【正文】 企業(yè)的最低成本和最佳的經濟效益。由于在連鑄機的設計中采用了多點矯直技術，使鑄坯的變形率得到了有效的控制，從而獲得了較高的鑄坯質量。對本項目采取鑄坯帶液芯多點矯直方案。 鑄機流間距根據(jù)連鑄機的產品大綱和設備選型情況確定本連鑄的流間距為1500mm。丙烷切割前輥道集中鏈傳動引錠桿形式柔性引錠桿送引錠速度～引錠桿存放形式側存放定尺方式紅外線定尺切割后及輸送輥道集中鏈傳動出坯輥道集中鏈傳動出坯方式雙側出坯，出坯輥道+翻鋼機+高位移（撈）鋼機+滑軌冷床+步進冷床出坯輥面標高(根據(jù)軋鋼確定)澆注平臺標高＋濁環(huán)回水旋流井鑄坯清理離線火焰清理第三章　機械設備技術規(guī)格1. 鋼包回轉臺鋼包回轉臺包括回轉臺本體（含稱量及事故驅動）、鋼包蓋、鋼包加蓋機構、事故溜槽。鋼包回轉臺主驅動由電機減速機驅動、事故UPS驅動，附帶液壓驅動裝置。同時也設置高速、低速、停車位轉換開關，進行手動控制，方便操作。 技術參數(shù)表31 技術參數(shù)結構型式直臂式承載能力單側300t回轉半徑5000mm 回轉角度177。鋼包加蓋裝置用鏈條與鋼包蓋連接。 事故溜槽采用鋼板焊接結構，內砌耐火磚。機械手主要由底架、轉臂、操縱臂及液壓套管托架等部分組成。罐體上設有吊耳，方便中間罐的吊動和檢修更換；中間罐上設有擋塊，方便中間罐蓋在中間罐上的定位；同時，中間罐上設有加工好的安裝面板，留有塞棒自動執(zhí)行機構的位置，方便塞棒自動執(zhí)行機構的安裝。更換裝置安裝在中間罐底部水口處，更換定徑水口時用手動夾持裝置把一新的水口插進更換機構，推進液壓缸將新水口推至澆注位，推出的舊水口用夾持裝置取走。流量由結晶器液面控制系統(tǒng)控制。 塞棒控制采用數(shù)字式電動缸，直線精度177。 響應速度快，；7. 中間罐烘烤裝置 功能和結構主要部件有：底座及框架、介質管道、燒嘴、助燃風機、電液推桿、電控箱、閥門。事故罐兩側設有吊耳，方便吊運及清理。中間罐車主要機械部件：帶提升框架的移動車架、連接梁、防濺擋板、保護罩、平臺、欄桿等。 技術參數(shù)表312技術參數(shù)型式高低軌式承載能力～80t行走機構行走驅動裝置變頻電機+減速器驅動行走驅動電機功率2行走速度2～20m/min，變頻可調升降機構升降驅動型式液壓缸(一組4個)升降行程～400mm升降速度20mm/s升降控制同步馬達橫移機構橫移驅動液壓缸，每車2個橫向微調行程177。結晶器罩為焊接結構，兩側設有吊耳，方便吊運和安裝。一個線圈 技術參數(shù)表315技術參數(shù)容量～280kVA輸入頻率工頻，50Hz輸出頻率低頻，3～12Hz最大輸出電流強度～500A系統(tǒng)功率因數(shù)≥線圈冷卻方式水冷設備以最終供貨商的說明和參數(shù)為準，具備生產工藝要求。圖3—16 結晶器液位檢測系統(tǒng)系統(tǒng)采用同位素銫137（Cs137）作為放射源，BGO晶體作為接受器。 技術參數(shù)表3－20 結晶器外弧非正弦振動系統(tǒng)主要技術參數(shù)表驅動方式電動缸振　　幅0～177。O段：為結晶器下的足輥區(qū)；I段、Ⅱ段、Ⅲ段：分布在結晶器與拉矯機之間。拉矯機用于輸送引錠桿，并從結晶器拉出引錠桿和熱坯，以及根據(jù)最小臨界應力對熱坯進行多點矯直。