【正文】 根據(jù)業(yè)主方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)及數(shù)據(jù)資料，采用水準(zhǔn)儀引測(cè)至施工區(qū)域，穩(wěn)固埋設(shè)2～3個(gè)高程控制水準(zhǔn)基點(diǎn)，相對(duì)閉合檢查合格后用于施工。由于鋼管架及密目安全網(wǎng)遮擋，支簡(jiǎn)木模安裝時(shí)，其中心點(diǎn)定位、校核及垂直度測(cè)定，先用經(jīng)緯儀在4個(gè)方向投影至相應(yīng)平面的鋼管架上，再拉尼龍線形成十字交叉點(diǎn)確定中心點(diǎn)，在基礎(chǔ)上預(yù)埋鋼板上刻出“十”字型控制點(diǎn)，作為支筒、水柜施工的控制點(diǎn)。水塔施工平面布置見后附圖三。砂石堆場(chǎng)要進(jìn)行硬化處理，處理方法：原素土夯實(shí)，300mm 厚三七灰土夯實(shí)，100mm厚C15混凝土面層。+）?；A(chǔ)地基處理形式為高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力厚壁管樁（參見化學(xué)除油間、安全水塔管樁施工方案）。水塔圖紙鋼筋總量約30t，混凝土總量約275m3。支筒為圓環(huán)型鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。***，有效高度40m（內(nèi)存最低水位），為鋼筋混凝土倒錐殼保溫水塔。支筒內(nèi)設(shè)置鋼筋混凝土平臺(tái)8道，鋼平臺(tái)一道，鋼扒梯10個(gè)。水柜采用環(huán)繞支筒就地預(yù)制，液壓提升。本工程所處區(qū)域基本風(fēng)壓W0=，地面粗糙類別為B類；地震烈度為7度，場(chǎng)地類別為Ⅲ類；地下水位為絕對(duì)標(biāo)高+（177。大量的砂、石、鋼筋堆放，盡可能布置在水塔附近，以減少二次搬運(yùn)?；炷翑嚢铏C(jī)布置在水塔與砂石堆場(chǎng)之間，使拌合物出料處與澆筑地點(diǎn)距離最短，使混凝土在初凝前澆筑完畢。同時(shí)在砼承臺(tái)面劃出支簡(jiǎn)內(nèi)、外側(cè)模板邊線。隨支筒施工的升高，對(duì)支筒降量和垂直度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，藉以預(yù)防、控制偏差。以水準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，采用精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行觀測(cè)，沉降觀測(cè)按設(shè)計(jì)和測(cè)量規(guī)范的要求進(jìn)行。機(jī)械開挖在接近槽底時(shí)，用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，預(yù)留20～30cm 土層人工開挖，以防止超挖及擾動(dòng)地基土。施工區(qū)域內(nèi)地下水位在2m左右，基槽排水采用明溝排水，具體做法：在基坑四周設(shè)置300寬、300深排水溝，向集水井方向找1%坡度，在基礎(chǔ)墊層范圍以外，基坑南北兩側(cè)設(shè)置直徑1m、深1m集水井，內(nèi)設(shè)置鋼筋籠（10Ф16，φ8＠200），外砌120厚機(jī)磚 ，1：2水泥沙漿罩面，采用DN100潛水泵抽水，抽出的水排到廠區(qū)排水管網(wǎng)系統(tǒng)，保持基槽內(nèi)施工干作業(yè)。每層至少夯擊三遍，要求一夯壓半夯，分段填夯時(shí)，每層接縫處作成1∶2階梯形，基槽回填在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行。（2）土方開挖時(shí)，要注意保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)定位樁、軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁。（5）土虛鋪過厚、夯實(shí)不夠會(huì)造成回填土下沉，而導(dǎo)致地面、散水裂縫甚至下沉。