【正文】 論 34致 謝 35參考文獻(xiàn) 36CONTENTSAbstract這樣就可以加工出以往依靠花費(fèi)很高的磨床或昂貴的傳統(tǒng)意義上的電火花的電極來(lái)進(jìn)行加工的工件。電火花線切割加工最常見(jiàn)的應(yīng)用是在壓模、擠壓模、粉末冶金的鑄模和標(biāo)準(zhǔn)摸板的裝配工中。這次設(shè)計(jì)的基本方法包括現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)，查閱資料，請(qǐng)教專業(yè)人士及老師的幫助。IIChapter1 Introduction1 Nc wedm research significance3 Development of overall program3 Main Technical Parameters4Chapter3 Wire storage ponents design to go wire13 Determine the gear ratio14 Estimation of gear transmission parts to determine15 gear module estimates16 Modulus checking gear25 bearing configurations25 Adjustment and tightening the spindle assembly 32 Bearing design feed mechanism32Conclusion32.VI第1章 緒論 數(shù)控線切割機(jī)床的研究意義數(shù)控電火花線切割加工最大的優(yōu)勢(shì)在于擁有良好的性能價(jià)格比。但數(shù)控電火花線切割機(jī)床加工受到電極絲的損耗、機(jī)械部分的結(jié)構(gòu)與精度不足、進(jìn)給系統(tǒng)的開(kāi)環(huán)控制、加工工作液導(dǎo)電率的變化，加工環(huán)境的溫度變化及本身加工的特點(diǎn)（如運(yùn)絲速度快，導(dǎo)輪磨損大）等因素的影響，機(jī)床的加工精度有限，功能自動(dòng)化等方面欠缺。電火花線切割加工技術(shù)是機(jī)電一體化技術(shù)，是機(jī)械、電工、電子、數(shù)控、自動(dòng)控制、計(jì)算機(jī)應(yīng)用等多門(mén)學(xué)科、專業(yè)知識(shí)的綜合運(yùn)用店火花加工具有加工精度高，速度快，加工成本低等一系列的優(yōu)點(diǎn)受到國(guó)內(nèi)學(xué)者的重視。國(guó)內(nèi)數(shù)控線切割機(jī)床的發(fā)展動(dòng)向和主要新技術(shù)和國(guó)外的單向走絲電火花線切割機(jī)床相比， 盡管國(guó)內(nèi)的數(shù)控線切割技術(shù)相對(duì)落后， 但經(jīng)歷了這幾年的發(fā)展后，與國(guó)外的機(jī)床相比， 其差距在漸漸縮小。隨著模具行業(yè)對(duì)加工要求的不斷提高以及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日趨激烈，近年來(lái)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)數(shù)控線切割機(jī)床廠家都將提升機(jī)床的加工精度和加工表面質(zhì)量作為產(chǎn)品發(fā)展的主攻目標(biāo)。每運(yùn)算一次，發(fā)出一個(gè)進(jìn)給脈沖，然后經(jīng)過(guò)功放驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)，使機(jī)床工作臺(tái)按預(yù)定的軌跡進(jìn)行加工。當(dāng)間隔增大時(shí)就加快進(jìn)給速度，當(dāng)間隙減小時(shí)，就減慢進(jìn)給速度，以保持均衡的放電間隙，從而也維持了一定的電流。3．為了保證進(jìn)給伺服系統(tǒng)的傳動(dòng)精度和平穩(wěn)性，選用摩擦小、傳動(dòng)效率高的滾珠絲桿螺母副，并應(yīng)有預(yù)緊機(jī)構(gòu)，以提高傳動(dòng)剛度和消除間隙。 主要技術(shù)參數(shù)的確定技術(shù)參數(shù)主要包括運(yùn)動(dòng)參數(shù)，尺寸參數(shù)和動(dòng)力參數(shù)。 對(duì)高速走絲機(jī)構(gòu)的要求 1. 高速走絲機(jī)構(gòu)的儲(chǔ)絲筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，還要進(jìn)行相應(yīng)的軸向移動(dòng)，以保證極絲在儲(chǔ)絲筒上整齊排繞。 5. 傳動(dòng)齒輪副、絲桿副應(yīng)具備潤(rùn)滑措施[1]。支架及絲桿則安裝在拖板上，調(diào)整螺母安裝在底座上，拖板在底座上來(lái)回運(yùn)動(dòng)。圖3—1 DK7732機(jī)床的儲(chǔ)絲走絲系統(tǒng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖高頻電源的負(fù)端通過(guò)碳刷送到儲(chǔ)絲筒的尾部，然后傳到鉬絲上，碳刷應(yīng)保持良好接觸，防止機(jī)油或其它贓物進(jìn)入。(1) 儲(chǔ)絲筒 儲(chǔ)絲筒是電極絲穩(wěn)定移動(dòng)和整齊排繞的關(guān)鍵部件之一，一般用45號(hào)鋼制造。為保證絲筒組合件動(dòng)態(tài)平衡，應(yīng)嚴(yán)格控制內(nèi)孔、外圓對(duì)支撐部分的同軸度。所以本設(shè)計(jì)采用彈性聯(lián)軸器 走絲機(jī)構(gòu)的上下拖板一般有下面二種滑動(dòng)導(dǎo)軌。