【正文】 特殊情況下，經(jīng)試驗(yàn)室主任同意后方可使用。 試驗(yàn)完畢，應(yīng)及時(shí)打掃衛(wèi)生，做到工完場(chǎng)清。 調(diào)節(jié)送油閥，進(jìn)行加荷試驗(yàn)，加荷時(shí)應(yīng)平穩(wěn)加速，可觀看顯示屏上的加荷速度顯示調(diào)節(jié)加荷速度；當(dāng)試驗(yàn)力值不在上升時(shí)，表示試件已被壓碎，應(yīng)立即打開回油閥，使油缸內(nèi)油液流回油箱。 每使用半年至一年應(yīng)換油一次。 接通電源，按下啟動(dòng)按鈕，關(guān)閉回油閥，緩慢打開送油閥，使活塞升起。 二、注意事項(xiàng) 每次使用前，按要求清除機(jī)器為防止運(yùn)輸損壞而設(shè)置的緊固物。當(dāng)試件接近破壞而迅速變型時(shí)，應(yīng)停止調(diào)整試驗(yàn)機(jī)的油門，直到試件破壞，記 錄破壞時(shí)的極限荷載。如果臺(tái)板已在升起位置，則不必先開動(dòng)油泵送油，僅將送油閥關(guān)好即可。 夾好試件，開啟壓力機(jī)，當(dāng)油缸緩緩上升，按“清零”鍵清除皮重。 取下斷裂后的試樣。 送油閥在升起時(shí)可開大些，減少試驗(yàn)的輔助時(shí)間。 禁止非該機(jī)操作人員上機(jī)操作。 按壓游鉈上的按鈕推動(dòng)游鉈回到“ 0”位上。 標(biāo)準(zhǔn)維卡儀操作規(guī)程 一、 試驗(yàn)步驟 使用前將滑動(dòng)部分注入少許潤(rùn)滑油，并檢查是否能上下自由滑動(dòng)。 1mm 的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿，其拌和水量為該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量。觀察試針停止下沉或釋放試針 30S 時(shí)指針的讀數(shù)，當(dāng)試針沉至距離底 4mm177。每次測(cè)試完必須將試針擦凈并將試模放回濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)，整個(gè)測(cè)試過程要防止試模受振。 當(dāng)溫度升至所需工作溫度，即將控溫器旋鈕逆時(shí)針方向旋回，旋至指示燈熄滅。 將數(shù)顯儀表面板的開關(guān)撥向“預(yù)置”設(shè)定所需工作溫度。 填寫儀器設(shè)備使用記錄。 4．按試驗(yàn)規(guī)程放入試樣，按開始后儀器自動(dòng)計(jì)數(shù)。 2．檢查擊錘是否落到試筒底部，擊實(shí)錘與試筒壁的間隙（一般35mm）。 使用完畢后，關(guān)閉電源，取下篩子。 去皮重的稱量：將容器放在稱盤上，天平顯示容器質(zhì)量。 若稱重不準(zhǔn)確，需對(duì)天平進(jìn)行校準(zhǔn) 。注意此時(shí)使“脫模定位板”上下滑動(dòng)自如 ,不與“固定塊”發(fā)生干涉），且切使“定位板”的凹臺(tái)對(duì)正試模。 2. 在脫Φ 152，Φ 100 擊實(shí)筒， 100 抗壓試模及馬歇爾試模時(shí)須將長(zhǎng)55mm 加長(zhǎng)軸嵌入脫模絲杠上端孔內(nèi)。 調(diào)節(jié)高度手柄 6，把鋼筋放入 V 形槽內(nèi)（螺紋鋼直線向上）固定好，然后讓錐尖距鋼筋 1mm— 2mm 左右位置。 再把方向開關(guān)撥到左行位置，電機(jī)運(yùn)行后，打印總成行至最左端自動(dòng)停止，以保持下一次工作的準(zhǔn)備狀態(tài)。 2. 開關(guān)天平時(shí)，要緩慢平衡，以免損壞刀口。 6. 凡吸濕性或易揮發(fā)腐蝕性物品，必須放在密閉的容器內(nèi)進(jìn)行稱量。 10. 稱量完畢后，應(yīng)當(dāng)檢查天平是否關(guān)閉，取下砝碼，并將天平關(guān)緊，如果使用電光天平，應(yīng)將電源拔下，蓋上天平罩 水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程及注意事項(xiàng) 1. 篩析試驗(yàn)前，調(diào)節(jié)數(shù)顯式時(shí)間繼電器，使其設(shè)定在 120S，再把負(fù)壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，打開電源，調(diào)節(jié)負(fù)壓至－ 4000 ~ －6000Pa 范圍內(nèi)，然后關(guān)機(jī)。 4. 吸塵器連續(xù)工作不應(yīng)超過 15 分鐘，否則會(huì)使儀器造成損壞。 4． 檢查電壓是否正常，地線是否有 效，同時(shí)調(diào)整好溫濕度儀設(shè)定值，打開開關(guān)，進(jìn)入工作狀態(tài)。 養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程及注意事項(xiàng) 取出加濕器，拿下上部水箱向加濕器內(nèi)加足水（純凈水）再放回底座。 