【正文】 范圍內(nèi)的溝道、坑洞要首先填平、按設(shè)計要求壓實，以 利施工機械安全運行。 現(xiàn)場總平面管理 （ 1） 場平施工必須嚴格按照 施工組織措施的要求進行，若遇到特殊問題應(yīng)及時向項目部負責(zé)人員反映，及時解決該問題。 （ 5） 施工場地（現(xiàn)場）臨時水源接口位置、臨時電源接口位置、道路交通和出入口等情況見附件：施工平面布置圖。 為保證以上目標的實現(xiàn)，我們選用多功能全站儀進行施工全過程控制，并將儀器送檢、標識，有效地減少測量系統(tǒng)誤差的積累，同時組織專職測量人員嚴格控制各個施工環(huán)節(jié)的操作，避免外界環(huán)境影響從而減少偶然失誤。我司計劃派遣一名優(yōu)秀測量員全天侯配合前期施工，全程監(jiān)控跟蹤測量。 （ 2） 現(xiàn)場的施工布置盡量少占用原有道路及施工通道，布置合理緊湊、安全實用。 （二） 施工方案與技術(shù)措施 測量工程 施工控制網(wǎng)的建立 （ 1） 根據(jù)業(yè)主提供的平面及高程控制點，經(jīng)復(fù)核后用全站儀、水準儀建立一級閉合導(dǎo)線平面控制網(wǎng)和四等閉合環(huán)線高程控制網(wǎng)，控制網(wǎng)精度應(yīng)滿足規(guī)范要求。主要包括環(huán)場道路斷面復(fù)測以及填埋區(qū)邊坡及底部平整開挖復(fù)量。用全站儀或經(jīng)緯儀根據(jù)經(jīng)復(fù)核的交樁進行補設(shè)定位控 制樁，定出各單位工程的控制點，并加以保護。 高程定位測量采用水準儀進行。 測量施工要點 （ 1） 埋點：嚴格按規(guī)程設(shè)置測量點，采用砼圍護作好明顯標記，加強保護，防止擾 動。由專人使用、管理、保養(yǎng)，檢測質(zhì)量落實到人。 設(shè)立專業(yè)測量組，專人現(xiàn)場觀測和整理資料，實行測量復(fù)核制度，每次施工后，須經(jīng)項目技術(shù)負責(zé)人審核。 測量工作貫穿施工過程的始終，測量成果的好壞制約著工程的進度和質(zhì)量，因此所有測量讀數(shù)和計算應(yīng)建立第二人按比例檢查的制定，確保測量成果準確、有效。將復(fù)測成果與設(shè)計圖紙資料相比較，發(fā)生錯誤較大或不相符合時向建設(shè)單位上報。 （ 3） 敷設(shè)施工臨時電纜至施工現(xiàn)場，保障地基處理排水設(shè)備及夜間施工照明的電力供應(yīng)。 （ 4） 挖方段路基施工標高，需考慮因壓實而產(chǎn)生的下沉量，其值由試驗確定，路槽底面以下 30cm 挖松后再壓實，其壓實度達到 94％以 上。 （ 7） 土石方施工時對設(shè)計中擬定的縱橫向排水系統(tǒng)，要隨著路基的開挖，適時組織施工，保證雨季不積水，并及時安排臨時排水系統(tǒng)的修整。 （ 2） 主要利用區(qū)域范圍內(nèi)土方作為路基填埋土料，開挖區(qū)的土方符合填筑土要求，進行填埋。 （ 3） 路基填土須按設(shè)計斷面進行，由中央逐漸向路邊填筑壓實，分層厚度必須與壓實機械功能相適應(yīng)，虛填厚控制在 30cm左右，為保證路基邊緣有足夠的壓實度，填筑時兩側(cè)邊坡應(yīng)按設(shè)計每側(cè)每層超填50cm，待路 基填筑到位后，再對超填部分進行機械粗削，人工精修處理。當(dāng)遇有不同種類土壤時，采取分段分層填筑，不得任意亂填。 （ 7） 填方段路基土方施工工藝流程見 圖 22。 3)碾輪外側(cè)距填土邊緣不得小于 50cm，路基邊緣、構(gòu)筑物邊緣等不易碾壓地段，采用人工或電動打夯機打夯密實。 表 21：路基壓實度表 填方路基部位 路面底基層以下深度 壓實度（％） 路床 080cm ≥ 94 上路堤 80150cm ≥ 93 下路堤 150cm ≥ 90 6)路堤在斜坡上填筑，其垂直中線測得的原坡陡于 1:5 時，原地面挖成臺階，臺階寬度不小于 1m，并向內(nèi)成傾斜 2％的斜坡。 