再生膠行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范及編制說明-預(yù)覽頁
【正文】 上隔離劑防止粘連，包裝后作為再生膠成品。 員工技術(shù)要求精煉車間的操作人員應(yīng)佩戴專用口罩或防毒面具，車間保持一定的空氣流通。在膠片上印有廠名，品種代號，日期班組等，標志清晰齊全，隔離劑無漏涂。 規(guī)范編制的技術(shù)路線本技術(shù)規(guī)范制定的技術(shù)路線如下： 編制單位和編制人員南開大學(xué)清潔生產(chǎn)中心：于宏兵、郭昊、宗秀雨中國（南開）輪胎資源循環(huán)利用研究中心：中國輪胎翻修與循環(huán)利用協(xié)會：劉長2 再生膠行業(yè)概況 我國廢舊輪胎循環(huán)利用行業(yè)發(fā)展概況汽車工業(yè)的迅猛發(fā)展，社會汽車保有量的快速增長必然伴隨著廢舊輪胎的大量產(chǎn)生。2007年我國翻新的舊輪胎1027萬條（），較2006年960萬條（）增長了7%。而將廢舊輪胎用于熱能利用在我國還沒有工業(yè)化應(yīng)用。雖然我國廢舊輪胎的利用數(shù)量最多的是再生膠，但全國真正技術(shù)先進、無污染的企業(yè)比例不高，大多數(shù)企業(yè)環(huán)境條件差，仍用傳統(tǒng)的脫硫工藝，企業(yè)規(guī)模小。清潔生產(chǎn)是再生膠行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必由之路。 具體原則如下： (1) 符合國家發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的政策和發(fā)展方向。(5) 充分考慮我國國情，符合我國技術(shù)發(fā)展水平。現(xiàn)場考察中，我們以河北京東橡膠有限公司為對象，對其進行了第一輪清潔生產(chǎn)審核，現(xiàn)場調(diào)研了生產(chǎn)工藝、設(shè)備裝備水平、生產(chǎn)管理水平、排污環(huán)節(jié)等，認真查閱了生產(chǎn)運行記錄，包括生產(chǎn)能耗、物耗等各項再生膠生產(chǎn)技術(shù)指標和生產(chǎn)管理情況，從清潔生產(chǎn)的八個方面出發(fā)，全面、系統(tǒng)地了解再生膠生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)。 適用范圍本規(guī)范適用于廢舊輪胎循環(huán)利用行業(yè)再生膠企業(yè)的生產(chǎn)管理和環(huán)境保護管理。 原輔料（能源）清潔生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范 本部分內(nèi)容為再生膠生產(chǎn)中對原料、輔料和能源利用的技術(shù)要求。 輔料技術(shù)要求廢舊橡膠的再生，單靠加熱和機械處理很難達到再生目的，必須加入軟化劑、活化劑、增粘劑、抗氧劑等輔料才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的再生膠，這些廢橡膠再生用的配合劑簡稱再生劑。軟化劑分為植物油類和礦物油類，植物油類軟化劑包括松焦油、妥爾油、松香、松香裂化油、松節(jié)油、雙戊烯等，礦物油類軟化劑包括煤焦油、煤瀝青等煤焦油系軟化劑和重油、裂化渣油、石油瀝青等石油系軟化劑。由于價格低廉，生產(chǎn)的再生膠質(zhì)量好，故一般都用煤焦油作軟化劑，用量15%~20%。表11 煤焦油質(zhì)量技術(shù)指標品種相對密度水分/ % ＜＝灰分/ % ＜＝黏度E80/(m2/s) ＜＝揮發(fā)份/ %＜＝機械雜質(zhì)/ %＜＝一等品二等品~~*106（）*106（）② 松焦油松焦油系松樹根及樹干干餾后的產(chǎn)物，為深棕色或黑色粘稠液體，污染輕微，物刺激氣味，主要由樹脂酸等組成。一般不單用，如松焦油、妥爾油作軟化劑時可不加松香，與煤焦油等并用時可加3%，但最多不得超過5%，否則，將使再生膠耐老化性能下降。在貯存中易分層析出松香。