養(yǎng)護(hù)箱搬運(yùn)時(shí)不準(zhǔn)倒置（一般以小于 45 度角為宜），以免損壞壓縮機(jī)制冷系統(tǒng)。 維修時(shí)應(yīng)切斷電源，由專業(yè)電工進(jìn)行檢修。再煮 3h 后全部停止工作。 加熱完畢，首先切斷電源，然后放除箱內(nèi)之水，為了保證加熱器的效率，加熱器表面應(yīng)經(jīng)常洗刷去除積垢。 砼振動(dòng)臺(tái)操作規(guī)程 1. 檢查儀器并接通電源，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)。 5. 振動(dòng)時(shí)間應(yīng)按要求進(jìn)行，不得過振或漏振。 砼拌合機(jī)操作規(guī)程 1. 檢查儀器并接通電源，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)。 5. 卸料時(shí)應(yīng)先停機(jī)，打開鎖定銷，搬動(dòng)手柄使料筒旋轉(zhuǎn)至一定位置，再使鎖銷定位，使拌合料出筒外。 路面材料強(qiáng)度儀操作規(guī)程 一 、 打開電源開關(guān)，儀器運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查儀器的工作狀況是否正常，檢查手柄進(jìn)出轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，如一切正?？蓽?zhǔn)備開始試驗(yàn)。 在泡水時(shí)間到時(shí)，讀取百分表讀數(shù)，計(jì) 算膨脹量。 加荷壓力手輪，記錄測(cè)力百分表某些讀數(shù)（ 40.......）時(shí)的貫入量，并注意貫入量 時(shí)，能有 8 個(gè)以上的讀數(shù)，總貫入量應(yīng)超過 7mm。整個(gè)過程 240 秒177。 注意保持整機(jī)及控制器的整潔，每次使用后對(duì)攪拌葉、鍋應(yīng)及時(shí) 清理擦干，電器部分應(yīng)避免劇烈震動(dòng)，遠(yuǎn)離水和高溫，注意防塵。 振畢，卸下試模，用刮刀以 90 度從一端沿試模長(zhǎng)度方向以橫向鋸割動(dòng)作向另一端移動(dòng)，一次將超出試模的膠砂刮去，用同一刮尺近乎水平情況下將試件表面抹平。 水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程 一、試驗(yàn)步驟 將本機(jī)電源線插入，紅燈亮表示接通電源，將 扭子開關(guān)撥至自動(dòng)位置，按下小型按鈕開關(guān)，即自動(dòng)完成一次慢轉(zhuǎn) —— 停 —— 快轉(zhuǎn)程序，若置扭子開關(guān)于手動(dòng)位置，則手動(dòng)三位開關(guān)分別完成上述動(dòng)作。 慢速攪拌 120S，停拌 15S,接著快速攪拌 120S 后停機(jī)，進(jìn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量和凝結(jié)時(shí)間的測(cè)定。 使用攪拌鍋時(shí)要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以防鍋?zhàn)冃巍? 4. 被稱物不得大于天平的最大稱量，在稱吊籃及物體時(shí)，應(yīng)保持水面不變，上下輕移吊籃排除吸附的氣泡。 3. 轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)升降螺母，當(dāng)錐尖剛與土面接觸，記時(shí)指示燈亮，處于自動(dòng)測(cè)量狀態(tài)時(shí)，圓錐儀即自由落下，延時(shí) 5 秒，讀數(shù)指示燈亮，且機(jī)內(nèi)蜂鳴器響，提示讀取數(shù)據(jù)。 7. 光學(xué)元件嚴(yán)禁用手和不干凈、不柔軟的物品擦抹，鏡面和微分尺如有污垢、尖土，可用擦鏡紙或脫脂棉沾無水乙醇擦試。 3. 試驗(yàn)時(shí)，將試件置于絲桿盤上，按規(guī)程要求調(diào)整好試件與儀器間的相互位置。 6. 當(dāng)使用電動(dòng)操作時(shí)需將搖把拔出取下，以免電動(dòng)時(shí)回轉(zhuǎn)傷人。每工作 12小時(shí)應(yīng)向絲杠滴注適量潤(rùn)滑油，以保證絲桿在工作中的正常潤(rùn)滑，減少磨損。先檢查儀器氣密性是否良好。 混凝土抗?jié)B儀操作規(guī)程 在試驗(yàn)的前一天，將試件從標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)取出，將試模加熱到 40℃左右，并將封閉用的石蠟完全融化，然后將試體圓周在蠟液中滾動(dòng)一周（試體兩端嚴(yán)禁沾臘），最后將沾有臘的試模用壓力機(jī)壓入已加熱的試模內(nèi)。 啟動(dòng)水泵時(shí)，打開 0 號(hào)截閥，直到回水咀水流成線后再打開 1— 6 號(hào)截閥，并將 0號(hào)截閥關(guān)閉。