jb-t8608-1997低壓鑄造機(jī)技術(shù)條件-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 I中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 低壓鑄造機(jī) 技術(shù)條件JB/T 8608－199751 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了低壓鑄造機(jī)的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則等。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。3. 4 保壓壓力 在低壓鑄造過(guò)程中，鑄型充滿后，為補(bǔ)縮的需要，在保溫爐內(nèi)的金屬液面上充以比充型壓力較高的壓力。機(jī)械工業(yè)部 19970818 批準(zhǔn)19980101 實(shí)施JB/T 8608－19973. 8 增壓時(shí)間 在低壓鑄造過(guò)程中，保溫爐內(nèi)金屬液面上的氣體壓力從充型壓力升至保壓壓力時(shí)所需的時(shí)間。4 技術(shù)要求4. 1 鑄造機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。4. 5 鑄造機(jī)的安全要求應(yīng)符合我國(guó)有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4. 7 鑄造機(jī)液壓系統(tǒng)的清潔度不應(yīng)大于 20mg/100mL。4. 9. 2 保溫爐內(nèi)金屬液溫度誤差應(yīng)符合下列規(guī)定：——當(dāng)采用恒功率通斷控制時(shí)，不應(yīng)大于 8℃；——當(dāng)采用其他控制(如可控硅控制)時(shí)，不應(yīng)大于 5℃。4. 10. 2 鑄造機(jī)的各工作機(jī)構(gòu)、操縱機(jī)構(gòu)和安全保護(hù)裝置，動(dòng)作應(yīng)靈活可靠、互相協(xié)調(diào)、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)和無(wú) 不正常聲響。4. 11 負(fù)荷試驗(yàn)4. 11. 1 負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)并應(yīng)符合 的規(guī)定。5 試驗(yàn)方法5. 1 清潔度按 JB/T 規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)定。5. 4. 2 測(cè)定方法 將鑄造機(jī)的加壓速率調(diào)至被測(cè)狀態(tài)，按技術(shù)文件的要求進(jìn)行加壓，并達(dá)到規(guī)定壓力(略大于第 20s時(shí)的壓力)，在記錄的壓力–時(shí)間曲線上量出第 3s、4s、5s…18s、19s、20s 所對(duì)應(yīng)的壓力，并計(jì)算出其 相應(yīng)的加壓速率，以第 20s 的加壓速率為基準(zhǔn)，找出另 17 個(gè)點(diǎn)中的最大和最小加壓速率值，分別按式 (1)計(jì)算出加壓速率誤差，取其最大值為該次測(cè)定的加壓速率誤差。 ——第 20s 的加壓速率，MPa/s。5. 5. 3 判定 測(cè)定值與設(shè)定值之差絕對(duì)值的最大值為保溫爐溫度誤差。0、p39。i——尾件第 i 秒時(shí)的壓力，MPa； pi——首件第 i 秒時(shí)的壓力，MPa；p39。6. 1. 2 出廠檢驗(yàn)按 、 的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。6. 2. 3 型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的全部項(xiàng)目。7. 3 鑄造機(jī)應(yīng)附有下列技術(shù)文件，隨機(jī)技術(shù)文件的編制應(yīng)符合 ZB J50 006 的規(guī)定。
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