表14 妥爾油質(zhì)量技術(shù)指標品種相對密度（℃）揮發(fā)份/ %灰分/ %機械雜質(zhì)/% =恩式黏度 /s酸值/[(KOH/mg)/g]妥爾油~~~500~560130~160⑤ 煤瀝青煤瀝青為煤焦油提煉后的殘渣經(jīng)加工處理而制成，本品為黑色有光澤的固體或半固體物質(zhì)，有臭味，污染性大，由于固體便于運輸，生產(chǎn)時稱量配料及添加到脫硫罐中方便，價格更低廉，目前多用煤瀝青替煤焦油或松焦油作軟化劑生產(chǎn)再生膠。本品用量一般為5%~10%，可與重油并用生產(chǎn)無味再生膠。表15 國內(nèi)常用活化劑比較名稱分類經(jīng)濟技術(shù)評估活化劑活化劑463在油法、水油等脫硫工藝中應(yīng)用，使用時必須同時添加松香?；罨瘎￤R510提高再生膠的產(chǎn)品質(zhì)量，大大降低成本。 能源利用技術(shù)要求 脫硫（動態(tài)脫硫法）清潔生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范本部分內(nèi)容從清潔生產(chǎn)的各個方面提出了脫硫環(huán)節(jié)的清潔生產(chǎn)技術(shù)要求。再生膠一般生產(chǎn)工藝如下圖：再生膠脫硫的方法很多，我國的再生膠企業(yè)脫硫方法主要包括油法、水油法、動態(tài)脫硫法、化學(xué)機械法等。脫硫后的膠料不需要水洗、擠水、干燥等工序，可直接放在清潔地方將膠團打碎冷卻后備用。灌由通入夾套的蒸汽進行加熱，溫度控制在180~190℃。脫硫是在高溫脫硫罐中進行的。與此同時,攪拌裝置對罐內(nèi)的膠料不停地攪拌, 廢舊橡膠在高溫高壓攪拌動態(tài)條件下充油（如松焦油）溶脹, 產(chǎn)生劇烈的降解反應(yīng), 而被“脫硫”再生。與水油法相比，噸膠節(jié)電150200度，節(jié)水4050t，；生產(chǎn)效率高。 本條說明了脫硫過程中，溫度、壓力等工藝參數(shù)的控制以及工藝數(shù)據(jù)的記錄。 設(shè)備技術(shù)要求 本條說明了直熱式脫硫罐的設(shè)備操作技術(shù)要求。設(shè)計壓力：，工作壓力：，設(shè)計溫度：300℃，工作溫度：200℃，攪拌系統(tǒng)：獨特的雙螺旋攪拌器，進（出）料門：液壓及手動聯(lián)合作用式快開門。 廢棄物排放及綜合利用技術(shù)要求 本條說明了再生膠脫硫工藝廢氣應(yīng)達到的國家排放標準。 脫硫廢氣治理方法的選擇① 一般處理法針對所產(chǎn)生的惡臭氣體，采用集中吸收處理的方法，使廢氣通過管道，經(jīng)過過濾器，通過降溫箱，進入水處理池，最終進入清水循環(huán)池。本方法就是針對“動態(tài)脫硫”生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有害尾氣，主要采用物理方法處理該種有害廢氣，使其達到國家規(guī)定的排放標準。4) 廢水經(jīng)過中和塔進行藥劑處理，使其pH值達到6~9之間進行排放。3) 生物膜填料塔操作：塔凈化處理再生膠廢氣采用氣液逆流操作方式。由于水份在循環(huán)噴淋過程中有蒸發(fā)損失, 因此要定期向循環(huán)液儲槽中添加補充水。此外, 要定期打開儲氣器底座側(cè)蓋板, 將沉積的膠粉清出。通過在昆明鳳凰橡膠有限公司生產(chǎn)運轉(zhuǎn)一年效果明顯，且通過了云南省的技術(shù)鑒定，是環(huán)保部門推行的“示范工程”。動態(tài)法再生膠生產(chǎn)工藝本身不產(chǎn)生廢水，廢水的來源是在噴淋吸收廢氣時產(chǎn)生的，該廢水經(jīng)過化學(xué)藥品處理，處理后的水作為循環(huán)用水和生產(chǎn)用水。 管理技術(shù)要求本條說明了脫硫工藝過程的生產(chǎn)管理和環(huán)境安全管理的技術(shù)要求。 本條說明了出片工序的技術(shù)要求。 產(chǎn)品技術(shù)要求本條說明了生成再生膠成品過程的技
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