【正文】 放出構(gòu)件各節(jié)點(diǎn)的實(shí)樣。號(hào)料應(yīng)依據(jù)施工工藝要求預(yù)留切割和邊緣加工的余量，以及焊接收縮余量。所以需要對(duì)切割后鋼材的邊緣進(jìn)行加工，以確保加工的精度。為了確保群控制作的質(zhì)量，應(yīng)預(yù)先制成鉆模，嚴(yán)格控制孔群的位置，制孔時(shí)將鉆模覆在零件上鉆孔。，滾制的槽鋼和鋼管弧度應(yīng)符合圖紙要求，如果弧度有偏差，應(yīng)進(jìn)行矯正。，以防止過大的外力強(qiáng)行組對(duì)，避免構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生附加應(yīng)力、產(chǎn)生疲勞或裂紋等缺陷。、施涂：鋼結(jié)構(gòu)的除銹是構(gòu)件在施涂前的一道關(guān)鍵工序。：本工程施涂的方法采用噴涂法。在吊裝和運(yùn)輸過程中，應(yīng)采取措施防止預(yù)制件變形和預(yù)制件表面油漆損壞。鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)構(gòu)件的材質(zhì)、規(guī)格及外觀質(zhì)量，查驗(yàn)零部件的技術(shù)文件（合格證、試驗(yàn)、測試報(bào)告以及設(shè)計(jì)文件、設(shè)計(jì)要求、結(jié)構(gòu)試驗(yàn)結(jié)果的文件）。搭設(shè)拼裝平臺(tái)。本工程吊裝采用15t的吊車進(jìn)行吊裝，鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸均采用汽車運(yùn)輸。堆放的構(gòu)件按種類、型號(hào)、安裝順序編號(hào)分區(qū)放置。鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)檢查鋼結(jié)構(gòu)安裝前，經(jīng)抄平放線，嚴(yán)格控制基礎(chǔ)部位與支承面的縱橫軸線和標(biāo)高，并進(jìn)行驗(yàn)收，提出驗(yàn)收合格報(bào)告資料。：采用多吊點(diǎn)。鋼柱起吊后，當(dāng)柱腳距地腳螺栓約3040CM時(shí)扶正，使柱腳的安裝孔對(duì)準(zhǔn)螺栓，緩慢落鉤就位。鋼梁吊裝時(shí)隨吊隨用經(jīng)緯儀校正，有偏差隨時(shí)糾正。平直度用拉線和鋼尺檢查校正，最后用螺栓固定。③．螺栓要防潮、防腐蝕。 鋼結(jié)構(gòu)在工廠已刷底漆，鋼結(jié)構(gòu)安裝合格后，首先對(duì)在現(xiàn)場焊接的焊縫及周圍采用手工進(jìn)行除銹處理，除銹處理合格經(jīng)認(rèn)可，刷底漆。③、各類施工設(shè)備應(yīng)齊全，并能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。所有的墻面板與板之間都必須用角鋁或H型鋁進(jìn)行連接牢固。 本工程塑鋼門窗在制作前需根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求和現(xiàn)場實(shí)測門窗洞口尺寸，再計(jì)算下料尺寸進(jìn)行制作，最后進(jìn)行現(xiàn)場安裝。鋼襯及玻璃的下料尺寸以窗框外形尺寸為基礎(chǔ)計(jì)算下料長度。 焊接采用四角焊機(jī)將窗框窗扇一次焊接成型，焊接時(shí)預(yù)先將鋼襯穿進(jìn)型材至焊縫附近，待加熱板退出、型材熔合、焊機(jī)壓板還壓住型材時(shí)，用力將鋼襯推進(jìn)。 將窗框放在玻璃裝配工作平臺(tái)上，首先在每塊裝玻璃的窗框四角的排水凹槽放入4副窗角槽板，然后放入玻璃，檢查玻璃各邊與窗角槽板的間隙尺寸，根據(jù)間隙大小選擇厚度適合的玻璃墊板塞入間隙中，待就位正確后裝入玻璃壓條。：1)．塑鋼門窗所用型材必須具有出廠合格證及原始資料。開內(nèi)外排水縫時(shí)盡量開在型材最低的位置，避免造成型材內(nèi)部積水，內(nèi)排水縫不宜對(duì)著外排水縫，應(yīng)向左或向右錯(cuò)開50100mm。 本工程吊頂采用輕鋼龍骨T型吊頂，施工工序?yàn)椋喊惭b吊桿→主付龍骨安裝 →封礦棉板 按平面圖確定吊桿位置尺寸，要求所有吊桿必須刷防銹漆。②衛(wèi)生潔具的安裝宜采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓固定。 ②安裝應(yīng)平直，垂直度的允許偏差不得超過3mm。落實(shí)各部門各級(jí)崗位責(zé)任制，落實(shí)國家的規(guī)范、規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)的貫徹執(zhí)行，落實(shí)重點(diǎn)工程施工技術(shù)措施的制定，開展創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)。，抓住關(guān)鍵部位，預(yù)防質(zhì)量通病發(fā)生，在分項(xiàng)施工中，工序交接中，檢查部位驗(yàn)收重要落實(shí)質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任制。 