【正文】 。圓錐體的投影圓錐體是由圓錐面和底面所圍成的立體。解輔助素線法：過錐頂S和已知點(diǎn)K作直線S1，連s39。求出k和k。然后作出水平投影k在此圓周上，由k39。例：已知A、B兩點(diǎn)在球面上，并知a和b‘的投影，求A、B兩點(diǎn)的另兩個投影。由a、a39。直接求得b、b。 截斷面——因截平面的截切，在立體上形成的平面。分析截平面與投影面的相對位置。例1：求作四棱錐被截切后的水平投影和側(cè)面投影。截交線的形狀，取決于回轉(zhuǎn)體表面的形狀及截平面相對于回轉(zhuǎn)體軸線的位置。平面與圓柱體相交截平面與圓柱軸線平行，截交線為矩形。作圖過程：216。216。 正垂面與圓柱軸線傾斜，截交線為部分橢圓，正面投影為直線，側(cè)面投影與圓重合。另一個截平面是垂直于圓柱軸線的水平面，它與圓柱面的截交線為兩段圓弧。截平面與圓錐軸線傾斜面，傾角θ=α截交線為拋物線。截平面是正垂面，截交線的正面投影為直線。 側(cè)平面與圓柱軸線垂直，與圓柱的截交線為圓弧，正面投影為直線，側(cè)面投影為圓弧的實(shí)形。截平面為垂直面，在所垂直的投影面上，截交線的投影為直線。作圖： 截交線的最低點(diǎn)A和最高點(diǎn)B也是最左點(diǎn)和最右點(diǎn)，還是截交線水平投影橢圓短軸的端點(diǎn)，水平投影a、b在其正面投影輪廓線的水平投影上。a39。是截交線的水平投影橢圓長軸端點(diǎn)的正面投影，其水平投影c、d投影在輔助緯圓上。 、h39。作圖的關(guān)鍵是確定截交圓弧的半徑，可根據(jù)截平面位置確定。共有性——相貫線是兩立體表面的共有線。求共有點(diǎn)的方法有：積聚性法和輔助平面法。v 求相貫線上的一般點(diǎn)。例1：如圖示，求兩圓柱正交的相貫線。項(xiàng)目三：組合體的分析及畫法第一講 組合體的組合形式及形體分析 組合體——由幾個基本幾何體組成的物稱為組合體。（3）在俯視圖、左視圖上盡量減少虛線。3）檢查、描深例1：畫出組合體的三視圖。 ——尺寸必須注寫齊全，既不遺漏，也不重復(fù)。 ，如采用其它單位，必須注明單位名稱。、棱錐的尺寸標(biāo)注注意：圓柱、圓錐底圓直徑尺寸加注尺寸符號φ，一般注在非圓視圖上。相貫線上不標(biāo)注尺寸，只標(biāo)注產(chǎn)生相貫線各形體的定形、定位尺寸。尺寸基準(zhǔn)——標(biāo)注或度量尺寸的起點(diǎn)。４）以對稱平面為基準(zhǔn)標(biāo)注對稱尺寸時，不應(yīng)從對稱平面往兩邊標(biāo)注。4）尺寸線與尺寸線或尺寸界線不能相交，相互平行的尺寸應(yīng)按“大尺寸在外，小尺寸在里”的方法布置。例：標(biāo)注下圖組合體的尺寸適當(dāng)調(diào)整，標(biāo)注全部尺寸項(xiàng)目四：標(biāo)準(zhǔn)件和常用件第一講 螺紋一、螺紋的基本要素（1）螺紋牙形在通過螺紋軸線的斷面上，螺紋的輪廓形狀，稱為螺紋牙形。② 小徑此假想圓柱稱為中徑圓柱，其直徑稱為中徑。 螺紋相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離，稱為螺距。（5）旋向:畫剖視圖時螺紋終止線只畫一小段粗實(shí)線到小徑處，剖面線應(yīng)畫到粗實(shí)線。