【正文】 程質(zhì)量在施工過程中處于受控狀態(tài)。 填寫部門、分項(xiàng)工程的質(zhì)評記錄，交質(zhì)檢員認(rèn)可后簽字保管。第四章 各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法；一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備 項(xiàng)目經(jīng)理、管理人員名單報公司生產(chǎn)、安全部門備查。現(xiàn)場測量放線，建立坐標(biāo)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)控制點(diǎn)。 編制合理的施工組織設(shè)計及分項(xiàng)方案。（二）、生產(chǎn)準(zhǔn)備組建項(xiàng)目經(jīng)理部后，制訂項(xiàng)目經(jīng)理部崗位人員責(zé)任制；根據(jù)施工圖紙以及編制的施工組織設(shè)計，詳細(xì)計算工程量，合理配置勞動力、機(jī)械設(shè)備及檢測設(shè)備，安排好進(jìn)場日期；現(xiàn)場準(zhǔn)備材料場地，提出材料計劃，報送材料部采供。②、由于垃圾廠填埋區(qū)開挖斷面大，故開挖分二次進(jìn)行，第一次開挖要求為：垃圾廠填埋區(qū)壩體位置用推土機(jī)配合裝載機(jī)、挖掘機(jī)、自卸汽車開挖土方至填埋區(qū)壩頂高程。圖51 土方開挖工藝流程自卸汽車運(yùn)土施工準(zhǔn)備施工排水測量放線修筑道路推土機(jī)集渣、反鏟挖裝人工修整垃圾廠填埋區(qū)壩坡土方夯填；填筑前，先對原基土進(jìn)行表層處理，清理植物根系、垃圾、亂石、墳?zāi)?、坑穴、陡坎等，清理厚?0cm，形成新鮮、平整的填筑基層面，然后就近開挖合格土料進(jìn)行填筑。(1)在填筑前，按技術(shù)規(guī)范要求，完成土石方填筑部位的基礎(chǔ)清理和排水工作。(5)以現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗(yàn)選定施工碾壓參數(shù)，確定合理的鋪料厚度，含水量和壓實(shí)遍數(shù)，以便在施工中加以控制。(8)回填料逐層回填逐層碾壓，每層鋪料厚度60～80cm。(11)砼建筑物及其它建筑物周圍的土石回填，需要待建筑物砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后再進(jìn)行填筑施工。圖54 土石方填筑施工工藝流程測量放線施工準(zhǔn)備攤鋪入倉土石料運(yùn)輸平整下一循環(huán)灑水碾壓填筑工藝流程圖其中：（a）自卸汽車卸料（b）推土機(jī)平土（c）振動碾壓實(shí)（d）刨毛機(jī)刨毛三、庫區(qū)防滲工程.本工程所用防滲膜及土工布為兩布一膜和一布一膜針刺防滲膜及土工布，使用前委托甘肅省水利科學(xué)研究院實(shí)驗(yàn)中心對產(chǎn)品的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢測，各項(xiàng)指標(biāo)均符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計要求。達(dá)到設(shè)計平整度要求后，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格，為防滲膜及土工布鋪設(shè)提供工作面。坡面鋪設(shè)在坡面驗(yàn)收合格后，從堤頂向堤腳沿垂直于堤軸線方向緩慢展鋪到坡腳齒槽外頂處與庫底土工膜丁字形相接。壩坡：壩坡夯實(shí)（填埋區(qū)迎水面夯實(shí)）——700mm厚粘土層——人工修整————接縫焊接——長絲土工布鋪設(shè)（300g/m2）——30cm厚袋裝卵石滲瀝液導(dǎo)流層。 防滲膜及土工布的拼接1）本工程采用兩布一膜和一布一膜防滲，防滲膜及土工布的連接分2個程序進(jìn)行，即上層土工布的縫接，下層HDPE膜的連接。本工程土工膜焊接采用專業(yè)型熱合土工膜焊接機(jī)，土工布采用手提式封包機(jī)縫接。.壩腳沿壩腳設(shè)計線開挖溝槽，鋪設(shè)防滲膜及土工布時將防滲膜及土工布緊貼在溝內(nèi)側(cè)，在溝槽內(nèi)夯填土。 上覆保護(hù)層防滲膜及土工布焊接完并經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收合格后，及時在膜上面均勻鋪設(shè)30cm礫石（525mm）墊層，找平拍實(shí)后鋪設(shè)長絲土工布，以防止底部塑膜在紫外線照射下老化和其它因素引起的破壞?