設備管理使用手冊 -----壓裂酸化設備分冊-預覽頁
【正文】 g2特設部分發(fā)動機CAT 3512B1678KW/1900rpm。離去角27176。5燃油箱燃油油量充足，燃油管線緊固，無滲漏。9電纜箱電纜及護罩電纜排列整齊，護罩完好牢靠。13OFM大泵盤根潤滑油及氣動隔膜泵油量足夠使用，必要時添加。16全車其他附件及高、低壓管線車上所有附件及高、低壓管線必須固定牢靠，所有部件保護罩完好并堅固。，然后將控制箱“啟動”開關向上扳動，啟動臺上發(fā)動機（在液壓馬達啟動時，啟動液壓油壓力應達到1000～1500psi），待發(fā)動機起動著后，松手開關同時復位。，進入駕駛室，踏下離合器踏板，將取力器控制開關下部按下，待開關中部的指示燈熄滅，同時確定排檔在空檔位置時，松開離合器，然后熄火底盤發(fā)動機。3臺上儀表盤特設儀表參數(shù)～(35～110Psi)，氣壓100～120Psi,OFM泵潤滑油壓70～175Psi,變矩器油壓≥150Psi。7OFM泵潤滑油箱潤滑油面潤滑油面應高于潤滑油出口上緣。，否則對發(fā)動機危害較大，易造成積炭和拉缸。圖1采用的控制系統(tǒng)版本為：。本界面總共包括9列，前8列為8個單機列，分別控制1～8壓裂單元；最后一列是組操作列，在設定好組網的情況下，可同時控制8臺壓裂單元。兩個上下圖標 用于變速箱的升檔和降檔，每按下一次，檔位變換一次；b) 中間是檔位信息顯示框 ，左邊白底黑字是實際檔位，右邊黑底白字是期望檔位，通常這兩個框中的數(shù)字是相同的，當數(shù)字不同時，需要檢查故障；c) 左邊的閉鎖指示燈 ，用于顯示變速箱的閉鎖情況，通常在發(fā)動機轉速在1500 rpm左右時，指示燈狀態(tài)油紅色變?yōu)榫G色；d) 剎車按鍵用于控制變速箱的剎車，它的功能與檔位是互鎖的。當單擊“取消”時，無任何操作。E泵作業(yè)信息單元本單元主要顯示泵作業(yè)時的大泵壓力，大泵瞬時排量和總排量等信息。用于累計排量歸零。I操作鎖定當設備處于正常運行狀態(tài)時，為了防止誤操作，按下本按鍵，可以鎖定本單機列中的發(fā)動機油門和變速箱空檔。例如，本輸入框輸入數(shù)字2，通訊已經連接上的單機列的組操作號也會顯示2。N瞬時排量顯示所有設備的瞬時排量之和。 Q組變速箱控制單元可控制所有在組內的變速箱的檔位升降。每個主要部分又包含子部分，用于實現(xiàn)不同的功能。C水馬力顯示作業(yè)時大泵輸出的水馬力。F泵單元劃分為泵信息顯示區(qū)域。發(fā)動機停止發(fā)動機監(jiān)視儀表右上角的停止報警時，此報警出現(xiàn)時，要立即停機，排除故障。K啟動用于發(fā)動機的啟動。此按鍵僅用于緊急情況使用，不能當作發(fā)動機熄火使用。O發(fā)動機負載顯示發(fā)動機的負載率。與儀表箱中的儀表互為備用。X一檔試壓按下此按鍵，會出現(xiàn)圖 4 所示畫面。 c) 按下“試壓”，變速箱會在一檔工作至設定時間，時間到后，會自動回到空檔。輸入成功后，再次單擊本按鍵，會彈出圖5 所示的藍底參數(shù)校準區(qū)域。圖5表三：序號名稱說明A泵壓力顯示大泵壓力變送器的電流值以及默認最大量程（），零點校準用于空管時的傳感器歸零。D公英制對單臺泵單元進行公英制切換。C油門設定設定油門加減的轉速增量值。默認因子為為1。默認連接車號會根據(jù)用戶車輛的數(shù)量依次向下排。通過這個功能，遠控屏可以控制客戶最高編號為 99的壓裂單元。 檔位有7個工作檔，一個剎車檔和一個空檔，在換檔時必須注意：操作時觸摸屏點擊時間間隔不能過快，留給電腦有足夠的反應時間。，解除剎車。壓裂施工過程中操作工應做到實時巡回檢查不離崗，確保壓裂車的正常運轉。3變矩器儀表變矩器油溫在38℃～121℃， MPa4變矩器液壓元件液壓管線及濾子連接牢固，無滲漏。8OFM泵動力端運轉正常，無異響。 關閉柱塞潤滑油泵。若不能使發(fā)動機熄火，則要將發(fā)動機上的紅色桿拉出，使其熄火。 泄壓排除泵內及管線內殘余壓裂液。，必要時添加。 檢查柱塞、盤根、支承環(huán)、潤滑密封圈及柱塞壓帽，必要時應更換。 檢查發(fā)動機、變矩器及OFM泵、柱塞潤滑油箱油面及油質不足時補充。 當日有加砂或擠酸施工，施工完后應及時排除泵腔內及吸入管匯內的殘留液體與砂液等，并沖洗干凈，以防腐蝕。 檢查、扭緊各類關鍵部位的緊固螺栓及電路、氣路、液路接頭，確保不滲不漏，放掉儲氣罐內的冷凝水，輪胎氣壓不足時，則應及時補充。 要求操作使用人員每日詳細做好設備運轉使用情況記錄，做好設備保養(yǎng)記錄，做好設備在使用中出現(xiàn)的以及未解決的遺留問題，同時做好記全各部位工作參數(shù)。 檢查各儀表情況，如有破損應更換，同時固定牢靠。 向各潤滑點注潤滑脂。 檢檢各壓力、溫度、轉速傳感器及安全超壓保護器的工作情況，確保工作靈敏可靠。 每250～280工作小時進行一級保養(yǎng)作業(yè)—80小時檢查、保養(yǎng)內容。 檢查水泵工作情況及水泵葉輪腐蝕磨損情況，必要時進行維修或更換。 對高壓管線及彎頭內壁的磨損情況進行檢查，并進行測壁厚，根據(jù)實際情況按照標準，廢棄不合格的高壓管線或彎頭。 檢查冷卻系中節(jié)溫器，在1個大氣壓下水溫在82177。注意：若冷卻液中有污垢或有油污等應及時清洗并檢查、修復冷卻系，更換冷卻液。 檢查測試遠控器操作與執(zhí)行系統(tǒng)各電器元件的工作穩(wěn)定性能，檢查各路功能器件接點及回路的工作狀況，并進行整
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