷和流墜，嚴(yán)禁出現(xiàn)透底現(xiàn)象和顯刷紋。涂料質(zhì)量要求項(xiàng) 目中級(jí)涂料顏色均勻一致泛堿、膠色允許少量輕微流墜、疙瘩允許少量輕微砂眼、刷紋允許少量輕微砂眼，刷紋通順裝飾線、分線直線度允許偏差(mm)2本工程外裝飾施工階段的腳手架和安全防護(hù)，利用已搭設(shè)好的整體外架作為裝飾施工腳手架和安全防護(hù)架，外架立面采用竹笆及密目安全網(wǎng)滿鋪滿掛，形成全封閉。墻表面凸起物≥10mm應(yīng)鏟平?！　、诤笠槐槭┕ず穸纫惹耙槐楹穸刃?，最后一遍留10mm左右為宜。具體做法是在保溫層上開好分格縫槽，尺寸比設(shè)計(jì)要求寬10mm，深5mm，嵌滿抗裂砂漿，網(wǎng)格布應(yīng)在分格縫處搭接時(shí)，應(yīng)用上沿網(wǎng)格布?jí)喝胂卵鼐W(wǎng)格布，搭接寬度應(yīng)為分格縫寬度。建筑物首層應(yīng)鋪貼雙層玻纖網(wǎng)格布。在第一遍玻纖網(wǎng)格布施工加入后，其余各層陰角、陽(yáng)角、門窗口角應(yīng)用雙層玻纖網(wǎng)格布包裹增強(qiáng)，包角網(wǎng)格布單邊長(zhǎng)度不應(yīng)小于15cm。防水材料質(zhì)量要求（1）各種防水材料的包裝表面應(yīng)有明顯的標(biāo)志，標(biāo)明材料的名稱、生產(chǎn)廠名、生產(chǎn)日期和產(chǎn)品有效期。（2）落水管口細(xì)部處理：管口方正清潔、流水通暢、界面清楚、無(wú)污染，可采用白色條形面磚30240鑲貼管口兩側(cè)及上方, 形成落水管口門套,用條形整磚密貼下方形成排水斜坡效果較好。（2）沿縱向中間設(shè)分格縫一道，橫向每隔6m設(shè)分格縫一道，縫內(nèi)嵌填建筑密封膏。（6）找平層上如有裂縫，應(yīng)用建筑密封膏進(jìn)行處理。如確需上人時(shí)應(yīng)采取鋪墊等保護(hù)措施。 二、主要機(jī)具 電動(dòng)攪拌器（,200500r/min）、攪拌桶（容積10L），油漆桶（3L）、塑料或橡膠刮板、滾動(dòng)刷、油漆刷、彈簧秤、干粉滅火器等。坡度符合設(shè)計(jì)要求，部件必須安裝牢固，嵌封嚴(yán)密，經(jīng)過(guò)驗(yàn)收。 四、操作工藝 工藝流程 清理基層表面→細(xì)部處理→配制底膠→涂刷底膠（相當(dāng)于冷底子油） →細(xì)部附中層施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→防水層 一次試水→保護(hù)層飾面層施工→防水層二次試水→防水層驗(yàn)收 防水層施工前，應(yīng)將基層表面的塵土等雜物清除干凈，并用干凈的濕布擦一次。 涂膜防水層施工：聚氨酯防水材料為聚氨酯甲料，聚氨酯乙料和二甲苯，配比為1::（重量比）。 3） 涂膜防水層：第一道涂膜防水層：將已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可進(jìn)行第二道涂層。 除上述涂刷方法外，也可采用長(zhǎng)把滾刷分層進(jìn)行相互垂直的方向分四次涂刷。防水層施工完成后，經(jīng)過(guò)24h以上的蓄水試驗(yàn)，未發(fā)現(xiàn)滲水漏水為合格，然后進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收，交下道施工。 4） 涂膜防水層涂刷24h未固化仍有發(fā)粘現(xiàn)象，涂刷第二道涂料有困難時(shí)，可先涂一層滑石粉，再上人操作時(shí)，可不粘腳，且不會(huì)影響涂膜質(zhì)量。 基本項(xiàng)目： 1） 聚氨酯涂膜防水層的基層應(yīng)牢固、表面潔凈、平整，陰、陽(yáng)角處呈圓弧形或鈍角。 突出地面管根，地漏，排水口，衛(wèi)生潔具等處的周邊防水層不得碰損，部件不得變位。 七、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 空鼓：防水層空鼓一般發(fā)生在找平層與涂膜防水層之間和接縫處，原因是基層含水過(guò)大，使涂膜空鼓，形成氣泡。 