【正文】 1履帶挖掘機(jī)3 臺小松PC200～7～3廣州同上2裝載機(jī)3 臺柳工 ZL40B3～11廣州同上3振動壓路機(jī)1 臺徐州 ZY10B10t10廣州同上4空壓機(jī)1 臺SP3066m3/min4廣州同上5空壓機(jī)1 臺P185W1R4廣州同上6空壓機(jī)1 臺3W1/8(1)11廣州同上三挖洞施工專用 設(shè)備1風(fēng)動鑿巖機(jī)30 臺YT28φ3442,19986廣州同上2管棚鉆孔機(jī)2 臺M150Φ80～Φ12011廣州同上3砼攪拌機(jī)1 臺J140020025廣州同上4砼輸送泵2 臺ZH0520024廣州同上5空氣壓縮機(jī)2 臺Yw9/720034廣州同上四運(yùn)輸設(shè)備1散體物料 運(yùn)輸車10 臺三菱 FV415紅巖 CQ4廣州同上22序號設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格 型號主要工作 性能指標(biāo)出廠日期(年月)使用時(shí)間(年)現(xiàn) 在 何 處預(yù)計(jì)何時(shí)進(jìn)場2平板運(yùn)輸車2 臺JCT3030t8廣州同上3東風(fēng)運(yùn)輸車3 臺LZ1090GK加長 5t～3～8廣州同上五起重設(shè)備125t 汽車吊1 臺QY25A25t5廣州同上2電動葫蘆1 臺5t廣州同上3電動葫蘆2 臺5t廣州同上六鋼筋、砼施工 設(shè)備1鋼筋彎曲機(jī)5 臺GJ40Φ406廣州同上2鋼筋切斷機(jī)5 臺GQ40Φ406廣州同上3砼噴射機(jī)5 臺P255m3/h5廣州同上4直流焊機(jī)15 臺ZX540024KW99～024～6廣州同上5風(fēng)焊機(jī)5 臺BX3160987廣州同上6砼攪拌機(jī)3 臺JS50025m3/h8廣州同上7送風(fēng)機(jī)5 臺廣州同上七檢測設(shè)備1全站儀1 臺DTM530E5廣州同上2水準(zhǔn)儀1 臺7245廣州同上3數(shù)量收斂儀1 臺SD1A精度 ,測長30m8廣州同上4水位計(jì)1 臺精度 8廣州同上5激光斷面儀1 套瑞士AMT3000激光掃描、自控 斷面出圖等8廣州同上6多點(diǎn)位移計(jì)1 臺WIT1008廣州同上7電子水準(zhǔn)儀1 臺NA2002精度誤差 8廣州同上八設(shè)計(jì)設(shè)備1電腦1 臺奔騰1廣州同上23序號設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格 型號主要工作 性能指標(biāo)出廠日期(年月)使用時(shí)間(年)現(xiàn) 在 何 處預(yù)計(jì)何時(shí)進(jìn)場2復(fù)印機(jī)1 臺7廣州同上3打印機(jī)1 臺5廣州同上九其它設(shè)備1潛水泵3 臺JQB1610～ m3/h,28m8廣州同上2發(fā)電機(jī)1 臺GF200200kW94～996～10廣州同上3電瓶車3 臺5t廣州同上24 豎井圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程的施工組織及方法、程序說明和附圖 施工組織一、施工組織安排：豎井出入口是通道暗挖施工段工作面形成的重要組成部分。在本工程的施工順序安排中，首先就是豎井的圍護(hù)結(jié)構(gòu)，進(jìn)場施 工前期施工準(zhǔn)備工作一旦完成，即開始豎井的圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工。25三、主要工期安排：豎井圍護(hù)結(jié)構(gòu)：2006 年 4 月 12 日～2006 年5 月 27 日。成孔⑴、護(hù)筒埋設(shè)為防止孔口坍蹋，需埋設(shè)護(hù)筒，長 1500mm，壁厚 6mm。鉆機(jī)用 枕木作機(jī)座，要使臺座和頂端平穩(wěn)，在鉆進(jìn)和運(yùn)行中不產(chǎn)生位移和沉 陷。 還應(yīng)注意鉆渣撈取判明鉆進(jìn)實(shí)際地質(zhì)情況，并記入記錄表中，并與地 質(zhì)剖面圖核對，發(fā)現(xiàn)不符時(shí)應(yīng)會知甲方和設(shè)計(jì)人采取對策，保證鉆孔 正常順利進(jìn)行。**質(zhì)量要求：①鉆孔孔徑不少于設(shè)計(jì)規(guī)定。