【正文】 企業(yè)的最低成本和最佳的經(jīng)濟(jì)效益。由于在連鑄機(jī)的設(shè)計(jì)中采用了多點(diǎn)矯直技術(shù)，使鑄坯的變形率得到了有效的控制，從而獲得了較高的鑄坯質(zhì)量。對(duì)本項(xiàng)目采取鑄坯帶液芯多點(diǎn)矯直方案。 鑄機(jī)流間距根據(jù)連鑄機(jī)的產(chǎn)品大綱和設(shè)備選型情況確定本連鑄的流間距為1500mm。丙烷切割前輥道集中鏈傳動(dòng)引錠桿形式柔性引錠桿送引錠速度～引錠桿存放形式側(cè)存放定尺方式紅外線定尺切割后及輸送輥道集中鏈傳動(dòng)出坯輥道集中鏈傳動(dòng)出坯方式雙側(cè)出坯，出坯輥道+翻鋼機(jī)+高位移（撈）鋼機(jī)+滑軌冷床+步進(jìn)冷床出坯輥面標(biāo)高(根據(jù)軋鋼確定)澆注平臺(tái)標(biāo)高＋濁環(huán)回水旋流井鑄坯清理離線火焰清理第三章　機(jī)械設(shè)備技術(shù)規(guī)格1. 鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)包括回轉(zhuǎn)臺(tái)本體（含稱量及事故驅(qū)動(dòng)）、鋼包蓋、鋼包加蓋機(jī)構(gòu)、事故溜槽。鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)主驅(qū)動(dòng)由電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)、事故UPS驅(qū)動(dòng)，附帶液壓驅(qū)動(dòng)裝置。同時(shí)也設(shè)置高速、低速、停車位轉(zhuǎn)換開關(guān)，進(jìn)行手動(dòng)控制，方便操作。 技術(shù)參數(shù)表31 技術(shù)參數(shù)結(jié)構(gòu)型式直臂式承載能力單側(cè)300t回轉(zhuǎn)半徑5000mm 回轉(zhuǎn)角度177。鋼包加蓋裝置用鏈條與鋼包蓋連接。 事故溜槽采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，內(nèi)砌耐火磚。機(jī)械手主要由底架、轉(zhuǎn)臂、操縱臂及液壓套管托架等部分組成。罐體上設(shè)有吊耳，方便中間罐的吊動(dòng)和檢修更換；中間罐上設(shè)有擋塊，方便中間罐蓋在中間罐上的定位；同時(shí)，中間罐上設(shè)有加工好的安裝面板，留有塞棒自動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的位置，方便塞棒自動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝。更換裝置安裝在中間罐底部水口處，更換定徑水口時(shí)用手動(dòng)夾持裝置把一新的水口插進(jìn)更換機(jī)構(gòu)，推進(jìn)液壓缸將新水口推至澆注位，推出的舊水口用夾持裝置取走。流量由結(jié)晶器液面控制系統(tǒng)控制。 塞棒控制采用數(shù)字式電動(dòng)缸，直線精度177。 響應(yīng)速度快，；7. 中間罐烘烤裝置 功能和結(jié)構(gòu)主要部件有：底座及框架、介質(zhì)管道、燒嘴、助燃風(fēng)機(jī)、電液推桿、電控箱、閥門。事故罐兩側(cè)設(shè)有吊耳，方便吊運(yùn)及清理。中間罐車主要機(jī)械部件：帶提升框架的移動(dòng)車架、連接梁、防濺擋板、保護(hù)罩、平臺(tái)、欄桿等。 