【正文】 500m、下游1000m的長(zhǎng)江水域。本項(xiàng)目位于湖口縣城東北方8公里的某工業(yè)園區(qū)范圍，北臨長(zhǎng)江，項(xiàng)目選址所在地的水、陸交通十分便利。雨量充沛，年降水量1300～1600毫米，但雨量分配不均勻，年降水量的40～50%集中在第二季度。根據(jù)九江水位站多年實(shí)測(cè)水位資料，本項(xiàng)目處水位特征如下：歷年最高水位：()歷年最低水位：()多年平均水位：最大水位變差：項(xiàng)目所在地長(zhǎng)江河段歷年最大流量58800m3/s，多年平均流量24300m3/s，～。%，用材林以杉、松、檫、竹為主，油柏、油菜為經(jīng)濟(jì)林主要樹(shù)種，探明有開(kāi)采意義的地表資源石灰石、矽砂、粗砂等，蘊(yùn)藏量大，質(zhì)地優(yōu)良，遠(yuǎn)銷(xiāo)省內(nèi)外。湖口縣某工業(yè)園區(qū)是湖口縣近年重點(diǎn)發(fā)展的工業(yè)園區(qū)。市售的工業(yè)硫酸為無(wú)色至微黃色，甚至紅棕色。有很強(qiáng)的吸水能力，與水可以按不同比例混合，并放出大量的熱。濃度低于76％的硫酸與金屬反應(yīng)會(huì)放出氫氣。農(nóng)藥工業(yè)中濃硫酸用于制造農(nóng)藥的主要原料三氯乙醛。本項(xiàng)目分二期進(jìn)行，本次評(píng)價(jià)為第一期工程內(nèi)容，從圖3—2可以看出，生產(chǎn)裝置區(qū)在項(xiàng)目選址以北端，緊臨長(zhǎng)江，工廠的辦公和生活區(qū)在廠區(qū)南面，特別是成品庫(kù)設(shè)在項(xiàng)目選址的西北角，與長(zhǎng)江僅有長(zhǎng)江大堤相隔。湖口縣某工業(yè)園區(qū)配備了110千伏專(zhuān)線，其電力容量能夠滿足該項(xiàng)目用電要求。⑵爐氣洗滌等的用水量為：2160 t/d(90t/h)，通過(guò)中和處理達(dá)標(biāo)后排放。固體原、輔料的堆場(chǎng)情況：設(shè)有2500m2的堆曬場(chǎng)。表3—4 生產(chǎn)原料硫精礦成份成 份組份（%）成 份組份（%）成 份組份（%）SAsSiO2FeCuPZnPbH2O所用原料硫精礦的粒度應(yīng)大于200目，占70％，為一次球磨浮選尾砂。① 爐體：鋼襯隔熱纖維磚和火磚，一次擴(kuò)大型、擴(kuò)大角16176。材料選用使用壽命5年以上的耐熱耐磨不銹鋼。④爐體積：為保證煙塵的焙燒質(zhì)量，達(dá)到酸浸率要求，計(jì)算出煙塵的焙燒時(shí)間＜，但考慮到煙塵混合不勻、爐體的有效利用等因素，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)。為防煙塵粘結(jié)，I煙道為空室，二室布置過(guò)熱區(qū)，4室布置蒸發(fā)區(qū)。每小時(shí)發(fā)25kg蒸汽≈，經(jīng)減溫減壓降至8kg，供用戶使用。泡沫塔泡沫塔是一種高效的傳質(zhì)、傳熱設(shè)備。系統(tǒng)酸霧含量≤。轉(zhuǎn)化器采用防漏氣、防銹、防熱變的最新設(shè)計(jì)，形式為美國(guó)孟山都式，φ460015400，兩次轉(zhuǎn)化，“3+2”式五層觸媒（S10S10計(jì)48m3，選用國(guó)內(nèi)最好的觸媒）。換熱流程采用適用于鋅煙氣制酸的ⅢⅠⅤ Ⅳ Ⅱ流程，7臺(tái)換熱器，Ⅲ換兩臺(tái)串聯(lián)（如地方緊也可設(shè)計(jì)為一臺(tái)），Ⅴ換兩臺(tái)串聯(lián)，Ⅳ換為節(jié)省阻力和地方設(shè)在轉(zhuǎn)化器內(nèi)部。具體選用YSH95Ⅱ型的陽(yáng)極保護(hù)濃酸冷卻器，其特點(diǎn)如下：（1） 外殼設(shè)有膨脹陽(yáng)，消除了殼與管群間的開(kāi)裂漏酸因素；（2） 先貼脹后焊接，管板上的管子焊口不易發(fā)生泄漏現(xiàn)象；（3） 進(jìn)行熱處理，制造應(yīng)力消除得完全。