安裝工程 認(rèn)真審圖，結(jié)合土建結(jié)構(gòu)留洞圖標(biāo)出預(yù)留洞的坐標(biāo)、標(biāo)高及洞口尺寸，根據(jù)孔洞尺寸直徑制做孔洞預(yù)留模具，模具尺寸應(yīng)比管道外徑尺寸大２３號(hào)，為便于模具的拆裝應(yīng)將模具的表面打磨光滑并刷冷底子油一遍，根椐土建分出的流水段隨土建結(jié)構(gòu)孔洞預(yù)留，預(yù)留過(guò)程中先標(biāo)出管道的標(biāo)示坐標(biāo)及尺寸，再安置孔洞模具。高區(qū)的給水立管由下向上進(jìn)行預(yù)做，高位水箱就位后進(jìn)行干管安裝，最后進(jìn)行主干管的連接。給水設(shè)備包括水泵及水箱的安裝，水泵安裝前要進(jìn)行開箱檢查，合格后檢查水泵基礎(chǔ)尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查合格后方可進(jìn)行安裝。最后進(jìn)行消防支管的安裝，然后進(jìn)行消防系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)并取屋頂試驗(yàn)消火栓和首層取兩處消火栓做試射試驗(yàn)，其水槍充實(shí)水柱高度達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。排水及雨水安裝時(shí)將預(yù)制好的管段按照來(lái)水方向由出水口處向室外順序排列按圖紙的坐標(biāo)、標(biāo)高、找好位置和坡度以及各預(yù)留管口向高處和中心線將管段連接逐步就位，并封閉堵嚴(yán)總出水口，管道安裝完畢后對(duì)管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度進(jìn)行自檢，確保無(wú)誤后從預(yù)留管或首層地漏處灌水做閉水試驗(yàn)，水滿后觀察水面不降且各接口處無(wú)滲漏現(xiàn)象，報(bào)經(jīng)有關(guān)人員檢查并填寫工程驗(yàn)收記錄辦理工程驗(yàn)收手續(xù)。（2） 衛(wèi)生潔具的落地安裝應(yīng)用白灰膏與水泥混合灰。（5） 固定螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)使用鍍鋅件。器具支管上的半圓彎與閥門連接的活接頭短絲管等可預(yù)制的管段，均應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化，以擴(kuò)大集中預(yù)制范圍。管道的特殊處理（1）管道穿越伸縮縫和沉降縫時(shí)，管道應(yīng)采用鋼絲編織橡膠軟管連接或做成螺紋管件連接的“∏”型管段，利用螺紋彎管微小的旋動(dòng)緩解由沉降不均引起的對(duì)管道的剪切力。按照這三個(gè)階段組成分部位、分系統(tǒng)的專業(yè)施工組，明確在什么時(shí)間哪些人去哪里干什么，設(shè)置統(tǒng)一的協(xié)調(diào)人員，分工負(fù)責(zé)各區(qū)域、系統(tǒng)的施工。(4)安裝時(shí)，用滾杠、橇棍徐徐就位，從一端開始，逐臺(tái)就位，穿上螺栓擰牢，然后拉線找平直，高低差可用鋼墊片于螺栓處找平。敷設(shè)前，檢查型號(hào)、規(guī)格是否與圖紙相符，并且測(cè)試絕緣電阻是否合格，敷設(shè)時(shí)，電纜從上端引出，避免在地面上磨擦拖拉，電纜終端從開始切剝到制作完畢須連續(xù)進(jìn)行，一次完成，以免受潮。管子的彎曲半徑符合施工規(guī)范要求，保證管路暢通。嵌入墻內(nèi)的配電箱，將箱殼口按土建墻體裝飾厚度，露出墻面一定余量，保證配電箱板面在土建墻體裝飾完成后，能使其面板四周緊貼墻面。管內(nèi)穿線。開關(guān)、插座面板安裝。工作流程：固定木臺(tái)→安裝燈頭盒→燈具接線→安裝燈泡→通電測(cè)試。避雷引上線利用框架柱內(nèi)主鋼筋，做好標(biāo)記，每層從構(gòu)造柱引出等電位聯(lián)接點(diǎn)。所有接地、防雷系統(tǒng)的施工做好隱檢記錄，經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后，方可隱蔽。送電調(diào)試。第四章、確?