廢鋼加工間工程方案匯報-預(yù)覽頁
【正文】 成品長度 :650mm 剪子參數(shù) :料箱容積 :20m3, 裝滿系數(shù) :,料箱長 =8000mm,剪切次數(shù) :4次 /分 小時產(chǎn)量 : 年 產(chǎn) 量 : 液壓剪數(shù)量 1臺 建設(shè)方案 主要設(shè)備配置 ●打包機噸位 = 700 700/1000=900t (取 1000t) 廢鋼條件 :厚度 ≤ 10mm的輕薄料 包塊尺寸 :600 600 3001000mm 包塊密度 :23t/m3(由此確定包塊最后一級壓強 2kg/mm2) ●打包機數(shù)量 1臺 廢鋼條件 :原粒密度 : 成品重量 :6001000kg 打包機參數(shù) : 料箱容積 :, 裝滿系數(shù) :, 打包單次時間 :1分 /包 小時產(chǎn)量 : 年 產(chǎn) 量 : 1000t打包機主要參數(shù) 建設(shè)方案 主要設(shè)備配置 ●抓取重量 : 019t 抓取范圍 : 315 m 抓斗容量 : m3 最大抓取高度 : m 最大抓取深度 :7 m 最大抓取半徑 : m 最大半徑時理論抓取重量 : t ●柴油機功率 :150 Kw （ 204Hp） ●液壓系統(tǒng)最大工作壓力 :350 bar 行走速度 :025km/h ●轉(zhuǎn)彎半徑 :r=7570mm 液壓抓鋼機主要參數(shù) 建設(shè)方案 主要設(shè)備配置 ●選擇 G01400型手工火焰切割器，切割廢鋼的厚度 200400mm。 火焰切割器主要參數(shù) 建設(shè)方案 主要設(shè)備配置 廢鋼加工間設(shè)兩路 10kV電源，取自附近的 110kV總降的 10kV不同母線段。 10kV配電系統(tǒng)： 低壓配電系統(tǒng)： 廢鋼加工間區(qū)域設(shè)置 2座 PCC低壓變配電室 , 各變配電室的位置盡量靠近負荷中心 , PCC變配電室均為雙路電源進線，單母線分段供電。內(nèi)設(shè)兩臺 1600kVA 10/。 電纜敷設(shè)： 電纜采用沿電纜溝、電纜槽及電纜橋架敷設(shè)方式，局部電纜穿鍍鋅鋼管明配或穿鋼管埋地敷設(shè)。 儀表系統(tǒng)選型原則 儀表設(shè)備具備先進、可靠、穩(wěn)定，經(jīng)濟合理、維護方便。 廢鋼加工間的排水主要包括雨排水和生活污水，分別排入總廠各自管網(wǎng)，送至總廠污水處理站處理。操作室平均用水量 。 除塵設(shè)施： 針對火焰切割間的特點，對原料區(qū)采用噴霧抑塵的方式，最大限度降低廢鋼卸車過程中的揚塵。 能源及環(huán)境保護 能源及環(huán)境保護 序號 能源種類 年耗量 單位 折算系數(shù) 工序能耗 噸標(biāo)煤 GJ 1 電力 16710 103kWh 197617 2 水 21 103m3 158 3 蒸汽 252 t 738 4 壓縮空氣 1008 103m3 1180 5 氧氣 2400 103m3 22973 6 焦?fàn)t煤氣 600 103m3 10740 合計 7973 233407 年處理廢鋼量 150 萬 t 噸鋼處理能耗 kg標(biāo)煤 能源消耗量指標(biāo)表 環(huán)境保護 本設(shè)計嚴格執(zhí)行國家和地方的環(huán)境法規(guī)，重視環(huán)境保護和污染治理，采用的先進工藝及清潔生產(chǎn)技術(shù)，對主要污染源、污染物采取治理措施，全廠無廢水和固體廢棄物外排； 1）對原料場火焰切割生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵進行煙氣除塵，煙氣中粉塵濃度＜ 20 mg/m3，滿足 《 大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn) 》中二級標(biāo)準(zhǔn)的要求； 2）廢鋼加工間用水主要用于除塵設(shè)備的水力抑塵，用后的水全部蒸發(fā)不外排；少量生活污水排入總廠生活污水管道，再送至總廠污水處理廠處理后循環(huán)使用。 分步建設(shè) 分步建設(shè) 剪切、打包間 露天料場（抓鋼機搬運 火焰切割車間 龍門吊分選場 龍門吊堆場1 謝 謝 各位領(lǐng)導(dǎo)和專家！
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