【正文】 究 。 與其它部門配合 解決實(shí)際生產(chǎn)問題 . IE 技術(shù)員職責(zé) : 解剖新產(chǎn)品 ,熟悉其內(nèi)、外組裝結(jié)構(gòu) 。 帶領(lǐng)全體成員通過現(xiàn)有工作的研究以達(dá)到低工時(shí)、高效率之目標(biāo) 。工作方法缺乏科學(xué)性、系統(tǒng)性 。工人欠缺培訓(xùn) 。 因?yàn)楣I(yè)工程能夠提高生產(chǎn)率、減小浪費(fèi)、降低成本 . IE 部門就是運(yùn)用 IE 有關(guān)的的工程技術(shù)來解決產(chǎn)品在生產(chǎn)制造中有關(guān)效率問題的執(zhí)行機(jī)構(gòu) ,它要求有關(guān)技術(shù)人員具備一定的 IE基本理論與技能 ,同時(shí)在實(shí)際操作過程中要具備敏銳的洞察力和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)姆治鰟?dòng)作能力 . 六、相關(guān)人員之職責(zé) : IE 主管職責(zé) : 引導(dǎo)本部門全體成員完成各自的工作任務(wù) 。 向上級(jí)匯報(bào)突發(fā)問題 。 設(shè)計(jì)焊接、加工、裝配機(jī)架、填寫加工申請(qǐng)單與 ME 協(xié)商加工制作 。 分析工具的合理使用 ,動(dòng)作簡化 ,分析維護(hù)焊接 ,裝配支架良好使用 。 對(duì)某些特殊工位 ,如焊接、加工、裝配及測試等 ,要設(shè)計(jì)并與 ME 協(xié)作制作相關(guān)機(jī)架與治具 。 合并 (Combine)對(duì)不能取 消的 ,看是否能合并 ,以達(dá)到省時(shí)簡化之目的 。生產(chǎn)量 不平衡損失的研究與改善措施 : 如何減少耗時(shí)最長工序的作業(yè)時(shí)間 ,常用方法有 : a、作業(yè)分割 。 e、調(diào)換作業(yè)者 f、增加作業(yè)者 . 從作業(yè)方法上改善 ,利用“剃除、合并、重排、簡化”四要法 . 逐 級(jí) 提 問 問 題 實(shí)施線平衡的目的 : a、物流快速 ,減小生產(chǎn)周期 。 e、提高工作士氣 ,改善作業(yè)程序 . 生產(chǎn)線何以稱為流水線 ? a、因各操作工位各互相毗連 ,物料由生產(chǎn)線的一端開始制造 ,順序而下 ,猶如水流河道經(jīng)過連續(xù)的程序 ,從另一端產(chǎn)出完成品 ,因稱流水線 . b、生產(chǎn)效率要按預(yù)定目標(biāo)達(dá)成 ,其中一重要因素要設(shè)法使生產(chǎn)線各工位均以相等工速度進(jìn)行操作 ,即把工作平均分配予各工位 ,做到生產(chǎn)線平衡運(yùn)轉(zhuǎn) . 生產(chǎn)線平衡的要點(diǎn) ,在于如何設(shè)立一項(xiàng)制作過程中各操作的合理順序 . 第二節(jié) 工程分析 提高生產(chǎn)率的途徑 :方法研究 ,又稱工程分析 . 一、方法研究 : 定義 :對(duì)現(xiàn)有的方式 (加工、制造、裝配 )設(shè)擬的工作方法進(jìn)行系統(tǒng)的記錄和嚴(yán)格的考查 ,作為開發(fā)和用更容易有效的工作方法及降低成本的一種手段 . 方法及研究的目的 : a、改進(jìn)工序和程序 。 b、生產(chǎn)系統(tǒng)的整體優(yōu)化 . 方法研究的內(nèi)容 : a、程序分析 — 以整個(gè)生產(chǎn)過程作為研究分析對(duì)象 b、操作分析 — 以人的微觀動(dòng)作進(jìn)行分析 尋求最佳方法 c、操作中的部分過程 二、 程序分析 : 定義 :完成任何工作所需的經(jīng)過的路線和手續(xù)即為程序 。 b、發(fā)掘“獨(dú)臂”式的操作習(xí)慣 。 b、排列成最佳順序 。 f、避免用手持物 。 4)裝配 A:為了兩人以上的對(duì)象的組合而做的動(dòng)作 。 8)檢查 I:將產(chǎn)品和制定的標(biāo)準(zhǔn)作比較的動(dòng)作 。 12)定位 P:將物體放置于所需的正確位置為目的而進(jìn)行動(dòng)作 。 16)遲延 UD:不可避免的停頓 。 3)盡可能利用物體的動(dòng)能、曲線等方 向突變的直線為佳 ,彈道式運(yùn)動(dòng)較受到控制的運(yùn)動(dòng)比較快 ,動(dòng)作應(yīng)受盡可能有輕快的節(jié)奏 。 