2)進行施工放樣，恢復(fù)中線。 3)根據(jù)基層的設(shè)計要求進行備料。 （ 2） 施工方法 1)運輸和卸料 用 5t和 12t 自卸車將混合料拉至施工段，根據(jù)現(xiàn)場最優(yōu)卸料間距盡量均勻地卸在路幅中央。 c、 已攤鋪的碎石，碾壓時應(yīng)斷絕交通，保持攤鋪層清潔。 c、 碾壓時，后輪應(yīng)重疊 1/2輪寬，后輪必須超過兩端的接縫處，后輪壓完路面全寬時，即為一遍，碾壓一直進行到要求的密實度為止。 f、 嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上掉頭或急剎車。 b、 應(yīng)避免縱向接縫，在不能避免縱向接縫情況下，縱縫應(yīng)搭接拌合，前一幅全寬碾壓密實，在后一幅攤鋪時，應(yīng)將相鄰的前幅邊部約30cm，挖松并搭按拌合，整平后一起碾壓密實 道路面層工程 本工程路面采用泥結(jié)碎石路面，根據(jù)泥結(jié)碎石路面的施工要求進行施工。泥結(jié)碎石路面施工采用灌漿法，泥漿水與土為 :11:1 的體積比配制。 3)測量放線 測量控制樁間距控制在 10m 一個，控制樁測設(shè)完成后，在施工段的一端打入φ 25 鋼筋樁，把拉力器一端固定在鋼筋樁上，另一端固定好鋼絲繩，然后牽拉鋼絲繩，使拉力器拉力達到 10N 以上，鋼絲繩長度以每施工段 100130m為宜，一個施工段不得過長。如路面掃不起泥漿，可撒一層細粘土，然后適量灑水，再進行掃漿。拌和時一般干拌兩遍，邊拌和邊灑水，達到均勻為止。不得橫向撒料或揚撒料，以免攤鋪不勻，造成土和粒料離析。碾壓工作應(yīng)在混合料最佳含水量時進行，并要求和鋪料工序緊密銜接，先用輕型壓路機碾 23 遍。填埋場擋土墻為漿砌石結(jié)構(gòu)。 萬金二號壩段填埋場庫容約 m3。 在填埋場周邊的山坡上設(shè)置截水溝，截水溝為漿砌石排水溝，截水溝總長為 212m，尺寸為 ,其底板及壁厚均為 兩座填埋場的封場系統(tǒng)均由阻隔層和植被恢復(fù)層組成，阻隔層采用 的粘土層，植被恢復(fù)層為 70cm 的壤土層，封場后要形成中心向周邊的 5％和 3％排水坡度。 主要施工步驟 萬金一號壩段填埋場和萬金二號壩段填埋場兩座 Ⅱ類固廢填埋場的主要施工步驟分為填埋場場區(qū)新建工程、尾砂及廢渣等固體廢棄物填埋工程和填埋場封場（包括場區(qū)生態(tài)恢復(fù)工程），具體施工步驟如下： （ 1） 填埋場場區(qū)平整工程 （ 2） 擋土墻工程 （ 3） 截水溝及地下水導(dǎo)排工程 （ 4） 場區(qū)防滲工程 （ 5） 滲濾液調(diào)節(jié)池工程 （ 6） 滲濾液導(dǎo)排工程 （ 7） 尾砂及廢渣填埋工程 （ 8） 填埋場封場工程 填埋場場區(qū)工程 場地平整工程 （ 1） 施工步驟 施工準備→測量放線→機械挖運→土方 開挖→分層壓實→平基驗收 （ 2） 施工準備 1)學(xué)習(xí)審查圖紙； 2)查勘施工現(xiàn)場； 3)編制施工方案 研究制定現(xiàn)場場地整平、確定土石方開挖路線 及 順序； 4)平整施工場地，清除現(xiàn)場障礙物 施工前應(yīng)放 、 排低洼水溝部位蓄水，在填方部位采取業(yè)主及監(jiān)理認可的方法對基底進行處理保證其 場區(qū) 底部密實； 5)作好排水設(shè)施 在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置臨時性排水溝，將地面水排走或排到低洼處，再設(shè)水泵 將水 排走。 3)場地填方及壓實 a、 填方料源 本工程的填方材料均利用土石方開挖中出的可作填方的土、石等適用材料，不得利用腐質(zhì)土、生活垃圾、淤泥等，本標段土質(zhì)成份是石多土少，為保證物地填筑質(zhì)量，土石方運至填方區(qū)，必須有一定數(shù)量的土方儲備，作填方區(qū)用料及石料填方的密實嵌縫，同時石料的粒徑應(yīng)控制在層厚 2/3 以 上 ，對于較大粒徑的石料用多功能破碎機械破碎，以達到設(shè)計要求，用于填方的土石料， 就地 取樣測定最大密度、最佳含水量，并將上述結(jié)果報監(jiān)理工程師審批 。 