終孔和清孔。③清孔后泥漿指標(biāo)相對密度為 ~，粘度 17—20Pa⑶、成孔驗(yàn)收第一次清孔后，利用樁機(jī)吊架或吊車把鋼筋籠吊入 樁孔，下完第一節(jié)后用槽鋼或木方固定，再吊住第二段進(jìn)行駁接，段 間駁接采用電弧焊接，焊縫接口錯(cuò)開 40D。混凝土灌注⑴、導(dǎo)管吊裝前試拼以檢查接口連接是否嚴(yán)密、牢固和拼裝后的 垂直情況，發(fā)現(xiàn)接口膠墊有破損則應(yīng)換新。⑶、砼到現(xiàn)場后，需檢查砼坍落度及離析程度，確定砼可以使用 后，在導(dǎo)管上端連接砼漏斗，并在漏斗下口吊放隔水閥封口，將地泵 輸送管接入漏斗，把砼輸送到漏斗內(nèi)，當(dāng)漏斗箱儲足足夠的砼數(shù)量時(shí)， 剪斷隔水閥的鐵絲，使砼下落封住導(dǎo)管底部。⑹、灌注樁施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。⑼、灌注混凝土完成面之標(biāo)高比樁 頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高高出至少 800mm。樁的質(zhì)量檢驗(yàn)⑴、根據(jù)水下混凝土澆注記錄表，檢查灌注情況；⑵、檢查灌注混凝土過程中預(yù)留試塊抗壓強(qiáng)度，每根樁留取試塊 不得小于 2 組 6 塊；⑶、在質(zhì)量檢驗(yàn)中，如發(fā)現(xiàn)斷樁或其它重大質(zhì)量事故，應(yīng)通知甲30方和設(shè)計(jì)人員共同研究提出處理方案。 旋噴樁的施工方法及程序說明圍護(hù)結(jié)構(gòu)鉆孔灌注樁間施作Φ600mm 旋噴止水樁，進(jìn)入殘積土硬塑層 ，樁間距 900mm。下管過程中，需防止管外泥 砂或管內(nèi)水泥漿小塊堵塞噴嘴。漿液沖洗 噴漿結(jié)束后，立即清洗高壓泵、輸漿管路、注漿管及噴頭。 壓頂梁（冠梁）和混凝土支撐梁施工定位放線：根據(jù)基坑中線的控制點(diǎn)復(fù)測樁位并定出壓頂梁（冠梁）的位置， 根據(jù)高程控制點(diǎn)定出壓頂梁（冠梁）的標(biāo)高和基坑開挖深度。鋼筋制安：鋼筋加工在現(xiàn)場制筋車間進(jìn)行。模板安裝時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查其幾32何尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，模板接觸混凝土的一面應(yīng)光滑平整并涂掃脫模劑。砼坍落度為 6080mm，澆筑混凝土 時(shí)采用插入式振動器振搗，插入混凝土中的深度不得超過振動棒的工 作部分，插點(diǎn)要均勻，以免漏振，每一插點(diǎn)振搗時(shí)間應(yīng)控制在 2030s， 并以拌合物停止下沉不再冒出氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)，不宜過振。主體結(jié)構(gòu)橫撐用Φ600(t=12)焊接鋼管。安裝時(shí)，腰梁、端頭、千斤頂各軸線要在同一平面上，為確 保平直，橫撐上法蘭螺栓應(yīng)采用對角和分等分順序扳緊，33當(dāng)支撐在冠梁時(shí)，鋼支撐直接撐在冠梁上，冠梁的強(qiáng)度要達(dá)到 100%?；娱_挖期間，嚴(yán)禁重物碰撞支撐，嚴(yán)禁在支撐上隨意堆載 或掛載。34 3 號豎井施工組織及方法、程序說明和附圖 施工方法我司在已完成的珠江新城站 B 端 2 號風(fēng)道接口處和合景 J16 地塊地下室負(fù)二層打開 2 個(gè)暗挖工作面，分別在距 B 端 2 號風(fēng)道接口15m 和 處新增 3 號豎井，以方便出土。 3 號豎井暗挖拱頂預(yù)留井壁鋼筋施工方法施工方法暗挖段開挖至距 B 端 2 號風(fēng)道接口 17m 和 處時(shí)，先進(jìn) 行暗挖段施工，初期支護(hù)進(jìn)行大管棚和超前小導(dǎo)管施工預(yù)加固，同時(shí) 用鋼架緊貼洞口開挖面進(jìn)行支護(hù)，再進(jìn)行開挖作業(yè)，在洞身開挖中， 支撐緊跟開挖工序。除了預(yù)留洞口之外，其他拱頂部分可以進(jìn)行二次襯砌施工。工作井護(hù)壁厚度井口壁厚30cm，混凝土為 C25。沿基坑底周邊處設(shè)置集水井，供基坑地下水排放之需。