脫引錠裝置安裝在末位拉矯機與切前輥道之間。 技術參數(shù)表326 技術參數(shù)數(shù)量1組/流結構型式平移式伸縮方式氣缸（1個/1臺）伸縮行程800mm輥子直徑φ240mm輥子數(shù)量1根參數(shù)以最終設計為準22. 柔性引錠桿 功能與結構主要部件有：引錠桿桿身、過渡段、引錠頭。收集盤和收集罐均為焊接結構。 技術參數(shù)表332技術參數(shù)傳動形式集中鏈傳動輥子直徑Φ290mm輥子間距1250～1500mm輥道速度～29m/min電機功率冷卻輥子、軸承座內部水冷參數(shù)以最終設計為準26. 輸送輥道 功能與結構輸送輥道用于將鑄坯輸送進出坯輥道。 技術參數(shù)表333技術參數(shù)傳動形式集中鏈傳動輥子直徑Φ290mm輥子間距1200～1500mm輥道速度～29m/min電機功率冷卻：軸承座內部水冷參數(shù)以最終設計為準27. 升降擋板 功能與結構升降擋板主要部件有：支架、擋板、氣缸及配管。 技術參數(shù)表336技術參數(shù)數(shù)量2套系統(tǒng)工作溫度－20～70℃系統(tǒng)檢測精度5mm系統(tǒng)控制精度5～8mm定尺調節(jié)范圍任意系統(tǒng)響應時間＜40ms參數(shù)以最終設計為準30. 固定擋板固定擋板位于每流鑄機的終端，也稱終端擋板，彈簧緩沖式，用于界定鑄坯在鑄流方向上的最終停止位置。 技術參數(shù)表338 技術參數(shù)數(shù)量2臺跨度～14000mm橫移行程～35m工作橫移速度～20m/min變頻調速最大撈坯坯重～10t最大推坯坯重～20t橫移電機功率37kW2橫移電機轉速～750r/min推爪升降驅動液壓缸參數(shù)以最終設計為準33. 滑軌冷床主要部件有：滑軌、型鋼。懸掛操作箱架每流配備一套。 技術參數(shù)表335技術參數(shù)結構類型集中鏈傳動輥子直徑Φ340輥子間距12001500mm輥道速度需與軋鋼接口電機功率11KW冷卻軸承座內部水冷參數(shù)以最終設計為準36. 蒸汽排放裝置 功能與結構每5流共用一臺，每個風機入口設手動開關閥門。 技術參數(shù)表339技術參數(shù)數(shù)量2套介質水蒸氣和空氣的混合物溫度50～80℃風機形式離心通風機流　　量～120000Nm3/參數(shù)以最終設計為準37. 車體式步進翻轉冷床 功能與結構主要部件有：活動、固定齒板及支架；鑄坯平移、升降裝置及液壓缸；鑄坯儲存架及液壓缸；接近開關；潤滑配管。 技術參數(shù)表341技術參數(shù)數(shù)量1套結晶器回轉手輪+減速器試壓泵額定壓力　≮4MPa流量　≮550L/h 結晶器對弧樣板用于結晶器維修時，修正結晶器銅管與足輥的安裝誤差。 中間罐維護設備 中間罐干燥裝置同中間罐烘烤裝置。 技術參數(shù)表343技術參數(shù)砌筑厚度底部為150mm，四周側壁為140mm參數(shù)以最終設計為準 中間罐吊具 結構與功能用于中間罐的吊運。 技術參數(shù)表345技術參數(shù)數(shù)量：1套傾翻驅動：液壓缸傾翻速度：～傾翻角度：177。根據(jù)項目工藝條件和機械設備的要求，該連鑄機液壓系統(tǒng)的設計遵循性能可靠、操作簡單、維護方便和投資少的原則。