c)填筑基底為耕地松土?xí)r，應(yīng)先壓實后再進行填筑，在深耕地段必要時應(yīng)將松土翻挖，土塊打 碎，然后回填、找平、壓實，經(jīng)過水田、池塘或洼地時，應(yīng)先進行挖溝排水疏干，挖出淤泥及腐植樹根，才能進行填筑。使用前，按照招標文件的要求進行其標號和物理力學(xué)指標的測定，并將測定結(jié)果書面報送工程師，經(jīng)工程師同意后，方能用于工程。砂漿應(yīng)符合施工圖的設(shè)計標號、和易性，具有良好保水性能。 砂漿采用砂漿拌和機拌制，拌和時間 3 分鐘，局部少量砂漿用人工拌制，水泥和泥砂一起先干拌三遍，然后濕拌至色澤均勻止，用小斗車運送至砌石部位。砌筑時應(yīng)在橫向、豎向雙掛線，各砌層的石塊應(yīng)安放穩(wěn)固，砌塊間應(yīng)砂漿飽滿、粘結(jié)牢固，不得直接貼鋪或脫空，底漿應(yīng)鋪滿，豎縫砂漿應(yīng)先在已砌完的石塊側(cè)面鋪放一些 ，然后在后一塊石塊放好后填滿搗實。轉(zhuǎn)角石應(yīng)選擇較為方 正和尺寸較大的石塊，并長短相間地與里層砌塊咬接，漿砌塊石砌縫寬度為 23cm。 漿砌石施工中 嚴格做到“平、穩(wěn)、緊、滿”四個字。 c、 勾縫砂漿宜用過篩砂，勾縫砂漿強度不應(yīng)低于砌體砂漿強度，勾縫應(yīng)嵌入砌縫內(nèi) 20mm，塊石、 粗料石縫寬不宜大于 20mm?；铱p應(yīng)整齊、拐彎圓滑、寬度一致、不出毛刺，不得空鼓、脫落。 6)墻體養(yǎng)護 墻體養(yǎng)生應(yīng)在砂漿初凝后，灑水或覆蓋 414d，養(yǎng)護期間應(yīng)避免碰撞、振動或承重。 截水溝工程 （ 1） 工程概況 本工程沿填埋場庫區(qū)邊界設(shè)置周邊截洪溝，截水溝采用漿砌石砌筑。開挖應(yīng)嚴格控制標高，防止超挖或擾動槽底面。 e、 開挖施工中隨時作成一定的坡勢，以利排水，開挖過程中盡量保持開挖面平整，邊坡按設(shè)計邊坡隨土層開挖形成，避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。 2)漿砌片石排水溝 a、 砌筑 ①砂漿：砂漿的強度等級應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；砂漿的配合比為 1:2水泥砂漿抹面；使用攪拌機拌合砂漿，拌合時間宜為 ，人工拌合砂漿應(yīng)采用“干三濕三”法拌制；已經(jīng)拌合好的砂漿應(yīng)在初凝前使用完畢。砂的最大粒徑，當(dāng)用于砌筑片石時， 不宜超過 5mm；當(dāng)用于砌筑塊石、粗料石時，不宜超過 。采用形狀不規(guī)則的亂毛石、形狀太不規(guī)則但相對的兩個平面大致平行的平毛石以及經(jīng)過加工的塊石，其強度等級均應(yīng)不低于 30Mpa。開挖后應(yīng)將溝底進行夯實、整平后方可開始鋪砌。 砂漿必須具有良好的和易性，其稠度以標準圓錐體沉入度表示，用于石砌體時宜為 5070mm， 氣溫較高時可適當(dāng)增大。在運輸過程或在貯存器中發(fā)生離析、泌水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和；已凝結(jié)的砂漿，不得使用。各砌層的砌塊應(yīng)安放穩(wěn)固，砌塊間應(yīng)砂漿飽滿，粘結(jié)牢固，不得直接貼靠或脫空。 豎縫較寬時，應(yīng)在砂漿中塞以小石塊，不得在石塊下面用高于砂漿砌縫的小石片支墊。漿砌較規(guī)則的塊材時，可采用凹縫?？p槽深度不足時，需要鑿夠深度后再勾縫。 