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正文內(nèi)容

機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 車(chē)哈車(chē)公司);原牡丹江金緣鉤緩制造有限責(zé)任公司于2016年1月11日更名為牡丹江中車(chē)金緣鑄業(yè)有限公司(簡(jiǎn)稱金緣公司);原大連齊車(chē)軌道交通裝備有限責(zé)任公司于2016年1月14日更名為大連中車(chē)大齊車(chē)輛有限公司(簡(jiǎn)稱大齊公司)。公司作為國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè),擁有雄厚的研發(fā)制造實(shí)力,在行業(yè)內(nèi)具有明顯的技術(shù)領(lǐng)先優(yōu)勢(shì),長(zhǎng)期主導(dǎo)著中國(guó)鐵路貨車(chē)技術(shù)發(fā)展方向。公司已累計(jì)生產(chǎn)鐵路貨車(chē)36萬(wàn)余輛,國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率始終保持20%以上。中國(guó)第一臺(tái)鐵路貨車(chē)整車(chē)疲勞與振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)落戶公司,將有力推動(dòng)中國(guó)從世界鐵路貨車(chē)大國(guó)向世界鐵路貨車(chē)強(qiáng)國(guó)邁進(jìn)。尤其是堅(jiān)持8年導(dǎo)入卓越績(jī)效模式,使公司成為中國(guó)鐵路行業(yè)、黑龍江省首個(gè)全國(guó)質(zhì)量獎(jiǎng)獲獎(jiǎng)企業(yè)。憑借持續(xù)的創(chuàng)新能力、規(guī)范的商業(yè)行為和廣泛的國(guó)際參與,向著把公司打造成為以鐵路貨車(chē)業(yè)務(wù)為核心、多元發(fā)展的世界一流企業(yè)目標(biāo)奮勇前進(jìn)。轉(zhuǎn)向節(jié)的功用是承受汽車(chē)前部載荷,支撐并帶動(dòng)前輪繞主銷(xiāo)轉(zhuǎn)動(dòng)而使汽車(chē)轉(zhuǎn)向。支承軸頸的結(jié)構(gòu)形狀為階梯軸,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是由同軸的外圓柱面、圓錐面、螺紋面,以及與軸心線垂直的軸肩、過(guò)渡圓角和端面組成的回轉(zhuǎn)體;法蘭盤(pán)包括法蘭面、均布的連接螺栓通孔和轉(zhuǎn)向限 圖32轉(zhuǎn)向節(jié)位的螺紋孔;叉架是由轉(zhuǎn)向節(jié)的上、下耳和法蘭面構(gòu)成叉架形體的(2)主要加工表面和技術(shù)要求轉(zhuǎn)向節(jié)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,強(qiáng)度要求高,材料一般采用40Cr或者40MnB等合金結(jié)構(gòu)鋼,此材料經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理和表面淬火處理后具有較高的綜合機(jī)械性能。油封軸頸表面容易磨損,要求表面硬度高。法蘭盤(pán)部分:法蘭盤(pán)的功用是和剎車(chē)盤(pán)相配合的,其上有均布有螺釘孔。法蘭背面因鍛造拔模角是斜面,為了保證螺母端面與法蘭貼合性好,每個(gè)螺釘孔端面均锪有沉孔。②軸承窩座軸承窩座是放置止推軸承的。 轉(zhuǎn)向節(jié)的加工分為毛坯制造和成品機(jī)加。模鍛的毛坯制造精度高,加工余量小,生產(chǎn)效率高。而其尺寸精度、形狀和位置精度要求又很高,故加工有一定難度。其他部位的加工均以精加工后的支承軸頸和主銷(xiāo)孔作為定位基準(zhǔn)。主要表面加工方法的選定分析轉(zhuǎn)向節(jié)零件表面,主要是支承軸頸部份由外圓表面組成、法蘭盤(pán)部分由平面組成,叉架部分由平面及內(nèi)圓表面組成。從機(jī)加工藝來(lái)講,轉(zhuǎn)向節(jié)分為桿部、法蘭盤(pán)和叉部等3個(gè)部分加工。