【正文】 過濾式防毒面具。避免與氧化劑、鹵素接觸。禁止使用電磁起重機(jī)和用鏈繩捆扎、或?qū)⑵块y作為吊運(yùn)著力點(diǎn)。禁止漏氣、超重等不合格的鋼瓶運(yùn)出充裝站。（4）液化石油氣槽車裝卸作業(yè)時，凡有以下情況之一時，槽車應(yīng)立即停止裝卸作業(yè)，并妥善處理：——附近發(fā)生火災(zāi)；——檢測出液化氣體泄漏；——液壓異常；——其他不安全因素。庫房溫度不宜超過30℃。儲罐站必須加強(qiáng)安全管理。液化石油氣供應(yīng)單位和供氣站點(diǎn)應(yīng)設(shè)有符合消防安全要求的專用鋼瓶庫；建立液化石油氣實(shí)瓶入庫驗(yàn)收制度，不合格的鋼瓶不得入庫；空瓶和實(shí)瓶應(yīng)分開放置，并應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志?！具\(yùn)輸安全】（1）運(yùn)輸車輛應(yīng)有危險貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。槽車和運(yùn)輸卡車要有導(dǎo)靜電拖線；槽車上要備有2只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具。發(fā)生泄漏或火災(zāi)要開到安全地方進(jìn)行滅火或堵漏。保持呼吸道通暢。不要涂擦?！緶缁鸱椒ā壳袛鄽庠?。【泄漏應(yīng)急處置】消除所有點(diǎn)火源。禁止接觸或跨越泄漏物。禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源。如果為大量泄漏，下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為800m。℃，℃，相對密度（水＝1），相對蒸氣密度（空氣=1），℃，(℃)，閃點(diǎn)60℃，%～%（體積比），自燃溫度260℃?！净钚苑磻?yīng)】與濃硝酸、發(fā)煙硝酸或其它強(qiáng)氧化劑劇烈反應(yīng)可發(fā)生爆炸。急性中毒出現(xiàn)眼和呼吸道刺激癥狀， 急性氣管支氣管炎或支氣管周圍炎，支氣管肺炎，頭痛，頭暈，乏力，惡心，意識障礙等。職業(yè)接觸限值：MAC(最高容許濃度)(mg/m3):10。硫化氫作業(yè)環(huán)境空氣中硫化氫濃度要定期測定，并設(shè)置硫化氫泄漏檢測報警儀，使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備，配備兩套以上重型防護(hù)服。重點(diǎn)儲罐等設(shè)置緊急切斷設(shè)施。搬運(yùn)時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。（2）進(jìn)入可能存在硫化氫的密閉容器、坑、窯、地溝等工作場所，應(yīng)首先測定該場所空氣中的硫化氫濃度，采取通風(fēng)排毒措施，確認(rèn)安全后方可操作。脫出的酸性氣要用氫氧化鈣或氫氧化鈉溶液中和，并有隔離措施，防止過路行人中毒。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。夏季應(yīng)早晚運(yùn)輸，防止日光曝曬。鋼瓶一般平放，瓶口一律朝向車輛行駛方向的右方，堆放高度不得超過車輛的防護(hù)欄板，并用三角木墊卡牢，防止?jié)L動。在已敷設(shè)的硫化氫管道下面，不得修建與硫化氫管道無關(guān)的建筑物和堆放易燃物品。如呼吸困難，給氧。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。消除所有點(diǎn)火源（泄漏區(qū)附近禁止吸煙、消除所有明火、火花或火焰）。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。微溶于水，溶于醇、乙醚等有機(jī)溶劑?！净钚苑磻?yīng)】與五氧化溴、氯氣、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟化氧及其他強(qiáng)氧化劑劇烈反應(yīng)。安全措施【一般要求】操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備應(yīng)急處置知識。進(jìn)入罐或其它高濃度區(qū)作業(yè)，須有人監(jiān)護(hù)。在傳送過程中，鋼瓶和容器必須接地和跨接，防止產(chǎn)生靜電?！咎厥庖蟆俊静僮靼踩浚?）天然氣系統(tǒng)運(yùn)行時，不準(zhǔn)敲擊，不準(zhǔn)帶壓修理和緊固，不得超壓，嚴(yán)禁負(fù)壓。（3）天然氣配氣站中，不準(zhǔn)獨(dú)立進(jìn)行操作。（5）充裝時，使用萬向節(jié)管道充裝系統(tǒng)，嚴(yán)防超裝。（2）應(yīng)與氧化劑等分開存放，切忌混儲。（3）天然氣儲氣站中：——與相鄰居民點(diǎn)、工礦企業(yè)和其他公用設(shè)施安全距離及站場內(nèi)的平面布置，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)；——天然氣儲氣站內(nèi)建(構(gòu))筑物應(yīng)配置滅火器，其配置類型和數(shù)量應(yīng)符合建筑滅火器配置的相關(guān)規(guī)定；——注意防雷、防靜電，應(yīng)按《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》（GB 50057）的規(guī)定設(shè)置防雷設(shè)施，工藝管網(wǎng)、設(shè)備、自動控制儀表系統(tǒng)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)安裝防雷、防靜電接地設(shè)施，并定期進(jìn)行檢查和檢測。