，F(xiàn)場檢漏有兩種：①充氣法：焊縫為雙條，兩條之間留有約10mm的空腔，將待測段兩端封死，插入氣針，～，觀察真空表，如氣壓無下降，表明不漏，焊縫合格，否則要查找原因及時修補(bǔ)。4）、注意事項(xiàng)4．1在接近水平的區(qū)域內(nèi)，防止形成鼓包，該鼓包會在塑膜層下集中來自土壤中的氣體，故須考慮氣體向外或頂部排出。，當(dāng)日鋪設(shè)的防滲膜和土工布必須當(dāng)天覆蓋，不得長時間裸露，造成材料老化。五、管道施工工程內(nèi)容為滲瀝液收集管及噴管道，各種管件、管接頭、管支架安裝，其中還包括水壓試驗(yàn)及有關(guān)作業(yè)。穿墻套管長度不應(yīng)小于墻厚，注意螺紋連接及焊接處均不得設(shè)在套管內(nèi)和墻中，更不得直埋在地下。（7） 凡隱蔽部分的管道必須做驗(yàn)收記錄，必須按圖紙要求在自檢打壓合格后，會同有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收。施工要求：1）、閥門及管道附件的規(guī)格、型號、位置、標(biāo)高等應(yīng)符合國標(biāo)和設(shè)計圖紙規(guī)定。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力。任何部位混凝土澆筑前，應(yīng)將該部位的混凝土的配料單提交監(jiān)理審核，經(jīng)監(jiān)理同意后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。b:鋼筋的拉伸，調(diào)直及半成品加工均在鋼筋加工場進(jìn)行，加工出的成品幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求規(guī)范要求，按施工進(jìn)度和流水段運(yùn)行到現(xiàn)場必須保留標(biāo)志牌，并按規(guī)格、級別，形狀等分類堆放整齊。角，截面小的柱，用插入振動器時，彎鉤和模板所成的角度不應(yīng)小于15186。鋼筋進(jìn)場材質(zhì)抽檢掛牌堆放鋼筋廠加工按下料表切割、焊接檢查、驗(yàn)收現(xiàn)場安裝運(yùn)輸直筋加工成型箍筋、彎曲筋加工成型成品、半成品分類堆放 模板工程(1) 施工工藝流程模板設(shè)計及批準(zhǔn) 模板、腳手架準(zhǔn)備 配模（涂脫模劑） 測量放線 模板安裝固定 模板縫處理 模板驗(yàn)收 拆模、清理（2）模板結(jié)構(gòu)與加工 混凝土澆筑采用普通建筑用鋼模板，模板面板厚3mm。拆模時嚴(yán)禁用大錘或撬棍硬砸硬撬。平面施工縫表面和基底混凝土在澆筑前采用人工鑿毛，并采用高壓水槍徹底清除表面，并排除倉內(nèi)積水，清洗厚的基礎(chǔ)巖面在混凝土澆筑前應(yīng)保持潔凈和濕潤，然后在底層均鋪一層與混凝土強(qiáng)度相適應(yīng)水灰比的水泥砂漿，厚度2—3mm，保證混凝土與基巖結(jié)合良好預(yù)制混凝土清理預(yù)制平臺，清洗預(yù)制模底面，底面涂刷脫模劑后，混凝土入倉。表67混凝土純拌和時間（min）拌和機(jī)進(jìn)料容量（m3）量大骨料粒徑（mm）坍落度（cm ）2558880—150（或120）150150 ③ 混凝土運(yùn)輸 混凝土水平運(yùn)輸采用人工手推車運(yùn)輸，混凝土垂直運(yùn)輸采用腳手架平臺手推車直接入倉。 ⑤ 混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土養(yǎng)護(hù)在澆筑完成后12—18小時以內(nèi)進(jìn)行，一般采取覆蓋澆水法，保持混凝土表面經(jīng)常濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天，在干燥、炎熱氣候下，養(yǎng)護(hù)時間延長至28天以上。鋼筋安裝位置、間距、保護(hù)層及各部位鋼筋的大小尺寸均應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖紙及有關(guān)文件的規(guī)定進(jìn)行施工，橫平豎直、間距均勻。10尺量兩端中間各取其最大值排 距177。20尺量檢查4焊接預(yù)埋件中心線位移+3 5水平高差177。3 (2) 模板工程質(zhì)量控制 ① 采用有足夠強(qiáng)度和剛度的合格模板：能承受混凝土澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振搗力，防止產(chǎn)生位移，確?；炷两Y(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確，并有足夠的密封性，以避免漏漿。