【正文】 廳采用全新風(fēng)系統(tǒng)。負(fù)二層車庫(kù)設(shè)兩個(gè)防火分區(qū)，分設(shè)排風(fēng)排煙系統(tǒng)和送風(fēng)系統(tǒng)。（11）該工程設(shè)置３臺(tái)1350KG電梯，均為７層７站。４、現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)：北京市文明安全工地。項(xiàng)目部班子主要成員及各主要組室的職責(zé)：（１）領(lǐng)導(dǎo)班子：由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師組成，負(fù)責(zé)對(duì)工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜，對(duì)工程進(jìn)度、成本、質(zhì)量、安全和創(chuàng)優(yōu)及現(xiàn)場(chǎng)文明施工等負(fù)全部責(zé)任。（５）創(chuàng)優(yōu)部：在總工程師直接領(lǐng)導(dǎo)下，開展創(chuàng)優(yōu)各項(xiàng)工作。（９）綜合辦公室：設(shè)專人負(fù)責(zé)接待工程周邊群眾來訪、協(xié)調(diào)、解決施工擾民問題等事項(xiàng)；負(fù)責(zé)文件管理，勞資管理，后勤供應(yīng)及與地方政府管理部門的對(duì)外工作聯(lián)系及接待工作。質(zhì)量體系經(jīng)認(rèn)證并符合GB/T19001—1994idt ISO9001：1994標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量體系。（４）木工作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)門窗工程、吊頂工程的施工。２、施工段劃分：片筏基礎(chǔ)、地下室墻、頂板及177。４、基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)混凝土主要采用商品混凝土，混凝土罐車運(yùn)輸?shù)焦さ兀杀密?、地泵輸送至澆筑部位。６、腳手架工程：主體結(jié)構(gòu)及外裝修均采用雙排鋼管腳手架，在結(jié)構(gòu)施工階段，建筑四周外腳手架掛安全網(wǎng)和綠色密目網(wǎng)，外墻砌筑采用內(nèi)砌法，內(nèi)墻砌筑及室內(nèi)裝修采用工具式腳手架。９、在原舊樓內(nèi)安排工人宿舍等生活區(qū)，解決好工人的食宿問題。（４）做模板設(shè)計(jì)圖，進(jìn)行模板加工。（２）落實(shí)各組室人員，制定相應(yīng)的管理制度。按現(xiàn)場(chǎng)平面布置要求，做好施工場(chǎng)地圍護(hù)墻和施工三類用房的施工，做好水、電、消防器材的布置和安裝。第四卷 主要分部分項(xiàng)工程施工方案（一）施工測(cè)量：１、本工程建筑物外形呈“一”字形，基底標(biāo)高為－ m；地上五層， m。（２）對(duì)照總圖，現(xiàn)場(chǎng)勘察、校測(cè)建筑用地紅線樁點(diǎn)、坐標(biāo)、高程及相鄰建筑物關(guān)系。３、建筑物定位放線：（１）因本工程在進(jìn)行土方開挖施工時(shí)已由原施工單位進(jìn)行了定位放線及高程控制樁的建立，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行復(fù)核，做好原始記錄，驗(yàn)線人復(fù)查合格后報(bào)工程監(jiān)理查驗(yàn)。軸線控制樁的埋設(shè)方法詳見圖11，鋼板上十字凹槽表示軸線與相關(guān)尺寸交叉點(diǎn)。（4）軸線控制網(wǎng)的精度要求。（5）軸線控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)建立后，驗(yàn)線員進(jìn)行復(fù)核合格后報(bào)工程監(jiān)理查驗(yàn)。