樁與基礎(chǔ)連接詳圖如下： 可能出現(xiàn)的情況處理辦法： 對(duì)于超過設(shè)計(jì)標(biāo)高的管樁，當(dāng)超出高度《150mm（鋼板圈厚度）時(shí)，不必截樁，在鋼板圈外涂一層純水泥沙漿與承臺(tái)連接，施工方法同上圖；當(dāng)管樁高于承臺(tái)》150mm時(shí)，應(yīng)使用專用工具，截去伸入承臺(tái)多余部分，然后放支托板，放入鋼筋籠，混凝土等級(jí)同基礎(chǔ)。基礎(chǔ)模板采用組合鋼模板與木模板相結(jié)合，模板安裝時(shí)在基礎(chǔ)底板設(shè)置角鋼抬架，地下室側(cè)壁設(shè)置對(duì)拉螺栓，焊接3*60*60止水鋼板，模板圖見后附圖一。支筒滑模示意圖如下：①內(nèi)井架②纜風(fēng)③提升用葫蘆④滑模提升架⑥內(nèi)操作平臺(tái)⑤外操作平臺(tái)⑦支筒內(nèi)外模板⑧鋼筋砼支筒⑨吊中垂球模板采用由鋼模板拼裝，操作平臺(tái)系統(tǒng)操作平臺(tái)也稱工作平臺(tái)，主要作用是堆放臨時(shí)用料工具、設(shè)備及施工人員施工操作的臨時(shí)場(chǎng)地，操作平臺(tái)由承重桁架、木板組成，支承在提升架的立柱上，平臺(tái)外則設(shè)一外吊腳手，外吊腳手的作用主要用于修飾支筒砼面和檢測(cè)砼質(zhì)量。夾角間隔布置（以井架為參照物）。提升架是機(jī)具組裝的基準(zhǔn)件，安裝時(shí)要水平，設(shè)置的對(duì)中裝置要與177。15mm。預(yù)留洞有專人留置，預(yù)埋件有專人安裝。支承桿應(yīng)預(yù)先調(diào)直、除銹，比實(shí)際用量要多準(zhǔn)備一部分。初滑升階段，一次可提升200～300mm，初滑升階段的混凝土澆注工作應(yīng)在3小時(shí)內(nèi)完成。正常氣溫下，每次提升模板的時(shí)間，應(yīng)控制在1小時(shí)以內(nèi)。拆除對(duì)中裝置、內(nèi)模及內(nèi)模支架；拆除吊架、操作平臺(tái)、外模；拆除骨架。模板支設(shè)前，將搭設(shè)腳手架區(qū)域基礎(chǔ)土方回填土分層夯實(shí)，腳手架站桿下鋪設(shè)通長木板，外模的支設(shè)時(shí)制作弧形水平支撐桿，間距為1m，根據(jù)各高度段的直徑分節(jié)制作。模板支設(shè)如下圖：、平臺(tái)模板施工在拆除內(nèi)井架后，在水塔內(nèi)搭設(shè)滿堂架，進(jìn)行平臺(tái)施工。砼結(jié)構(gòu)中所使用的鋼筋，都必須有出廠質(zhì)量證明書或復(fù)試報(bào)告單，每捆鋼筋均必須有標(biāo)識(shí)牌，進(jìn)場(chǎng)時(shí)按爐（批）及直徑分批驗(yàn)收，每批重量不超過60t，驗(yàn)收的內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)牌、外觀檢查，并抽樣送檢合格后方可使用。所有鋼筋的半成品加工均在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋車間統(tǒng)一進(jìn)行。鋼筋加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)范要求。水箱環(huán)向鋼筋采用雙面焊接接頭，接頭長度≥5d（d為鋼筋直徑）。，與塔頂欄桿組成防雷網(wǎng)，防雷設(shè)備的接地極與基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片焊接，然后與地基管樁焊接連接。若圖紙與實(shí)際出現(xiàn)問題時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知工程技術(shù)負(fù)責(zé)人，以便及時(shí)與設(shè)計(jì)研究處理。合理安放鋼筋保護(hù)層墊塊及馬凳鐵，保證受力鋼筋的保護(hù)層尺寸有效。g 質(zhì)檢員對(duì)焊接接頭質(zhì)量全數(shù)檢查后，方可綁扎柱箍筋。、混凝土工程基礎(chǔ)混凝土等級(jí)為C25，抗?jié)B等級(jí)S6，鋼筋保護(hù)層厚度為70mm；基礎(chǔ)混凝土的澆注采用泵送方式。b、攪拌要求攪拌混凝土前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使攪拌筒充分濕潤。c、原材料送試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并據(jù)此開具配合比，并提供混凝土的初凝時(shí)間與終凝時(shí)間。