系統(tǒng)主要由液壓動力源、控制閥臺和中間配管三個部分組成。 控制閥臺每個閥臺主要組成：控制閥、閥塊和壓力表或壓力開關等元件，并設有完整配管、帶有成對法蘭或焊接接頭。 鋼包水口啟閉液壓系統(tǒng) 技術參數(shù)表53鋼包水口啟閉液壓系統(tǒng)技術參數(shù)數(shù)量1套系統(tǒng)壓力21MPa工作壓力16MPa電　　源380V，50Hz系統(tǒng)油液正常工作溫度30～50℃工作介質水乙二醇油液正常工作清潔度要求8級（NAS1638標準）參數(shù)以最終設計為準 結構與功能本液壓系統(tǒng)由電動機、柱塞泵、油箱、閥組、回油過濾器、蓄能器、蓄能器安全球閥、電控柜、管路等組成。 出坯液壓系統(tǒng) 技術參數(shù)表55出坯液壓站技術參數(shù)數(shù)量1套系統(tǒng)壓力16MPa油泵流量160L/主泵電機功率75kW/臺(備用1臺)電源380V，50Hz控制電壓DC24V油箱容積～2500L系統(tǒng)油液正常工作溫度20℃≤T≤50℃工作介質46抗磨液壓油油液正常工作清潔度要求8級（NAS1638標準）參數(shù)以最終設計為準2. 潤滑系統(tǒng)該潤滑系統(tǒng)包括回轉臺干油潤滑系統(tǒng)；振動、二冷、拉矯、輥道高溫自動潤滑系統(tǒng)。工作壓力： ～ MPa；系統(tǒng)壓力： 21MPa。 結晶器電磁攪拌裝置冷卻水系統(tǒng)表58 電磁攪拌裝置冷卻水系統(tǒng)主要參數(shù)用點壓力：～純水水溫：進水≤40℃，回水≤48℃純水電導率：≤50μs/cm懸浮物顆粒度：≤5μ主要部件有：純水泵；熱交換器；純水制造裝置；流量調節(jié)、流量檢測、壓力檢測裝置；純水箱。流量檢測用于對每臺EMS用水量的遠程控制，具有流偏低報警功能，防止EMS缺水。用于供應結晶器銅管冷卻用水。用于供應連鑄機設備閉路冷卻用水。用于事故時供應連鑄機結晶器、二冷、設備冷卻用水。用于供應結晶器足輥、二冷噴淋裝置用水。系統(tǒng)檢測項目如下：冷卻總管進水壓力測量（壓力低限報警）；每流結晶器足輥水流量檢測和液壓調節(jié)；每流各段水流量檢測和液壓調節(jié)； 設備開路冷卻水系統(tǒng)主要部分有：供水管道；管道附件；手動控制閥門；壓力表；過濾器等。系統(tǒng)檢測項目如下：冷卻總管進水壓力測量（壓力低限報警）。手動閥門材質：碳鋼。用于二次冷卻設備的壓縮空氣供應。 設備動力壓縮空氣系統(tǒng)主要部分有：供氣管道；管道附件；手動控制閥門；壓力表；液壓控制柜等。5. 氧氣系統(tǒng)連鑄機本體氧氣系統(tǒng)為火焰切割機、事故切割、維修區(qū)等用戶點提供切割用氧氣。氧和丙烷供氣系統(tǒng)。8. 氮氣系統(tǒng)為燃氣管道吹掃等用戶點提供氮氣。　連鑄機鋼結構1. 主操作平臺 結構和功能2. 主操作平臺采用鋼結構及混凝土結構（線內為鋼結構，兩側為混凝土結構），平臺面砌耐火磚，中間罐車軌道為重軌?！≡O計分工 買方設計分工買方負責本章工程交接以外的工廠設計。此項目屬于交鑰匙工程，除土建基礎施工和基礎接地外，其余一切都屬于乙方制作、安裝和調試及熱試，保證順利投產