接觸法制得的硫酸純度、濃度都較硝化法制得的硫酸為高。①硫鐵礦受熱分解為一硫化亞鐵和硫蒸汽。燒渣呈棕黑色，其反應(yīng)為：3FeS+5O2 Fe3O4+3SO2綜合FeS2分解反應(yīng)，S2的氧化反應(yīng)和上式FeS焙燒生成Fe3O4的反應(yīng)，則得總反應(yīng)式為：3FeS2+8O2 Fe3O4+6SO2當(dāng)空氣不足時(shí)，不但FeS燃燒不完全，單質(zhì)硫也不能全部燃燒，結(jié)果，到后面凈化設(shè)備中冷凝成固體，即產(chǎn)生通常所說(shuō)的“升華硫”。自凈化工段來(lái)的爐氣補(bǔ)充適量空氣調(diào)節(jié)SO2的濃度至9％后進(jìn)入干燥塔，經(jīng)噴淋93%～94%，％時(shí)進(jìn)入轉(zhuǎn)化工段，在催化劑存在的條件下與空氣中的O2反應(yīng)生成SO3，再用98％的硫酸吸收生成硫酸。凈化：采用部分循環(huán)水洗凈化工藝，“文、泡、電”流程。干吸：采用高效、低阻力大條拱、大長(zhǎng)城矩鞍環(huán)填充塔，塔內(nèi)高新型管式分酸器和兩層合金絲網(wǎng)除沫器。排氣筒的高度擬定為25米,這一高度無(wú)法滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297—1996）中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)高度要求，排氣筒高度應(yīng)改為40m。本工程廢水來(lái)源主要有廠區(qū)生活污水和生產(chǎn)車(chē)間生產(chǎn)廢水。沸騰爐出來(lái)的爐氣含有一定量的塵、重金屬等雜質(zhì)，它必須經(jīng)過(guò)凈化工序，將廢氣中的各種有害物質(zhì)加以除去，達(dá)到生產(chǎn)要求后方可進(jìn)入下一步制酸工序。焙燒工段13t/d　 渣帶走爐渣增濕 爐氣凈化 2400 t/d2613 t/d污水處理裝置 硫酸工段 沖洗地面 20t/d排放180 t/d蒸氣余熱鍋爐圖3—5 工藝生產(chǎn)用水平衡圖表3—9 部分硫酸廠廢水水質(zhì)表廠 名砷mg/L氟mg/L總酸度g/L廠 名砷mg/L氟mg/L總酸度g/L南化公司3～1815～783～8蘇州硫酸廠～5～～10上海硫酸廠5～1310～302～5杭州硫酸廠—3～9吳涇化工廠～560～752～3四川化工廠2～4～606～10根據(jù)本項(xiàng)目的生產(chǎn)原料成分，該項(xiàng)目廢水的水質(zhì)成分見(jiàn)表3—10。從余熱鍋爐及電除塵器排出的小于3mm的礦渣粒為細(xì)渣，粗細(xì)比為7:3。本項(xiàng)目沸騰焙燒渣和礦塵產(chǎn)生量約為37400噸，擬出售給其它 企業(yè)對(duì)其進(jìn)行磁選處理，鐵精礦賣(mài)給鋼鐵企業(yè)。鍋爐起動(dòng)和安全閥排汽管排汽均裝有消聲器，焙燒與制酸系統(tǒng)風(fēng)機(jī)等產(chǎn)生的噪聲，通過(guò)建筑物的隔聲，隨距離的增加而衰減。凈化工段采用“文、泡、電”水洗流程；干吸工段采用93%硫酸干燥、98%硫酸兩次吸收、三塔兩槽流程；轉(zhuǎn)化工段采用催化劑，3+2兩次轉(zhuǎn)化流程。另外，低品位礦中往往砷、氟含量較高，使凈化系統(tǒng)負(fù)荷增加；廢水中氟、砷含量增高，增加了廢水治理的難度和費(fèi)用，而且砷和氟還會(huì)影響催化劑的壽命。為了達(dá)到硫酸廠的清潔生產(chǎn)、減少對(duì)環(huán)境的污染、充分提高硫的利用率，人們研究開(kāi)發(fā)了兩次轉(zhuǎn)化兩次吸收流程替代污染嚴(yán)重的一次轉(zhuǎn)化一次吸收的舊工藝。 由一轉(zhuǎn)一吸改為兩轉(zhuǎn)兩吸，使尾氣中SO2含量由（1500~2500）106降到（200~500）106。