（3）車輛運(yùn)輸鋼瓶時,瓶口一律朝向車輛行駛方向的右方，堆放高度不得超過車輛的防護(hù)欄板，并用三角木墊卡牢，防止?jié)L動。（4）采用管道輸送時：——輸氣管道不應(yīng)通過城市水源地、飛機(jī)場、軍事設(shè)施、車站、碼頭。如呼吸困難，給氧。不要涂擦。【滅火方法】切斷氣源。【泄漏應(yīng)急處置】消除所有點(diǎn)火源。禁止接觸或跨越泄漏物。禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源。如果為大量泄漏，下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為800m。原油粘度范圍很寬，凝固點(diǎn)差別很大（60～30℃），沸點(diǎn)范圍為常溫到500℃以上。主要用途：原油主要被用來作為燃油和生產(chǎn)各種油品等，也是許多化學(xué)工業(yè)產(chǎn)品，如溶劑、化肥、殺蟲劑和塑料等的原料。嚴(yán)加密閉，防止泄漏，工作場所提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)，遠(yuǎn)離火種、熱源，工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。戴防護(hù)手套。避免與強(qiáng)氧化劑接觸。倒空的容器可能存在殘留有害物時應(yīng)及時處理?！緝Υ姘踩浚?）儲存于陰涼、通風(fēng)的倉庫內(nèi)。應(yīng)與氧化劑、酸類物質(zhì)分開存放。灌裝時，注意流速不超過3m/s，且有接地裝置，防止靜電積聚。（2）嚴(yán)禁與氧化劑、食用化學(xué)品等混裝混運(yùn)。運(yùn)輸途中應(yīng)防曝曬、防雨淋、防高溫。應(yīng)急處置原則【急救措施】吸入：將中毒者移到空氣新鮮處，觀察呼吸?？山o予1～2杯水稀釋。沖洗之前應(yīng)先摘除隱形眼鏡。處在火場中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音，必須馬上撤離。作業(yè)時所有設(shè)備應(yīng)接地。用泡沫覆蓋抑制蒸氣產(chǎn)生。霧狀水能抑制蒸氣的產(chǎn)生，但在密閉空間中的蒸氣仍能被引燃。理化特性無色到淺黃色的透明液體。高速沖擊、流動、激蕩后可因產(chǎn)生靜電火花放電引起燃燒爆炸。職業(yè)接觸限值：PCTWA(時間加權(quán)平均容許濃度)(mg/m3):300（汽油）。配備易燃?xì)怏w泄漏監(jiān)測報警儀，使用防爆型通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備，配備兩套以上重型防護(hù)服。生產(chǎn)、儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志?！咎厥庖蟆俊静僮靼踩浚?）油罐及貯存桶裝汽油附近要嚴(yán)禁煙火。不要用鐵器工具敲擊汽油桶，特別是空汽油桶更危險。油罐、。庫房溫度不宜超過30℃。盛裝時，切不可充滿，要留出必要的安全空間。罐儲時要有防火防爆技術(shù)措施。（2）汽油裝于專用的槽車(船)內(nèi)運(yùn)輸，槽車(船)應(yīng)定期清理；用其他包裝容器運(yùn)輸時，容器須用蓋密封。裝運(yùn)該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置，禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具裝卸。中途停留時應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源、高溫區(qū)及人口密集地段。運(yùn)行應(yīng)符合有關(guān)法律法規(guī)規(guī)定。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。【滅火方法】噴水冷卻容器，盡可能將容器從火場移至空曠處。根據(jù)液體流動和蒸氣擴(kuò)散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。盡可能切斷泄漏源。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。作為一項(xiàng)緊急預(yù)防措施，泄漏隔離距離至少為50m。很難液化?！妫?，相對密度（水=1）(252℃)，相對蒸氣密度（空氣=1），臨界溫度240℃，(℃)，爆炸極限4%～75%（體積比），自燃溫度500℃。在空氣中燃燒時，火焰呈藍(lán)色，不易被發(fā)現(xiàn)。安全措施【一般要求】操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備應(yīng)急處置知識。建議操作人員穿防靜電工作服。在傳送過程中，鋼瓶和容器必須接地和跨接，防止產(chǎn)生靜電。制氫和充灌人員工作時，不可穿戴易產(chǎn)生靜電的服裝及帶釘?shù)男鳂I(yè)，以免產(chǎn)生靜電和撞擊起火。