(3)叉部加工是轉(zhuǎn)向節(jié)加工的難點(diǎn),采用兩銷(xiāo)一面定位,其加工主要是保證主銷(xiāo)孔的同軸度,以及主銷(xiāo)孔與內(nèi)端面的垂直度,是整個(gè)加工工藝的投資重點(diǎn)和設(shè)備選型的關(guān)鍵。(5)主銷(xiāo)孔壓裝襯套后的加工,有的壓裝后不要求加工,有的壓裝后要求加工。、打號(hào) 設(shè)備:智能標(biāo)記機(jī) 設(shè)備:清洗機(jī) 第四章 齊重?cái)?shù)控裝備股份有限公司 齊重?cái)?shù)控裝備股份有限公司前身為齊齊哈爾第一機(jī)床廠,始建于1950年,是國(guó)家一五時(shí)期重點(diǎn)建設(shè)的156個(gè)項(xiàng)目之一,為我國(guó)機(jī)床行業(yè)大型重點(diǎn)骨干企業(yè)和行業(yè)排頭兵企業(yè)。 公司具備國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的技術(shù)創(chuàng)新能力和較強(qiáng)的品牌影響力,是國(guó)家科技部認(rèn)定的國(guó)家級(jí)重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè),全國(guó)CAD應(yīng)用工程示范企業(yè),“齊一車(chē)床”為中國(guó)名牌產(chǎn)品和最具影響力品牌。 公司秉承“精益制造,以質(zhì)取勝”的經(jīng)營(yíng)理念,追求“國(guó)內(nèi)一流、國(guó)際先進(jìn)”的產(chǎn)品品質(zhì)目標(biāo),以超越用戶需求為宗旨,不斷提升產(chǎn)品品質(zhì)和可靠性,不斷完善國(guó)內(nèi)銷(xiāo)售、服務(wù)網(wǎng)絡(luò),不斷加強(qiáng)全過(guò)程服務(wù),做用戶的工藝師,為用戶提供一體化解決方案,實(shí)現(xiàn)雙方互惠共贏。 目前,公司正在實(shí)施《中國(guó)制造—2025》規(guī)劃產(chǎn)品向著智能化發(fā)展。根據(jù)箱體零件的結(jié)構(gòu)形式不同,可分為整體式箱體和分離式箱兩大類(lèi)。(2)箱體類(lèi)零件的主要技術(shù)要求、材料和毛坯箱體零件的主要技術(shù)要求:箱體類(lèi)零件中以機(jī)床主軸箱的精度要求最高。一般機(jī)床主軸箱的主軸支承孔的尺寸精度為IT6,圓度、圓柱度公差不超過(guò)孔徑公差的一半,~。~?;诣T鐵不僅成本低,而且具有較好的耐磨性、可鑄性、可切削性和阻尼特性?! ∶鞯募庸び嗔颗c生產(chǎn)批量、毛坯尺寸、結(jié)構(gòu)、精度和鑄造方法等因素有關(guān)。(3)主軸箱加工工藝過(guò)程及其分析主軸箱加工工藝過(guò)程表41某主軸箱小批生產(chǎn)工藝過(guò)程序號(hào)工序內(nèi)容定位基準(zhǔn)10鑄造劃C、A及E、D面加工線表42某主軸箱大批生產(chǎn)工藝過(guò)程序號(hào)工序內(nèi)容定位基準(zhǔn)10鑄造130磨B、C導(dǎo)軌面及前面D頂面A及兩工藝孔140將2?8H7及4 ??,攻6M10主要平面的加工,對(duì)于中、小件,一般在牛頭刨床或普通銑床上進(jìn)行。當(dāng)生產(chǎn)批量較大或?yàn)楸WC平面間的相互位置精度,可采用組合銑削和組合磨削,如圖868所示。對(duì)于箱體上的高精度孔,最后精加工工序也可采用珩磨、滾壓等工藝方法。另外,先以孔為粗基準(zhǔn)加工平面,再以平面為精基準(zhǔn)加工孔,這樣,可為孔的加工提供穩(wěn)定可靠的定位基準(zhǔn),并且加工平面時(shí)切去了鑄件的硬皮和凹凸不平,對(duì)后序孔的加工有利,可減少鉆頭引偏和崩刃現(xiàn)象,對(duì)刀調(diào)整也比較方便。例如粗加工后松開(kāi)工件,讓工件充分冷卻,然后用較小的夾緊力、以較小的切削用量,多次走刀進(jìn)行精加工。 圖51黑龍江龍華汽車(chē)公司 實(shí)習(xí)內(nèi)容(1)興能源公交汽車(chē)生產(chǎn)工藝流程車(chē)身是汽車(chē)結(jié)構(gòu)中與發(fā)動(dòng)機(jī)、底盤(pán)并列的三大組成部分之一。大客車(chē)主要車(chē)身制造工藝和主要生產(chǎn)線 大客車(chē)車(chē)身制造工藝就是客車(chē)車(chē)身制造的方法。