7)盡可能手的工作 ,用夾具或足踏工具代替 。 更改的作業(yè)書必須注明訂正日期 ,且有簽章 。 4)圖面應(yīng)標(biāo)示工具使用方向 (如電批等 )。 8)組立時(shí) ,具有內(nèi)外方向之作業(yè)件時(shí) ,須有內(nèi)外的標(biāo)示 。 12)電源線壓入壓板時(shí) ,左右方向之標(biāo)示 ,并注明預(yù)留長度 。 16)注意線材絞張 (如變壓器線材 )。 20)螺絲鎖付順序標(biāo)示 。 24)排線插于插座時(shí)方向標(biāo)示 。 28)貼 WINDOW 時(shí) ,WINDOW 及 DISPLAY 兩面保護(hù)紙撕去標(biāo)示 . B、清潔及標(biāo)簽 : 1)注意歸零位置之標(biāo)示 。 5)標(biāo)簽附圖說明書 。 3)保力龍包裝標(biāo)示 。 7)封箱膠紙貼付方法 。 11)外箱包裝前須確認(rèn)附屬品是否齊全 (十點(diǎn)管理法 ). 后焊作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書制作要點(diǎn) : A、插件 。 4)加工部分如 (PIN、 SW、 VR)須插腳或插入時(shí) ,須用較大力量者 ,須安排于最前面 。 8)有極性或方向性零件 ,應(yīng)避免方向相反時(shí) ,安排于同站 (如電解電容、 IC、三極管、二極管等 )。 3)過錫爐 ,后造成零件傾斜不正 ,應(yīng)將錫焊開調(diào)整好零件后 ,并重新焊錫 。 7)顯示鏡等須注意外觀者 ,須貼膠帶保護(hù) 。 11)安規(guī)部 (如保險(xiǎn)絲等 )必須有警示章 (安全部品章 )。 c、制定最佳的操作系統(tǒng) 。 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定 : 正常時(shí)間 = 觀測時(shí)間 (評(píng)值比 /正常評(píng)比 ) 時(shí)間研究 。 c、程序?qū)挿?:無法避免的延遲所需要的寬放時(shí)間 。 1~7 點(diǎn) 4sec。 EC= 2/3。 4)前段目視 :(AI+MI)零件數(shù) 5)、 DIP: (分 )+(MI 零件數(shù) )注 :30%需 CUT。 b、 LOT(批量系數(shù) ):考慮在某工時(shí)下 ,不同的批量時(shí) ,人員的學(xué)習(xí)系數(shù) ,即是在考慮當(dāng)式時(shí)、人員、效率等都以標(biāo)準(zhǔn)狀 況下設(shè)定后 ,與實(shí)際不同批量下的生產(chǎn)狀況所追加的20001 21 00400300例:5003 4 5 6 7 8 9 1 0系數(shù) . 左圖中 ,假設(shè)在標(biāo)準(zhǔn)下第 10 天 可達(dá)到 500 臺(tái) /日的標(biāo)準(zhǔn) ,但在 10 天之前必定每天產(chǎn)量 500 臺(tái) ,因此在工時(shí)上必須考慮人 員的學(xué)習(xí)能力和熟練程度 ,而 這個(gè)使工時(shí)上升的因素 ,即是 指批量系數(shù) ,但達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后 ,此 因素便不考慮 ,也就是等于 1. 3)、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) :計(jì)算正常工時(shí)之后 ,再加上寬放 ,(例如 :疲勞寬放、個(gè)人寬放、延遲寬放等 ) 此時(shí)之時(shí)間 ,稱謂標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 . 公式 :測計(jì)時(shí)間 (1+寬放 )=標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 目前 ,我們公司采用后焊為 8%、組裝為 11%. 4)、 測計(jì)工時(shí) :經(jīng)過足夠及適當(dāng)?shù)拇螖?shù)來觀察每個(gè)動(dòng)作單元后 ,決定其中最合乎工時(shí)研究的動(dòng)作時(shí)間為測計(jì)工時(shí) . 