不準(zhǔn)在室內(nèi)排放氫氣?！緝Υ姘踩浚?）儲存于陰涼、通風(fēng)的易燃?xì)怏w專用庫房。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。儲存室建筑物頂部或外墻的上部設(shè)氣窗或排氣孔。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn)，運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入危險化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域。（3）在使用汽車、手推車運(yùn)輸氫氣瓶時，應(yīng)輕裝輕卸。汽車裝運(yùn)時，氫氣瓶頭部應(yīng)朝向同一方向，裝車高度不得超過車廂高度，直立排放時，車廂高度不得低于瓶高的2/3。（4）氫氣管道輸送時，管道敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：——?dú)錃夤艿酪瞬捎眉芸辗笤O(shè)，其支架應(yīng)為非燃燒體。含濕氫氣的管道應(yīng)敷設(shè)在冰凍層以下；——管道應(yīng)避免穿過地溝、下水道及鐵路汽車道路等，必須穿過時應(yīng)設(shè)套管保護(hù)；——?dú)涔艿劳獗陬伾?、?biāo)志應(yīng)執(zhí)行《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識》（GB 7231）的規(guī)定。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。噴水冷卻容器，盡可能將容器從火場移至空曠處。根據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向。作為一項(xiàng)緊急預(yù)防措施，泄漏隔離距離至少為100m。微溶于水，與乙醇、乙醚、丙酮、四氯化碳、二硫化碳和乙酸混溶。蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源會著火回燃和爆炸。皮膚損害有脫脂、干燥、皸裂、皮炎。安全措施【一般要求】操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備應(yīng)急處置知識。戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，穿防靜電工作服，戴橡膠手套，建議操作人員佩戴過濾式防毒面具（半面罩）。灌裝時應(yīng)控制流速，且有接地裝置，防止靜電積聚。（3）生產(chǎn)設(shè)備的清洗污水及生產(chǎn)車間內(nèi)部地坪的沖洗水須收入應(yīng)急池，經(jīng)處理合格后才可排放。（2）應(yīng)與氧化劑、酸類、堿金屬等分開存放，切忌混儲。儲存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn)，運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入危險化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具裝卸。不得在人口稠密區(qū)和有明火等場所?？?。嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)。防雷的接地電阻值不大于10Ω，防靜電的接地電阻值不大于100Ω；——苯管道不應(yīng)靠近熱源敷設(shè)；——管道采用地上敷設(shè)時，應(yīng)在人員活動較多和易遭車輛、外來物撞擊的地段，采取保護(hù)措施并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志；——苯管道外壁顏色、標(biāo)志應(yīng)執(zhí)行《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識》（GB 7231）的規(guī)定；——室內(nèi)管道不應(yīng)敷設(shè)在地溝中或直接埋地，室外地溝敷設(shè)的管道，應(yīng)有防止泄漏、積聚或竄入其他溝道的措施。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。皮膚接觸：脫去污染的衣著，用肥皂水或清水徹底沖洗皮膚。處在火場中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音，必須馬上撤離。根據(jù)液體流動和蒸氣擴(kuò)散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。盡可能切斷泄漏源。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。作為一項(xiàng)緊急預(yù)防措施，泄漏隔離距離至少為50m。易液化。主要用途：主要用于有機(jī)合成，特別是制造異氰酸酯和聚氨酯等，還用于制造染料、橡膠、農(nóng)藥和塑料等。光氣毒性比氯氣大10倍，光氣濃度30～50mg/m3時，即可引起中毒；在100～300mg/m3時，接觸15～30分鐘，即可引起嚴(yán)重中毒，甚至死亡。嚴(yán)加密閉，提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。