采用先挖豎井對稱的兩條 邊的基坑，保留另外兩邊的土體暫不破壞。挖至隧道頂后，井壁鋼筋要與隧道拱頂預(yù)留鋼筋連接，采用 雙面焊，駁接長度為 5d，與最后一節(jié)井壁鋼筋連成整體。采用Ⅱ型支撐結(jié)構(gòu)，沿豎井井壁設(shè)縱向22＃槽鋼作為頂托墊塊，橫向設(shè)兩道橫撐，橫撐可采用 22＃ 槽鋼或Φ100鋼管（壁厚4mm），以保證豎井完成后有足夠的空間出土，橫撐上下 間距為2m。3 號豎井尺寸為 33m，以創(chuàng)造 4 個(gè)工作面。⑶、施工測量放線完成后經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后方可進(jìn)行基坑 開挖施工。(3)、在開挖前，基坑的斷面、開挖的次序和出土線路由現(xiàn)場施 工員向司機(jī)及土方工詳細(xì)交底。（7）、開挖時(shí)，應(yīng)做好階梯式土坡的穩(wěn)定性，防止坍方。40 土方外運(yùn)余泥外運(yùn)將由散體物料運(yùn)輸單位運(yùn)輸，遵守廣州市對淤泥、 廢漿排放的有關(guān)規(guī)定，不雇用無余泥排放證的車輛運(yùn)送余泥，不亂倒 余泥。安排專人清掃施工現(xiàn)場及附近的道路，并給現(xiàn)場的機(jī)動道淋水。不得采用砂土、雜 填土等透水性好、土質(zhì)差的土?；靥钋?，應(yīng)清除基坑內(nèi)的積水和有機(jī)雜物等。42 通道主體暗挖施工 施工組織本暗挖通道所處位置是在珠江新城華夏路人行道下，地質(zhì)條件 差，地質(zhì)特點(diǎn)較為復(fù)雜，地下水位淺，通道埋深淺，工期緊。（１）根據(jù)工程的特點(diǎn)，確定隧道施工的原則是：“支護(hù)超前， 壓漿固結(jié)，多循短進(jìn)，強(qiáng)支早封，勤監(jiān)細(xì)測”的施工原則。強(qiáng)支早封：開挖完成后及時(shí)采用制作好的格柵鋼架，對巖體進(jìn) 行支撐，并及時(shí)噴射砼，盡早的形成網(wǎng)噴及格柵鋼架的聯(lián)合支護(hù)體系， 及早封閉仰拱支護(hù)，控制圍巖的變形。本通道按照“新奧法”原理設(shè)計(jì)，初期支護(hù)主要由大棚管注 漿、超前小導(dǎo)管注漿、鋼筋網(wǎng)、噴射混凝土、鋼架組成聯(lián)合支護(hù)體系， 二襯為鋼筋混凝土。洞口段施工時(shí)應(yīng)做好如下工作：1．在場地清理作施工準(zhǔn)備時(shí)，應(yīng)先清理洞口上方及側(cè)方有可能44滑塌的表土，及時(shí)做好混凝土護(hù)坡，平整洞頂?shù)乇恚懦e水，整理通道周圍流水溝渠。5，洞口段洞身施工時(shí)，應(yīng)設(shè)置不小于 3rn 長的模筑混凝土加強(qiáng) 段，以提高其整體性。 由于本暗挖通道地質(zhì)條件較差，采用分部開挖法進(jìn)洞施工。通道設(shè)計(jì)開挖初支采用超前長管棚+超前小導(dǎo)管+格柵鋼拱架+ 鋼筋網(wǎng)+噴射砼的支護(hù)方案。施工順序見附圖。超前長管棚、 超前小導(dǎo)管支護(hù)制安、注漿；(2)右側(cè)導(dǎo)坑上臺階開挖，初 噴砼；(3)安裝拱架、臨時(shí)中隔壁、 掛鋼筋網(wǎng)；(4)復(fù)噴砼至設(shè)計(jì)厚度。6Ⅹ拱墻襯砌拱墻基面處理；拱墻二襯鋼筋制安；立模、灌注拱墻二襯混凝 土。49水泥 砂 石子 風(fēng)壓 ～ ～ 少量水 攪 拌投料 速凝劑 篩網(wǎng) ～ 噴漿機(jī) 進(jìn)料量 噴拱部2～ 3m3 /h噴墻部3～ 4m 3 /h水壓穩(wěn)定在比風(fēng)壓 水 大 施工工藝要點(diǎn)：噴射工藝示意圖①噴射砼混合料配合比：水灰比為 ～，水泥與砂石重量比宜取 1:4～1:，砂率宜取 45%～55%，速凝劑摻量通過試驗(yàn)確定。④噴射時(shí)先注水（注意噴嘴要朝下，避免水流入管內(nèi)），后送風(fēng)， 然后上料。噴射前個(gè)別受噴面凹洼處找 平。一般工 作風(fēng)壓 ～,喂料量 3～4m3/h。108 熱扎無縫鋼管，壁厚,L=45m，環(huán)向間距 ,縱向搭接 ,設(shè)于拱部范圍內(nèi),外插角 左右，環(huán)向布置 37 根，注漿液為水泥水玻璃雙液漿。108 熱扎無縫鋼管，壁厚,L=45m，環(huán)向間距 ,縱向搭接 ,設(shè)