技術(shù)參數(shù)表312技術(shù)參數(shù)型式高低軌式承載能力～80t行走機(jī)構(gòu)行走驅(qū)動(dòng)裝置變頻電機(jī)+減速器驅(qū)動(dòng)行走驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率2行走速度2～20m/min，變頻可調(diào)升降機(jī)構(gòu)升降驅(qū)動(dòng)型式液壓缸(一組4個(gè))升降行程～400mm升降速度20mm/s升降控制同步馬達(dá)橫移機(jī)構(gòu)橫移驅(qū)動(dòng)液壓缸，每車2個(gè)橫向微調(diào)行程177。結(jié)晶器罩為焊接結(jié)構(gòu)，兩側(cè)設(shè)有吊耳，方便吊運(yùn)和安裝。一個(gè)線圈 技術(shù)參數(shù)表315技術(shù)參數(shù)容量～280kVA輸入頻率工頻，50Hz輸出頻率低頻，3～12Hz最大輸出電流強(qiáng)度～500A系統(tǒng)功率因數(shù)≥線圈冷卻方式水冷設(shè)備以最終供貨商的說明和參數(shù)為準(zhǔn)，具備生產(chǎn)工藝要求。圖3—16 結(jié)晶器液位檢測(cè)系統(tǒng)系統(tǒng)采用同位素銫137（Cs137）作為放射源，BGO晶體作為接受器。 技術(shù)參數(shù)表3－20 結(jié)晶器外弧非正弦振動(dòng)系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)表驅(qū)動(dòng)方式電動(dòng)缸振　　幅0～177。O段：為結(jié)晶器下的足輥區(qū)；I段、Ⅱ段、Ⅲ段：分布在結(jié)晶器與拉矯機(jī)之間。拉矯機(jī)用于輸送引錠桿，并從結(jié)晶器拉出引錠桿和熱坯，以及根據(jù)最小臨界應(yīng)力對(duì)熱坯進(jìn)行多點(diǎn)矯直。脫引錠裝置安裝在末位拉矯機(jī)與切前輥道之間。 技術(shù)參數(shù)表326 技術(shù)參數(shù)數(shù)量1組/流結(jié)構(gòu)型式平移式伸縮方式氣缸（1個(gè)/1臺(tái)）伸縮行程800mm輥?zhàn)又睆溅?40mm輥?zhàn)訑?shù)量1根參數(shù)以最終設(shè)計(jì)為準(zhǔn)22. 柔性引錠桿 功能與結(jié)構(gòu)主要部件有：引錠桿桿身、過渡段、引錠頭。收集盤和收集罐均為焊接結(jié)構(gòu)。 技術(shù)參數(shù)表332技術(shù)參數(shù)傳動(dòng)形式集中鏈傳動(dòng)輥?zhàn)又睆溅?90mm輥?zhàn)娱g距1250～1500mm輥道速度～29m/min電機(jī)功率冷卻輥?zhàn)?、軸承座內(nèi)部水冷參數(shù)以最終設(shè)計(jì)為準(zhǔn)26. 輸送輥道 功能與結(jié)構(gòu)輸送輥道用于將鑄坯輸送進(jìn)出坯輥道。 技術(shù)參數(shù)表333技術(shù)參數(shù)傳動(dòng)形式集中鏈傳動(dòng)輥?zhàn)又睆溅?90mm輥?zhàn)娱g距1200～1500mm輥道速度～29m/min電機(jī)功率冷卻：軸承座內(nèi)部水冷參數(shù)以最終設(shè)計(jì)為準(zhǔn)27. 升降擋板 功能與結(jié)構(gòu)升降擋板主要部件有：支架、擋板、氣缸及配管。 技術(shù)參數(shù)表336技術(shù)參數(shù)數(shù)量2套系統(tǒng)工作溫度－20～70℃系統(tǒng)檢測(cè)精度5mm系統(tǒng)控制精度5～8mm定尺調(diào)節(jié)范圍任意系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間＜40ms參數(shù)以最終設(shè)計(jì)為準(zhǔn)30. 固定擋板固定擋板位于每流鑄機(jī)的終端，也稱終端擋板，彈簧緩沖式，用于界定鑄坯在鑄流方向上的最終停止位置。 