在剖視圖中，小徑用粗實(shí)線表示，大徑用細(xì)實(shí)線表示；在投影為圓的視圖上，表示大徑圓用細(xì)實(shí)線只畫約3/4圈，倒角圓省略不畫，螺紋的終止線用粗實(shí)線表示，剖面線畫到粗實(shí)線處。以剖視圖表示內(nèi)外螺紋連接時，其旋合部分按外螺紋的畫法表示，其余部分仍按各自的規(guī)定畫法表示。螺紋的標(biāo)注螺紋按國標(biāo)的規(guī)定畫法畫出后，圖上并未標(biāo)明牙型、公稱直徑、螺距、線數(shù)和旋向等要素，因此，需要用標(biāo)注代號或標(biāo)記的方式來說明。其標(biāo)注形式為： （2）梯形和鋸齒形螺紋 其牙形角為30ο，不按粗細(xì)牙分類；鋸齒形螺紋用來傳遞單向動力。（3）管螺紋在水管、油管、煤氣管的管道連接中常用管螺紋，管螺紋分為非螺紋密封的內(nèi)、外管螺紋和用螺紋密封的管螺紋。第二講 常用螺紋緊固件一、螺紋緊固件螺紋緊固件就是運(yùn)用一對內(nèi)、外螺紋的連接作用來連接緊固一些零部件。 螺紋緊固件的畫法螺紋緊固件一般不畫零件圖，當(dāng)需要用圖形表達(dá)時，可從表中查出各部分尺寸，按規(guī)定畫法畫出，學(xué)以公稱直徑d為基數(shù)，按一定的比例關(guān)系畫出。畫圖時應(yīng)遵守三條基本規(guī)定：① 兩零件的接觸面只畫一條線，不接觸面必須畫兩條線。 二、螺栓連接的畫法畫螺栓連接圖的已知條件是螺栓的型式規(guī)格、螺母、墊圈的標(biāo)記，被連接件的厚度等。螺柱連接 用螺柱連接時，應(yīng)根據(jù)螺孔件的材料選擇螺柱的標(biāo)準(zhǔn)號，即確定bm長度。采用螺柱連接時，螺柱的擰入端必須全部地旋入螺孔內(nèi)，為此，螺孔的深度應(yīng)大于擰入端長度，螺孔深一般取擰入深度（bm）加兩倍的螺距（P），即bm+2P。 螺柱連接的畫法螺釘連接的畫法螺釘連接用于不經(jīng)常拆卸，并且受力不大的零件。 L≥δ+ bm –t間隔必須一致。（1） 普通平鍵聯(lián)接圖71 普通平鍵聯(lián)接普通平鍵的基本尺寸有鍵寬b、高h(yuǎn)和長度L，例如b=8,h=7,L=25,A型平鍵，則標(biāo)記為：鍵825（GB/T 10961979）。軸上鍵槽的深度t可由相關(guān)手冊中查出。圖73 鉤頭楔鍵（4） 花鍵外花鍵的畫法和螺紋相似，大徑用粗實(shí)線繪制，小徑用細(xì)實(shí)線繪制，但是，大小徑的終止線用細(xì)實(shí)線表示，鍵尾用與軸線成30176。外花鍵的標(biāo)注可采用一般尺寸標(biāo)注法和代號標(biāo)注法兩種。常用的銷有圓柱銷、圓錐銷、開口銷等。由于結(jié)構(gòu)緊湊，摩擦力小，所以得到廣泛應(yīng)用。（3）圓錐滾子軸承 用于同時承受徑向和軸向載荷，如圖745c所示。第三位軸承外廓系列特輕系列輕窄系列中窄系列重窄系列輕寬系列中寬系列特輕系列超輕系列超輕系列第四位軸承類型向心球軸承調(diào)心球軸承向心短圓柱滾子軸承調(diào)心滾子軸承滾針軸承螺旋滾子軸承向心推力球軸承圓錐滾子軸承推力球軸承推力圓錐滾子軸承滾動軸承的標(biāo)注格式如下：名稱 國標(biāo)編號 代號例1． 