模板在混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后拆除，拆除時限：不承重側(cè)面模板的拆除，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆除，墩、墻和柱部位在其強(qiáng)度不低于30Mpa時，方可拆除。 ③ 混凝土澆筑嚴(yán)格按規(guī)定的分縫尺寸及厚度備好料，檢查好機(jī)具并有備用，在驗(yàn)倉合格后連續(xù)施工，防止冷縫或人為施工縫的發(fā)生。 ⑦ 混凝土的坍落度，根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度。 質(zhì)量檢測方法 (1) 原材料質(zhì)量檢測 ① 水泥檢驗(yàn)： 每批水泥應(yīng)有廠家的品質(zhì)試驗(yàn)報告，并對每批水泥進(jìn)行取樣檢測。到貨的水泥按不同品種、標(biāo)號、出廠批號。砂的質(zhì)量檢驗(yàn)按批進(jìn)行，在正常情況下，每批數(shù)量為200m3或300t，在砂質(zhì)量比較穩(wěn)定，用量又比較大時，定期進(jìn)行檢驗(yàn)，但每次試驗(yàn)所代表的數(shù)量不超過400m3或600t；在發(fā)現(xiàn)質(zhì)量有變化時，應(yīng)按其變化情況隨時取樣進(jìn)行檢驗(yàn)。含有活性骨料，黃銹等的粗骨料，必須進(jìn)行專門試驗(yàn)論證后才能使用。④ 水質(zhì)檢測 使用飲用水時可不經(jīng)試驗(yàn)，在水源改變或?qū)λ|(zhì)有懷疑時，采取砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)法進(jìn)行檢測對比。不同品種的外加劑應(yīng)分別儲存，在運(yùn)輸與儲存中不得相互混裝，以避免交叉污染。拌和站一形成就開始預(yù)制，采用定型鋼模具作模板批量生產(chǎn)，生產(chǎn)強(qiáng)度以滿足鋪砌要求即可。安裝時嚴(yán)格執(zhí)行砌筑規(guī)范，砂漿飽滿，表面平整，尺寸符合設(shè)計要求。漿砌石和砼砌石砌筑12h后開始灑水養(yǎng)護(hù)，并經(jīng)常保持外露面的濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于14d。用自卸汽車運(yùn)至施工部位，卵石材質(zhì)應(yīng)堅實(shí)、新鮮、無風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無污垢，水銹等雜質(zhì)，石材的力學(xué)性質(zhì)檢驗(yàn)后符合設(shè)計規(guī)定。做好半成品保護(hù)，減少收尾工作量，確保工程按計劃竣工驗(yàn)收。三、 各分項(xiàng)工程關(guān)鍵日期控制開工日期：2006年5月26日庫區(qū)及壩體土方工程：2006年5月26日至2006年7月30日防滲工程：2006年7月５日至2006年8月３０日導(dǎo)氣管及回噴系統(tǒng)工程：2006年8月1日至2006年8月20日污水調(diào)節(jié)池工程：2006年9月1日至2006年9月30日廠外防洪系統(tǒng)工程：2006年9月１日至2006年9月3０日封場排水工程：2006年7月1日至2006年9月３0日其它工程：2006年9月1日至2006年10月10日竣工日期：2006年10月1５日四、施工進(jìn)度計劃橫道圖（附后）第六章 投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況及進(jìn)場計劃一、主要施工機(jī)械配備根據(jù)施工需要以及施工平面圖布置，合理安排、配備、調(diào)度各種施工機(jī)械。臺1平倉5插入式振搗器100型只6混凝土振搗6吊車5T～8T臺1模板及防滲材料吊裝7推土機(jī)D80臺3平整場地、庫壩、道路8裝載機(jī)斗容3m3臺2裝土料9灑水車5T臺210塑膜焊機(jī)臺411空壓機(jī)臺2主要材料用量表材料名稱型號規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場日期備注卵石525mmm3導(dǎo)流層卵石2560mmm3225細(xì)砂m328墊層用片（塊）石200~300mmm3護(hù)坡及截洪溝砌石砼管DN500m41HDPE管道DE355m295HDPE管道DN315m695HDPE透花管DN200m45HDPE管道DN110m235HDPE管道DN63m40HDPE管道DN50m100鋼筋制安T塑料防滲膜m261308土工布200g/m2m243218土工布300g/m2m2鑄鐵蓋板套7水泥425T砂子（混凝土用）中砂m3卵石（混凝土用）540mmm3水（混凝土用）m3紅 磚塊6400詳見預(yù)算材料分析表 主要設(shè)備用料計劃設(shè)備材料進(jìn)場日期為2006年5月30日至2006年9月25日，按設(shè)備料計劃陸續(xù)進(jìn)場，分項(xiàng)工程結(jié)束后陸續(xù)進(jìn)場。 