；A(chǔ)工程的技術(shù)、質(zhì)量、安全及工期的技術(shù)組織措施該工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁，其關(guān)鍵在于泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁泥渣清理干凈，控制樁的垂直度，幾何尺寸，保證樁成形無(wú)夾渣、斷裂、頸縮等質(zhì)量缺陷。認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的管理方針；設(shè)立以項(xiàng)目經(jīng)理為主，由安全負(fù)責(zé)人、各專業(yè)負(fù)責(zé)人等各方面的管理人員組成的安全保證體系，建立以現(xiàn)場(chǎng)為專職管理的安全管理網(wǎng)絡(luò)，實(shí)施安全生產(chǎn)值日制，組織好安全教育和安全例會(huì)。 第五章、安全文明施工措施為保證員工的生命安全，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目部的職業(yè)健康安全目標(biāo)，根據(jù)項(xiàng)目部的職業(yè)健康安全危險(xiǎn)源辯識(shí)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，特制定本管理方案。②組織現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員學(xué)習(xí)施工用電施工組織設(shè)計(jì)以及JGJ4688《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)措施》標(biāo)準(zhǔn)。為保證員工的生命安全，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目部的職業(yè)健康安全目標(biāo)，根據(jù)項(xiàng)目部的職業(yè)健康安全危險(xiǎn)源辯識(shí)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，特制定本管理方案。②對(duì)項(xiàng)目部所有的圓盤電鋸、砼（砂漿）攪拌機(jī)、鋼筋機(jī)械等施工機(jī)具進(jìn)行系統(tǒng)檢查，對(duì)存在的問(wèn)題提出整改的技術(shù)方案。塔吊與輸電線路（垂直、水平方向）應(yīng)按規(guī)定保持距離，并有有效的防護(hù)措施。：砼泵機(jī)及砂漿攪拌機(jī)：必須搭設(shè)防雨操作棚，機(jī)體安裝堅(jiān)實(shí)平穩(wěn)并有良好的單獨(dú)接地，接地電阻應(yīng)符合規(guī)定。圓盤鋸：圓盤鋸設(shè)松口刀（分料器），傳動(dòng)部位必須有可靠的防護(hù)罩和安全防護(hù)擋板及月牙罩，有良好的接地保護(hù)，有漏電保護(hù)器。電焊機(jī)：有可靠的防雨措施，有良好的接地或接零保護(hù)。其它未提到的機(jī)具設(shè)備均應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)規(guī)范要求。（2）管理措施①腳手架搭、拆的施工方法及其技術(shù)措施詳（《腳手架、整體外架施工方案》）。為保證員工的生命安全，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目部的職業(yè)健康安全目標(biāo)，根據(jù)項(xiàng)目部的職業(yè)健康安全危險(xiǎn)源辯識(shí)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，特制定本管理方案。②施工作業(yè)人員需持證上崗，上架人員需作身體健康檢查。為保證員工的生命安全，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目部的職業(yè)健康安全目標(biāo)，根據(jù)項(xiàng)目部的職業(yè)健康安全危險(xiǎn)源辯識(shí)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，特制定本管理