在車(chē)身生產(chǎn)中所使用的設(shè)備有沖壓設(shè)備、焊接設(shè)備、磷化設(shè)備、噴涂設(shè)備等;使用的工藝裝備主要有沖壓模具、骨架組焊胎具、前后風(fēng)窗框組焊胎具以及檢驗(yàn)樣板等。底盤(pán)裝配 與三種工藝流程相對(duì)應(yīng)的主要生產(chǎn)線編排順序應(yīng)與生產(chǎn)綱領(lǐng)、生產(chǎn)方式、工藝水平及車(chē)身結(jié)構(gòu)形式等方面相適應(yīng)。(3)作業(yè)性方面:包括設(shè)備及產(chǎn)品流程的人員配置、作業(yè)方法、作業(yè)性、作業(yè)量、作業(yè)環(huán)境、安全性等。大客車(chē)主要生產(chǎn)線的工藝流程 客車(chē)車(chē)身制造工藝 車(chē)身焊裝線主要工藝流程在選用發(fā)動(dòng)機(jī)和底盤(pán)基礎(chǔ)上,焊接車(chē)架外撐橫梁(俗稱牛腿)和地板支架或車(chē)身底架組焊→組焊整車(chē)骨架→焊裝車(chē)身左右側(cè)圍外蒙皮→組焊車(chē)身前、后風(fēng)窗框和前、后圍外蒙皮→車(chē)門(mén)、行李倉(cāng)等部件裝配。車(chē)身構(gòu)件磷化處理后需立即噴涂防銹底漆。對(duì)作業(yè)量大的瓶頸工位設(shè)置必要的輔助工位或采取其它措施,穩(wěn)定流水線生產(chǎn)。 設(shè)置后備工位,對(duì)于有特殊要求、作業(yè)量教大的產(chǎn)品,可移至后備工位進(jìn)行作業(yè),保證生產(chǎn)線按節(jié)拍運(yùn)行。產(chǎn)品質(zhì)量要靠工藝保證。第六章 哈爾濱第一工具制造有限公司 哈爾濱第一工具制造有限公司是中國(guó)重點(diǎn)裝備工業(yè)大型骨干企業(yè),是黑龍江省重點(diǎn)裝備工業(yè)十六家企業(yè)之一,是全國(guó)最大的精密復(fù)雜刀具、數(shù)控刀具生產(chǎn)和科研基地。其中精密復(fù)雜刀具產(chǎn)能位居同行業(yè)前列,技術(shù)水平居國(guó)內(nèi)同行業(yè)領(lǐng)先地位?! 」揪哂袊?guó)內(nèi)領(lǐng)先的技術(shù)和產(chǎn)品研發(fā)能力,多項(xiàng)科技成果分獲國(guó)家級(jí)、省級(jí)、市級(jí)等優(yōu)秀新產(chǎn)品稱號(hào)以及省、市科技進(jìn)步獎(jiǎng),科技成果獲得專(zhuān)利達(dá)31項(xiàng)。先后獲得“國(guó)家質(zhì)量管理獎(jiǎng)”、“中國(guó)機(jī)床工具行業(yè)十大名牌產(chǎn)品首選品牌”、“黑龍江省名牌產(chǎn)品”、“哈爾濱市名牌產(chǎn)品”、“省高新技術(shù)企業(yè)”等榮譽(yù)。調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)刀具產(chǎn)品結(jié)構(gòu),促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級(jí),使標(biāo)準(zhǔn)刀具依靠規(guī)模效益和精湛的產(chǎn)品質(zhì)量贏得市場(chǎng)。今天,勤勞、智慧的一工人在新的發(fā)展平臺(tái)上,肩負(fù)著以人為本、創(chuàng)新發(fā)展、構(gòu)建和諧哈一工的崇高使命,在堅(jiān)持觀念創(chuàng)新、體制創(chuàng)新、科技創(chuàng)新的發(fā)展道路上,必將書(shū)寫(xiě)出哈一工輝煌的新篇章,實(shí)現(xiàn)“引領(lǐng)國(guó)內(nèi)刀具制造業(yè)發(fā)展方向,成為具有國(guó)際影響力的品牌企業(yè)”的遠(yuǎn)景目標(biāo)。拉刀常用于成批和大量生產(chǎn)中加工圓孔、花鍵孔、鍵槽、平面和成形表面等,生產(chǎn)率很高。外表面拉削是指用拉刀加工工件外表面。在生產(chǎn)中,內(nèi)拉刀比外拉刀應(yīng)用更普遍。整體式主要用于中小型尺寸的高速鋼整體式拉刀;裝配式多用于大尺寸和硬質(zhì)合金組合拉刀。 (2) 加工精度與表面質(zhì)量高 一般拉床采用液壓系統(tǒng),傳動(dòng)平穩(wěn);拉削速度較低,~ m/s (~12 m/min) ,不會(huì)產(chǎn)生積屑瘤,切削厚度很小,~ ,因此拉削精度可達(dá)IT表面粗糙度值Ra=~。 (5)拉刀是專(zhuān)用刀具 一種形狀與尺寸的拉刀,只能加工相應(yīng)形狀與尺寸的工件,不具有通用性,因此也把拉刀稱為定尺寸刀具。 (4) 前導(dǎo)部 用于引導(dǎo)拉刀的切削齒正確地進(jìn)人工件孔,防止刀具進(jìn)入工件孔后發(fā)生歪斜,同時(shí)還可以檢查預(yù)加工孔尺寸是否過(guò)小,以免拉刀的第一個(gè)刀齒負(fù)荷過(guò)重而損壞。 (8) 尾部 用于支撐拉刀,防止其下垂而影響加工質(zhì)量和損壞刀齒。2007年11月26日,在中法兩國(guó)元首的見(jiàn)證下,原中航二集團(tuán)與空客簽署了《關(guān)于共同建立復(fù)合材料制造中心的框架協(xié)議》。 圖71哈飛空客復(fù)合材料制造中心有限公司 實(shí)習(xí)內(nèi)容無(wú)損檢測(cè)(1)改進(jìn)生產(chǎn)工藝:采用無(wú)損檢測(cè)方法對(duì)制造用原材料直至最終的產(chǎn)品進(jìn)行全程檢測(cè),可以發(fā)現(xiàn)某些工藝環(huán)節(jié)的不足之處,為改進(jìn)工藝提供指導(dǎo),從而也在一定程度上保證了最終產(chǎn)品的質(zhì)量。第八章 瑞博特機(jī)器人公司 哈爾濱瑞博特機(jī)器人技術(shù)有限公司是成立于2013年1月,是由哈爾濱工業(yè)大學(xué)創(chuàng)辦的高新技術(shù)股份制企業(yè);公司主要是由長(zhǎng)期從事機(jī)器人研發(fā)與工程應(yīng)用的高新技術(shù)人才組成;技術(shù)人員中95%以上具備本科以上學(xué)歷,其中45%以上為研究生學(xué)歷;同時(shí)聘請(qǐng)國(guó)內(nèi)知名的機(jī)器人專(zhuān)家及其他重點(diǎn)院校的老師作為公司的技術(shù)顧問(wèn);技術(shù)源于機(jī)器人技術(shù)與系統(tǒng)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,擁有雄厚的技術(shù)儲(chǔ)備和人才儲(chǔ)備,完成國(guó)家科技部、工信部、國(guó)家科工委高技術(shù)研究發(fā)展計(jì)劃(863計(jì)劃)、NC專(zhuān)項(xiàng)等重大項(xiàng)目。(3)人機(jī)交互與和諧共存的理論與技術(shù)。其運(yùn)行功能強(qiáng),集成配套式設(shè)計(jì)具有路徑精度高、節(jié)拍時(shí)間短、管線壽命長(zhǎng)等諸多的優(yōu)勢(shì)。Delta機(jī)器人Delta機(jī)器人是可搬運(yùn)質(zhì)量為1kg/3kg的高速搬運(yùn)、裝配機(jī)器人。 圖22弧焊Ⅰ焊接機(jī)器人 圖23 Delta機(jī)器人 圖24180KG搬運(yùn)碼垛機(jī)器人第九章 實(shí)習(xí)總結(jié)經(jīng)過(guò)兩個(gè)星期的生產(chǎn)實(shí)習(xí),我們?cè)谳p工學(xué)院各位老師和領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下相繼參觀了齊齊哈爾紅旭達(dá)科技股份有限公司、齊齊哈爾車(chē)輛有限公司、齊重?cái)?shù)控裝備股份有限公司、黑龍江龍華汽車(chē)有限公司(新能源汽車(chē))、哈爾濱第一工具制造有限公司、哈飛空客復(fù)合材料制造中心有限公司和瑞博特機(jī)器人公司。終于,操作數(shù)控機(jī)床的師傅輸完了編號(hào)的程序,啟動(dòng)了機(jī)床,這時(shí)工人師傅也終于有時(shí)間轉(zhuǎn)過(guò)身來(lái)回答我們已經(jīng)準(zhǔn)備了一肚子的問(wèn)題。很感謝工人師傅的耐心和幫助,讓我們對(duì)機(jī)械這個(gè)專(zhuān)業(yè)有了更加深入的認(rèn)識(shí),同時(shí)也讓我對(duì)自己的專(zhuān)業(yè)更加的熱愛(ài)。這次實(shí)習(xí)給我留下了很美好的回憶,同時(shí)也讓我學(xué)習(xí)了很多東西
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