技術(shù)參數(shù)表338 技術(shù)參數(shù)數(shù)量2臺(tái)跨度～14000mm橫移行程～35m工作橫移速度～20m/min變頻調(diào)速最大撈坯坯重～10t最大推坯坯重～20t橫移電機(jī)功率37kW2橫移電機(jī)轉(zhuǎn)速～750r/min推爪升降驅(qū)動(dòng)液壓缸參數(shù)以最終設(shè)計(jì)為準(zhǔn)33. 滑軌冷床主要部件有：滑軌、型鋼。懸掛操作箱架每流配備一套。 技術(shù)參數(shù)表335技術(shù)參數(shù)結(jié)構(gòu)類型集中鏈傳動(dòng)輥?zhàn)又睆溅?40輥?zhàn)娱g距12001500mm輥道速度需與軋鋼接口電機(jī)功率11KW冷卻軸承座內(nèi)部水冷參數(shù)以最終設(shè)計(jì)為準(zhǔn)36. 蒸汽排放裝置 功能與結(jié)構(gòu)每5流共用一臺(tái)，每個(gè)風(fēng)機(jī)入口設(shè)手動(dòng)開關(guān)閥門。 技術(shù)參數(shù)表339技術(shù)參數(shù)數(shù)量2套介質(zhì)水蒸氣和空氣的混合物溫度50～80℃風(fēng)機(jī)形式離心通風(fēng)機(jī)流　　量～120000Nm3/參數(shù)以最終設(shè)計(jì)為準(zhǔn)37. 車體式步進(jìn)翻轉(zhuǎn)冷床 功能與結(jié)構(gòu)主要部件有：活動(dòng)、固定齒板及支架；鑄坯平移、升降裝置及液壓缸；鑄坯儲(chǔ)存架及液壓缸；接近開關(guān)；潤(rùn)滑配管。 技術(shù)參數(shù)表341技術(shù)參數(shù)數(shù)量1套結(jié)晶器回轉(zhuǎn)手輪+減速器試壓泵額定壓力　≮4MPa流量　≮550L/h 結(jié)晶器對(duì)弧樣板用于結(jié)晶器維修時(shí)，修正結(jié)晶器銅管與足輥的安裝誤差。 中間罐維護(hù)設(shè)備 中間罐干燥裝置同中間罐烘烤裝置。 技術(shù)參數(shù)表343技術(shù)參數(shù)砌筑厚度底部為150mm，四周側(cè)壁為140mm參數(shù)以最終設(shè)計(jì)為準(zhǔn) 中間罐吊具 結(jié)構(gòu)與功能用于中間罐的吊運(yùn)。 技術(shù)參數(shù)表345技術(shù)參數(shù)數(shù)量：1套傾翻驅(qū)動(dòng)：液壓缸傾翻速度：～傾翻角度：177。根據(jù)項(xiàng)目工藝條件和機(jī)械設(shè)備的要求，該連鑄機(jī)液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)遵循性能可靠、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便和投資少的原則。系統(tǒng)主要由液壓動(dòng)力源、控制閥臺(tái)和中間配管三個(gè)部分組成。 控制閥臺(tái)每個(gè)閥臺(tái)主要組成：控制閥、閥塊和壓力表或壓力開關(guān)等元件，并設(shè)有完整配管、帶有成對(duì)法蘭或焊接接頭。 鋼包水口啟閉液壓系統(tǒng) 技術(shù)參數(shù)表53鋼包水口啟閉液壓系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)數(shù)量1套系統(tǒng)壓力21MPa工作壓力16MPa電　　源380V，50Hz系統(tǒng)油液正常工作溫度30～50℃工作介質(zhì)水乙二醇油液正常工作清潔度要求8級(jí)（NAS1638標(biāo)準(zhǔn)）參數(shù)以最終設(shè)計(jì)為準(zhǔn) 結(jié)構(gòu)與功能本液壓系統(tǒng)由電動(dòng)機(jī)、柱塞泵、油箱、閥組、回油過濾器、蓄能器、蓄能器安全球閥、電控柜、管路等組成。 