【導讀】1 薅裊羈羋蒁襖膃肁蕆襖袃莇莃蒀羅腿艿葿肈蒞薇蒈螇膈蒃蕆袀莃荿薇膆芅薆肄罿薄薅螄膄薀薄羆羇蒆薃肈芃莂薂螈肅羋薁袀芁薆薁羃肄蒂蝕肅艿莈蠆螅肂芄蚈袇芇芀蚇聿肀蕿蚆蝿莆蒅蚅袁膈莁蚅羄莄芇蚄肆膇薅螃螆羀蒁螂袈膅莇螁羀羈莃螀螀芃艿螀袂肆薈蝿羄節(jié)蒄螈肇肄莀螇螆芀芆袆衿肅薅裊羈羋蒁襖膃肁蕆襖袃莇莃蒀羅腿艿葿肈蒞薇蒈螇膈蒃蕆袀莃荿薇膆芅薆肄罿薄薅螄膄薀薄羆羇蒆薃肈芃莂薂螈肅羋薁袀芁薆薁羃肄蒂蝕肅艿莈蠆螅肂芄蚈袇芇芀蚇聿肀蕿蚆蝿莆蒅蚅袁膈莁蚅羄莄芇蚄肆膇薅螃螆羀蒁螂袈膅莇螁羀羈莃螀螀芃艿螀袂肆薈蝿羄節(jié)蒄螈肇肄莀螇螆芀芆袆衿肅薅裊羈羋蒁襖膃肁蕆襖袃莇莃蒀羅腿艿葿肈蒞薇蒈螇膈蒃蕆袀莃荿薇膆芅薆肄罿薄薅螄膄薀薄羆羇蒆薃肈芃莂薂螈肅羋薁袀芁薆薁羃肄蒂蝕肅艿莈蠆螅肂芄蚈袇芇芀蚇聿肀蕿蚆蝿莆蒅蚅袁膈莁蚅羄莄芇蚄肆膇薅螃螆羀蒁螂袈膅莇螁羀羈莃螀螀芃艿螀袂肆薈蝿羄節(jié)蒄螈肇肄莀螇螆芀芆袆衿肅薅裊羈羋蒁襖膃肁蕆襖袃莇莃蒀羅腿

　　

【正文】 工時，由于商品混凝土流動度較大，因此澆筑順序為“分段定點、一個坡度、薄層澆筑、循序推進、一次到頂”。這種自然流淌形成斜坡混凝土的澆筑方法，能較好地適應泵送工藝，避免混凝土輸送管道經常拆除、沖洗和接長，從而提高了泵送效率，簡化了混凝土的泌水處理，保證了上下層混凝土不超過初凝時間。 混凝土振搗：根據混凝土泵送時自然形成一個坡度的實際情況，在每個澆筑帶20 的前、后布置兩道振動器。第一道布置在混凝上卸料點，主要解決上部混凝土 的搗實。由于底皮鋼筋間距較密，第二道布置在混凝土坡腳處，確保下部混凝上的密實。隨著混凝土澆筑工作的向前推進，振動器也相應跟上，以確保整個高度混凝土的質量。每塊底板混凝土施工期間，配備振動機 9臺，備用 4臺。每根泵管至少有 4臺振動機負責配合振搗，振動機移動間距為 300mm 左右，流淌部分應及時跟蹤振搗，避免冷縫。 混凝土的泌水處理：大流動性混凝土在澆筑、振搗過程中，上涌的泌水和浮漿順混凝土坡面下流到坑底。由于混凝土墊層在施工時，已預先在橫向上做出 2cm 的坡度，使大部分泌水順墊層坡度通過兩側模板底部預留孔排出坑外。 少量來不及排除的泌水隨著混凝土澆筑向前推進被趕至基坑頂端，由頂端模板下部的預留孔排至境外。 當混凝土大坡面的坡腳接近頂端模板時，改變混凝土澆筑方向，即從頂端往回澆筑，與原斜坡相交成一個集水坑，另外有意識地加強兩側模板處的混凝土澆筑強度，這樣集水坑逐步在中間縮小成水潭，用軟軸泵及時排除。 混凝土澆搗標高控制：用水平儀將標高引測至基坑內，用短鋼筋電焊在底板表面鋼筋上作為標高控制點 ,間距為 2m。 混凝土的收頭工作：混凝土收頭工作必須在混凝土初凝前進行，用 2m 長刮尺刮平多余浮漿，有高低不平的部位做到及時將砼修補平整 ，對陰角處散落砼及漿液及時清理干凈。表面用長滾桶滾壓三遍后，再用木蟹打平，在混凝土表面初凝之前，應加強力量集中抹灰工再用木蟹打磨一遍，防止混凝土表面的收水開裂。 （ 2）墻、頂板砼施工 A、清除模板內的垃圾，用高壓水槍清洗并加以濕潤，在模板下口接縫處及孔洞用水泥砂漿封實，防止漏漿。 B、砼澆搗時，面標高應予以測量控制，用紅油漆做好標高標記，并彈線控制。 C、墻板砼澆搗時，將按 500mm 分層澆搗振實，梁、平臺板振搗點間距 300mm。振搗時應以砼不沉陷為度。 D、澆搗砼時 ,應派專人看模 ,經常觀察模板、支架、鋼筋、 埋件的情況 ,當發(fā)現變形移位時 ,應組織勞動力整改。 21 （ 3） 砼養(yǎng)護 A、當基礎底板及上部結構梁板砼澆搗完畢并收頭結束 后，即應覆蓋一層塑料薄膜作蓄水養(yǎng)護，或采用覆蓋麻袋灑水養(yǎng)護。 B、墻板可采用滿掛麻袋進行灑水養(yǎng)護，保證砼表面濕潤，樓板可覆蓋一層草包養(yǎng)護。在砼初凝后立即進行澆水養(yǎng)護，確保砼表面的濕潤和養(yǎng)護質量。 C、砼表面的彈線工作應限在砼澆筑完 24 小時以后進行，分段進行，以不影響?zhàn)B護為原則。 （ 4）施工縫處理 本工程地下室底板施工縫留在后澆帶一側，墻板施工縫留在底板面向上 300 處，底板及外板墻中間加 400 4 止水鋼板，與板墻鋼筋電焊滿焊連接，支撐牢靠。 在施工縫下方底板壓踢腳處（底板上皮鋼筋向上 5cm）間隔 1000mm 設 ?16 鋼筋支架內外側與底板上下皮鋼筋及板墻插筋電焊焊牢以支撐施工縫處內外模板，同時橫、豎圍檁采用Φ 14 單頭螺栓與主筋焊牢。 所有施工縫將由專人負責表面處理 ,以保證其密實平整。施工縫表面在第二次砼澆搗前必須先作接漿處理，以保證新舊砼接縫嚴實，咬合牢固。 十一、混凝土質量要求、養(yǎng)護及試塊制作： 常溫下混凝土澆筑后 12h，可進行養(yǎng)護工作，養(yǎng)護時采用覆蓋草包澆水養(yǎng)護，冬天或雨天采用塑料薄膜養(yǎng)護。養(yǎng) 護時間一般為 7— 14D。 試塊組數應按規(guī)定的要求進行留置，并滿足每臺班不少于一組 (坍落度測試次數同試塊 )。并做同等條件養(yǎng)護試塊不少于一組，放置現場。 試塊制作完成后應送入養(yǎng)護室標準養(yǎng)護，另外加做一組留在現場與結構同條件養(yǎng)護作為承重模板拆除時的強度依據。 十二、 基坑回填要求： 基坑回填前應先做好地下室外墻板的防水工程，本工程外墻防水層采用 3mmAPP 瀝青防水卷材 。 A 基層處理要求 ①防水層施工前，基層垃圾雜物、突起物等必須清除干凈，墻面割除櫨桿后空洞處采用 1： 2 水泥砂漿加 5%防水劑修補。 22 B 施工要點： ①卷材鋪設原則：先 低 后 高 ，先遠后近。 ②卷材防水層鋪設完畢并經認 定 合格后，將防水層表面的塵土雜物清掃干凈。 ③ 雨天或雨后基層未干燥，不得進行防水層施工，各種原材料應存放在干燥且遠離火源的室內。 