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正文內(nèi)容

《數(shù)控技術(shù)》實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(電子版)-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 91 方式。 最小設(shè)定單位 ,最小移動(dòng) 單位 (半徑編程)。 在系統(tǒng)中如果要跳過(guò)某一段程序,則在該程序段前加“;”即可,使系統(tǒng)不執(zhí)行該程序段。 (五)、 操作 熟悉上述指令功能后便可進(jìn)行操作練習(xí)。在執(zhí)行螺紋加工時(shí),速度倍率開(kāi)關(guān)無(wú)效,機(jī)床以 F 編程的 100%工作。 五、實(shí)驗(yàn)報(bào)告 用直徑 編程方法,根據(jù)零件尺寸,編寫 數(shù)控車削加工程序,坐標(biāo)系原點(diǎn)為 O( 0 ,0),處于零件左端的中心。 了解數(shù)控銑床的基本運(yùn)動(dòng)、加工對(duì)象及其用途。 掌握 CNC 系統(tǒng)的運(yùn)行過(guò)程,加工出零件圖形中指定的零件。 程序編制是數(shù)控加工的重要組成部分,加工的零件形狀簡(jiǎn)單時(shí),可以直接根據(jù)圖紙用手工編寫程序。 卡尺 零件毛坯 四、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容及步驟 了解 PRO/E 軟件的基本功能和使用方法 在 PRO/E 中建立如圖 8 所示的模型。每層切削的深度(層切面深度)由參數(shù) STEP_DEPTH 和 WALL_SCALLOP_HGT 參數(shù)的組合來(lái)定義。如果銑削 體積塊延伸到工件頂部以上,則第一層切面生成于工件頂部以下層切面深度處,以避免空加工。體積塊銑削主要用在以下 4 個(gè)方面: ( 1) 對(duì)工件進(jìn)行一層一層的平面加工; ( 2) 去除工件外部材料; ( 3) 直槽或帶島凹槽的粗加工; ( 4) 將 ROUGH_OPTION 參數(shù)值設(shè)為 PROF_ONLY 進(jìn)行凹槽的精加工。系統(tǒng)彈出打開(kāi)對(duì)話框,從中選擇設(shè)計(jì)模型 。 選擇 [菜單管理器 ]中的 [制造設(shè)置 ],彈出 [操作設(shè)置 ]對(duì)話框。輸入銑削體積塊名稱 ,單擊出現(xiàn) [創(chuàng)建體積塊 ]菜單,如圖 12 示。在設(shè)計(jì)模型中,單擊零件在 TOP 平面內(nèi)的表面作為草繪平面,與之垂直的另外一個(gè)側(cè)面作為參考面,在選擇設(shè)計(jì)零件的四條邊作為第 3 參照。接下來(lái)定義拉伸長(zhǎng)度,如圖 18 示。如果拉伸特征中某些部分沒(méi)有定義好,則選中框中未定義好的選項(xiàng),選擇 [定義 ],重新定義特征。否則,就只能用復(fù)制體積塊的方法來(lái)提取體積塊。 4)定義加工坐標(biāo)系 在 [操作設(shè)置 ]對(duì)話框中,單擊 [加工零點(diǎn) ]右邊的圖標(biāo),系統(tǒng)彈出創(chuàng)建制造坐標(biāo)系的菜單,如圖 23 所示。 5)定義退刀面 在 [操作設(shè) 置 ]中,單擊 [曲面 ]右邊的圖標(biāo),系統(tǒng)彈出定義退刀面的對(duì)話框,單擊 [沿Z 軸 ]按鈕,給定沿坐標(biāo)軸 Z 的距離以確定退刀平面。 選中尚未設(shè)置的工藝參數(shù),系統(tǒng)首先要求用戶輸入 NC 加工工藝的名稱,其次就彈出 [刀具設(shè)定 ]對(duì)話框,如圖 28 所示。選擇 [設(shè)置 ],彈出 [參數(shù)樹 ]對(duì)話框,對(duì)相關(guān)的參數(shù)進(jìn)行必要的設(shè)置,如圖 29 所示。選擇建立的體積塊,單擊 [確定 ]按鈕,完成體積塊的定義,如圖 32 所示。 8)生產(chǎn)數(shù)控代碼 數(shù)控技術(shù)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書 17 圖 9 制造幾何形狀 圖 10 銑削體積塊菜單 圖 11 輸入體積塊名稱 圖 12 創(chuàng)建體積塊 圖 13 定義拉伸特征 圖 14 屬性菜單 條 數(shù)控技術(shù)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書 18 圖 15 設(shè)置草繪平面 圖 16 草繪矩形 圖 17 拉伸方向 圖 18 定義拉伸長(zhǎng)度 圖 19 銑削制造模型 圖 20 裁剪體積塊 圖 21 銑削體積塊 數(shù)控技術(shù)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書 19 圖 22 機(jī)床設(shè)置 