【正文】 行 。 模板工程 基礎(chǔ)模板采用全木模、鋼管扣件組合制作。 埋管安裝工程 在土建結(jié)構(gòu)施工時穿插。 編制機(jī)具、材料、構(gòu)件加工和外購委托計(jì)劃，力求保證工期進(jìn)度的需要。圍護(hù)好場地，注意環(huán)境衛(wèi)生，場容整潔 。 現(xiàn)場開工前，必需材料分期分 批 組織進(jìn)場。 構(gòu)配件及設(shè)備加工定貨準(zhǔn)備 （ 1）根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及施工預(yù)算提供的各種構(gòu)配件及設(shè)備數(shù)量，做好翻樣加工工作，并編制相應(yīng)的需求量計(jì)劃。 （ 2）對大型施工機(jī)械（如挖土機(jī)、吊裝機(jī)械等）的需求量和時間，向公司設(shè)備部門聯(lián)系，提出要求，落實(shí)后簽定合同，并做好進(jìn) 場準(zhǔn)備工作。 施工機(jī)械配置祥見配置表。 （ 3）按照施工圖紙和施工組織設(shè)計(jì)，進(jìn)行模板、鋼筋、予埋件等翻樣工作，對予制構(gòu)件及時澆制。 （ 7）具體制定本工程新技術(shù)、新材料、新工藝的應(yīng)用實(shí)施計(jì)劃。 （ 2）認(rèn)真審閱工程施工圖和相關(guān)資料，仔細(xì)核對各部分尺寸與標(biāo)高。 （ 6）測量時的各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)記錄，力求準(zhǔn)確，及時整理歸檔。將測量結(jié)果報(bào)請監(jiān)理，業(yè)主工程師驗(yàn)收，認(rèn)可后可正式開始本工程的施工。 施工準(zhǔn)備：樁基施工完成，在地下室基礎(chǔ)外圍用灰線放出打設(shè) 鋼板樁的位置。在施打過程中要隨時觀測垂直度，以免遇到地下特殊情況使樁發(fā)生傾斜或壓彎。 二、井點(diǎn)降水與排水 本工程的地下室基礎(chǔ)埋置深度較深 ， 且現(xiàn)場地下水位較高，為確保施工安全，保證施工質(zhì)量，采用井點(diǎn)降水加以控制水位。 輕型井點(diǎn)降水機(jī)組每組 約 50M 每根支管間距 ，每組井點(diǎn)為 35 根。 B、 主要設(shè)備技術(shù)參數(shù)： 本基坑采用的輕型井點(diǎn)降水設(shè)備為 JSJ60 型射流真空泵為目前建設(shè)工程上通用的輕型井點(diǎn)降水設(shè)備，機(jī)組主要參數(shù)為： 最 低抽吸深度： ； 最大抬升高度： 最大真空度： ； 適用真空度： ~； 最大排水量： 60m3/h。 C、 施工準(zhǔn)備及組織計(jì)劃 設(shè)備進(jìn)場前詳細(xì)進(jìn)行現(xiàn)場勘察，了解場地情況及周邊環(huán)境優(yōu)劣，以利施工。 本工程采用項(xiàng)目經(jīng)理制組織施工，全面負(fù)責(zé)人員組織，進(jìn)度，安全等工作。若機(jī)能達(dá)到要求（真空度﹤ — =，是總管和井點(diǎn)管線泄露，找漏、杜絕。死管數(shù)量不得大于 5%。 含氣量大 機(jī)組出水含氣量較多，可能是總管和支管漏氣。若抽腹部地下水，停機(jī)時間允許較長（小于 8 小 時）。 2）挖方完成后在四周基礎(chǔ)外側(cè)設(shè)置 400400 深集水槽，在四周設(shè)集水井 1深 4只，有水及時用水泵排水，使基坑內(nèi)保持干燥。 挖機(jī)選用： 1立方米反鏟挖機(jī)，土方運(yùn)輸采用 15T 自卸車駁運(yùn)。 （ 2）挖土?xí)r應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高，留 200300 厚度土用人工削平到位，防止超挖破壞地基和破壞樁頭。 （ 2）挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其它埋設(shè)物和暗浜 暗坑應(yīng)及時報(bào)告不得擅自處理。 （ 6）配合拉鏟清坡，清底工人不準(zhǔn)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑下作業(yè)。 （ 2）開挖時應(yīng)盡量避免雨天作業(yè)。 本工程樁采用 PHC 管樁，打樁以標(biāo)高控制。 （ 3）測試前應(yīng)準(zhǔn)備好各種技術(shù)資料包括工程地質(zhì)資料、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖紙、打樁工程施工原始記錄、樁位布置圖等。 五、 砼墊層工程 砼墊層澆搗前，請監(jiān)理和設(shè)計(jì)方、施工單位共同進(jìn)行地基驗(yàn)槽的驗(yàn)收工作，達(dá)到共識后，辦理好地基驗(yàn)槽的簽證手續(xù)，并將資料交項(xiàng)目資料員歸檔后，方能開始進(jìn)行墊層制模工作。經(jīng)驗(yàn)收符合要求后方可進(jìn)入下一道工序。 （ 3）鋼筋進(jìn)場后應(yīng)立即按規(guī)范要求對進(jìn)場鋼筋進(jìn)行取樣檢測，合格后方可使用。 （ 2）底板 綁扎時將嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行，雙向受力底板鋼筋外圍連續(xù)二圈必須每個交叉節(jié)點(diǎn)綁扎，中間則采取一隔一進(jìn)行綁扎。根據(jù)軸網(wǎng)圖彈出軸線及板墻內(nèi)外邊線、控制線，對底板 施工后的鋼筋插筋進(jìn)行復(fù)核、校正。 17 F、所有鋼筋工程都應(yīng)該嚴(yán)格定位，以能夠順利封模的前提下進(jìn)行。平臺鋼筋上下兩層網(wǎng)片之間，每隔一定距離設(shè)置一道鋼筋撐腳，確保上下鋼筋的有效高度。 D、節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)留出振動棒頭子插入空隙，并應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要留有 30mm 以利灌筑砼。 八、模板工程施工方法 施工執(zhí)行文件及規(guī)范： （ 1）本工程施工圖紙、施工變更修改圖、設(shè)計(jì)交底記錄、施工技術(shù)核定單、施工組織設(shè)計(jì)等相關(guān)文件。 底板與外墻的水平縫留設(shè)在底板面標(biāo)高以上 300 mm 處，中間加 400 4 mm止水鋼板，鋼板拼接采用電焊滿焊連接，正反面均為滿焊（如右圖所示）。下部用 ?16 鋼筋做擱腳限位，支撐方式同基礎(chǔ)外墻板。 并于豎向設(shè)置 Ф16300 的鋼筋予以加固，其上下均應(yīng)留出不小于 混凝土保護(hù)層，鋼絲與鋼絲網(wǎng)、上下水平鋼筋及豎向加固筋必須綁扎或焊接牢固，不得松動，以免澆筑混凝土?xí)r被沖開，引起兩種混凝土混合，影響加強(qiáng)帶的效果。48 鋼管豎向圍檁固定，鋼管圍檁間距為 400 600。 B、當(dāng)梁跨度大于 4m 時 ,按跨長 2/1000 起拱。并在高度范圍內(nèi)每 1800 設(shè)一道牽桿。我公司擬分塊施工（如條件允許則不設(shè)施工縫一次性澆搗）。這種自然流淌形成斜坡混凝土的澆筑方法，能較好地適應(yīng)泵送工藝，避免混凝土輸送管道經(jīng)常拆除、沖洗和接長，從而提高了泵送效率，簡化了混凝土的泌水處理，保證了上下層混凝土不超過初凝時間。隨著混凝土澆筑工作的向前推進(jìn)，振動器也相應(yīng)跟上，以確保整個高度混凝土的質(zhì)量。由于混凝土墊層在施工時，已預(yù)先在橫向上做出 2cm 的坡度，使大部分泌水順墊層坡度通過兩側(cè)模板底部預(yù)留孔排出坑外。 混凝土的收頭工作：混凝土收頭工作必須在混凝土初凝前進(jìn)行，用 2m 長刮尺刮平多余浮漿，有高低不平的部位做到及時將砼修補(bǔ)平整 ，對陰角處散落砼及漿液及時清理干凈。 C、墻板砼澆搗時，將按 500mm 分層澆搗振實(shí)，梁、平臺板振搗點(diǎn)間距 300mm。 B、墻板可采用滿掛麻袋進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，保證砼表面濕潤，樓板可覆蓋一層草包養(yǎng)護(hù)。 在施工縫下方底板壓踢腳處（底板上皮鋼筋向上 5cm）間隔 1000mm 設(shè) ?16 鋼筋支架內(nèi)外側(cè)與底板上下皮鋼筋及板墻插筋電焊焊牢以支撐施工縫處內(nèi)外模板，同時橫、豎圍檁采用Φ 14 單頭螺栓與主筋焊牢。養(yǎng) 護(hù)時間一般為 7— 14D。 十二、 基坑回填要求： 基坑回填前應(yīng)先做好地下室外墻板的防水工程，本工程外墻防水層采用 3mmAPP 瀝青防水卷材 。 ③ 雨天或雨后基層未干燥，不得進(jìn)行防水層施工，各種原材料應(yīng)存放在干燥且遠(yuǎn)離火源的室內(nèi)。 回填時應(yīng)對基坑內(nèi)的各種預(yù)埋上下水管加以保護(hù)，以防回填時碰壞、位移。 十三、搭吊的選用 及操作注意事項(xiàng) 、裝拆 塔 吊選用 本工程搭吊擬選用 QTZ635510 型，功率為 ， 作業(yè)半徑為 55000mm，可完全覆蓋整座樓， 平面位置布置于大樓南側(cè)居中 位置，基礎(chǔ)寬度為 5000 5000mm，厚 1350mm。 司機(jī)必須了解所操作塔機(jī)的工作原理，熟悉塔機(jī)構(gòu)造及安全裝置的功能和調(diào)整方法，掌握該塔機(jī)各項(xiàng)性能的操作方法及維 修保養(yǎng)技術(shù)。 有物品懸掛在空中時，司機(jī)與起重工不得離開工作崗位。 如夜間作業(yè)，施工現(xiàn)場必須配備 充分的照明設(shè)施。 第五章 安全生產(chǎn)與文明施工保證措施 第一節(jié) 安全生產(chǎn)保證體系 一、管理職責(zé)： 安全管理目標(biāo)： ⑴確保安全生產(chǎn)人員因工傷亡事故為零； ⑵杜絕各類重大安全事故（設(shè)備火災(zāi)、食物中毒等）； ⑶年事故負(fù)傷頻率 ：千分之一以下； ⑷施工現(xiàn)場安全檢查達(dá)到 JGJ5999 合格以上標(biāo)準(zhǔn)； ⑸社會、業(yè)主、員工相關(guān)方面的重大投訴為零； 工地具體安全管理目標(biāo)： ⑴通過安保體系認(rèn)證；