出坯液壓系統(tǒng) 技術(shù)參數(shù)表55出坯液壓站技術(shù)參數(shù)數(shù)量1套系統(tǒng)壓力16MPa油泵流量160L/主泵電機(jī)功率75kW/臺(tái)(備用1臺(tái))電源380V，50Hz控制電壓DC24V油箱容積～2500L系統(tǒng)油液正常工作溫度20℃≤T≤50℃工作介質(zhì)46抗磨液壓油油液正常工作清潔度要求8級(jí)（NAS1638標(biāo)準(zhǔn)）參數(shù)以最終設(shè)計(jì)為準(zhǔn)2. 潤(rùn)滑系統(tǒng)該潤(rùn)滑系統(tǒng)包括回轉(zhuǎn)臺(tái)干油潤(rùn)滑系統(tǒng)；振動(dòng)、二冷、拉矯、輥道高溫自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)。工作壓力： ～ MPa；系統(tǒng)壓力： 21MPa。 結(jié)晶器電磁攪拌裝置冷卻水系統(tǒng)表58 電磁攪拌裝置冷卻水系統(tǒng)主要參數(shù)用點(diǎn)壓力：～純水水溫：進(jìn)水≤40℃，回水≤48℃純水電導(dǎo)率：≤50μs/cm懸浮物顆粒度：≤5μ主要部件有：純水泵；熱交換器；純水制造裝置；流量調(diào)節(jié)、流量檢測(cè)、壓力檢測(cè)裝置；純水箱。流量檢測(cè)用于對(duì)每臺(tái)EMS用水量的遠(yuǎn)程控制，具有流偏低報(bào)警功能，防止EMS缺水。用于供應(yīng)結(jié)晶器銅管冷卻用水。用于供應(yīng)連鑄機(jī)設(shè)備閉路冷卻用水。用于事故時(shí)供應(yīng)連鑄機(jī)結(jié)晶器、二冷、設(shè)備冷卻用水。用于供應(yīng)結(jié)晶器足輥、二冷噴淋裝置用水。系統(tǒng)檢測(cè)項(xiàng)目如下：冷卻總管進(jìn)水壓力測(cè)量（壓力低限報(bào)警）；每流結(jié)晶器足輥水流量檢測(cè)和液壓調(diào)節(jié)；每流各段水流量檢測(cè)和液壓調(diào)節(jié)； 設(shè)備開路冷卻水系統(tǒng)主要部分有：供水管道；管道附件；手動(dòng)控制閥門；壓力表；過濾器等。系統(tǒng)檢測(cè)項(xiàng)目如下：冷卻總管進(jìn)水壓力測(cè)量（壓力低限報(bào)警）。手動(dòng)閥門材質(zhì)：碳鋼。用于二次冷卻設(shè)備的壓縮空氣供應(yīng)。 設(shè)備動(dòng)力壓縮空氣系統(tǒng)主要部分有：供氣管道；管道附件；手動(dòng)控制閥門；壓力表；液壓控制柜等。5. 氧氣系統(tǒng)連鑄機(jī)本體氧氣系統(tǒng)為火焰切割機(jī)、事故切割、維修區(qū)等用戶點(diǎn)提供切割用氧氣。氧和丙烷供氣系統(tǒng)。8. 氮?dú)庀到y(tǒng)為燃?xì)夤艿来祾叩扔脩酎c(diǎn)提供氮?dú)狻！∵B鑄機(jī)鋼結(jié)構(gòu)1. 主操作平臺(tái) 結(jié)構(gòu)和功能2. 主操作平臺(tái)采用鋼結(jié)構(gòu)及混凝土結(jié)構(gòu)（線內(nèi)為鋼結(jié)構(gòu)，兩側(cè)為混凝土結(jié)構(gòu)），平臺(tái)面砌耐火磚，中間罐車軌道為重軌?！≡O(shè)計(jì)分工 買方設(shè)計(jì)分工買方負(fù)責(zé)本章工程交接以外的工廠設(shè)計(jì)。此項(xiàng)目屬于交鑰匙工程，除土建基礎(chǔ)施工和基礎(chǔ)接地外，其余一切都屬于乙方制作、安裝和調(diào)試及熱試，保證順利投產(chǎn)