2%粗細(xì)骨料： 177。在攪拌第一盤混凝土?xí)r，應(yīng)先開機(jī)空轉(zhuǎn)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，再加料攪拌，按照配合比多加入10%的水泥、水、骨料，使得富裕的沙漿粘滿內(nèi)壁及葉片，防止第一罐混凝土中的沙漿偏少。3）、每層澆注厚度約為200~300mm，各層間隔時(shí)間應(yīng)不大于混凝土的初凝時(shí)間（）。C、水箱混凝土澆注澆注水箱混凝土，應(yīng)先將模中的雜物清理干凈，按配比計(jì)量攪拌，分層澆注，振搗密實(shí)?；A(chǔ)混凝土養(yǎng)護(hù)采取灑水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤狀態(tài)。組裝順序：鋼立柱——下斜面撐桿——水平支撐——斜牛腿——水平拉板——下鋼圈梁——液壓千斤頂——上鋼梁——油泵、油管——錨具——鋼絞線。將提升環(huán)梁上的錨具與墊塊用螺桿連接好。2鋼絞線從上往下依次穿過上錨具，上鋼圈梁、下錨具、下鋼圈梁，水箱下環(huán)梁、固定錨具，兩端預(yù)留鋼絞線應(yīng)大于40CM。4用手拉一拉鋼絞線是否受力均勻，如受力不均，應(yīng)重新進(jìn)行預(yù)緊，預(yù)緊工作完成后，將上鋼圈錨具上好夾片，卡緊，全部錨具調(diào)好限位板。檢查下錨具然后千斤頂回油下降，使下錨具自錨，松開上錨具，千斤頂繼續(xù)下降至復(fù)位，將上錨具鎖緊進(jìn)入下一循環(huán)。 設(shè)備拆除水箱安放于鋼支架上后，即可進(jìn)行吊裝設(shè)備拆除，拆除方法為：在水箱上殼頂部用鋼管扎一門式吊架，掛上滑輪，穿卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩作垂直運(yùn)輸，將吊裝設(shè)備逐一拆除吊至水箱頂部，并對(duì)稱均勻分布于水箱上殼。，遇大雨和風(fēng)4級(jí)以上，禁止高空作業(yè)。，防止漏雨，機(jī)電設(shè)備采取防雨、防淹措施不力，安裝接地安全裝置。、甲方提供的大宗材料，如：水泥、鋼材、鋼管、電線、電纜及設(shè)備必須要有合格證及試驗(yàn)報(bào)告單。000 中心軸線處設(shè)置一個(gè)羅盤，羅盤的刻度對(duì)應(yīng)千斤頂位置以后每提升30cm 檢測(cè)一次，根據(jù)重砣偏差方向?qū)?yīng)羅盤，來調(diào)整千斤頂?shù)母叱蹋?。、滑升時(shí)要密切注意調(diào)節(jié)平臺(tái)水平和線墜的中心位移。、本過程處于夏季施工，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及時(shí)測(cè)定砂石含水率，掌握其變化情況，調(diào)整配合比。砼吊斗卸料進(jìn)下方不準(zhǔn)有人。水箱提升遇到大風(fēng)或下班過夜時(shí)用木楔子在下環(huán)梁與支筒之間，四個(gè)方向用木楔子楔緊，防止水箱晃動(dòng)撞擊支筒。、在吊腳手上施工外裝修時(shí)，安全帶栓在吊環(huán)上，吊腳手就位后，將葫蘆的手鏈捆在吊架上，防止葫蘆失靈下滑，升降時(shí)保持相對(duì)水平，高低差不超過200mm。、基礎(chǔ)施工基坑要放坡，土質(zhì)不好時(shí)要設(shè)臨時(shí)支撐；基坑底要采取措施防止地面水沖泡；；基礎(chǔ)做好后，要立即回填土并分層夯實(shí)。八、現(xiàn)場(chǎng)文明施工及環(huán)境保護(hù)、建立文明施工小組，工長任組長。、進(jìn)出工地的車輛，嚴(yán)密封蓋，防止泄露溢散。施工用電線路用電設(shè)施和安裝要符合安全規(guī)范和安全操作規(guī)程，按照組織設(shè)計(jì)要進(jìn)行架設(shè)與配電箱布點(diǎn)。所有腳下腳邊料要及時(shí)清除，集中放置。、文明施工管理要建立崗位責(zé)任制度，明確職現(xiàn)范圍，實(shí)行經(jīng)濟(jì)責(zé)任。、嚴(yán)格服從建設(shè)、監(jiān)理單位有關(guān)文明施工管理規(guī)定做好各種明示牌及宣傳牌。、井架中的照明為串燈，每10m一盞，用防水燈頭及罩子，36V電壓。外井架設(shè)避雷針直徑12鋼筋，直徑6鋼筋作導(dǎo)線接入