(2)三角、矩形組合式導(dǎo)軌如下圖所示。為保證上拖板能平穩(wěn)的往復(fù)移動(dòng)，應(yīng)把下拖板設(shè)計(jì)的較長(zhǎng)以使走絲機(jī)構(gòu)工作時(shí)，上拖板部分可始終不滑出下拖板，從而保證拖板的剛度、機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性及運(yùn)動(dòng)精度。為防止走絲電機(jī)換向裝置的失靈，導(dǎo)致絲桿副和齒輪副的損壞，在齒輪副中，可選用尼龍代替部分金屬齒輪。線架的主要功能是在電極絲按給定線速度運(yùn)動(dòng)時(shí)，對(duì)電極絲起支撐作用，并使電極絲工作部分與工作臺(tái)平面保持一定的幾何角度。(1)線架本體結(jié)構(gòu)中、小型線切割機(jī)床的線架本體常采用單拄支撐、雙臂懸梁式結(jié)構(gòu)。這時(shí)，工作臺(tái)拖板只沿一個(gè)坐標(biāo)方向運(yùn)動(dòng)，另一個(gè)坐標(biāo)方向的運(yùn)動(dòng)通過(guò)架在橫梁上的線架拖板來(lái)實(shí)現(xiàn)。調(diào)整完畢后擰緊固定螺釘，上絲臂位置固定下來(lái)。導(dǎo)輪槽工作面應(yīng)有足夠的硬度，以提高其耐磨性。懸臂支撐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，上絲方便。雙軸尖支撐結(jié)構(gòu)。缺點(diǎn)是軸尖運(yùn)動(dòng)副摩擦力大，易于發(fā)熱和磨損。導(dǎo)輪要求使用硬度高、耐磨性好的材料制成（如GCr1W18Cr4V），也可以選用硬質(zhì)合金或陶瓷材料制造導(dǎo)輪的鑲件來(lái)增強(qiáng)導(dǎo)輪V形工作面的耐磨性和耐蝕性。預(yù)加負(fù)荷必須選擇得當(dāng)，若軸承受預(yù)加負(fù)荷過(guò)大，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生急劇磨損。 齒輪齒數(shù)的確定取Z=15；由于齒輪齒根與軸上鍵的距離不能為零。先計(jì)算軸上的載荷：Nmm總彎矩 N由于推力球軸承軸承安裝在主軸的前端，當(dāng)主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)前軸承和后軸承溫度差較大，熱變形對(duì)主軸精度影響也較大。 3. 前軸承用單列向心推力球軸承，背靠背安裝，由2到3個(gè)軸承組成一套，用以承受徑向和軸向負(fù)載；后軸承用雙列短圓柱磙子軸承。這種結(jié)構(gòu)適應(yīng)高轉(zhuǎn)速，中等負(fù)載的數(shù)控機(jī)床。預(yù)緊的目的是增加軸承的剛度，提高旋轉(zhuǎn)精度，延長(zhǎng)軸承壽命。若為多級(jí)傳動(dòng)，則為總傳動(dòng)比。滾珠絲桿的最大動(dòng)載荷應(yīng)用下式計(jì)算： 式中：L——工作壽命，單位10 n——絲桿轉(zhuǎn)速，單位r/min v——最大切削力條件下進(jìn)給速度，單位m/min ——絲桿基本導(dǎo)程，單位mm t——頜定使用壽命，單位h，可取t=15000h ——運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)系數(shù)，無(wú)沖擊取1～，～所以 = = n=1000v/ =1000100 =20r/min L=60nt/ = =（）r/min C= = =33 滾珠絲桿的選型和校核滾珠絲桿已由專門(mén)工廠制造，因此，不用我們自己設(shè)計(jì)制造，只要根據(jù)使用工況選擇某種類型的結(jié)構(gòu)，在根據(jù)載荷、轉(zhuǎn)速等條件選定合適的尺寸型號(hào)并向有關(guān)廠家訂購(gòu)。②臨界轉(zhuǎn)速校核 =12 =12 =5970r/min而最大工作轉(zhuǎn)速 =4000=4776校核合格。具有以下四個(gè)特點(diǎn)：①轉(zhuǎn)速（或線速度）與脈沖頻率成正比；②在負(fù)載能力允許的范圍內(nèi)，不因電源電壓、負(fù)載、環(huán)境條件的波動(dòng)而變化；③速度可調(diào)，能夠快速啟動(dòng)、制動(dòng)和反轉(zhuǎn)；④定位精度高、同步運(yùn)行特性好。常見(jiàn)的支承形式有以下幾種：(1)絲桿一端安裝兩個(gè)深溝球軸承或者角接觸軸承或者圓錐滾子軸承的稱為固定支承。特點(diǎn)：適用于短絲桿或絲桿行程較短的場(chǎng)合。特點(diǎn)：可預(yù)拉伸螺桿，以減少或消除螺桿水平安裝時(shí)，因自重產(chǎn)生的彎曲，當(dāng)軸承預(yù)緊力大于螺桿載荷的1/3時(shí)，螺桿拉壓剛度可提高四倍，且不會(huì)承受壓力，無(wú)失穩(wěn)現(xiàn)象。結(jié) 論數(shù)控電火花線切割機(jī)的設(shè)計(jì)具體的說(shuō)來(lái)應(yīng)該包括機(jī)床總體機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，機(jī)床走絲設(shè)計(jì)，X、Y坐標(biāo)工作臺(tái)設(shè)計(jì)等。本次設(shè)計(jì)過(guò)程可總結(jié)為，調(diào)查研究電火花線切割機(jī)的加工特點(diǎn)，確定新設(shè)計(jì)電火花線切割機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)。另外也要值得感謝的是特加訓(xùn)練室的老師在我去參觀數(shù)控線切割機(jī)床時(shí)只要是你對(duì)所見(jiàn)不懂的地方你主動(dòng)去問(wèn)他都為你熱心