表4—3 “兩轉(zhuǎn)兩吸”與“一轉(zhuǎn)一吸”硫酸工藝的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)對(duì)比比較企業(yè)冶煉工藝煙氣SO2濃度%制酸工藝主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)轉(zhuǎn)化率%吸收率%總硫利用率%制酸成本元／t尾氣達(dá)標(biāo)率%平均尾氣排放量Nm3／h本工程沸騰爐焙燒兩轉(zhuǎn)兩吸14010020385貴溪冶煉廠閃速熔煉9兩轉(zhuǎn)兩吸100132134云南冶煉廠電爐熔煉2～一轉(zhuǎn)一吸0829925大冶冶煉廠反射爐熔煉一轉(zhuǎn)一吸50100000銅陵第二冶煉廠鼓風(fēng)爐～5一轉(zhuǎn)一吸09000白銀公司冶煉廠白銀爐溶煉～一轉(zhuǎn)一吸36000注：表中本工程采用的是可研設(shè)計(jì)值進(jìn)行比較分析。本工程所用的銅礦尾砂含有的色金屬成分不高，擬進(jìn)行磁選后作為煉鐵原料送去煉鐵，這樣既解決了大量廢渣的處置問(wèn)題，又增加了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。殘?jiān)琕2O5＜%，可排棄掉。去富集二次水浸一次水浸粉碎廢釩催化劑CuCl2沉淀劑NH4CINaOH酸酸解V2O5成品焙燒制偏釩酸銨堿溶酸解富集沉淀劑回用圖4—1 從廢釩催化劑中回收V2O5工藝流程該工藝具有良好的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益，本項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程所產(chǎn)生的廢釩催化劑約30t,擬出售給其它企業(yè)進(jìn)行廢釩催化劑的回收利用。如用高壓蒸汽發(fā)電，每噸酸可發(fā)電140~200kw在本工程在硫酸生產(chǎn)過(guò)程中，硫鐵礦的焙燒、SO2的轉(zhuǎn)化及SO2的吸收過(guò)程中均有大量的化學(xué)能釋放出來(lái)，充分利用回收硫鐵礦燃燒產(chǎn)生的高溫位熱能和SO2轉(zhuǎn)化產(chǎn)生的中溫位熱能，本項(xiàng)目廢熱鍋爐擬選用自然循環(huán)式鍋爐，型號(hào)為：QCF16/920－8－，／h，相當(dāng)于每噸酸產(chǎn)1噸中壓蒸汽，廢熱鍋爐產(chǎn)生中壓蒸汽送工業(yè)園區(qū)內(nèi)的其它用汽企業(yè)。鋼鐵項(xiàng)目環(huán)評(píng)監(jiān)測(cè)與本項(xiàng)目環(huán)評(píng)監(jiān)測(cè)要求相符的內(nèi)容如下： 環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)與評(píng)價(jià) 監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布設(shè)根據(jù)擬建廠址地理位置，以及主導(dǎo)風(fēng)向，兼顧對(duì)照點(diǎn)、保護(hù)目標(biāo)，本次評(píng)價(jià)環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)擬設(shè)三個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，分別為1擬建廠址處、2鐘山藥業(yè)、3江洲造紙廠，布設(shè)點(diǎn)具體位置見(jiàn)表5—1和圖5—1。監(jiān)測(cè)及分析方法按《環(huán)境監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》執(zhí)行。