（３）墊層上測(cè)量：墊層上測(cè)量放線前，首先對(duì)軸線控制網(wǎng)進(jìn)行校測(cè)，然后架經(jīng)緯儀（DJ2）于坑邊軸線樁上，依次用正、倒鏡方法向下投測(cè)軸線點(diǎn)投測(cè)允許誤差3 mm。（５）地下室高程控制:在墻、柱合模后，架水準(zhǔn)儀（DS1）于自然地面上（或臨時(shí)平臺(tái)上），后視臨時(shí)高程控制點(diǎn)，返出該層＋50線讀數(shù)，抄測(cè)在墻、柱主筋上，用紅漆做標(biāo)記，做為打混凝土找平用的依據(jù)。10 mm），中間軸線整尺分出。主體施工軸線控制樁點(diǎn)布置詳見圖12（３）樓層測(cè)量:１）樓層豎向投測(cè)：首層柱拆模后將各軸線彈在柱身上，逐層向上投測(cè)，起始點(diǎn)始終以首層軸線為后視，柱身軸線彈至頂層。（４）樓梯測(cè)量放線:１）各層樓梯踏步高、寬一覽表：樓層踏步高（mm）踏步寬（mm）備注負(fù)二層161280負(fù)一層（東）166300負(fù)一層（西）150（上）159（下）300300夾層部分首層164280二層159280三層159280四層159280五層?xùn)|175280西192280注：樓梯建筑做法厚度6 cm。依據(jù)首層外177。（３）建筑四大角吊鉛垂鋼絲用以控制大角及墻面垂直，平整度。：首層柱預(yù)留鋼筋調(diào)整復(fù)位 → 放線 → 柱鋼筋綁扎、接頭 → 驗(yàn)筋 → 專業(yè)管線、盒、箱、洞預(yù)埋預(yù)留 → 鋼筋內(nèi)雜物清理 → 合模 → 隱檢 → 驗(yàn)收 → 柱砼澆筑 → 拆模 → 柱砼修整 → 頂板支模 → 驗(yàn)收清理 → 板底鋼筋綁扎 → 專業(yè)管線、盒、洞預(yù)埋預(yù)留 → 綁扎板負(fù)彎筋 → 清理、隱檢 → 頂板砼澆筑 → 養(yǎng)護(hù) → 進(jìn)行下一循環(huán)。（４）用于框架梁、柱、暗柱的縱向受力筋要核算其屈強(qiáng)比，符合規(guī)范要求后，方可使用。彎鉤。（７）鋼筋加工應(yīng)嚴(yán)格按鋼筋料表進(jìn)行加工，其加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。ф22的水平筋采用錐螺紋連接接頭；179。（２）框架柱鋼筋接頭斷面應(yīng)按要求錯(cuò)開，其接頭錯(cuò)開距離不小于35 d，且不小于500 mm。詳見圖３－２。（３）同一截面板筋搭接接頭數(shù)量不得超過鋼筋總數(shù)量的50％。（２）鋼筋保護(hù)層：基礎(chǔ)底板為35 mm厚，采用505035的混凝土墊塊；頂板、樓梯、墻分別為15 mm、10 mm厚；梁、柱分別為25 mm、30 mm厚，墻體采用專制硬塑鋼筋保護(hù)層卡，其他部位均采用混凝土墊塊。在底板四周立鋼管，固定鋼筋端頭定位筋。② 鋼筋混凝土墻水平筋要錨固在框架柱內(nèi)，錨固長(zhǎng)度要符合表３－１要求。２）框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)的錨固長(zhǎng)度及伸過軸線的長(zhǎng)度要符合表３－１要求。５）框架柱修整合模以后，對(duì)伸出的墻體鋼筋進(jìn)行修整，并綁一道臨時(shí)定位箍筋，澆灌框架柱混凝土?xí)r安排專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時(shí)調(diào)整。③ 綁扎完樓板鋼筋后，及時(shí)搭設(shè)人行馬道，防止下道工序施工時(shí)直接踩踏鋼筋上，使鋼筋產(chǎn)生位移及變形。２）鋼筋應(yīng)調(diào)直后再下料，并嚴(yán)禁用氣割下料，切口應(yīng)與鋼筋軸線垂直。３）檢驗(yàn)合格的絲頭要戴上保護(hù)帽，并分類架空碼放，確保鋼筋和連接套的絲扣干凈、完好無損。墻體模板面板采用5 mm鋼板，橫肋采用[8槽鋼，間距為300~350 mm。