軸承 D305，內(nèi)徑25mm（05）外殼中窄系列（3）的向心球軸承（類型為0）。圖（a）為深溝球軸承的通用畫法，圖（b）為特征畫法，圖（c）為規(guī)定畫法。類型代號用阿拉伯?dāng)?shù)字或大寫拉丁字母表示，尺寸系列代號和內(nèi)徑代號用數(shù)字表示。例如，內(nèi)徑為40mm，則內(nèi)徑代號為08。具體各種滾動軸承畫法見書上表78三、 圓柱螺旋壓縮彈簧1) 圓柱螺旋壓縮彈簧各部分的名稱及尺寸計算簧絲直徑d——制造彈簧所用金屬絲的直徑。有效圈數(shù)n——保持相等節(jié)距且參與工作的圈數(shù)?？?cè)?shù)n1——有效圈數(shù)和支承圈數(shù)的總和。2) 圓柱螺旋壓縮彈簧的規(guī)定畫法彈簧的規(guī)定畫法：GB/T —1984對彈簧畫法作了如下規(guī)定：在平行于螺旋彈簧軸線的投影面的視圖中，其各圈的輪廓應(yīng)畫成直線；有效圈數(shù)在四圈以上時，可以每端只畫出1~2圈（支承圈除外），其余省略不畫；螺旋彈簧均可畫成右旋，但左旋彈不論畫成左旋或右旋，一律要注寫出旋向“左”字；螺旋壓縮彈簧如要求兩端并緊且磨平時，必要時也可按支承圈的實(shí)際結(jié)構(gòu)繪制。第五講 齒 輪齒輪是機(jī)械傳動中廣泛應(yīng)用的傳動零件，它可以用來傳遞動力，改變轉(zhuǎn)速和旋轉(zhuǎn)方向。2． 輪齒的個數(shù)，它是齒輪計算的主要參數(shù)之一。 通過齒輪各齒頂端的圓，稱為齒頂圓③齒根圓df 由于齒輪的分度圓周長=zp=πd，則d=zp/π，為計算方便，將p/π稱為模數(shù)m，則d=mz。 在節(jié)點(diǎn)處，兩嚙合齒輪齒廓曲線的公法線與兩節(jié)圓的公切線所夾的銳角，稱為壓力角，我國采用的壓力角一般為20ο。二、 直齒圓柱齒輪的規(guī)定畫法①單個齒輪的畫法—84規(guī)定齒輪畫法為：齒頂圓和齒頂線用粗實(shí)線繪制；分度圓和分度線用點(diǎn)畫線繪制；齒根圓和齒根線用細(xì)實(shí)線繪制，也可省略不畫。三、圓錐齒輪簡介錐齒輪常用于垂直相交軸齒輪副傳動。由于圓錐齒輪的輪齒在錐面上，所以齒形和模數(shù)沿軸向是變化的。 圓錐齒輪坯 圓錐齒輪參數(shù)直齒圓錐齒輪的畫法如下圖1所示。 圓1 錐齒輪的畫圖步驟 圓2 錐齒輪嚙合的畫圖步驟項(xiàng)目五：零件圖第一講 零件圖的作用和用途零件—— 組成機(jī)器的最小單元稱為零件。全部尺寸——正確、完整、清晰、合理地標(biāo)注出組成零件各形體的大小及其相對位置的尺寸，即提供制造和檢驗(yàn)零件所需的全部尺寸。特征原則——能充分反映零件的結(jié)構(gòu)形狀特征。注意：1）所選擇的表達(dá)方法要恰當(dāng)，每個視圖都有明確的表達(dá)目的。設(shè)計基準(zhǔn)——根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)、設(shè)計要求及用以確定該零件在機(jī)器中的位置和幾何關(guān)系所選定的基準(zhǔn)。不能注成封閉尺寸鏈。1）視圖選擇分析按加工位置，軸線水平放置作為主視圖，便于加工時圖物對照，并反映軸向結(jié)構(gòu)形狀。