圖 23 定義加工坐標(biāo)系 圖 24 定義加工坐標(biāo)系 圖 25 定義加工坐標(biāo)系后的零件 數(shù)控技術(shù)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書 20 圖 26 選擇加工工藝 圖 27 確定加工工藝參數(shù) 圖 28 設(shè)置刀具 數(shù)控技術(shù)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書 21 圖 29 設(shè)置參數(shù)樹 圖 30 定義體積塊 圖 31 搜索工具對(duì)話框 數(shù)控技術(shù)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書 22 圖 32 選取體積塊 圖 33 NC 序列菜單 圖 34 播放路徑對(duì)話框 圖 35 加工軌跡 數(shù)控技術(shù)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書 23 圖 36 菜單管理器 圖 37 選擇 NC 序列 圖 38 文件輸出 圖 39 輸出文件類型 數(shù)控技術(shù)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書 24 圖 40 選則文件類型 圖 41 結(jié)束輸出 打開(kāi) [菜單管理器 ]的 [MANUFACTURE],如圖 36 所示。到存儲(chǔ)刀路軌跡的文件夾找相應(yīng)的 G 代碼文件(擴(kuò)展名一般為*.TAP),用寫字板打開(kāi),如下: % G71 O0001 數(shù)控技術(shù)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書 25 (C:\Documents and Settings\user\My Documents\) (10/28/0516:25:59) N0010T1M06 S1000M03 . . X45. X5. X45. X5. X45. Y6. X5. X45. X5. ?? ?? ?? 數(shù)控技術(shù)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書 26 圖 42 后置處理 圖 43 選擇后置處理 圖 44 選擇使用的數(shù)控系統(tǒng) 數(shù)控技術(shù)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書 27 圖 45 生成數(shù)控代碼 7)、將程序輸入數(shù)控系統(tǒng) 由于自動(dòng)編程的產(chǎn)生的程序代碼數(shù)量巨大,無(wú)法用手工進(jìn)行輸入,只能通過(guò)計(jì)算機(jī)接口輸入。 8)、安裝工件,并進(jìn)行對(duì)刀調(diào)試 將工件安裝到工作臺(tái)上,用百分表校正工件后,夾緊工件。通常,主軸和進(jìn)給速度的倍率通??梢栽?—— 120%之間調(diào)節(jié)。 數(shù)控技術(shù)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書 29 附錄: 《數(shù)控技術(shù)》實(shí)驗(yàn)報(bào)告 專業(yè) : 班級(jí) : 學(xué)號(hào) : 成績(jī) : 機(jī)械與動(dòng)力工程學(xué)院 數(shù)控技術(shù)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書 30 實(shí)驗(yàn)報(bào)告一 實(shí)驗(yàn)名稱: 數(shù)控機(jī)床認(rèn)識(shí)實(shí)驗(yàn) 系(部) 班級(jí) 姓名 學(xué)號(hào) 實(shí)驗(yàn) 日期 成績(jī) 一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康? 二、實(shí)驗(yàn)原理 三、實(shí)驗(yàn)設(shè)備、儀器、工具及材料 數(shù)控技術(shù)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書 31 四、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)或現(xiàn)象處理與分析。 五、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)或?qū)嶒?yàn) 程序。 數(shù)控技術(shù)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書 42 八、實(shí)驗(yàn)心得:
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