穿墻螺栓T304水平間距同豎龍骨間距，豎向間距離地面600 mm，距頂面400 mm，中間距為1000 mm左右。（２）柱模板:１）柱模板采用鋼覆面竹膠板可變截面模板，根據(jù)柱凈高按標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度配置，采用螺栓連接成整體，無需另設(shè)柱箍。柱子混凝土澆筑后，木工在柱頂施工縫處彈出水平線，然后用云石機(jī)切齊，再按規(guī)范要求進(jìn)行施工縫處理。（４）梁柱節(jié)點(diǎn)模板:梁柱節(jié)點(diǎn)模板用定型模板。（７）樓梯間模板:樓梯踏步板模板采用定型大槽鋼作骨架，5 mm厚鋼板作踏步板，用Ф12以上鋼筋作支桿焊接牢固。（２） mm。（３）梁跨度大于4 m時(shí)應(yīng)起拱，起拱高度應(yīng)符合規(guī)范要求。結(jié)構(gòu)名稱結(jié)構(gòu)跨度（m）達(dá)到混凝土標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的百分率%板≤2502且≤875梁≤8758100懸臂構(gòu)件≤2752100（３）拆模順序?yàn)楹笾炔?，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。（含）以下屬Ⅱ類工程?yīng)采取預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)措施，應(yīng)選用Ｂ種低堿活性集料配置混凝土，混凝土中含堿量不超過５kg/m3。４、嚴(yán)禁向砼拌合物中任意加水以增大坍落度的錯(cuò)誤做法。６、基礎(chǔ)底板施工：基礎(chǔ)底板厚度為800 mm，地下室外墻厚度為400 mm，均采用Ｃ40防水混凝土。（２）按混凝土強(qiáng)度等級(jí)、防水等級(jí)要求及含堿量要求，提前做好混凝土外加劑的選用工作并報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、監(jiān)理同意后，方可進(jìn)行砼試配的設(shè)計(jì)。每作業(yè)面后設(shè)三根振搗棒，先分別在斜面上、中、下三處同時(shí)振搗攤平，后再全面振搗，并嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，移動(dòng)間距不得大于370 mm，既要保證振搗密實(shí)，又要避免過振造成漏漿跑漿。（７）在外墻水平施工縫上澆筑混凝土前，應(yīng)將施工縫處混凝土表面鑿毛，清除松散混凝土及雜物，用鋼絲刷刷并用高水沖洗干凈，在施工縫上涂刷水灰比≤，澆筑50 mm同配比的無石子水泥砂漿以利于新舊混凝土結(jié)合。２）根據(jù)風(fēng)力、氣溫情況調(diào)整澆水次數(shù)以保證混凝土表面保持濕潤(rùn)。② 應(yīng)如實(shí)記錄裂縫觀察情況，并及時(shí)歸檔。圖55（３）墻體砼澆筑時(shí)先從墻體一端開始循環(huán)澆筑，混凝土應(yīng)分層振搗，分層厚度控制在450 mm，墻、柱混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，施工縫留在梁、板底。（６）柱及墻體節(jié)點(diǎn)處鋼筋稠密部位采用振動(dòng)棒重點(diǎn)振搗，并配Ф30振搗棒振搗，防止出現(xiàn)漏振。梁、板混凝土施工縫設(shè)在設(shè)計(jì)要求的混凝土后澆帶處，并留成直縫，施工縫處設(shè)鋼絲網(wǎng)和木模進(jìn)行封堵。（５）混凝土澆筑完終凝后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。（２）后澆帶在符合設(shè)計(jì)要求后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行封閉。３、施工準(zhǔn)備：（１）砌筑前一天將砌塊以及和結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤(rùn)，保證砌體粘結(jié)牢固。