主要是在車床上加工。叉架類零件的結(jié)構(gòu)形狀比較復(fù)雜，且不太規(guī)則。2）尺寸標(biāo)注分析在標(biāo)注叉架類零件的尺寸時，通常用安裝基準(zhǔn)面或零件的對稱面作為尺寸基準(zhǔn)。一般均按工作位置和形狀特征選擇主視圖。對于箱體上需要加工的部分，應(yīng)盡可能按便于加工和檢驗(yàn)的要求標(biāo)注尺寸。零件的板面上有許多孔和槽口，以便安裝電氣元件或部件，并將該零件安裝到機(jī)架上。為了便于鑄件造型時拔模，防止鐵水沖壞轉(zhuǎn)角處、冷卻時產(chǎn)生縮孔和裂縫，將鑄件的轉(zhuǎn)角處制成圓角，這種圓角稱為鑄造圓角。零件在切削加工中（特別是在車螺紋和磨削時），為了便于退出刀具或使被加工表面完全加工，常常在零件的待加工面的末端，加工出退刀槽或砂輪越程槽。技術(shù)要求主要有： 零件的表面粗糙度。二、表面粗糙度表示零件表面具有較小間距和峰谷所組成的微觀幾何形狀特性，稱為表面粗糙度。表面粗糙度符號的畫法：d39。當(dāng)零件的大部分表面具有相同的粗糙度要求時，對其中使用最多的一種代（符）號，可統(tǒng)一注在圖紙的右上角。齒輪、漸開線花鍵的工作表面，在圖中沒有表示出齒形時，其粗糙度代號可注在分度線上。同一表面上有不同表面粗糙度要求時，應(yīng)用細(xì)實(shí)線分界，并注出尺寸與表面粗糙度代號。一、讀零件圖的方法和步驟了解零件的名稱、材料、畫圖的比例、重量。了解零件各部分的定形尺寸、定位尺寸和零件的總體尺寸，以及注寫尺寸所用的基準(zhǔn)。把讀懂的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求等到內(nèi)容綜合起來，就能比較全面地讀懂這張零件圖。 注意：各視圖之間留出標(biāo)注尺寸的位置。校核后，加深圖線。尺寸公差、形位公差和表面粗糙度是否符合產(chǎn)品要求，應(yīng)盡量標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化。第七講 公差配合與形位公差簡介一、公差與配合的基本概念互換性：同一批零件，不經(jīng)挑選和輔助加工，任取一個就可順利地裝到機(jī)器上去，并滿足機(jī)器的性能要求。上偏差 = 最大極限尺寸 基本尺寸 代號：孔為ES，軸為es。上偏差 = 50 = 下偏差 = – 50 = 公差 = = 或 = () =零線：在公差帶圖（公差與配合圖解）中確定偏差的一條基準(zhǔn)直線，即零偏差線。根據(jù)使用的要求不同，孔和軸之間的配合有松有緊，因而國標(biāo)規(guī)定配合分三類：即間隙配合、過盈配合和過渡配合。過渡配合：可能具有間隙或過盈的配合為過渡配合。標(biāo)準(zhǔn)公差分為20個等級，即：IT0IT0、IT1至IT18 。軸與孔的基本偏差代號用拉丁字母表示，大寫為孔，小寫為軸，各有28個。二、公差與配合的標(biāo)注標(biāo)注基本尺寸及上、下偏差值（常用方法）數(shù)值直觀，適應(yīng)單件或小批量生產(chǎn)。注公差帶代號 此注法能和專用量具檢驗(yàn)零件尺寸統(tǒng)一起來，適應(yīng)大