操作人員佩戴過濾式防毒面具（全面罩）或自給式呼吸器，穿膠布防毒衣，戴橡膠手套。搬運(yùn)時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。注意設(shè)備的經(jīng)常維修，采用耐腐蝕的泵、閥和管道，防止跑、冒、滴、漏，并加強(qiáng)生產(chǎn)場所的通風(fēng)。（4）構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水?！緝Υ姘踩浚?）儲存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的庫房。儲罐用特殊規(guī)定的容器盛裝、儲存，并配稀堿、稀氨水噴淋吸收裝置。（5）應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行劇毒化學(xué)品“雙人收發(fā)，雙人保管”制度。保持呼吸道通暢。就醫(yī)?！緶缁鸱椒ā勘酒凡蝗?，但周圍起火時應(yīng)切斷氣源。萬一有光氣漏逸，微量時可用水蒸氣沖散，較大時，可用氨水噴霧沖洗。建議應(yīng)急處理人員穿內(nèi)置正壓自給式空氣呼吸器的全封閉防化服。高濃度泄漏區(qū)，噴氨水或其它稀堿液中和。11二氧化硫特別警示對粘膜有強(qiáng)烈的刺激作用?！?，沸點(diǎn)10℃，相對密度（水=1）(10℃)，相對蒸氣密度（空氣=1），℃，飽和蒸氣壓330kPa(20℃)。液體二氧化硫可引起皮膚及眼灼傷，濺入眼內(nèi)可立即引起角膜渾濁，淺層細(xì)胞壞死。安全措施【一般要求】操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備應(yīng)急處置知識?？諝庵袧舛瘸瑯?biāo)時，操作人員應(yīng)佩戴自吸過濾式防毒面具（全面罩）。重點(diǎn)儲罐、輸入輸出管線等設(shè)置緊急切斷裝置。搬運(yùn)時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。支氣管哮喘和肺氣腫等患者不宜接觸二氧化硫。進(jìn)入密閉受限空間或二氧化硫有可能泄漏的空間之前應(yīng)先進(jìn)行檢測，并進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)，其濃度達(dá)到安全要求后進(jìn)行操作，操作人員應(yīng)佩戴防毒面具，并派專人監(jiān)護(hù)。（2）應(yīng)與易（可）燃物、氧化劑、還原劑、食用化學(xué)品分開存放，切忌混儲。（2）車輛運(yùn)輸鋼瓶, 立放時，車廂高度應(yīng)在瓶高的2/3以上；臥放時，瓶閥端應(yīng)朝向車輛行駛的右方，用三角木墊卡牢，防止?jié)L動，垛高不得超過5層且不得超過車廂高度。（3）搬運(yùn)人員必須注意防護(hù)，按規(guī)定穿戴必要的防護(hù)用品；搬運(yùn)時，管理人員必須到現(xiàn)場監(jiān)卸監(jiān)裝；夜晚或光線不足時、雨天不宜搬運(yùn)。如呼吸困難，給氧。就醫(yī)。噴水冷卻容器，盡可能將容器從火場移至空曠處。滅火劑：根據(jù)周圍著火原因選擇適當(dāng)滅火劑滅火。如果是液化氣體泄漏，還應(yīng)注意防凍傷。若可能翻轉(zhuǎn)容器，使之逸出氣體而非液體。隔離與疏散距離：小量泄漏，初始隔離60m，下風(fēng)向疏散白天300m、夜晚1200m；大量泄漏，初始隔離400m，下風(fēng)向疏散白天2100m、夜晚5700m。熔點(diǎn)205℃，℃，相對密度(水=1)，相對蒸氣密度(空氣=1)，℃，爆炸極限12%～74%（體積比），自燃溫度605℃。急性中毒：輕度中毒者出現(xiàn)劇烈頭痛、頭暈、耳鳴、心悸、惡心、嘔吐、無力，輕度至中度意識障礙但無昏迷，血液碳氧血紅蛋白濃度可高于10％；中度中毒者除上述癥狀外，意識障礙表現(xiàn)為淺至中度昏迷，但經(jīng)搶救后恢復(fù)且無明顯并發(fā)癥，血液碳氧血紅蛋白濃度可高于30％；重度患者出現(xiàn)深度昏迷或去大腦強(qiáng)直狀態(tài)、休克、腦水腫、肺水腫、嚴(yán)重心肌損害、錐體系或錐體外系損害、呼吸衰竭等，血液碳氧血紅蛋白可高于50％。PCSTEL(短時間接觸容許濃度)(mg/m3)：30。生產(chǎn)、使用及貯存場所應(yīng)設(shè)置一氧化碳泄漏檢測報警儀，使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。生產(chǎn)和生活用氣必需分路。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。（2）充裝容器應(yīng)符合規(guī)范要求，并按期檢測。（2）禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具?！具\(yùn)輸安全】（1）運(yùn)輸車輛應(yīng)有危險貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。槽車上要備有2只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具。中途停留時應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源。如呼吸困難，給氧。切斷氣源。根據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云