商品混凝土試驗(yàn)室崗位制度-預(yù)覽頁
【正文】 0 班的生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)員須在上班后通知砂石實(shí)驗(yàn)員對(duì)正在用砂的生產(chǎn)線進(jìn)行粗骨料含水率的驗(yàn)證，驗(yàn)證后生產(chǎn) 實(shí)驗(yàn)員要對(duì)比電腦中的含水率數(shù)值，當(dāng)實(shí)測(cè)含水率大于電腦中含水率 2％ 以上時(shí)，應(yīng)立即通知取樣技術(shù)工人進(jìn)行抽樣，若砼正常，應(yīng)告訴實(shí)驗(yàn)室主任助理，有實(shí)驗(yàn)室主任助理對(duì)配合比進(jìn)行調(diào)查，并把骨料含水率如實(shí)記錄到《砼生產(chǎn)質(zhì)量記錄表》中 ，應(yīng)首先檢測(cè)塌落度，如塌落度過大，則必須先調(diào)整含水率，嚴(yán)禁先調(diào)砂率；如塌落度符合要求，可先檢查粗細(xì)骨料情況，如粗細(xì)骨料級(jí)配正常，可通過過磅檢查計(jì)量情況：如粗細(xì)骨料級(jí)配不正常，可按配合比調(diào)整規(guī)定中的要求進(jìn)行調(diào)整，如確定時(shí)生產(chǎn)線計(jì)量造成砂或石過多，應(yīng)立即通知 調(diào)度室協(xié)調(diào)處理，如不能處理時(shí)，應(yīng)立即通知實(shí)驗(yàn)室主任助理，有實(shí)驗(yàn)室主任助理處理。 且塌落度損失不大，此時(shí)生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)員必須調(diào)用更大的塌落度的同強(qiáng)度等級(jí)的配合比進(jìn)行生產(chǎn)，同時(shí)通知出廠監(jiān)控員按照更大的塌落度控制范圍進(jìn)行出廠監(jiān)控，不能用降低含水率的方法來增加塌落度。 《不合格報(bào)告》，及時(shí)向試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人反映。快速攪拌均勻后檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后出場(chǎng)）： 2） 在工地待料時(shí)間（包括運(yùn)輸時(shí)間）超過砼凝結(jié)時(shí)間一半以上的砼及明顯有結(jié)團(tuán)、發(fā)熱或粘結(jié)攪拌車罐體的砼，作報(bào)廢處理； 3） 看料出廠檢驗(yàn)時(shí)，塌落度超 要求值上限 30mm 以上，或發(fā)現(xiàn)輕微離析（塌落度過大）的砼，加干料改造返工，干料按配合比表中比例搭 配，攪拌車快速攪拌至均勻?yàn)橹?，干料加入量以改造塌落度滿足要求為準(zhǔn)； 4） 在工地待卸時(shí)間在初凝時(shí)間一半內(nèi)的砼，由工地試驗(yàn)員在現(xiàn)場(chǎng)加減水劑改造，減水劑按每車分段多次且用少許水稀釋加入，并讓攪拌車快速攪拌均勻，符合工地要求后卸料，減水劑加入量控制在膠凝材料的 。 4)砂子偏多： 生產(chǎn)試驗(yàn)員或出廠監(jiān)控員在對(duì)該車砼進(jìn)行了外觀性能觀察后，根據(jù)砂子偏多的程度進(jìn)行處理，一般加入： m3同配合比的 混凝土 ，要求對(duì)配合比砂率降低， 具體多少跟實(shí)際情況來定， 經(jīng)砼快速攪拌后目測(cè)合格后方可出廠。 撫州奧華混凝土有限公司 試驗(yàn)室 砼 試配員崗位職責(zé)任 a) 砼試配員主要負(fù)責(zé)配合比的設(shè)計(jì)，試拌及發(fā)放工作，并對(duì)現(xiàn)行生產(chǎn)配合比根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修正，以達(dá)到合理 化、經(jīng)濟(jì)化的目的。 e) 試驗(yàn)完畢后應(yīng)將試驗(yàn)設(shè)備的使用情況記錄到《設(shè)備使用記錄本》中。 i) 砼試配員對(duì)試配結(jié)果進(jìn)行歸納整理，并考慮原材料的波 動(dòng)情況及工程實(shí)際要求提出初步配合比，交試驗(yàn)室主任助理審核及試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人簽名后，方可投入使用。 m) 砼試配員負(fù)責(zé)砼的膨脹、收縮試驗(yàn)檢測(cè)工作。 2. 生產(chǎn)試驗(yàn)員必須提前 10分鐘到崗，交接相關(guān)生產(chǎn)記錄表和對(duì)講機(jī)，主動(dòng)的與上一班生產(chǎn)試驗(yàn)員了解生產(chǎn)情況，及時(shí)掌握本班生產(chǎn)的工程名稱，砼方量及其他的特殊要求，為本班生產(chǎn)作準(zhǔn)備。 