現(xiàn)時(shí)生技課 IE 采用秒表在生產(chǎn)線正常工作時(shí) ,對(duì)每個(gè)的工作站進(jìn)行十次有效測試 . 5)、 Lot 系數(shù)表 : 插件標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) : 1)、長腳組件無方向部品 ,插件時(shí)間 : 秒 部品 :電阻 (1/4W),電容 (無 極性 ) 2)、長腳有方向部品 ,插件時(shí)間為 : 秒 部品 :二極管、電解電容〔加套管 2 個(gè) (再加 ”)〕 3)、特定部品 ,插件時(shí)間為 : 部品 :可調(diào)電容 (電阻 )中周、排阻、排容、電感 (空心 ) 4)、小體積部分及鐵線插件時(shí)間為 : 秒 部品 : 1/8W 電阻、色環(huán)相容、跳線 5)、加工好的部品及鐵線插件時(shí)間為 : 秒 (無極性 ) 部品 :(短腳 )電阻、電容 6)、 IC 插件時(shí)間 :8 腳以下為 秒 。 4) ?熱熔膠主要用來固定組件和排線 . 使用原則 : 1)對(duì)于裝膠水的瓶子要有明確的標(biāo)示 。 4) ?點(diǎn)上適量的膠水迅速放于壓近膠水瓶 的行手 ,撤離膠水 瓶 . 注意事項(xiàng) : 1) 使用膠水要正確 。 3) 握到發(fā)熱的芯管上 . 要使焊接的錫點(diǎn)作到 :光亮 ,圓滑 ,美觀 ,牢固 ,首先要認(rèn)錫點(diǎn) : 1):不良錫點(diǎn)有短路 ,開路 ,虛焊 (假焊 ):冷焊 ,多錫 正確的錫點(diǎn)是焊腳四周均勻上錫 ,而且成為一個(gè)錐形 . 焊接基本要領(lǐng) : 1):烙鐵嘴被焊物與焊接基準(zhǔn)物之間要有一個(gè) 30~60 度 2):而烙鐵嘴與被焊物之間一個(gè) 90 度的角度 這樣做的目的 ,我們的雙眼可以清楚地看到 (同時(shí) )我們在作焊接時(shí)的三樣物體 , 這樣可以控制 ,加錫程度 ,焊接時(shí)間 ,檢驗(yàn)焊接的值量 . 現(xiàn)舉例說明焊接的一般方法 : 1):兩焊接物體先固定一起的方法 : a):將被要焊接物體穿過要焊接物體的孔位 ,并將其固定好 ,例將要焊接的喇叭線 ,馬達(dá)線 ,葉片開辟孔位 ,并將它們分別固定好 : b):將烙鐵嘴的尖端部分 ,按規(guī)定角度靠在固定焊接兩物體的中間 ,使兩個(gè)焊接體同時(shí)受熱 : c):將錫線加在受熱的物體上 ,觀察錫量的多少 。 d):電烙鐵必須接地良好 。 二 生產(chǎn)工藝要求 1 插件 : 1):插件原則 :A、先臥后立、先小后大、先難后易、先上到下、從左到右 。 ℃ ,同時(shí)注意鏈速 。 7):PCB 零件腳預(yù)留長度為 ~ 之間 : 8):手插電解電容必須平貼 PCB 板 : 2:后焊 : 1):大體積之電容 ,電阻 ,微調(diào)等須補(bǔ)錫修整 : 2):大體積電解電容必須平貼 PCB 板 :且點(diǎn)黃膠固定 . 3):電容點(diǎn)膠之原則 :amp。 11):烙鐵要接地良好 。 15): PCB 必須用專用 PCB 板夾夾好 ,有序擺放 ,嚴(yán)禁重迭擺放 。 2):批鋒必須刮干凈 ,并用風(fēng)槍欨干凈 。 7):按要求戴好手指套 ,以防止指甲劃傷面殼及弄贓鏡片 : 8):火牛線必須采用勾焊或繞焊 : 9):電源開辟 ,變壓器螺絲磁頭方位角螺絲要點(diǎn)紅膠 ,點(diǎn)膠適量 ,到位 : 10):2P,3P 插座要點(diǎn)黃膠固定 : 11):磁環(huán)必須用扎帶或熱膠固定 : 12):嚴(yán)格按格式下機(jī) ,保證一格一臺(tái) ,且方向一致 ,取機(jī)時(shí)璉同保護(hù)墊一同取放 , 以免碰撞造成外觀不良 。 16):按作業(yè)書可能選擇適當(dāng)?shù)碾娕?,風(fēng)批扭力和烙鐵溫度 。 錫條 (63:27 60:40)銅 ,鋅 ,鐵等 : 2): 特性 : a) 因其不必進(jìn)經(jīng)過熔觸狀態(tài)就可以固化或液化固能以最快的速度完成焊錫工作 。 2):特性 :a:普通錫線 :b 免洗錫線 (含高阻抗助焊劑 ): 3): 使用方法 :用烙鐵對(duì)準(zhǔn)被焊物加熱后 ,加錫線焊接 ,焊接時(shí)間約 3~6 秒 : 10:助焊劑 : 1):成份 :松香保護(hù)樹脂 ,合成安定劑 ,有機(jī)還原劑 ,冶化劑 ,潤滑劑 ,起泡劑等 2) :基本特性 :