（４）墻體根部先砌好燒結(jié)普通磚，高度不小于200 mm。２）水平和豎向灰縫的寬度應(yīng)控制在10 mm左右，灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不低于90%，豎縫的砂漿飽滿度不低于80%，豎向灰縫應(yīng)采用加漿的方法，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。198。6＠200。12/198。6＠200，構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)在樓板混凝土澆注前按位置留置，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。３、回填前應(yīng)將填土部位的垃圾及雜物等清理干凈。７、每層夯實(shí)后，應(yīng)進(jìn)行環(huán)刀取樣檢測(cè)其夯實(shí)密度，符合規(guī)范要求后，方可進(jìn)行下層土的回填。（八）防水工程：１、施工要求：（１）防水工程必須由防水專業(yè)隊(duì)施工。（５）屋面、廁浴間防水工程施工完后，一定要按規(guī)定進(jìn)行蓄水試驗(yàn)（屋面也可做2 h以上淋水試驗(yàn)或中雨后檢查）合格后，方可進(jìn)行下一道工序。（３）地下室外墻防水施工工藝流程：清理基層 → 鋪貼防水卷材 → 貼苯板 → 回填2∶8灰土。（７）抗壓板上、地下室外墻防水層施工時(shí)，先鋪貼抗壓板上防水層后鋪貼墻體防水層，接茬設(shè)在抗壓板上。（11）墻體防水卷材鋪貼自下而上采用滿粘法施工，其長(zhǎng)、短邊搭接寬度不小于80 mm。３、廚房、浴廁及衛(wèi)生間等房間聚氨脂防水涂膜施工：（１）在施工前將基底清理干凈，尤其是陰陽(yáng)角處、管根處等部位不得有尖銳雜物存在。（３）與找平層相連接的管件、衛(wèi)生器具、地漏、排水口等必須安裝牢固，收頭圓滑，用密封膏嵌固之后才能進(jìn)行防水層施工。（６）涂膜分三次進(jìn)行涂刷，施工時(shí)要嚴(yán)格掌握好分層涂刷的時(shí)間，并做到前后兩層涂刷的方向要垂直，每層涂刷的厚度要均勻一致。（２）基層應(yīng)牢固，表面應(yīng)平整光滑，不得有鼓包、凹坑、起砂等缺陷，并在防水層施工前認(rèn)真清洗干凈。（６）每鋪完一張卷材立即用長(zhǎng)把滾刷從卷材的一端沿卷材橫向用力滾壓一遍，以便排除卷材與基層的空氣。２）連墻件采用剛性連墻件。（３）搭設(shè)工藝：縱向掃地桿 → 立桿 → 橫向掃地桿 → 第一步縱向水平桿 → 第一步橫向水平桿 → 連墻件 → 第二步縱向水平桿。M，并且不得大于65 N在實(shí)際的施工中，根據(jù)平面特點(diǎn)將碗扣式腳手架分成若干單元架， m，各單元架之間設(shè)置一層橫向拉結(jié)。３、大梁底部支撐結(jié)構(gòu)驗(yàn)算:驗(yàn)算項(xiàng)目：次梁強(qiáng)度、主梁強(qiáng)度、立桿穩(wěn)定性計(jì)算數(shù)據(jù)：木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值： fw=15 N/mm2木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值： fv= N/mm2木材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值： fc=12N/mm2木材截面抵抗距： W=105mm3木材截面慣性距： I=106mm4木材彈性模量： E=10000鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值： fc=205 N/mm2鋼管截面抵抗距： W=鋼管截面慣性距： I=鋼管截面回轉(zhuǎn)半徑： i= 