6. 生產(chǎn)試驗(yàn)員在生產(chǎn)過程中如應(yīng)原材料波動(dòng)需對(duì)配合比進(jìn)行調(diào)整時(shí)，必須按照《配合比調(diào)整規(guī)定》進(jìn)行調(diào)整。 10. 生產(chǎn)試驗(yàn)員必須時(shí)常做好生產(chǎn)中所需的各項(xiàng)記錄表和記錄，記錄表必須清晰、整潔，嚴(yán)禁潦草及弄虛作假。 2. 工地監(jiān)控試驗(yàn)員到工地前必須提前了解所去工地所用配合比的材料種類和數(shù)量及工地要求。在澆注工程部位為柱子、長墻、薄壁、梁的砼時(shí)，更應(yīng) 嚴(yán)格控制塌落度不能過大。 9. 工 地監(jiān)控試驗(yàn)員 在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)監(jiān)督施工方人員的取樣、制 樣、拆模、養(yǎng)護(hù)等工作，并觀察他們的試模質(zhì)量情況，主動(dòng)與現(xiàn)場(chǎng)人員一起檢測(cè)塌落度、制作試塊，發(fā)現(xiàn)問題須及時(shí)向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人反映，并在記錄本上作相關(guān)記錄，帶回廠內(nèi)， 以備后期質(zhì)量跟進(jìn)工作。 11. 在砼接近初凝時(shí)，工地監(jiān)控試驗(yàn)員應(yīng)仔細(xì)觀察砼表面情況，如砼表面出現(xiàn)塑性裂紋，應(yīng)督促施工方二次抹面，必要時(shí)應(yīng)主動(dòng)幫助抹面。砼出現(xiàn)如下情況的，出廠監(jiān)控員應(yīng)禁止出廠，并通知生產(chǎn)試驗(yàn)員進(jìn)行處理。 2. 出廠監(jiān)控員需對(duì)出廠的每一車砼放量進(jìn)行目測(cè)判斷，砼放量與發(fā)貨單所寫放量相符的才能出廠，砼放量有疑問的車輛一律禁止出廠，須過磅確定放量且經(jīng)生產(chǎn)調(diào)度處理后方能出廠。 取樣技術(shù)工人 崗位職責(zé)任 1. 嚴(yán)格按抽樣制度進(jìn)行抽樣，并服從當(dāng)班試驗(yàn)員安排。 5. 砼抗壓試塊抽樣頻次： （ 1） 當(dāng)砼放量少于 30 方，當(dāng)工程部位時(shí)柱、水下樁、孔樁、樁芯及同配合比抽樣三組，其他部位 一般不同抽樣，除非工地有特殊要求。 不合格混凝土處理制度 一、 出現(xiàn)不合格產(chǎn)品時(shí)，由當(dāng)班試驗(yàn)員在車尾或者取 樣觀察不合格產(chǎn)品狀態(tài)，并分析產(chǎn)生原因，評(píng)審不合格程度。對(duì)于生產(chǎn)過程中重復(fù)出現(xiàn)或嚴(yán)重不合格產(chǎn)品，采用《糾正和預(yù)防措施控制程序》。 （ 6） 可改造的剩余砼或退回返工的砼，只能改造成同等級(jí)或低等級(jí)砼，且返工的產(chǎn)品原則上不得發(fā)往樁基、墻柱或梁板等重點(diǎn)工程部位，泵送料太干可改作普通料（除道路、孔樁外 （使用） （ 7） 改造過的砼應(yīng)以就近的工地和施工快的工地使用為原則。 3. 生產(chǎn)前先確認(rèn)配合比編號(hào)和罐內(nèi)用的原材料無誤后再進(jìn)行啟動(dòng)、開機(jī)、存盤生產(chǎn)砼料。工作時(shí)間不準(zhǔn)睡覺。 10. 嚴(yán)禁班前、班中飲酒，不準(zhǔn)在工作場(chǎng)所打鬧 及做與工作 無關(guān)的事情。最終解釋權(quán)屬生產(chǎn)部。 4. 發(fā)砼料前 1 小時(shí)先與施工方電話聯(lián)系溝通好，問清楚施工方各個(gè)施工部位，人員是否布置完善。 8. 安排好當(dāng)天的生產(chǎn)任務(wù)，統(tǒng)籌好次日的生產(chǎn)計(jì)劃，必要時(shí)先與施工方協(xié)調(diào)好，做好超前的服務(wù)意識(shí)。工作時(shí)間不準(zhǔn)睡覺。 紀(jì)律的行動(dòng)： 違反以上規(guī)章制度，視情節(jié)輕重，可作出警告、檢討、處罰、開除。操作員、調(diào)度員每天必須提前三十分鐘上班做好如下交接班工作。 iii. 交班調(diào)度員與接班調(diào)度員交接班時(shí)，必須把未完成工作詳細(xì)交給接班調(diào)度員。每天早上接班員工要搞好控制室衛(wèi)生工作，保證控制室整潔美觀。 生產(chǎn)部
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