機械生產(chǎn)實習(xí)報告-預(yù)覽頁
【正文】 ， 4 個特種車間，以及能源動力、信息和通訊等輔助單位。是國家批準(zhǔn)的儀器儀表、微型汽車定點生產(chǎn)廠家，是等速萬向節(jié)傳動軸、工業(yè)管件的專業(yè)生產(chǎn)廠家。 是中國兵器工業(yè)東北理化檢測中心， 2003 年被評為 “ 吉林明星企業(yè) ” 。也使我明白了在該廠的實習(xí)目的和實習(xí)重點。數(shù)控銑床也是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,兩者的加工工藝基本相同,結(jié)構(gòu)也有些相似,但數(shù)控銑床是靠程序控制的自動加工機床,所以其結(jié)構(gòu)也與普通銑床有很大區(qū)別。加工中心設(shè)置有刀庫，刀庫中存放著不同數(shù)量的各種刀具或檢具，在加工過程中由程序自動選用和更換。特別是對于必需采用工裝和專機設(shè)備來保證產(chǎn)品質(zhì)量和效率的工件，采用加工中心加工，可以省去工裝和專機。配備五軸大大提高加工效率和加工范圍。適用于航空航天、模具、汽車、兵工產(chǎn)業(yè)。配置進給交流無級調(diào)速系統(tǒng)及主軸變頻無級調(diào)速系統(tǒng)，六軸控制（X工作臺縱向移動、Y溜板橫向移動、Z滑枕升降移動、W橫梁升降移動、V1左側(cè)銑頭升降。配置有導(dǎo)軌防護裝置。車削中心（美國哈挺）TT65，雙刀塔各12刀位可配動力刀頭。五軸加工中心DMU80P 可承載40刀位，采用全閉環(huán)自動控制方式，主軸可通過B軸實現(xiàn)立臥轉(zhuǎn)換，定位精度準(zhǔn)確，可進行銑、鉆、攻絲等一系列加工，配有主軸內(nèi)冷功能，可實現(xiàn)深孔加工。之后，我們看了工程上真正意義上的設(shè)計圖、加工工序從整體到局部都很詳細(xì)。 毛坯的選擇對經(jīng)濟效益影響很大。 a)在一次裝夾中精車齒輪坯的孔、大外圓和大端而，以保證這些表面的位置精 度要求 。 (1)加工方案的確定: a)被加工材料的性能及熱處理要求。 b)半精加工階段。 (iii)有利于安排熱處理工序。 (iii)先主后次。 (ii)時效處理。 (iii)關(guān)鍵工序的前后。 (ii)特種檢驗。 ①工序集中分散條件： a)生產(chǎn)類型。 總 余 量：從毛坯到成品總共需要切除的余量。 (1)機械加工工藝過程卡片:其主要作用是簡要說明機械加工的工藝路線。 產(chǎn)品生產(chǎn)工藝卡在工模具分廠，工模具車間的主要機床是工具銑和工具磨。砂輪是磨削加工中最主要的一類磨具。常見磨床主要有外圓磨床、無心磨床、平面磨床和研磨機等。齒輪零件加工工藝：粗車熱處理精車磨內(nèi)孔磨芯,軸端面磨另一端面滾齒鉗齒剃齒鍘鍵槽鉗工完工在加工車間。它在建筑和工業(yè)制造中有光泛用途以下圖為例它的簡單工序流程：鍛工、回火、車工、劃線、鉗工、淬火、萬能磨、平磨、車工、鉗工。最常用的沖壓模只有一個工位，完成一道生產(chǎn)工序。沖壓車間制造的速度非?？?，效率很高。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進行加工，操作上十分簡便實例零件的工藝規(guī)程簡單分析：如上圖簡單的零件的制訂工藝規(guī)程的步驟大致如下: (1)對零件進行工藝分析。 (5)選擇或設(shè)計、制造機床設(shè)備。 (9)估算時間定額。通過實習(xí)我們更加體會到“學(xué)以致用”這句話中蘊涵的深刻道理。 熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。 通過這次實習(xí)，讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點馬虎。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。我親身經(jīng)歷了從一塊坯料到半成品，成品的偉大轉(zhuǎn)變，我想這是沒有去過的同學(xué)所難以體會到的。什么是奮斗？奮斗就是每天很難，可一年一年卻越來越容
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