根據(jù)本次環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)，評(píng)價(jià)區(qū)內(nèi)的各測(cè)點(diǎn)各項(xiàng)污染物的一次值及日均值均符合《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095—1996）二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。各斷面具體位置見(jiàn)圖5—1。本次評(píng)價(jià)執(zhí)行《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB38382002）中的Ⅲ類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)，評(píng)價(jià)方法采用單因子指數(shù)法，水質(zhì)參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)指數(shù)大于1，表明該水質(zhì)參數(shù)超過(guò)了規(guī)定的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，已經(jīng)不能滿足使用要求。 聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)及評(píng)價(jià)監(jiān)測(cè)點(diǎn)位：根據(jù)聲環(huán)境質(zhì)量評(píng)價(jià)的要求，以及廠區(qū)四周無(wú)特殊環(huán)境敏感點(diǎn)的實(shí)際情況，在廠界四周設(shè)4個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)位，具體位置見(jiàn)圖5—2。由表46噪聲監(jiān)測(cè)結(jié)果對(duì)照評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)可以看出：各監(jiān)測(cè)點(diǎn)的晝間噪聲值（等效聲級(jí)Leq）～（A）之間，各監(jiān)測(cè)點(diǎn)的夜間噪聲值（等效聲級(jí)Leq）～（A）之間，均低于《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB309693）中的3類(lèi)區(qū)標(biāo)準(zhǔn)值。春、夏季分別以S (南)、NW(西北)風(fēng)出現(xiàn)頻率最小，%、%。② 風(fēng)速。月份圖62 年各月平均風(fēng)速圖表6—1 全年及各季各風(fēng)向下平均風(fēng)速 (單位：m/s) 風(fēng)向季節(jié)NNNENEENEEESESESSESSSWSWWSWWWNWNWNNW春夏秋冬全年(2) 年、季大氣穩(wěn)定度特征表6—2為全年各風(fēng)向、風(fēng)速、穩(wěn)定度聯(lián)合頻率。夏季不穩(wěn)定類(lèi)出現(xiàn)頻率最高，%，%，春、%；春、冬季中性類(lèi)穩(wěn)定度出現(xiàn)頻率較大，%、%，秋季值最小，%，%；秋季穩(wěn)定類(lèi)出現(xiàn)頻率較高，%，春季的值較小，%，夏、%、%。 Q — 污染物排放源強(qiáng)，mg/s。 He — 有效源高，He=Hs+△H,m。 水環(huán)境影響預(yù)測(cè)與評(píng)價(jià)本項(xiàng)目由于擬采用水洗爐氣凈化工藝，在生產(chǎn)過(guò)程中每天水洗酸性廢水排放量達(dá)2400噸，從工程分析章節(jié)中可知，％，廢水中同時(shí)還含有一定量的砷、鉛、銅等有害物質(zhì)，此類(lèi)生產(chǎn)性廢水如果不加以有效處理，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，酸性廢水排入長(zhǎng)江則對(duì)江水會(huì)產(chǎn)生一定程度的污染，形成一條明顯的污染帶，隨著金砂灣工業(yè)園的進(jìn)一步發(fā)展，還會(huì)影響下游企業(yè)的取水安全。 