選擇性能良好，使用功能齊全的加工設(shè)備，要求廠內(nèi)制作部分H型鋼翼緣板采用單面45度坡口對(duì)接，腹板采用單面45度坡口斜接。型鋼在焊接時(shí)坡口形式及加工精度、組對(duì)要求、坡口與兩側(cè)的清理必須符合規(guī)范的規(guī)定。為了防止和低效焊接變形，焊前裝配時(shí)將工件向與焊接變形相反方向預(yù)留偏差。吊裝就位前，嚴(yán)格控制構(gòu)件的幾何尺寸；對(duì)變形超差的應(yīng)及時(shí)矯正。鉆套用中碳鋼制成，須進(jìn)行淬火處理，鉆模厚度不宜過大，一般用15MM左右。主焊縫的焊接順序應(yīng)按焊后變形需要考慮其焊接順序應(yīng)交錯(cuò)進(jìn)行。測量儀器必須經(jīng)過計(jì)量檢定為合格的儀器方可使用。 每塊板端部不少于3個(gè)螺釘，中間支撐處在大于3米檁距的情況下，至少有一個(gè)自攻螺釘連接。一旦彩色涂層劃傷或銹斑時(shí)，應(yīng)采用相應(yīng)系列涂料補(bǔ)刷。，節(jié)約原材料，降低工程成本。第七章 質(zhì)量保證體系及其措施：確保優(yōu)良，報(bào)審后嚴(yán)格執(zhí)行。（見圖）技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)工程質(zhì)量負(fù)技術(shù)責(zé)任施工負(fù)責(zé)人對(duì)質(zhì)量、安全、進(jìn)度負(fù)責(zé)確保工程優(yōu)良各專業(yè)、工種、班組長配合檢查、指導(dǎo)、控制，保證各工序、各分部質(zhì)量施 工 操 作 人 員各工序按規(guī)程操作施工，執(zhí)行交底措施，做好質(zhì)量自檢技 術(shù) 員圖紙審查技術(shù)交底資料收集預(yù) 算 員變更預(yù)算成本核算定額管理安 全 員安全管理安全檢查項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人材料員合格采購材料送達(dá)憑證收集施工員落實(shí)具體生產(chǎn)檢查質(zhì)量目標(biāo)質(zhì) 檢 員質(zhì)量交底質(zhì)量評(píng)定質(zhì)量檢查第八章 工期進(jìn)度安排及保證措施：本工程為30天。，優(yōu)化勞動(dòng)組合，做到小雨不間歇，正常情況下，能夠夜間施工的，堅(jiān)持加班加點(diǎn)。、用電。，正確設(shè)置安全維護(hù)、安全網(wǎng)和隔離防護(hù)，強(qiáng)抓安全“三寶”（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)）的配置配戴落實(shí)情況。、休息室、作業(yè)棚、倉庫、材料堆場等處所都必須配備消防設(shè)施，做到衛(wèi)生、安全、道路暢通。四口及周圍的安全防護(hù)機(jī)械洞口作業(yè)及在因施工過程和工序需要而產(chǎn)生，使人與物有墜落危險(xiǎn)及人身安全的其它洞口；機(jī)械高處作業(yè)時(shí)，必須按下列規(guī)定設(shè)置防護(hù)措施：A、板與墻的洞口，必須設(shè)置牢固的蓋板、防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)或其它防護(hù)設(shè)施；B、設(shè)備、管道井口必須設(shè)防護(hù)欄桿或固定柵網(wǎng)，設(shè)備豎身內(nèi)應(yīng)層層置一道欄桿、安全網(wǎng)。D、室內(nèi)外配電裝置的金屬框架及靠近帶電部分的金屬框架欄和金屬門。H、電器設(shè)備應(yīng)采用專用芯線作保護(hù)接零，此芯線嚴(yán)禁通過工作電流。在其周圍應(yīng)有足夠二人同時(shí)工作的空間和通道，不得堆放任何妨礙操作、維修的物品，不得有灌木、雜草。缺少安全裝置或安全裝置己失效的機(jī)械設(shè)備不得使用。D、機(jī)械作業(yè)時(shí)，操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)操作人員操作，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入操作區(qū)和操作室內(nèi)。，可采用鋼管并打入地面50～70cm深。，運(yùn)行和維護(hù)人員必須熟悉這些操作規(guī)定。 嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定，起重指揮員與吊車司機(jī)在吊裝前統(tǒng)一思想，明確吊裝步序。、電纜、焊機(jī)由無漏電現(xiàn)象，避免雨中作業(yè)，杜絕施工觸電事故。，建筑材料，成品半成品，周轉(zhuǎn)材料等均按施工進(jìn)度要求組織進(jìn)場，所有進(jìn)場的材料都必須按指定的場地歸類堆放，并按規(guī)定做好材料的標(biāo)識(shí)工作。，嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。，我們決定遵行使用單位的意見，并完全按照使用單位的要求進(jìn)行修復(fù)，一直到使用單位滿意為止。第十三章 附表、附圖項(xiàng) 目 經(jīng) 理施 工 負(fù) 責(zé) 人技 術(shù) 負(fù) 責(zé) 人施工員材料員質(zhì)檢員安全員預(yù)算員裝飾工長安裝工長瓦工工長水電工長 各 班 組 職 工