C 質量要求 ①各種卷材及膠粘劑必須有質保書，并及時進行各項技術性能測試，合格后方可投入使用。 ②卷材之間的搭接及末端收頭部位必須粘結牢固，封閉嚴密，不允許有皺折、翹邊、脫層、滑移缺陷。 基坑 回填應在上級主管部門質監(jiān)站對整個基礎進行復核，驗收合格后進行。 回填時應對基坑內的各種預埋上下水管加以保護，以防回填時碰壞、位移。 填方時應把坑內積水排干，雜物清除。 填方應按設計圖紙要求及施工規(guī)范要求進行回填。 填方的壓實采用木夯與蛙式打夯機夯實，回填時應分層夯實，每皮不大于300mm，壓實遍數 34遍。 十三、搭吊的選用 及操作注意事項 、裝拆 塔 吊選用 本工程搭吊擬選用 QTZ635510 型，功率為 ， 作業(yè)半徑為 55000mm，可完全覆蓋整座樓， 平面位置布置于大樓南側居中 位置，基礎寬度為 5000 5000mm，厚 1350mm?；A混凝土采用商品砼，標號為 C35， 塔 吊基礎砼澆筑時需留置一組抗壓試塊?；A內配Φ 14Q235 鋼筋雙層層雙向包括架立筋 ，具體可按塔吊說明書上圖紙施工，并應做好隱蔽工程驗收記錄。 塔 吊操作注意事項 必須嚴格執(zhí)行 ZBJ8001289《塔式起重機操作使用規(guī)程》的有關規(guī)定，司機與起重工必須按照有關規(guī)定進行考核并取得合格證者方可上崗作業(yè)。 司機必須了解所操作塔機的工作原理，熟悉塔機構造及安全裝置的功能和調整方法，掌握該塔機各項性能的操作方法及維 修保養(yǎng)技術。 23 施工作業(yè)時嚴禁超載運行。 起升機構、回轉機構、變幅機構的操作動作要柔和，低速到高速逐步轉換，不得將操作手柄從靜止（或低速）猛地向中速或高速位置推進。 不準斜拉斜吊物品，不準抽吊交錯擠壓物品，不準起吊埋在土里或凍粘在地上的物品。 有物品懸掛在空中時，司機與起重工不得離開工作崗位。 指揮的信號、手勢、旗號應符合 GB508285規(guī)定。 司機必須認真做好起重機的使用、維修、保養(yǎng)和交接班的記錄工作。 嚴禁司機酒后上機操作。 如夜間作業(yè)，施工現場必須配備 充分的照明設施。 遇有大雷雨、暴雨、濃霧或塔機最高處風速超過 13m/s 時，一律停止起重作業(yè)。 司機在接通地面電源，登上塔機進入駕駛室內應全面檢查按鈕操作手柄是否處于非正常狀態(tài)，確認無誤后方可啟動總按鈕。 塔機的裝拆 此處不做說明，由專業(yè)隊伍提供專項裝拆方案。 第五章 安全生產與文明施工保證措施 第一節(jié) 安全生產保證體系 一、管理職責： 安全管理目標： ⑴確保安全生產人員因工傷亡事故為零； ⑵杜絕各類重大安全事故（設備火災、食物中毒等）； ⑶年事故負傷頻率 ：千分之一以下； ⑷施工現場安全檢查達到 JGJ5999 合格以上標準； ⑸社會、業(yè)主、員工相關方面的重大投訴為零； 工地具體安全管理目標： ⑴通過安保體系認證；