硫鐵礦渣堆場(chǎng)對(duì)環(huán)境的影響分析 堆放固廢物的成份特性硫鐵礦渣主要成份為SiO2和Fe，經(jīng)過(guò)高溫固化，其中的有害元素不易溶出，屬一般固體廢物（無(wú)害渣），成份符合水泥生產(chǎn)原料要求，可作為副產(chǎn)外銷(xiāo)，供水泥廠生產(chǎn)作摻和原料和添加劑。由于中和渣浸出液遠(yuǎn)低于“危險(xiǎn)廢物浸出毒性鑒別標(biāo)準(zhǔn)值”，因此也可和硫鐵礦渣充分混合后綜合利用。 工藝物料危害性分析SO2SO2易被濕潤(rùn)的粘膜表面吸收生成亞硫酸，對(duì)眼及呼吸道粘膜有強(qiáng)烈的刺激作用，大量吸入可引起肺水腫、喉水腫、聲帶痙攣而造成窒息，長(zhǎng)期接觸SO2會(huì)有頭痛、頭昏、乏力等全身癥狀以及慢性鼻炎、支氣管炎、嗅覺(jué)和味覺(jué)減退、肺氣腫等、其毒性危險(xiǎn)為中度危害。慢性影響有慢性支氣管炎。硫酸硫酸為油狀液體，與水混溶。其毒性危害為中度危害。 在成品硫酸運(yùn)輸時(shí)，若管道、閥門(mén)等部件密封不嚴(yán)，或工作人員操作失誤導(dǎo)致物料泄漏，由于物料的揮發(fā)性，而使周?chē)鷧^(qū)域空氣中有毒有害物質(zhì)濃度超過(guò)閾限值進(jìn)而使工作人員中毒。當(dāng)酸冷卻設(shè)備或酸輸送管道受腐蝕破蝕時(shí)，其中的濃硫酸就會(huì)泄漏，造成小范圍內(nèi)的空氣環(huán)境中有害物質(zhì)的濃度劇增，大量泄漏甚至?xí)斐筛浇鼌^(qū)域的空氣環(huán)境污染，從而危害的廠區(qū)內(nèi)員工和附近居民的身體健康。因此必須加強(qiáng)控制，嚴(yán)格管理，堅(jiān)決杜絕此類(lèi)事故的發(fā)生。1992年貴溪冶煉廠曾發(fā)生一起槽車(chē)漏酸事故，槽車(chē)內(nèi)的30噸濃硫酸隨廢水排放管道排入信江，但未造成死魚(yú)事件。（2） 設(shè)備、容器及其零件部件損壞而造成環(huán)境污染事故。（4） 麻痹大意，工作失職而造成污染事故?！…h(huán)境風(fēng)險(xiǎn)事故防范措施目前貴溪冶煉廠根據(jù)硫酸生產(chǎn)工藝存在的事故隱患，采取有以下對(duì)應(yīng)措施：改進(jìn)了酸冷卻系統(tǒng)，采用管殼式陽(yáng)極保護(hù)冷卻器，材質(zhì)選用更為耐酸耐腐蝕的316L不銹鋼，以降低設(shè)備腐蝕破損幾率。根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院令第344號(hào)，2002），本評(píng)價(jià)提出以下幾個(gè)方面的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)事故防范措施：運(yùn)輸、儲(chǔ)存及生產(chǎn)過(guò)程中風(fēng)險(xiǎn)防范對(duì)策與措施根據(jù)有毒有害物料的理化性質(zhì)、毒理學(xué)特征，環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)因素分析，以及物料的運(yùn)輸、儲(chǔ)存方式和生產(chǎn)工藝，充分考慮工程所處的地理位置、區(qū)域自然環(huán)境和社會(huì)概況，對(duì)在運(yùn)輸、儲(chǔ)存及生產(chǎn)過(guò)程中的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)提出以下防范對(duì)策與措施：硫酸的運(yùn)輸應(yīng)采用安全性能優(yōu)良的化學(xué)品專(zhuān)用運(yùn)輸槽車(chē)，并經(jīng)檢測(cè)、檢驗(yàn)合格，