鋼管截面面積： A=（１）次梁驗(yàn)算：取梁底中間的次梁進(jìn)行驗(yàn)算，并取計(jì)算簡(jiǎn)圖84為四跨連續(xù)梁靜載混凝土自重：Gk1=242=靜載鋼筋自重：Gk2== KN/mGk= Gk1+ Gk2= KN/m施工荷載—振搗混凝土產(chǎn)生荷載：Qk=2= KN/m則可得到：q=Gk+Qk=+(KN/m)經(jīng)過計(jì)算得到：最大彎距：Mmax=（十）外裝修工程：１、干掛花崗巖：干掛花崗巖施工主要分以下幾部分：（１）石材選材和表面處理：首先，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，結(jié)合結(jié)構(gòu)施工實(shí)際情況、石材留縫、陰陽(yáng)角處理等做出石材排版圖。（２）預(yù)埋鐵件：鐵件預(yù)埋分兩部分。豎龍骨一般為槽鋼或角鋼，和預(yù)埋件焊接。豎龍骨和預(yù)埋鐵件先點(diǎn)焊，校測(cè)垂直度，滿足要求后（參考結(jié)構(gòu)規(guī)范，垂直度允許偏差為H/1000），再根據(jù)焊接規(guī)程操作工藝進(jìn)行滿焊。其垂直偏差不超過2 mm，橫向構(gòu)件水平度小于L/1000，同一高度總偏差小于7 mm，相鄰構(gòu)件水平高差為1 mm。安裝時(shí)，拉水平線控制水平和出墻偏差，在兩端頭掛垂線控制垂直偏差。（５）質(zhì)量要求：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）1表面平整12立面垂直23陽(yáng)角方正24接縫平直25接縫高低6接縫寬度２、外墻鋁合金掛板：（１）放線：首先將支撐骨架的安裝位置準(zhǔn)確的按設(shè)計(jì)圖紙要求彈到結(jié)構(gòu)墻體上，并詳細(xì)標(biāo)定，為骨架安裝提供依據(jù)。１、內(nèi)墻裝修：（１）釉面磚鑲貼：１）選磚：面磚的品種、規(guī)格、圖案、色澤必須符合設(shè)計(jì)要求。２）基層處理與抹灰要找好規(guī)矩，校核墻面是否方正，算出縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù)進(jìn)行排磚，以使接縫均勻，排列合理，禁止使用小于40 mm的小條磚，開始鑲貼時(shí)一般由陽(yáng)角開始自下而上進(jìn)行，使不成整塊的面磚留在陰角部位或由兩磚找補(bǔ)，有洗臉盆、鏡箱的墻面應(yīng)以洗臉盆為中心往兩邊分貼，如基層表面遇有突出的管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備的支架等，應(yīng)采用整磚，利用專用工具套割吻合，做到邊緣整齊，不得用非整磚拼湊鑲貼，以免影響整體觀感質(zhì)量。３）認(rèn)真做好清理基層，確保填補(bǔ)縫隙、滿刮膩?zhàn)?、打砂紙磨光、分遍刷漿等每一道工序質(zhì)量。（１）混凝土樓（地）面：１）工藝流程：彈＋50線 → 基層清理 → 灑水濕潤(rùn) → 刷素水泥漿 → 貼灰餅、沖筋 → 鋪混凝土 → 抹面。３）地下室停車庫(kù)地面面層施工時(shí)，為防止出現(xiàn)收縮裂縫，按6 m6 m分格預(yù)留分隔縫，進(jìn)行分片施工。３）裝擋：根據(jù)沖筋的標(biāo)高進(jìn)行砂漿的裝擋，用大杠橫豎檢查其平整度，并檢查其標(biāo)高和泛水是否正確，用木抹子搓平。鋪好地磚后，常溫48小時(shí)放鋸末澆水養(yǎng)護(hù)。２）操作要點(diǎn)：① 將樓地面表面清掃干凈。⑤ 當(dāng)所有支柱和橫梁構(gòu)成框架一體后用水平儀抄平，支柱底座與基層之間注入環(huán)氧樹脂，使之連接牢固后復(fù)測(cè)再次進(jìn)行支柱調(diào)平，直至合格。⑨ 與墻邊接縫處根據(jù)縫隙大小分別采用活動(dòng)地板刷高強(qiáng)膠鑲嵌、泡沫塑料鑲嵌。２）在大面積施工前，應(yīng)做一樣板間，對(duì)頂棚的起拱度、燈槽洞口的構(gòu)造處理，分塊及固定方法等經(jīng)試裝，并經(jīng)鑒定認(rèn)可后方可大