加強(qiáng)施工項(xiàng)目的質(zhì)量控制，從工序質(zhì)量到分項(xiàng)工程質(zhì)量，分部工程質(zhì)量，單位工程質(zhì)量的系統(tǒng)控制過程中明確各施工階段質(zhì)量控制重點(diǎn)，做好事前控制，中間控制和全過程質(zhì)量控制工作。 施工中做好技術(shù)交底、隱蔽工程驗(yàn)收、技術(shù)復(fù)核，并認(rèn)真檢查執(zhí)行情況，嚴(yán)格按圖紙設(shè)計要求施工。 1全面開展和具體措施如下： (1)、人工挖土?xí)r，隨挖隨打水平樁，控制標(biāo)高，人工挖土坑底預(yù)留10cm的土層再由人工修平至設(shè)計標(biāo)高，嚴(yán)禁用浮土回填。 (5)、攪拌砼時粗細(xì)骨料每車過磅，及時取樣制樣，各部位砼采用澆水養(yǎng)護(hù)不少于7晝夜，框架柱澆筑砼前，在模板內(nèi)澆50－100mm厚同等級砂漿。一、 質(zhì)量目標(biāo)與質(zhì)量承諾確保市級“神舟獎”。選派具備國家二級項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)的田中海擔(dān)任該工程的項(xiàng)目經(jīng)理，選派技術(shù)經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師顧開江擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人，并且組建以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的優(yōu)秀項(xiàng)目班子。堅持自檢、互檢，并做好記錄，定期進(jìn)行評定、評比。②、 本著誰負(fù)責(zé)施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作的原則，各分管工種負(fù)責(zé)人（項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、質(zhì)量檢查員）在安排施工任務(wù)的同時，必須對施工班組進(jìn)行書面技術(shù)質(zhì)量安全交底，必須做到交底不明確不上崗，不簽字不上崗。④、 分公司對每個項(xiàng)目進(jìn)行不定期抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題以書面形式發(fā)出限期整改指令單，項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)在指定期限內(nèi)將整改情況以書面形式反饋到分公司質(zhì)量技術(shù)部。②、 管理職責(zé)分工a、 項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)砼、砂漿強(qiáng)度評定（數(shù)理統(tǒng)計與非數(shù)理統(tǒng)計）。（5） 施工階段“砼構(gòu)件澆筑申請”制度砼澆筑必須嚴(yán)格執(zhí)行簽署砼構(gòu)件澆筑申請制度。b、 模板、鋼筋及其支架質(zhì)量符合規(guī)定，驗(yàn)收合格。f、 材料供應(yīng)準(zhǔn)備完畢。④、 對于推廣應(yīng)用的新材料，必須進(jìn)行相關(guān)的各項(xiàng)物理力學(xué)性能和化學(xué)試驗(yàn)，并對其進(jìn)行技術(shù)鑒定，制定出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及操作工藝規(guī)程后，才能在工程上使用。QC小組名單如下：現(xiàn) 場 Q C 小 組序號姓 名職 務(wù)崗 位1組 長項(xiàng)目部經(jīng)理2副 組 長技術(shù)負(fù)責(zé)人3副 組 長項(xiàng)目副經(jīng)理4組 員施 工 員5組 員質(zhì) 檢 員共成立五個QC小組，按工種分A、木工小組8人；B、鋼筋小組8人；C、砼小組7人；D、砌體小組7人；E、裝修小組8人。（2） 在工序過程中，認(rèn)真執(zhí)行自檢、專職檢、交接檢制度。（5） 砌筑工程，執(zhí)行《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502032002》。保證混凝土工序施工后構(gòu)件滿足設(shè)計要