4)質(zhì)量檢驗及質(zhì)量標準 對砂漿抗壓強度應(yīng)按不同強度等級、不同配合比分別制取試件，重要及主體砌筑物，每工作班應(yīng)制取試件 2 組；一般及次要砌筑物，每工作班可制取試件 1 組。 砌體質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： a、 砌體所用各項材料類別、規(guī)格及質(zhì)量符合要求。 e、 砌體尺寸不超過允許偏差。石灰膏不宜受凍，如有凍結(jié)，應(yīng)經(jīng)融化并重新拌和后方可使用，但因受凍而脫水者不得使用。 ②拌制砂漿的速度與砌筑進度密切配合，即拌即用。 6)抗凍砂漿砌筑 氯化鈉或氯化鈣摻量超過早強用量的水泥砂漿或水泥混合砂漿，稱為抗凍砂漿。當(dāng)一天中最低氣溫低于 15℃時，承重砌體的砂漿強度宜按常溫時提高一級?？箖鰟┑膿搅?，每一工作班檢查不少于 1 次。砂漿強度的評定方法與常溫施工的砂漿相同。抹灰厚度應(yīng)為 2030mm。 抹面的施工接茬應(yīng)留成階梯形茬，上、下層接茬應(yīng)錯開，留茬的位置應(yīng)離開交留處 150mm 以上。 8)灌水、通水試驗 將被試驗段起點及終點檢查井的兩端用堵板堵好，不得滲水。槽底至溝頂以上 500mm 范圍內(nèi)不得含有有機物及大于 50mm的磚、石等硬塊，接口周圍應(yīng)采用細粒土回填。 （ 2） 施工步驟 盲溝開挖→鋪設(shè)無紡布→地下水導(dǎo)排管下方卵石鋪設(shè)→導(dǎo)排管安裝→地下水導(dǎo)排管上方卵石層鋪設(shè)→碎石地下水導(dǎo)流層鋪設(shè) （ 3） 施工方案 1)盲溝施工方法 盲溝是填埋場滲濾收集系統(tǒng)的重要組成部分。地槽開挖完工后，要及時回填碎石和埋設(shè)穿孔導(dǎo)管，導(dǎo)管之間要搭接嚴密，防止砂石進入而影響使用功能正常發(fā)揮。 HDPE 穿孔管是在管壁上按設(shè)計的具體要求打孔，使溶液能順利排入管中，要求孔的位置、尺寸和方位準確。 接頭應(yīng)由 HDPE管材的供貨商提供，除非有其它認可。在填埋之前，任何在管道中發(fā)現(xiàn)的污物或碎屑及時清除。任何時候都須避免對管道過度施壓。必要時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的具體情況，經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計各方認可，進行適當(dāng)調(diào)整。 ②對正檢查：取出銑刀后再合攏焊機，要求管端面間隙不超過 1mm，兩管的管邊錯位不超過壁厚的 10％。 ⑤加壓對接：達到保溫時間以后，即打開焊機，小心取出加熱板，并在 10秒鐘之內(nèi)重新合攏焊機，逐漸加壓，使熔環(huán)高度達到 ()δ，單邊厚度達到 ()δ。 3)土 工布鋪設(shè)施工方案 本工程采用 300g/m2土工布無紡布作為保護層。 ②在坡面上，對土工布的一端進行錨固，然后將卷材順坡面放下。 ⑤鋪設(shè)時用人工滾鋪，布面要平整，并適當(dāng)留有變形余量。 ④定位：用熱風(fēng)槍將兩幅土工布的搭接部位粘接。 ⑦如存在不合要求的現(xiàn)象，應(yīng)及時進行修補。 ④安裝結(jié)束后，對所有土工布表面進行目測以確定所有損壞的地方，作上標記并進行修補，確定鋪設(shè)表面沒有可以造成損壞的外來物質(zhì)，如斷針等異物 。 ⑦安裝時對縫合特別注意以確保沒有泥土覆蓋層中的卵石進入土工布中間。 e、 土工布分項工程質(zhì)量評定標準 土工布分項工程質(zhì)量評定表如下表 23 所示： 表 23：土工布分項工程質(zhì)量評定表 項目 檢查內(nèi)容及要求 質(zhì)量情況 主控 項目 1 材料規(guī)格、型號、性能指標必須符合相關(guān)規(guī)定的要求 2 縫合線的規(guī)格、性能必須符合相關(guān)規(guī)定的要求 一般 檢查 項目 1 土工布接縫布置 2 土工布連接質(zhì)量 熱合連接 (2001